專利名稱：使纖維材料在紡紗機(jī)中移動的軋輥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種使纖維材料在紡紗機(jī)中移動的軋輥裝置。
這種軋輥裝置例如可用在精梳機(jī)和并條機(jī)中使纖維網(wǎng)移動。
在纖維材料藉一可驅(qū)動的軋輥與一由橡膠彈性材料覆蓋的壓輥共同帶動而移動過程中，經(jīng)常會發(fā)生纖維材料中的纖維纏繞在軋輥或包覆層上的危險。為了消除此危險，熟知的方法是采用一種裝置使軋輥外周表面保持清潔。例如采用一種包覆著長毛絨的可旋轉(zhuǎn)的清潔輥同壓輥包覆層的外周表面相接觸。然而這種清潔輥使包覆層周面產(chǎn)生的靜電荷有所加強(qiáng)。因此清潔輥在短時間內(nèi)便會被纖維和剝下的雜質(zhì)所覆蓋，從而必須將清潔輥拆下予以清理。也可采用清潔板來取代清潔輥以便把所產(chǎn)生的纖維從壓輥包覆層的圓周表面上剝掉。只要包覆層保持清潔和干燥，這種裝置是能夠起作用的。但在運(yùn)行過程中諸如黃油、蜜露橙等雜質(zhì)可能積聚在包覆層圓周表面上，從而大大增強(qiáng)了纖維在圓周表面上的粘附作用而使纖維難以可靠地剝除。于是經(jīng)過相當(dāng)短的運(yùn)行周期后壓輥就必須拆卸予以清理。
本發(fā)明的目的是提供一種裝置使軋輥裝置中至少一個輥?zhàn)拥膱A周表面保持清潔，該裝置在軋輥裝置的運(yùn)行期間在相當(dāng)長的時間內(nèi)可靠地防止在軋輥上形成棉卷。同時，該裝置能盡可能毋需維修地工作。
上述目的是這樣達(dá)到的，按照本發(fā)明的軋輥裝置，其特征在于所述的裝置至少包括一個用來固定至少一根由礦物粒子的多孔聚集體制成的棒體的裝置和一個用以把棒體壓在至少一根軋輥的圓周表面上的加壓裝置。
最好采用白堊棒體作為由礦物粒子多孔聚集體制成的棒體。
壓在軋輥之一的圓周表面的棒體能使所述的圓周表面上經(jīng)久地?cái)[脫積存物。棒體將逐漸磨損。在它完全磨損之前可用新的棒體來置換，但也可在第一根棒體用完以前，在第一棒體背離軋輥的后側(cè)表面上放置第二根棒體，然后軋輥裝置繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，直到第一棒體真正完全用完為止。在此情況下最好使第一棒體的材料在軋輥的一端先用完，也就是說使棒體成為一楔形。當(dāng)磨損增加時楔塊便越來越短，直到最后在軋輥的另一端只剩下一小塊楔形塊而能從固定裝置中掉出為止。
這種清潔裝置特別適用于按本發(fā)明的軋輥裝置上，用以使軋輥包覆層的圓周表面保持清潔，其中第一軋輥是一由橡膠彈性材料包覆的加壓用的壓輥。
固定裝置最好設(shè)有兩塊互相平行的板，其縱向邊緣放置在壓輥包覆層的圓周表面上?？v向邊緣放在包覆層圓周表面上的這兩塊板能防止棒體材料的較大碎片通過，因此這種碎片不會進(jìn)入壓輥與反向輥之間以及落入纖維材料中。同時這兩塊板還能作為清潔板把可能開始纏繞在包覆層圓周表面上的纖維剝掉。
本發(fā)明的實(shí)施例可參閱附圖進(jìn)行詳細(xì)說明如下，其中

圖1表示沿圖2中的1-1剖面線的用以帶動纖維材料的軋輥裝置的示意剖面圖，圖2表示通過圖1中的2-2剖面線的縱向剖面圖，
圖3表示通過圖4中的3-3剖面線的軋輥裝置的改進(jìn)實(shí)施例的示意剖面圖，圖4表示通過圖3中的4-4剖面線的縱向剖面圖。
所示的兩種軋輥裝置各包括一由輥芯11和在其上所設(shè)的橡膠彈性材料包覆層12所組成的壓輥。壓輥11，12同一反向輥13配合工作來帶動兩軋輥之間的纖維網(wǎng)F。反向輥13是可轉(zhuǎn)動地支承在一紡紗機(jī)(例如精梳機(jī))的支架上，并由一驅(qū)動裝置(圖中未表示)所驅(qū)動。機(jī)架在圖中僅用兩塊支板14和15來表示(見圖2和圖4)。壓輥11，12在紡紗機(jī)運(yùn)行過程中通過一加壓裝置(圖中未表示)向下壓在反向輥13上，該加壓裝置作用在壓輥的軸承上，從而把纖維網(wǎng)F壓在反向輥上。
