專利名稱：帶把手的合成樹脂制瓶體及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及將單獨(dú)形成的把手和兩軸拉伸吹制成形的瓶主體牢固地安裝在一起的帶把手的合成樹脂制瓶體及其制造方法。
實(shí)開昭63-147429號(hào)公報(bào)揭示了一種瓶體，這種將分別成形的瓶主體和把手安裝在一起構(gòu)成的大型的帶把手合成樹脂的瓶體可看成是此類制品的代表。
此先有技術(shù)的瓶體的構(gòu)成如下所述。瓶主體由二軸拉伸吹制成形制成。在其吹制成形時(shí)，在瓶主體的胴體部的后部，形成上下方向呈弧狀的凹部，在此凹部的中央形成弧狀的沿縱方向延伸的嵌合凸起部。在此嵌合凸起部的左右兩側(cè)面，在縱向形成使兩端封閉的弧狀長(zhǎng)槽。
把手由呈弧狀的一對(duì)前框板和連接此前框板上下端部的把持部構(gòu)成，并由射出成形制造。在射出成形時(shí)，在前框板的左右兩側(cè)面形成條狀的嵌合凸起。
而且，通過在瓶主體的凹部后方用力地?cái)D壓把手，使把手的嵌合凸起被強(qiáng)制性地越過瓶主體嵌合凸起的前端嵌合部，把手不能從瓶主體上脫開地安裝在其上。
上述的先有技術(shù)存在下述的問題點(diǎn)。
把手對(duì)瓶主體的安裝需要強(qiáng)大的作業(yè)力，故為安裝把手需要專用的設(shè)備，使瓶體制造成本加大。
由于瓶主體是二軸拉伸吹制成形品，其壁較薄，因此，將把手以較大力安裝在瓶主體上時(shí)，有可能會(huì)因此作業(yè)力使瓶主體發(fā)生壓曲變形等歪斜變形，在安裝把手時(shí)有時(shí)會(huì)產(chǎn)生次品。
由于瓶主體是二軸拉伸吹制成形制品，其壁較薄，因此，在和把手的配合安裝部分易由載重產(chǎn)生彈性的彎曲變形，此彈性彎曲變形會(huì)弱化瓶主體和把手之間的安裝結(jié)合力，有可能把手會(huì)從瓶主體脫出。
把手對(duì)瓶主體的安裝狀態(tài)僅靠條形嵌合凸起和長(zhǎng)槽的嵌合保持，由于條形嵌合凸起和長(zhǎng)槽的嵌合是使條形嵌合凸起強(qiáng)制性地越過嵌合突起的前端嵌合部來實(shí)現(xiàn)的，故把手和瓶主體之間的安裝易產(chǎn)生間隙，在手持把手處理、操作瓶體時(shí)會(huì)不穩(wěn)定。
瓶主體和把手是單獨(dú)成形的。而且，瓶主體是二軸拉伸吹制成形品，與此相對(duì)，把手是射出成形品，其互相嵌合部分的成形尺寸精度有很大差異，因此，瓶主體和把手之間的嵌合安裝易產(chǎn)生間隙。
二軸拉伸吹制成形品的瓶主體一側(cè)的嵌合部分難于形成棱角，故難于實(shí)現(xiàn)把手和瓶主體二者之間有力的、牢固地結(jié)合。
安裝把手的瓶主體的凹部，由于是向內(nèi)側(cè)彎曲凹陷的結(jié)構(gòu)，對(duì)操作處理瓶體時(shí)作用于瓶體負(fù)荷的耐久力較瓶主體的其它部分弱。
特別是，在瓶體內(nèi)注滿熱溶液時(shí)，由此溶液的熱量使瓶主體弱化，因此會(huì)大大弱化其對(duì)負(fù)載的耐久力，故有可能在操作處理瓶體時(shí)會(huì)因負(fù)載使凹部產(chǎn)生局部的壓曲變形。
在瓶主體內(nèi)注滿溶液時(shí)，用手把持把手，操作瓶體時(shí)，負(fù)載作用于瓶主體凹部的下端部，此下端部有凹陷變形的危險(xiǎn)。由于此變形是不能修復(fù)的永久變形，使外觀變壞，降低商品價(jià)值。
作為不使凹部下端產(chǎn)生凹陷變形的對(duì)策，可考慮加厚瓶主體的壁厚，但這樣做，將增加成形瓶主體所需合成樹脂材料量，導(dǎo)致制造成本激增。
此外，本申請(qǐng)人在實(shí)愿平4-71484號(hào)揭示了一種帶把手的合成樹脂制瓶體。
本發(fā)明的目的在于防止把手和瓶主體嵌合部分的變形，以此使瓶主體和把手之間的安裝牢固、穩(wěn)定。
本發(fā)明的目的還在于在瓶體有負(fù)載作用時(shí)，防止把手和瓶主體一側(cè)嵌合部分的彎曲變形而產(chǎn)生變位，以此使瓶體和把手之間的安裝牢固、穩(wěn)定。
本發(fā)明的目的還在于通過把手的嵌合安裝增強(qiáng)瓶主體凹部的強(qiáng)度。
本發(fā)明的目的還在于簡(jiǎn)化帶把手合成樹脂制瓶體的制造工序。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采取下述手段1.本發(fā)明的帶把手合成樹脂制瓶體由下面記載的瓶主體、安裝在瓶主體上的把手構(gòu)成。
即，把手具有相對(duì)配置的一對(duì)安裝梁片，與梁片呈一體地架設(shè)在兩安裝梁片兩端的把手板，在兩安裝梁片的內(nèi)側(cè)面形成的凸突條狀的嵌合凸片。
另一方面，瓶主體是將上述把手的兩安裝梁片做為鑲?cè)氩倪M(jìn)行二軸拉伸吹制成形的制品。具有形成內(nèi)部容納溶液的空洞的胴體部。在其胴體部的后面形成凹陷的凹部。在此凹部的底面上，形成插入兩安裝梁片之間的縱向凸起部的同時(shí)，形成與兩安裝梁片的外側(cè)面相接觸的支承凸起部。上述縱向突出部的兩側(cè)面向其外側(cè)方向突出的同時(shí)形成沿縱向延伸的脹出片，此脹出片和上述凹部底面之間形成與上述把手的嵌合凸片嵌合的嵌合溝。
上述瓶主體的嵌合溝的上端為端壁面，上述把手的嵌合凸片的上端面可與此端壁面接觸。
最好上述縱向凸起部的頂壁上，設(shè)有橫向的多個(gè)加強(qiáng)筋，以增強(qiáng)縱向凸起部的強(qiáng)度。
最好在上述把手的兩安裝梁片之間架設(shè)支桿，以提高防止兩安裝梁片之間相分離變形的效果，并可使把手難于脫離瓶主體。
2.本發(fā)明的帶把手合成樹脂制瓶體也可由下面記載的瓶主體、安裝在瓶主體上的把手構(gòu)成。
即，把手具有相對(duì)配置的一對(duì)安裝梁片，與梁片呈一體地架設(shè)在兩安裝梁片兩端的把手板，在兩安裝梁片的內(nèi)側(cè)面形成的凸條狀的嵌合凸片，在兩安裝凸片之間凸出設(shè)置的輔助嵌合部。
另一方面，瓶主體是將上述把手的兩安裝梁片做為鑲?cè)氩倪M(jìn)行二軸拉伸吹制成形的制品。具有形成內(nèi)部容納溶液的空洞的胴體部。在其胴體部的后面形成凹陷的凹部。在此凹部的底面上，形成插入兩安裝梁片之間的縱向凸起部的同時(shí)，形成與兩組安裝梁片的外側(cè)面相接觸的支承凸起部。上述縱向突出部的兩側(cè)面向其外側(cè)方向突出的同時(shí)形成沿縱向延伸的脹出片，此脹出片和上述凹部底面之間形成與上述把手的嵌合凸片嵌合的嵌合溝。