機(jī)器上設(shè)有一固定裝置，它在圖1和圖2的實(shí)施例中設(shè)有互相平行的兩塊縱向板16和17并在兩端由前壁18和19相連接。固定裝置16、17、18、19是這樣安排的在其工作位置上板16和17的縱向邊緣的下端靠近壓輥11的包覆層12的圓周表面處，如圖所示。在工作位置上固定裝置可通過一加壓裝置(圖中未表示)例如用彈簧壓向包覆層12的圓周表面。
固定裝置16、17、18、19內(nèi)裝有兩個重疊的棒體20和21，它們都由礦物粒子的多孔聚集體制成。它們最好采用白堊制成。加壓裝置把棒體20和21壓向壓輥11的包覆層12的圓周表面，在本實(shí)施例中所述的加壓裝置采用兩個壓力彈簧22和23，在它們的下端設(shè)置一壓塊24，它靠在棒體21背離壓輥11的后側(cè)上。
棒體20和21朝向壓輥11的前側(cè)同在運(yùn)行中旋轉(zhuǎn)著的壓輥11的包覆層12的圓周表面相摩擦并使所述的圓周表面擺脫掉雜質(zhì)。棒體20和21的材料逐漸被磨掉。固定裝置的板16和17的下端邊緣在工作時靠近在包覆層12的圓周表面上，所以能防止棒體20和21材料的較大碎片排出。同時板16和17還能作為清潔板把開始纏繞在包覆層圓周表面上的來自纖維網(wǎng)下的纖維剝掉。
帶有彈簧22和23以及壓塊24的加壓裝置是這樣設(shè)置的即當(dāng)棒體20和21處于圖2所示的情況時，在棒體21左端區(qū)域內(nèi)由彈簧22在棒體21上所施加的壓力與棒體右端區(qū)域內(nèi)由彈簧23所施加的壓力具有同樣大小，此時棒體21背離壓輥11的后側(cè)表面對于靠在包覆層12圓周表面上的棒體20和21的前側(cè)表面呈一傾斜的銳角。如果兩個彈簧22和23是相同的話，則支持彈簧22和23上端的固定元件25和26如圖所示距包覆層12的圓周表面具有不同的距離。當(dāng)然，壓縮彈簧22和23也能采用在自由狀態(tài)下具有不同長度的彈簧。
當(dāng)棒體21的后側(cè)表面對棒體前側(cè)表面的傾斜角小于預(yù)定的銳角時，彈簧23將比彈簧22更強(qiáng)地壓在棒體20和21上。這樣在運(yùn)行時棒體20和21在圖2中的右側(cè)端部區(qū)域內(nèi)將比左端承受更強(qiáng)的磨損，從而使棒體后側(cè)表面的傾斜角接近于預(yù)定值。相反，當(dāng)棒體后側(cè)表面的傾斜角大于所述的預(yù)定銳角時，彈簧23便較弱地壓在棒體20和21上，，于是棒體20和21在運(yùn)行中在圖2中的右側(cè)端部區(qū)域內(nèi)將比左端承受較小的磨損。
棒體20和21后側(cè)表面的傾斜具有這樣的優(yōu)點(diǎn)即固定裝置16、17、18、19中最低的一根棒體其前側(cè)表面僅靠在包覆層12的圓周表面上，最后由于磨損而形成一楔狀，如圖2中的棒體20所示。楔形將隨著磨損而不斷變短，最后棒體僅剩下一非常短的楔形片，它能從固定裝置的左側(cè)掉出，如圖2所示。
任何時刻能在棒體20上添加另一棒體(或甚至兩個或更多的棒體，如果固定裝置具有足夠高度的話)，以保證壓輥11的包覆層12圓周表面的無間斷的清潔作用。
按照圖3和圖4的實(shí)施例，用以固定由礦物粒子多孔聚集體制成的棒體31，尤其是白堊棒體的固定裝置設(shè)有兩塊互相平行的縱向板27，28，并在各端用前壁29和30互相連接在一起。固定裝置27，28，29，30是這樣安排的，即板27和28的下部縱向邊緣在它們的工作位置上是靠近壓輥11包覆層12的圓周表面處。
用以把棒體31壓向包覆層12圓周表面的加壓裝置包括兩個壓力彈簧32和33，在它們的下端裝有一壓塊34，壓塊靠在棒體31背離壓輥11的后側(cè)表面上。
棒體31的前側(cè)表面在運(yùn)行中轉(zhuǎn)動著的壓輥11的包覆層12圓周表面上摩擦，并使所述的圓周表面擺脫掉雜質(zhì)。固定裝置的板27和28，其下部縱向邊緣靠近包覆層12的圓周表面，用于防止棒體31的材料較大的碎片排出，并用以把纖維從包覆層12的圓周表面上剝除。