最好在上述縱向凸起部的頂壁上設(shè)置橫向延伸的多個(gè)加強(qiáng)筋，以提高縱向凸起部的強(qiáng)度。
此時(shí)，按照使上述縱向凸起部的壁厚拉伸倍率比為5倍以上來設(shè)置加強(qiáng)筋溝槽的深度。
最好在上述瓶主體的凹部底面上形成與上述把手的安裝梁片的外側(cè)面相接觸的凸起部，以防止兩安裝梁片在相分離方向的變形，使把手難于脫離瓶主體。
此時(shí)，最好在支承凸起部形成橫向延伸的凹凸部，以加強(qiáng)支承突起部的強(qiáng)度。
從制造時(shí)操作的觀點(diǎn)來看，最好使上述把手上下、左右呈面對(duì)稱結(jié)構(gòu)。
最好上述把手的安裝梁片的前端面具有平面形狀，這樣可使把手和瓶主體之間的安裝更牢固、穩(wěn)定。
從瓶主體的成形性上看，在上述把手的嵌合凸片上，與上述輔助嵌合凸起部相鄰的部分最好形成頸縮。
上述把手的輔助嵌合凸起部可以是從安裝梁片的前端表面突出的嵌合凸片;上述瓶主體的輔助嵌合孔可以是設(shè)在底面上的嵌合盲孔。
這時(shí)，從瓶主體的成形性看，最好在嵌合凸片的前端面的大致中央部形成凹部。
此外，在作為把手輔助嵌合凸起部的前端形成脹出部，與此相對(duì)，作為瓶主體的輔助嵌合孔的開口邊緣形成縮小其口徑的結(jié)構(gòu)也可。
還有，上述把手的脹出部和上述嵌合凸片之間也可形成嵌合溝。
再有，在上述脹出部與嵌合凸片相對(duì)的部分上，也可形成加大上述嵌合溝寬度的缺口部。
上述把手的輔助嵌合凸起部可以做成從安裝梁片的前端表面突出的嵌合凸片，與此嵌合凸片的突出方向相向的方向從嵌合凸片突出的嵌合凸起;與此相對(duì)，上述瓶主體的輔助嵌合孔可以是設(shè)在凹部底面上的嵌合盲孔、設(shè)在縱向凸起部上的嵌合凹部。
3.本發(fā)明的帶把手合成樹脂制瓶體也可由下面記載的瓶主體、安裝在瓶主體上的把手構(gòu)成。
即，把手具有相對(duì)配置的一對(duì)安裝梁片，與梁片呈一體地架設(shè)在兩安裝梁片兩端的把手板，在兩安裝梁片的內(nèi)側(cè)面形成的凸條狀的嵌合凸片。
另一方面，瓶主體是將上述把手的兩安裝梁片做為鑲?cè)氩倪M(jìn)行二軸拉伸吹制成形的制品。具有形成內(nèi)部容納溶液的空洞的胴體部。在其胴體部的后面形成凹陷的凹部。在此凹部的底面上，形成插入兩安裝梁片之間的縱向凸起部的同時(shí)，形成與兩組安裝梁片的外側(cè)面相接觸的支承凸起部。上述縱向突出部的兩側(cè)面向其外側(cè)方向突出的同時(shí)形成沿縱向延伸的脹出片，此脹出片和上述凹部底面之間形成與上述把手的嵌合凸片嵌合的嵌合溝。在上述凹部的下端，與胴體部相連結(jié)的部分形成彎曲的隆起部，在此隆起部形成凹陷的縱向溝。
在這種情況下，也可通過將把手的兩安裝梁片作為鑲?cè)氩亩S拉伸吹制成形上述瓶主體。
4.本發(fā)明的帶把手合成樹脂制瓶體由下面記載的瓶主體、安裝在瓶主體上的把手構(gòu)成。
即，把手具有相對(duì)配置的一對(duì)安裝梁片，與梁片呈一體地架設(shè)在兩安裝梁片兩端的把手板，在兩安裝梁片的內(nèi)側(cè)面形成的凸突條狀的嵌合凸片，在把手的上部外側(cè)表面形成與手指相絞合的凹部。
另一方面，瓶主體是將上述把手的兩安裝梁片做為鑲?cè)氩倪M(jìn)行二軸拉伸吹制成形的制品。具有形成內(nèi)部容納溶液的空洞的胴體部。在其胴體部的后面形成凹陷的凹部。在此凹部的底面上，形成插入兩安裝梁片之間的縱向凸出部的同時(shí)，形成與兩安裝梁片的外側(cè)面相接觸的支承凸起部。上述縱向突出部的兩側(cè)面向其外側(cè)方向突出的同時(shí)形成沿縱向延伸的脹出片，此脹出片和上述凹部底面之間形成與上述把手的嵌合凸片嵌合的嵌合溝。
5.本發(fā)明的帶把手的合成樹脂制瓶體由下述方法實(shí)現(xiàn)。預(yù)先成形具有相對(duì)配置的一對(duì)安裝梁片、架設(shè)在此安裝梁片的兩端之間且與梁片呈一體的把手板、在兩安裝梁片的內(nèi)側(cè)面形成條形嵌合凸片的把手。
將包括此把手的嵌合凸片的安裝梁片作為鑲?cè)氩闹糜谄恐黧w吹制成形用模具后，用此模具將毛坯進(jìn)行二軸拉伸吹制成形，形成瓶主體;由此在瓶主體上形成插入上述把手兩安裝梁片之間的縱向凸起部、上述縱向凸起部的兩側(cè)面在向外側(cè)方向突出的同時(shí)形成的沿縱向延伸的脹出片，以及與上述把手的嵌合片相嵌合的嵌合溝。結(jié)果是在瓶主體成形的同時(shí)可安裝把手于瓶主體上。
在此制造方法中，以瓶主體的毛坯的拉伸中心軸為中心，設(shè)置上述把手的兩嵌合突片的開口角度為大致90°，二軸拉伸吹制毛坯材料形成瓶體。
下面結(jié)合圖說明本發(fā)明的實(shí)施例，其中

圖1是表示本發(fā)明第1實(shí)施例的視圖，是將把手切去一部分的瓶體整體側(cè)視圖。
圖2是將把手的左半部分切去的本發(fā)明第1實(shí)施的整體后視圖。
圖3是沿圖1中A-A線剖開的放大橫斷面圖。
圖4是第1實(shí)施中把手的整體后視圖。
圖5是第1實(shí)施例瓶體的整體側(cè)視圖。
圖6是第1實(shí)施例瓶體的整體斷面圖。
圖7是本發(fā)明第2實(shí)施例視圖，以斷面表示把手及支桿一部分的瓶體整體側(cè)視圖。
圖8是第2實(shí)施例瓶主體的整體后視圖。
圖9是沿圖7中B-B剖開的放大橫斷面圖。
圖10是實(shí)施例2中把手和支桿安裝狀態(tài)的整體側(cè)視圖。
圖11是實(shí)施例2中把手和支桿安裝狀態(tài)的整體后視圖。
圖12是第3實(shí)施例視圖，將把手的左半部分切去的瓶體整體后視圖。
圖13表示本發(fā)明第3實(shí)施例的與圖3相對(duì)應(yīng)的圖。
圖14是第3實(shí)施例中把手的整體側(cè)視圖。
圖15是第3實(shí)施例中把手的整體縱斷面圖。
圖16是本發(fā)明第4實(shí)施例視圖，是將把手的一部分以斷面表示的瓶體的整體側(cè)視圖。
圖17是本發(fā)明第4實(shí)施例視圖，是將把手的左半部分切去的瓶體的整體后視圖。
圖18是沿圖16D-D線切斷表示的放大橫斷面圖。
圖19是第4實(shí)施例中把手的整體后視圖。
圖20是第4實(shí)施例中把手的整體側(cè)視圖。
圖21是第4實(shí)施例中把手的整體縱斷面圖。
圖22是表示第4實(shí)施例中把手變種例的整體橫斷面圖。
圖23是表示圖22中把手變種例的局部剖面圖。
圖24是本發(fā)明第5、第6實(shí)施例視圖，是局剖表示把手的瓶體整體側(cè)視圖。