在運(yùn)行中棒體31的材料逐漸被磨掉，致使棒體的高度不斷減小。當(dāng)棒體31達(dá)到一預(yù)定的最小值時，壓塊34的端部34.1和34.2靠在固定裝置前壁29和30的上部邊緣上。于是棒體31必須更換。端部34.1和34.2也能操作一開關(guān)觸頭使信號裝置接通以指示棒體31必須更換。
棒體31可拆卸地連接在壓塊34上，從而能同壓塊一起從固定裝置27、28、29，30中取出。然后，用過的棒體31能從壓塊34上拆下并裝上新的棒體，再行裝入固定裝置中。
當(dāng)然，把棒體31壓向包覆層12圓周表面的壓塊34也可不采用彈簧32和33來加壓，而是采用一個或幾個重錘或甚至利用足夠的自重來加壓。
以上由圖1至4所描述的裝置是用來使壓輥11、12和包覆層12的圓周表面保持清潔的。可以理解，如果需要的話，同樣的裝置也可用來使反向輥13的圓周表面保持清潔。
另外，在本發(fā)明的軋輥裝置的修改的實(shí)施例中，還可能使壓輥11、12同時與有兩個被驅(qū)動的反向輥配合使用。
權(quán)利要求
1.用以在紡紗機(jī)中帶動纖維材料的軋輥裝置至少具有兩個藉壓力通過一軋線互相加壓的軋輥(11，12，13)，并具有使軋輥(11，12；13)中至少一個輥?zhàn)拥膱A周表面保持清潔的裝置，其特征在于所述的裝置包括至少一個固定裝置(16，17，18，19；27，28，29，30)用以固定至少一個由礦物粒子多孔聚集體制成的棒體(20，21；31)，以及一個加壓裝置(22，23，24；32，33，34)用來把棒體壓在軋輥(11，12；13)中至少一個輥?zhàn)拥膱A周表面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的軋輥裝置，其中第一個軋輥(11，12)是一個用力加壓的壓輥，并具有由橡膠彈性材料制成的包覆層(12)，其特征在于所述裝置是用來把至少一根棒體(20，21；31)壓在包覆層(12)的圓周表面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的軋輥裝置，其特征在于固定裝置(16，17，18，19；27，28，29，30)包括兩塊互相平行的板(16，17；27，28)，并帶有能放置在包覆層(12)圓周表面上的縱向邊緣。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中之一的軋輥裝置，其特征在于加壓裝置(22，23，24)用以在棒體(20，21)上施加一壓力，而且在一段時間內(nèi)棒體長度上的第一區(qū)域內(nèi)的壓力高于所述長度上第二區(qū)域內(nèi)的壓力，直至棒體(20，21)背離壓輥(11，12)的后側(cè)表面與棒體位于包覆層(12)圓周表面上的前側(cè)表面成一傾斜的預(yù)定的銳角為止。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的軋輥裝置，其特征在于加壓裝置(22，23，24)包括至少兩個彈簧(22，23)，其上至少連接有一塊壓塊(24)用以放置在所述的后側(cè)表面上。
全文摘要
軋輥裝置包括一具有由橡膠彈性材料制的包覆層(12)的壓輥(11)，并同一可驅(qū)動的反向輥(13)配合工作來帶動纖維材料。軋輥裝置還包括一用以固定至少一根棒體(31)的固定裝置(27，28)以及一個用以把棒體(31)壓向壓輥(11)的包覆層(12)外周表面的加壓裝置(32)。所述棒體(31)在運(yùn)行中同轉(zhuǎn)動的壓輥(11)的包覆層(12)的圓周表面相摩擦，使所述的圓周表面擺脫積存物。這樣便能防止來自纖維材料的纖維纏繞在包覆層上。固定裝置(27，28)由兩塊互相平行的板(27，28)組成。
文檔編號B65G45/12GK1115798SQ94115638
公開日1996年1月31日 申請日期1994年9月6日 優(yōu)先權(quán)日1993年9月7日
發(fā)明者T·施托爾茨, O·沃斯特 申請人:里特機(jī)械公司