圖25是本發(fā)明第5、第6實(shí)施例視圖，是將把手的左半部分切除的瓶體整體后視圖。
圖26是沿圖24中E-E線切開的放大橫斷面圖。
圖27是第5及第6實(shí)施例中把手的整體正視圖。
圖28是第5及第6實(shí)施例中把手的整體側(cè)視圖。
圖29是第5及第6實(shí)施例把手的縱斷面圖。
圖30是本發(fā)明第7實(shí)施例的視圖，是以斷面表示把手一部分的瓶體主要部分側(cè)視圖。
圖31是本發(fā)明的第7實(shí)施例的視圖，是將把手左半部分切除的瓶體主要部分的后視圖。
圖32是圖30中沿F-F線切斷的放大橫斷面圖。
圖33是第7實(shí)施例中，瓶主體的嵌合孔和把手的嵌合凸片在安裝狀態(tài)下的主要部分放大縱斷面圖。
圖34是第7實(shí)施例把手的整體正視圖。
圖35是第7實(shí)施例中把手的整體側(cè)視圖。
圖36是第7實(shí)施例中把手的整體縱斷面。
圖37是本發(fā)明第8實(shí)施例視圖，瓶體的主要部分后視圖。
圖38是本發(fā)明第8實(shí)施例視圖，是瓶體的主要部分側(cè)視圖。
圖39是本發(fā)明第9實(shí)施例把手的整體后視圖。
圖40是本發(fā)明第9實(shí)施例把手的整體縱斷面圖。
圖41是本發(fā)明第9實(shí)施例視圖，是把手和瓶主體安裝部分的主要部分放大橫斷面圖。
圖42是本發(fā)明第10實(shí)施例瓶體主要部分的外觀斜視圖。
圖43是第10實(shí)施例中把手安裝部分的放大側(cè)視圖。
圖44是第10實(shí)施例中把手主要部分的后視圖。
圖45是表示第10實(shí)施例的瓶體使用狀態(tài)的外觀斜視圖。
圖46是表示第10實(shí)施例中把手變種例的主要部分后視圖。
圖47是本發(fā)明第11實(shí)施例視圖，是瓶主體和把手安裝部分的放大橫斷面圖。
〔第1實(shí)施例〕參考圖1-圖6說明本發(fā)明的第1實(shí)施例。瓶體由瓶主體1和安裝在瓶體上的把手11構(gòu)成。
瓶主體1由合成樹脂經(jīng)兩軸拉伸吹制成形制造，其容量大約是2.5-4.0升。
瓶主體1在其胴體2的上半部分的后部具有沿上下方向彎曲、凹陷的凹部3，在凹部3的凹部底面4的中央，具有較大寬度及高度大致一定的條狀突起的縱向突起部5在凹部3的上下方向的整個(gè)范圍內(nèi)被設(shè)置成脹出狀。
在縱向凸起部5的上壁面，在其整個(gè)范圍內(nèi)，在上下方向以一定的間隔設(shè)置沿水平方向延伸的多個(gè)加強(qiáng)筋6。此加強(qiáng)筋6用于加強(qiáng)縱向凸起部5，防止縱向凸起部5產(chǎn)生在縮小其寬度的方向的彎曲變形。由此可以防止瓶主體1和把手11嵌合安裝的弱化。
在縱向凸起部5的稍上半部分的兩側(cè)面凸出端側(cè)，設(shè)置呈縱向條狀凸起的脹出片7，脹出片7和凹部底面4之間形成了上端為端壁面9的嵌合溝8。在凹部底面4，縱向凸起部5的兩側(cè)，呈凸出狀地設(shè)置與安裝把手11的兩個(gè)梁片13的外側(cè)面相接觸的支承凸起部10。
支承凸起部10與安裝在瓶體1上的把手11的兩個(gè)梁片13的外側(cè)面接觸，防止兩個(gè)梁片沿?cái)U(kuò)大其間隔方向的變形(此變形會(huì)使把手11對(duì)主體1的嵌合結(jié)合力弱化)。
在第1實(shí)施例中，由包括脹出片7在內(nèi)的嵌合溝及支承凸起部10構(gòu)成了瓶主體1的嵌合安裝部分。
把手11是由較硬的合成樹脂形成的射出成形制品。如圖4～圖6所示，把手11由沿凹部底面4大致呈相同彎曲形狀而平行設(shè)置的一對(duì)安裝梁片13、以及與梁片13呈一體地架設(shè)在兩個(gè)安裝梁片13之間的平板狀的把手板12構(gòu)成。在把手板12上形成了多個(gè)空心的凹部。
兩安裝梁片13中，在兩相對(duì)側(cè)面的前端，從下端到上端附近，向內(nèi)凸起地設(shè)有呈條狀凸起的嵌合凸片15。嵌合凸片15的前端面與兩安裝梁片13的前端表面14為同一表面。前端表面14和凹部底面4具有相同的曲面形狀。嵌合凸片15的后表面為垂直于瓶主體1的兩軸拉伸吹制成形模具分型面的平面。因此，拉伸成形到脹出片7的瓶主體1部分在平滑地包圍嵌合凸片15后表面?zhèn)鹊耐瑫r(shí)，也不易產(chǎn)生使嵌合凸片15及脹出片7的嵌合弱化的向外側(cè)方向作用的力。
瓶主體1及把手11之間的嵌合安裝由瓶主體1的嵌合溝8及把手11的嵌合凸片15的嵌合完成。把手11的嵌合凸片15的上端與嵌合溝8的端壁面9相碰，通過這種嵌合，可以確實(shí)防止把手11對(duì)瓶主體11向上歪斜、脫出。
在第1實(shí)施例中，通過兩個(gè)安裝梁片13及嵌合凸片15，構(gòu)成把手11的嵌合安裝部分。
把手11與瓶主體1的安裝，通過將把手11的嵌合安裝部分作為鑲?cè)氩?，由瓶主體1的兩軸拉伸吹制成形實(shí)現(xiàn)。如圖3所示，通過將把手11的嵌合安裝部分作為鑲?cè)氩牡钠恐黧w1的二軸吹制成形，在包圍把手11的嵌合安裝部分的狀態(tài)下，使瓶主體1的嵌合安裝部分拉伸成形，可以使二者呈無間隙嵌合且嵌合力大的狀態(tài)。
如此將把手11的嵌合安裝部分作為鑲?cè)氩?，兩軸拉伸吹制成形瓶主體1，則在實(shí)現(xiàn)瓶主體1的兩軸拉伸吹制成形的同時(shí)，也完成了把手11對(duì)瓶主體1的安裝，所以不需要為安裝把手的單獨(dú)作業(yè)工序，可以簡(jiǎn)化帶把手瓶體的制造作業(yè)。
這樣將把手11的嵌合安裝部分作為鑲?cè)氩?，兩軸拉伸吹制成形瓶主體1，則可以將把手11的安裝梁片13的外側(cè)面作為成形型面的一部分來成形支承在凸起部10，故可以不用考慮從吹制模具的分型而成形支承凸起部10。所以，支承凸起部10的突出高度可以充分增大(例如為3.5mm)，可以確實(shí)、有力地防止把手11的安裝梁片13的擴(kuò)張變形。
支承凸起部10、縱向突起部5及加強(qiáng)筋6使把手11牢固且穩(wěn)定地安裝在瓶主體11上，使握住把手處理瓶體安全、牢靠。
如前所述，將把手11的嵌合安裝部分作為鑲?cè)氩?，兩軸拉伸吹制成形瓶主體1的情況下，安裝瓶主體1和把手11時(shí)，完全不用擔(dān)心瓶主體1的嵌合安裝部分會(huì)產(chǎn)生壓曲變形與剛性的永久的變形、歪斜變形，可以將把手11完全、良好地安裝到瓶主體1上。
將把手11的嵌合安裝部分作為鑲?cè)氩牡钠恐黧w1的兩軸拉伸吹制成形，由于可以稍對(duì)現(xiàn)有的瓶主體成形用兩軸拉伸吹制成形裝置進(jìn)行加工即可實(shí)施，故可以大幅度地抑制實(shí)施該發(fā)明的經(jīng)費(fèi)增加。
由于瓶主體1和把手11的組裝牢靠，故不需要射出成形制品把手11的單獨(dú)的強(qiáng)大的自形狀保持能力，因此，把手11可以形成為較薄壁厚。其結(jié)果是，可以減少為成形把手11所必需的高價(jià)的合成樹脂材料量，可以降低成本。
〔第2實(shí)施例〕下面參照?qǐng)D7-圖11說明本發(fā)明的實(shí)施例2。只是由于第2實(shí)施例的基本構(gòu)成和上述的第1實(shí)施例相同，故在下面的說明中，說明第2實(shí)施例與第1實(shí)施例的相異點(diǎn)，省略了與第1實(shí)施例相同部分，其相同部分的表示符號(hào)相同。
在第2實(shí)施例的把手11的兩安裝梁片之間，架設(shè)射出成形的較硬合成樹脂材料制成的支桿17。支桿17由呈平板狀的、且使其兩端向前方進(jìn)行相同彎曲的主板體18，以及此主板體18的兩端相向地凸出設(shè)置的嵌合凸起部19構(gòu)成。通過使兩嵌合凸起部19與呈凹陷設(shè)置于把手11的兩安裝梁片13外側(cè)面的嵌合凹部16相嵌合，將支桿17安裝在把手11上。
如上所述在把手11上架設(shè)支桿17，則可以確實(shí)、有效地防止把手11的兩安裝梁片13以擴(kuò)大其間隔的方式變形，可進(jìn)一步使瓶主體1和把手11的安裝牢靠。
此外，由于支桿17安裝在把手11上時(shí)需要在使兩安裝梁片13之間間隔變窄的彈性變形狀態(tài)下完成，所以，在把手安裝到瓶體1之前，亦即在將把手11的嵌合部分作為鑲?cè)氩姆湃氲酱抵瞥尚文＞咧?，完成支桿17的安裝即可。
〔實(shí)施例3〕下面參照?qǐng)D12-圖15對(duì)本發(fā)明的第3實(shí)施例進(jìn)行說明。此外，由于瓶體的整體側(cè)面圖和把手的整體后視圖與第1實(shí)施例的圖1即圖4相同，故省略其圖示。
下面就第3實(shí)施例與第1實(shí)施例的不同點(diǎn)進(jìn)行說明，與第1實(shí)施例相同部分使用相同符號(hào)表示，省略其說明。
在瓶主體1的凹部底面4的縱向凸起部5的兩側(cè)，形成多個(gè)(本實(shí)施例中為左右各3個(gè)，其計(jì)6個(gè))嵌合盲孔20。由此嵌合孔20構(gòu)成輔助嵌合孔。
在位于嵌合孔20的外側(cè)的凹部底面4上，凸出地設(shè)有與把手11的兩安裝梁片13的外側(cè)面相接觸的支承凸起部10。
在第3實(shí)施例中，由包括脹出片7的嵌合溝8、嵌合孔20、以及支承突起部10構(gòu)成了瓶主體1一側(cè)的嵌合安裝部分。
把手11的把手板12通過連結(jié)板21與兩安裝梁片13的上下端呈一體地架設(shè)在梁片13的上下端之間。
安裝梁片13的前端表面14與凹部底面4具有相同的曲面形狀。在前端表面14上，凸起地設(shè)有插入瓶主體1的嵌合孔20以進(jìn)行嵌合的嵌合凸片22。此嵌合突片構(gòu)成了補(bǔ)助嵌合凸起部。
在實(shí)施例3中，由具有前端面14、嵌合凸片15、嵌合凸片22的兩安裝梁片13構(gòu)成了把手11一側(cè)的嵌合安裝部分。
在此第3實(shí)施例中，也是將把手11的嵌合安裝部分作為鑲?cè)氩?，通過瓶主體1的兩軸拉伸吹制成形，將把手11安裝在瓶主體1上。
如圖13所示，通過將把手11的嵌合安裝部分作為鑲?cè)氩牡钠恐黧w1的兩軸吹制成形，在包圍把手11的嵌合安裝部分的狀態(tài)下，拉伸成形瓶主體1的嵌合安裝部分，則二者之間形成無間隙且以較大結(jié)合力的嵌合狀態(tài)。
由瓶主體1的嵌合孔20和把手11的嵌合凸片22的嵌合，可保持瓶主體1的嵌合溝8和把手11的嵌合突片15之間的嵌合穩(wěn)定。所以，可以穩(wěn)定把手11對(duì)瓶主體1的安裝狀態(tài)，其結(jié)果是可安全地實(shí)現(xiàn)用把手11來操作瓶體。
瓶主體1的嵌合孔20和把手11的嵌合凸片22的嵌合可以強(qiáng)有力地、確實(shí)地防止由向減弱瓶主體1的嵌合安裝部分和把手11的嵌合安裝部分之間結(jié)合力方向彎曲變形引起的變位、以及由向著弱化把手11的兩安裝梁片13的配合安裝方向的彎曲變形引起的變位。
因此，可以穩(wěn)定且牢固地保持把手11安裝在瓶主體1上，并且即使經(jīng)過較長(zhǎng)時(shí)期也可確實(shí)、牢固地保持把手11安裝在瓶主體1上。
本實(shí)施例3中，把手11的嵌合凸片15的上端與瓶主體1的嵌合溝8的端壁面9相接觸的嵌合不僅可確實(shí)有效地防止把手相對(duì)瓶體向上歪斜、拔出，并可牢靠地通過上述嵌合孔部20和嵌合凸片22的配合防止配合安裝的弱化作用。
〔實(shí)施例4〕下面參照?qǐng)D16-圖23說明本發(fā)明的第4實(shí)施例。在下述的說明中，只說明實(shí)施例4和實(shí)施例1的差異，與實(shí)施例1相同的部分使用相同的符號(hào)，并省略其說明。
瓶體1的凹部3除上下兩端外，中央部分為垂直的平面。
脹出片7設(shè)置在縱向凸起5的兩側(cè)面突出端。在凹部底面4上，脹出片7的中央部的兩側(cè)，形成由設(shè)在開口側(cè)的嵌合緣23縮小開口口徑的嵌合盲孔24。由此嵌合孔24構(gòu)成了輔助嵌合孔部。
位于嵌合孔24的兩側(cè)的凹部底面4上，呈突出地設(shè)置與把手11的兩安裝梁片13的外側(cè)面相接觸的支承凸起10。
在第4實(shí)施例中，由包括脹出片7的嵌合溝8、帶嵌合凸緣23的嵌合孔24，支承凸起部10構(gòu)成了瓶主體1一側(cè)的嵌合安裝部分。
與凹部底面4的中央部分相接觸的兩安裝梁片13的前端表面14與凹部底面4的中央部分具有相同的平面形狀。在此前端表面14的中央部分上突出地設(shè)有嵌合凸片25。在嵌合凸片25的前端，形成沿上下方向及向瓶體內(nèi)部方向膨脹出的前端脹出部26。由包括前端脹出部26的嵌合凸片25構(gòu)成輔助嵌合凸起部。
與瓶主體1的嵌合溝8嵌合的嵌合凸片15設(shè)在兩安裝梁片相對(duì)表面的中央部分。
第4實(shí)施例中，由帶有前端面14、嵌合凸片15、嵌合凸片25的兩安裝梁片13構(gòu)成了把手11一側(cè)的嵌合安裝部分。
在本第4實(shí)施例中，把手11安裝到瓶主體1時(shí)，也是將把手11的嵌合安裝部分作為鑲?cè)氩?，由兩軸拉伸吹制成形瓶主體1完成。
如圖18所示，通過將把手11的嵌合安裝部分作為鑲?cè)氩?，兩軸拉伸吹制瓶主體1，以包圍把手11的嵌合安裝部分的狀態(tài)，拉伸成形瓶主體1的嵌合安裝部分，使二者之間的嵌合呈無間隙，且結(jié)合力大的狀態(tài)。
瓶主體1的嵌合孔24的嵌合凸緣23與形成于把手11的嵌合凸片25上的嵌合溝27相嵌合，可以有效防止嵌合凸片25從嵌合孔24拔出。由此，可以穩(wěn)定地保持瓶主體1的嵌合溝8和把手11的嵌合凸片15的配合。因此，可使把手11穩(wěn)定地安裝在瓶主體1上。
把手11的兩安裝梁片13的前端表面14對(duì)應(yīng)嵌合凸片15的中央部分為平面，而且，嵌合凸片25位于此前端表面15的中央部分上，所以在把持把手11處理瓶體時(shí)，可防止外力引起設(shè)有嵌合孔24的凹部底面4的局部變形，保持嵌合凸片25牢固、穩(wěn)定地安裝在嵌合孔24中。
此實(shí)施例中，把手11在上下及左右為面對(duì)稱結(jié)構(gòu)，則在將把手11作為鑲?cè)氩姆湃雰奢S拉伸吹制成體裝置時(shí)，不需要考慮把手11的上下狀態(tài)，只需注意其前后狀態(tài)即可，故在作為鑲?cè)氩某尚纹矿w時(shí)，對(duì)把手11的操作變易，易實(shí)現(xiàn)瓶體成形的自動(dòng)片。
如圖22及圖23所示，在與前端脹出部26相對(duì)的嵌合凸片15的前端部分上設(shè)置缺口28，通過擴(kuò)大前端脹出部26和嵌合凸片15之間形成的嵌合溝27的溝槽寬度，在將把手作為鑲?cè)氩某尚纹恐黧w時(shí)，可以提高與嵌合溝27相嵌合的嵌合凸緣23的拉伸成形性能。
〔第5實(shí)施例〕下面參照?qǐng)D24-圖29說明本發(fā)明的第5實(shí)施例，與第4實(shí)施例相同的部分使用相同的符號(hào)，并省略其說明。
在第5實(shí)施例中，沒有第4實(shí)施例中設(shè)在瓶主體1上的嵌合孔24，取而代之的是，在瓶主體1的凹部底面4上形成位于脹出片7的中央部?jī)蓚?cè)的嵌合盲孔31。而且，在上下方向偏離嵌合孔31的位置上形成嵌合盲孔32。由這些嵌合凹部31、32形成輔助嵌合孔。
在瓶主體1的縱向凸起部5的凸出頂面上，與第1實(shí)施例同樣地設(shè)有多個(gè)(本實(shí)施例5中為4個(gè))加強(qiáng)筋6，加強(qiáng)筋6的作用同第1實(shí)施例相同。
在第5實(shí)施例中，由包括脹出片7的嵌合溝8、嵌合孔31、32構(gòu)成了瓶主體1對(duì)把手11的安裝部分。
在第5實(shí)施例中，沒有第4實(shí)施例中設(shè)在把手11上的嵌合凸片25，取而代之的是，在把手11的兩安裝梁片13的前端表面14的中央部分突出地設(shè)置嵌合凸片33，在兩安裝梁片13的前端表面，安裝梁片13開始彎曲的上下兩端部突出地設(shè)置呈角形的嵌合突片35。在嵌合凸片33的前端表面中央形成較大的凹陷部34。由這些嵌合凸片33，35構(gòu)成輔助嵌合凸起部。
在第5實(shí)施例中，由前端面14、嵌合凸片15、及帶有嵌合凸片33、35的兩安裝梁片13構(gòu)成了把手11一側(cè)的嵌合安裝部分。
在此第5實(shí)施例中，把手11對(duì)瓶主體1的安裝也是將把手11的嵌合安裝部分作為鑲?cè)氩模ㄟ^兩軸拉伸吹制瓶主體1實(shí)現(xiàn)。
如圖26所示，通過將把手11的嵌合安裝部分作為鑲?cè)氩?，兩軸拉伸吹制瓶主體1，以包圍把手11的嵌合安裝部分的狀態(tài)拉伸成形瓶主體1的嵌合安裝部分，使二者之間的嵌合呈無間隙、且結(jié)合力大的狀態(tài)。
通過瓶主體1的嵌合孔31與把手11的嵌合凸片33的嵌合，以及瓶主體1的嵌合孔32與把手11的嵌合凸片35的嵌合，可以穩(wěn)定地保持瓶主體1的嵌合溝8和把手11的嵌合凸片15之間的嵌合。所以，可使把手11穩(wěn)定地安裝在瓶主體1上。其結(jié)果是，把持把手11處理瓶體可作到安全可靠。
瓶主體1的嵌合孔31與把手11的嵌合凸片33的嵌合、以及瓶主體1的嵌合孔32與把手11的嵌合凸片35的嵌合可確定有效地防止由向減弱瓶主體1的嵌合安裝部分和把手11的嵌合安裝部分之間的方向彎曲變形引起的變位;以及由向著弱化把手11的兩安裝梁片13的配合安裝方向的彎曲變形引起的變位。
因此，可以穩(wěn)定、且牢固地保持把手11安裝在瓶主體1上，而且，即使經(jīng)過較長(zhǎng)時(shí)間也可確實(shí)、牢固地保持把手11安裝在瓶主體1上。
在使嵌合凸片35嵌入嵌合孔32的狀態(tài)下，把手11如縱向的梁一樣安裝在瓶主體1的凹部3內(nèi)，所以，當(dāng)負(fù)荷作用于瓶體時(shí)，把手11支承作用于凹部3負(fù)荷的一部分，因此可以有力地對(duì)易產(chǎn)生凹陷變形的凹部3進(jìn)行加強(qiáng)。
此外，當(dāng)瓶主體1內(nèi)充滿加熱溶液時(shí)，雖然減弱了凹部3的機(jī)械強(qiáng)度，但這時(shí)由于把手11的加強(qiáng)功能，可有效地防止四部3的壓曲變形，可安全地處理、操作瓶體。
把手11對(duì)瓶主體1的嵌合安裝是通過瓶主體1的嵌合孔31、32和把手11的嵌合凸片33，35的嵌合實(shí)現(xiàn)的，所以，把手11和瓶主體1之間的結(jié)合力分散在中央嵌合凸片33和上下嵌合凸片35上。由于力的分散，瓶主體1和把手11之間的安裝穩(wěn)定，用把手11處理瓶體時(shí)更安全、穩(wěn)定。
通過在把手11的嵌合凸片33上形成凹陷部34，可防止損壞瓶體1的外觀。進(jìn)一步講，如果不在嵌合凸片33上設(shè)置凹陷部34，在將嵌合凸片33作為鑲?cè)氩膬奢S拉伸吹制瓶體1時(shí)，雖然需要使與此嵌合凸片33相對(duì)的瓶主體部分產(chǎn)生比與之臨接的瓶主體1部分進(jìn)行更大的局部拉伸變形，但由于是局部拉伸變形而不能充分地變形，從而成為在拉伸變形過程中停止的狀態(tài)，使外觀性惡化。
但是，在嵌合凸片33上設(shè)置凹陷部34時(shí)，與嵌合凸片33相對(duì)的瓶主體1部分的拉伸量可拉近與之臨接部分的拉伸量。這樣，就可以防止與嵌合凸片33相對(duì)的瓶主體1部分、特別是支承凸起部10的側(cè)面部分出現(xiàn)橫向溝槽狀，即防止“縮痕”等歪傾形狀發(fā)生。
〔實(shí)施例6〕
第6實(shí)施例的瓶體的結(jié)構(gòu)，基本上完全與上述第5實(shí)施例的瓶體結(jié)構(gòu)相同。在下面的說明中，繼續(xù)引用第5實(shí)施例的圖(圖24-圖29)。
在第6實(shí)施例中，為使瓶主體1的縱向凸起部5的壁厚延伸率為5倍以上，設(shè)在縱向凸起部5的加強(qiáng)筋6的槽深形成為3-4mm。實(shí)施例5與6的區(qū)別僅在此一點(diǎn)。
瓶主體1的縱向凸起部5距瓶體1的拉伸中心軸的徑向距離短，因此，這部分是難于承受充分拉伸的部分。由于拉伸量不足，這部分在熱定形等熱處理時(shí)易產(chǎn)生熱變形。
但是，通過在縱向突起部5設(shè)置加強(qiáng)筋6，可以使縱向凸起部5的拉伸量增大到不會(huì)產(chǎn)生熱變形的范圍。
特別是，通過使加強(qiáng)筋6的溝槽形成所需要的深度，使縱向凸起部5的壁厚拉伸率在5倍以上，則極大地提高縱向凸起部對(duì)熱定形熱的耐熱性。因此，在瓶主體1二軸拉伸吹制成形時(shí)，可防止縱向凸起部5由熱定形引起的熱變形。
此外，使縱向凸起部5的壁厚拉伸率為6倍以上更好。
〔實(shí)施例7〕下面參照?qǐng)D30-圖36說明本發(fā)明的第7實(shí)施例。只是本第7實(shí)施例的基本結(jié)構(gòu)與上述第5實(shí)施例相同，故在下面的說明中，只說明第7實(shí)施例與第5實(shí)施例的相異點(diǎn)，與第5實(shí)施例相同的部分使用相同的符號(hào)，并省略其說明。
在瓶主體1的嵌合孔31的開口邊緣，設(shè)有嵌合凸緣36，由此縮小嵌合孔部31的開口直徑。在與此嵌合孔31嵌合的把手11的嵌合凸片33的上下根部呈凹陷地設(shè)有與瓶主體1嵌合凸緣36嵌合的嵌合溝37，嵌合凸片33的凸起端部形成前端脫出部38。
如圖33所示，在與瓶主體1的嵌合孔31嵌合的把手11的嵌合凸片33呈嵌合的狀態(tài)下，瓶主體1的嵌合凸緣36嵌入嵌合凸片33的嵌合溝37內(nèi)，嵌合凸片33的前端脹出部38牢靠地固定在嵌合凸緣36上，把手11呈不能脫開瓶主體1的狀態(tài)。
瓶主體1的支承凸起部10上，在水平方向上形成多個(gè)凹凸部39。此凹凸部39不僅可以提高支承凸起部10的機(jī)械強(qiáng)度，又可防止損壞瓶主體1的外觀。
進(jìn)一步講，將把手11的嵌合凸片33作為嵌入材兩軸拉伸吹制成形瓶主體1時(shí)，與嵌合有嵌合凸片33的嵌合孔31相臨接的凹部底面4不能完全地實(shí)現(xiàn)拉伸變形，即有時(shí)會(huì)形成為“縮痕”狀歪斜部的橫向溝槽狀凹陷部。若在形成于凹部底面4上的支承凸起部10上，預(yù)先形成橫向溝槽狀的凹凸部，則即使萬一上述斜歪的橫向溝槽狀凹陷部形成時(shí)，則此凹陷部成為凹凸部39的一部分，不會(huì)影響瓶體1的外觀性。
在把手11的嵌合凸片15上，與嵌合凸片16相對(duì)應(yīng)的中央部分，形成使嵌合凸片15的凸起高度及厚度變小的頸縮部分。此頸縮40可以防瓶主體1外觀的損壞。
進(jìn)一步講，在將嵌合凸片33作為鑲?cè)氩膬奢S拉伸吹制瓶主體1時(shí)，雖然需要使與此嵌合凸片33相對(duì)的瓶主體部分產(chǎn)生比與之臨接的瓶主體1部進(jìn)行更大的局部拉伸變形，但由于是局部拉伸變形而不能充分地使之變形，從而成為在拉伸變形過程中停止的狀態(tài)，使外觀性惡化。
但是，若在嵌合凸片15上設(shè)置頸縮40，則可使與嵌合凸片33相對(duì)的瓶體1部分所需的拉伸變形量變小，可以使其變形量大致等于與之臨接部分的拉伸變形量。因此，可以防止與嵌合凸片15的頸縮40相對(duì)的瓶體1的脹出片7部分發(fā)生所謂的“縮痕”狀的斜歪變形。
在第7實(shí)施例中，瓶主體1對(duì)把手11的嵌合安裝部分由包括脹出片7在內(nèi)的嵌合溝8、包括嵌合凸緣36在內(nèi)的嵌合孔31、嵌合孔32、支承凸起部10構(gòu)成;把手11對(duì)瓶主體11的嵌合安裝部分由前端面14、嵌合凸片15、帶有前端脹出部38的嵌合凸片33，其有嵌合凸片35的兩安裝梁片13構(gòu)成。
〔實(shí)施例8〕下面參照?qǐng)D37及圖38說明本發(fā)明的第8實(shí)施例。由于瓶主體1與把手11的安裝結(jié)構(gòu)與上述第5實(shí)施例5相同，故與第5實(shí)施例相同部分使用原來的符號(hào)，并省略其說明。下面只說明本實(shí)施例與第5實(shí)施例的區(qū)別。
在瓶主體1的胴體2上，在此凹部3低的位置上，設(shè)有凹陷的環(huán)形槽45。凹部3的下端，通過向外彎曲突出的隆起部14與環(huán)形槽45相連。
在此隆起部46的中央部，設(shè)有凹狀的縱向切斷隆起部46的縱向槽47。縱向槽47由從凹部3的下端邊緣平坦地延伸到環(huán)形槽45的底壁的底壁面48，以及從此底面48的兩側(cè)邊緣連接到豎直的隆起部46的錐面狀的側(cè)壁49構(gòu)成。
把持把手操作、處理瓶體時(shí)，載荷集中作用在凹部3下面的隆起部46，還有，此時(shí)瓶主體1內(nèi)呈減壓狀態(tài)，結(jié)果產(chǎn)生使隆起部46向內(nèi)凹陷的力。
但是，在隆起部46上已經(jīng)設(shè)置了呈凹陷狀的縱向槽47，縱向槽47的兩側(cè)壁49，相對(duì)于使隆起部46向內(nèi)凹陷的力，起到加強(qiáng)筋的作用，故，隆起部46的機(jī)械強(qiáng)度高，隆起部46不會(huì)產(chǎn)生永久的凹陷變形。所以，不會(huì)損壞瓶體1的外觀，保持帶把手瓶體的較高商品價(jià)值。
由于隆起部46完全不會(huì)產(chǎn)生凹陷變形，故可以穩(wěn)定地保持把手11對(duì)瓶主體1的安裝狀態(tài)，把持把手操作瓶體時(shí)，可做到穩(wěn)定、安全。
為成形縱向槽47，只要對(duì)現(xiàn)有的模具裝置稍作加即可實(shí)現(xiàn)，可簡(jiǎn)單、低費(fèi)用地實(shí)施本發(fā)明。
〔第9實(shí)施例〕下面參照?qǐng)D39-圖41說明本發(fā)明的第9實(shí)施例。第9實(shí)施例9的帶把手瓶體是在第5實(shí)施例的基礎(chǔ)上，增加若干結(jié)構(gòu)形成的瓶體。在下面的說明中，與第5實(shí)施例相同部分使用相同符號(hào)，并省略相同部分的說明。
第9實(shí)施例的把手11上，在兩嵌合凸片15的上下端部互相相對(duì)的位置部分，設(shè)有嵌合凸起51。嵌合凸起51的前端從嵌合凸片15的內(nèi)側(cè)面再向內(nèi)側(cè)突出，嵌合凸起51的前端向與嵌合凸片33及嵌合凸片35的突出方向相反的方向，即接近把手11的把手板12的方向伸出。
在第9實(shí)施例中，由嵌合凸片33，35及嵌合凸起51構(gòu)成了輔助嵌合凸起部。
在第9實(shí)施例中，把手11一側(cè)的嵌合安裝部分由前端表面14、帶有嵌合凸起51的嵌合凸片15、以及帶有嵌合凸片33、35的兩安裝梁片13構(gòu)成。
將此把手11的嵌合安裝部分作為鑲?cè)氩?，二軸拉伸吹制成形瓶主體1，則如圖41所示，瓶主體1的嵌合安裝部分在包圍嵌合凸起部51的狀態(tài)下被拉伸成形，嵌合凸起部51嵌合在形成于瓶主體上的嵌合凹部52內(nèi)。在第9實(shí)施例中，由嵌合凹部31、32及嵌合凹部52構(gòu)成輔助嵌合孔部。
在第9實(shí)施例中，瓶主體1對(duì)應(yīng)把手11的安裝部的構(gòu)成為包括脹出片7在內(nèi)的嵌合溝8、嵌合凹部31、32及嵌合凹部52。
這樣，設(shè)置向與嵌合凸片33、35的突出方向相反的方向突出的嵌合凸起51，則可進(jìn)一步加強(qiáng)瓶主體1和把手11的嵌合結(jié)合力，有力地阻止把手11從瓶主體1脫落。
因此，在瓶主體1內(nèi)充滿溶液后，即使在由于瓶體墜落等引起瓶主體1內(nèi)壓力激增的情況下，把手11也不會(huì)從瓶主體1脫落。本實(shí)施例可非常有效地用于大瓶體為容量的情況，例如4公升或4公升以上的情況。
〔第10實(shí)施例〕下面參照?qǐng)D42-圖46說明本發(fā)明的第10實(shí)施例。由于瓶主體1和把手11的安裝結(jié)構(gòu)與上述第5實(shí)施例相同，所以，與實(shí)施例5相同部分仍沿用相同的符號(hào)，且省略其說明。下面只說明本實(shí)施例與第5實(shí)施例的相異點(diǎn)。
在本實(shí)施例中，在把手11的把手板12的上拐角部分的外表面，設(shè)置和手指相紋合的凹部60。此凹部60從正面看為圓形或橢圓形，由曲面的壁面構(gòu)成。
如圖45所示，在握住把手板12操作瓶體時(shí)，凹部60正好是大姆指所壓位置，且與大姆指的形狀恰好相同。這樣，即使瓶主體1容量較大，在打開瓶蓋，倒出其內(nèi)溶液時(shí)也毫不費(fèi)力，容易進(jìn)行倒出溶液的作業(yè)。
圖46是本實(shí)施例的變種例，在把手的把手板12的外表面設(shè)有多個(gè)縱向凸起。
此外，上述的實(shí)施例1-9的帶把手瓶體也可設(shè)有本實(shí)例的凹部60。
〔實(shí)施例11〕下面參照?qǐng)D47說明本發(fā)明的第11實(shí)施例。由于瓶主體1和把手11之間的安裝結(jié)構(gòu)與上述第1實(shí)施例相同，所以，與第1實(shí)施例相同部分仍采用相同符號(hào)，并省略其說明，下面只說明本實(shí)施例與第1實(shí)施例的區(qū)別。
將把手11的嵌合安裝部分作為鑲?cè)氩模S拉伸吹制成形瓶主體1時(shí)，將瓶主體1的毛坯原形70與把手11的相對(duì)位置關(guān)系按下述方法確定以吹制成形，此為第11實(shí)施例的特征。
即，如圖47所示，以毛坯原形70的拉伸中心軸C為中心(角頂點(diǎn))的把手11的兩嵌合凸片15的突出前端的張開角α大致為90°。
這樣，兩嵌合凸片15位于十分靠近毛坯原形的位置，所以，形成瓶主體1的嵌合安裝部分的毛坯70的部分，在拉伸成形前期，與兩嵌合凸片15的前端部接觸，從而以拉伸變形量小的狀態(tài)，即壁厚較大且成形性好的狀態(tài)與兩嵌合凸片15相接觸。
其結(jié)果是，盡管在與嵌合凸片15接觸后會(huì)產(chǎn)生局部的拉伸變表，但仍可以較大的壁厚及良好的成形性拉伸成形嵌合安裝部分。
如上述那樣形成較大壁厚的瓶主體1的安裝部分，由于其機(jī)械強(qiáng)度高，故可使之與把手11的嵌合安裝部分的安裝牢靠，且穩(wěn)定。
此外，由于毛坯70可以在吹制過程中，圓滑地包圍脹出片7的固定面一側(cè)，所以，瓶主體1的脹出片7及嵌合溝8的拉伸成形可圓滑、確實(shí)地得以實(shí)現(xiàn)。瓶主體1的嵌合安裝部分可成形與把手11為較大結(jié)合力狀態(tài)。
上述的毛坯70和作為鑲?cè)氩牡陌咽?1的相對(duì)位置關(guān)系，同樣適用于在第1-第10實(shí)施例的吹制成形方法。
如上所述，本發(fā)明涉及的帶把手合成樹脂制瓶體，可以極牢固地將瓶主體和把手安裝在一起，無論是在瓶體內(nèi)注滿溶液前，還是在注滿溶液后，都可以安全、確實(shí)地進(jìn)行瓶體的搬運(yùn)，其內(nèi)溶液的注出作業(yè)等，所以，本發(fā)明涉及的帶把手的合成樹脂制瓶體可以作為盛裝液體洗滌劑、化妝品液體等日用品，或食用油，調(diào)料等液體食用品，或工業(yè)油等液體工業(yè)用品等的容器使用。
權(quán)利要求
1.一種帶把手的合成樹脂材料制成的瓶體，它具有在相對(duì)配置的一對(duì)安裝梁片的兩端之間與梁片呈一體地架設(shè)把手板，且在兩安裝梁片的內(nèi)側(cè)面形成條形的嵌合凸片的把手；以及瓶主體，所說的瓶主體是將上述把手的兩安裝梁片作為鑲?cè)氩挠啥S拉伸吹制成形的制品，在其胴體部的后部形成凹陷狀的凹部，在此凹部的底面上，在形成插入上述把手兩安裝梁片之間的縱向凸起部的同時(shí)，形成與兩安裝梁片的外側(cè)面接觸的支承凸起部，上述縱向凸起部的兩側(cè)面在向外側(cè)方向突出的同時(shí)、形成沿縱向延伸的脹出片，脹出片和上述凹部底面之間為與上述把手的嵌合凸片相嵌合的嵌合溝。
2.如權(quán)利要求1記載的帶把手的合成樹脂制瓶體，其特征在于上述瓶主體的嵌合溝的上端為端壁面，上述把手的嵌合凸片的上端與此端壁面相接觸。
3.如權(quán)利要求1記載的帶把手的合成樹脂制瓶體，其特征在于在上述縱向突起部的頂壁上，設(shè)置多個(gè)沿橫向延伸的加強(qiáng)筋。
4.如權(quán)利要求1記載的帶把手的合成樹脂制瓶體，其特征在于在上述把手的兩安裝梁片之間架設(shè)有支桿。
5.一種帶把手的合成樹脂材料制成的瓶體，它具有在相對(duì)配置的一對(duì)安裝梁片的兩端之間與梁片呈一體地架設(shè)把手板，且在兩安裝梁片的內(nèi)側(cè)面形成條形的嵌合凸片并在兩安裝梁片上突出地設(shè)置輔助嵌合凸起的把手;以及瓶主體，所說的瓶主體是將上述把手的兩安裝梁片作為鑲?cè)氩挠啥S拉伸吹制成形的制品，在其胴體部的后部形成凹陷狀的凹部，在此凹部的底面上，在形成插入上述把手兩安裝梁片之間的縱向凸起部的同時(shí)，形成與上述把手的輔助嵌合凸起嵌合的輔助嵌合孔，上述縱向凸起部的兩側(cè)面在向外側(cè)方向突出的同時(shí)、形成沿縱向延伸的脹出片，脹出片和上述凹部底面之間為與上述把手的嵌合凸片相嵌合的嵌合溝。
6.如權(quán)利要求5記載的帶把手的合成樹脂制瓶體，其特征在于在上述縱向凸起部的頂壁上，設(shè)置多個(gè)橫向的加強(qiáng)筋。
7.如權(quán)利要求5記載的帶把手的合成樹脂制瓶體，其特征在于在上述縱向凸起部的頂壁上，設(shè)置多個(gè)橫向加強(qiáng)筋，此加強(qiáng)筋間溝槽深度的尺寸設(shè)定為使縱向凸起部的壁厚拉伸倍率在5倍以上。
8.如權(quán)利要求5記載的帶把手的合成樹脂制瓶體，其特征在于在上述瓶主體的凹部底面上，形成與上述把手的安裝梁片的外側(cè)面接觸的支承凸起部。
9.如權(quán)利要求5記載的帶把手的合成樹脂制瓶體，其特征在于在上述瓶主體的凹部底面上，形成與上述把手的安裝梁片的外側(cè)面接觸的支承凸起部，在此支承凸起部上形成橫向沿伸的凹凸部。
10.如權(quán)利要求5記載的帶把手的合成樹脂制瓶體，其特征在于上述把手為上下、左右呈面對(duì)稱結(jié)構(gòu)。
11.如權(quán)利要求5記載的帶把手的合成樹脂制瓶體，其特征在于上述把手的安裝梁片的前端表面為平面。
12.如權(quán)利要求5記載的帶把手的合成樹脂制瓶體，其特征在于在上述把手的嵌合凸片上，與上述輔助嵌合凸起部臨接的部分形成頸縮。
13.如權(quán)利要求5記載的帶把手的合成樹脂制瓶體，其特征在于上述把手的輔助嵌合凸起具有從安裝梁片的前端突出的嵌合凸片，上述瓶主體的輔助嵌合孔具有設(shè)在凹部底面上的嵌合盲孔。
14.如權(quán)利要求5記載的帶把手的合成樹脂制瓶體，其特征在于上述把手的輔助嵌合凸起具有從安裝梁片的前端突出的嵌合凸片，在此嵌合凸片的前端表面的大致中央部分形成凹陷部，上述瓶主體的輔助嵌合孔具有設(shè)在凹部底面上的嵌合盲孔。
15.如權(quán)利要求5記載的帶把手的合成樹脂制瓶體，其特征在于上述把手的輔助嵌合凸起具有從安裝梁片的前端表面突出的、前端脹出的嵌合凸片，上述瓶主體的輔助嵌合孔具有設(shè)在瓶主體的凹部底面的嵌合盲孔，該孔的開口邊緣向內(nèi)縮小開口口徑。
16.如權(quán)利要求5記載的帶把手的合成樹脂制瓶體，其特征在于上述把手的輔助嵌合凸起具有從安裝梁片的前端表面突出的，前端脹出的嵌合凸片，上述瓶主體的輔助嵌合孔具有設(shè)在瓶主體的凹部底面的嵌合盲孔，該孔的開口邊緣向內(nèi)縮小開口徑，上述把手的脹出部與上述嵌合凸片之間形成嵌合溝。
17.如權(quán)利要求5記載的帶把手的合成樹脂制瓶體，其特征在于上述把手的輔助嵌合凸起具有從安裝梁片前端表面突出的、前端脹出的嵌合凸片，上述瓶主體的輔助嵌合孔具有設(shè)在瓶主體的凹部底面的嵌合盲孔，該孔的開口邊緣向內(nèi)縮小開口徑，上述把手的脹出部與上述嵌合凸片之間形成嵌合溝;在脹出部上與嵌合空片相對(duì)的部分上形成使上述嵌合溝的寬度增大的缺口。
18.如權(quán)利要求5記載的帶把手的合成樹脂制瓶體，其特征在于上述把手的輔助嵌合凸起具有從安裝梁片的前端表面突出的嵌合凸片、從嵌合凸片向該嵌合凸片的突出方向的反方向突出的嵌合凸起;上述瓶主體的輔助嵌合孔具有設(shè)在凹部底面的嵌合盲孔，設(shè)有縱向凸起部的嵌合凹部。
19.一種帶把手的合成樹脂材料制成的瓶體，它具有在相對(duì)配置的一對(duì)安裝梁片的兩端之間與梁片呈一體地架設(shè)把手板，且在兩安裝梁片的內(nèi)側(cè)面形成條形的嵌合凸片的把手;以及瓶主體，所說的瓶主體在其胴體部的后部形成凹陷狀的凹部，在此凹部的底面上，在形成插入上述把手兩安裝梁片之間的縱向凸起部，上述縱向凸起部的兩側(cè)面在向外側(cè)方向突出的同時(shí)、形成沿縱向延伸的脹出片，脹出片和上述凹部底面之間為與上述把手的嵌合凸片相嵌合的嵌合溝，在凹部的下端與胴體部相連接的部位形成彎曲狀的隆起部，此隆起部設(shè)有凹陷的縱向槽。
20.如權(quán)利要求19記載的帶把手的合成樹脂制瓶體，其特征在于上述瓶主體是將上述把手的兩安裝梁片作為鑲?cè)氩挠啥S拉伸吹制成形。
21.一種帶把手的合成樹脂材料制成的瓶體，它具有在相對(duì)配置的一對(duì)安裝梁片的兩端之間與梁片呈一體地架設(shè)把手板，且在兩安裝梁片的內(nèi)側(cè)面形成條形的嵌合凸片，在把手板的外表面上形成與手指紋合的凹部的把手;以及瓶主體，所說的瓶主體，在其胴體部的后部形成凹陷狀的凹部，在此凹部的底面上，在形成插入上述把手兩安裝梁片之間的縱向凸起部，上述縱向凸起部的兩側(cè)面在向外側(cè)方向突出的同時(shí)、形成沿縱向延伸的脹出片，脹出片和上述凹部底面之間為與上述把手的嵌合凸片相嵌合的嵌合溝。
22.一種帶把手的合成樹脂制瓶體的制造方法，其特征在于預(yù)先成形具有相對(duì)配置的一對(duì)安裝梁片、架設(shè)在此安裝梁片的兩端之間且與梁片呈一體的把手板、在兩安裝梁片的內(nèi)側(cè)面形成條形嵌合凸片的把手，將包括此把手的嵌合凸片的安裝梁片作為鑲?cè)氩闹糜谄恐黧w吹制成形用模具后，用此模具將毛坯進(jìn)行二軸拉伸吹制成形，形成瓶主體;由此在瓶主體上形成插入上述把手兩安裝梁片之間的縱向凸起部、上述縱向凸起部的兩側(cè)面在向外側(cè)方向突出的同時(shí)形成的沿縱向延伸的脹出片，以及與上述把手的嵌合片相嵌合的嵌合溝，在形成瓶主體的同時(shí)，將把手安裝在瓶主體上。
23.如權(quán)利要求22所記載的帶把手合成樹脂瓶體的制造方法，其特征在于以瓶主體的毛坯的拉伸中心軸為中心，設(shè)置上述把手的兩嵌合突片的開口角度為大致90°，二軸拉伸吹制毛坯材料形成瓶體。
全文摘要
本發(fā)明涉及合成樹脂制瓶體，為使搬送、注出操作方便，本發(fā)明的瓶體帶有把手。若把手的安裝不穩(wěn)定，則瓶體處理不易，還有因把手從瓶體上脫落，造成意想不到的事故問題。故本發(fā)明中，對(duì)必要部分進(jìn)行了加強(qiáng)，使把手和瓶體的安裝部分不易變形，并具有防止把手從瓶體上脫落的結(jié)構(gòu)。脫落防止結(jié)構(gòu)的構(gòu)成為支承凸起部，及/或輔助嵌合凸起，輔助嵌合孔。為使防脫落機(jī)構(gòu)確實(shí)有效，將把手的梁片作為鑲?cè)氩慕?jīng)二軸拉伸吹制形成瓶主體。
文檔編號(hào)B65D23/10GK1109682SQ9419029
公開日1995年10月4日 申請(qǐng)日期1994年5月16日 優(yōu)先權(quán)日1993年5月17日
發(fā)明者石井宏市, 飯塚高雄, 野沢孝光, 鹽入富次夫, 田伸治 申請(qǐng)人:株式會(huì)社吉野工業(yè)所