專利名稱：帶的卷繞方法和卷繞設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種卷繞紙帶或類似的帶的方法，其中，在卷繞過程中帶卷至少貼靠著一個(gè)第一支承輥和一個(gè)第二支承輥，其中的一個(gè)支承輥，即最好是那個(gè)沿帶運(yùn)行方向看為第一支承輥，它有比另一個(gè)支承輥大的直徑，在卷繞過程中此另一個(gè)支承輥的軸線所處的位置，比這一個(gè)支承輥的軸線位置高，以及，在此方法中，此另一個(gè)支承輥的軸線，在卷繞過程中借助于軸線移動(dòng)機(jī)構(gòu)，相對于這一個(gè)支承輥的軸線，其軸線互相平行地下放。以及一種用于卷繞紙或類似物的帶的卷繞設(shè)備，有至少一個(gè)第一支承輥和一個(gè)第二支承輥，在卷繞過程中帶卷支靠在這兩個(gè)支承輥上，在此設(shè)備中，兩個(gè)支承輥中的一個(gè)，并最好是沿帶運(yùn)行方向看的那個(gè)第一支承輥，它具有一個(gè)比另一個(gè)支承輥要大的直徑，在卷繞過程中此另一個(gè)支承輥的軸(12A)所處的位置比這一個(gè)支承輥的位置高，以及，卷繞設(shè)備具有軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)，用于使這另一個(gè)支承輥的軸，相對于這一個(gè)支承輥的軸，軸線互相平行地移動(dòng)。在采用所謂的雙支承輥式卷繞機(jī)卷帶時(shí)，隨著制成的帶卷重量不斷增加以及卷繞速度的不斷增加，帶卷緊度或沿卷的全部直徑帶卷硬度的分布的均勻性問題越來越嚴(yán)重。迄今為保證有規(guī)定的緊度或帶卷應(yīng)力所建議的那些方案，要么成本太高，要么對卷的質(zhì)量重復(fù)性不夠滿意。
由美國專利4465243已知這類方法和設(shè)備。按照這一專利文件規(guī)定，在取消帶卷軸的情況下，為了使帶卷有均勻的緊度，令這兩個(gè)支承輥有不同的直徑，并將它們的軸安置在不同的高度水平上。此專利文件中給出了一個(gè)公式，按照這一公式，可以計(jì)算出這兩個(gè)支承輥軸線的連線與水平方向的夾角，它與支承輥的兩個(gè)直徑、這兩個(gè)支承輥之間的間隙距離的大小和所規(guī)定的最大卷繞直徑有關(guān)，此角度保證有最均勻的帶卷緊度。在卷繞過程中此角度保持不變。
在此專利文件中還提到了改變這一角度在理論上的可能性。本發(fā)明以上述方案為出發(fā)點(diǎn)。
在德國的實(shí)用新型專利文件G9204667.3中，歸納了在雙支承輥卷繞機(jī)中控制卷繞硬度的已知的各種可能性。因此，在公開的本專利申請中將此專利文件的有關(guān)內(nèi)容包含在內(nèi)。
由GB2157273A已知另一種基本上與此同類的方法和基本上同類的設(shè)備。其中，影響卷繞質(zhì)量主要通過加載輥?zhàn)饔迷谖恢幂^高的支承輥擠壓區(qū)上的壓緊力分量，隨著卷繞直徑的增加不斷減小，而且這是決定帶卷內(nèi)帶應(yīng)力的唯一的力。在卷繞直徑增加時(shí)，帶卷軸從一個(gè)在兩個(gè)支承輥之間的起始位置，移到一個(gè)終端位置，在這一位置下，帶卷的重量垂直地壓在位置較低的那個(gè)支承輥上，亦即此支承輥的軸線與帶卷軸的軸線上下垂直。
本發(fā)明的目的是，減少本文開始提到的傳統(tǒng)的雙支承輥卷繞機(jī)因帶卷與兩個(gè)支承輥之間較高的擠壓力造成的限制。
本發(fā)明的主要內(nèi)容是提出一種方法，采用這種方法可以減小兩個(gè)支承輥中一個(gè)擠壓力，并減小到使留下的必要的擠壓力，剛好還足以將產(chǎn)生所需卷繞應(yīng)力必要的扭矩差傳遞給帶卷。因此，設(shè)計(jì)了一種卷繞設(shè)備，它由唯一的一個(gè)大直徑的支承輥與唯一的一個(gè)直徑小得多的支承輥組成。本發(fā)明另一項(xiàng)內(nèi)容是附加地設(shè)置一個(gè)中央驅(qū)動(dòng)裝置，用來在卷繞過程中相對于支承輥局部移動(dòng)帶卷軸。
本發(fā)明另一項(xiàng)內(nèi)容是，在具有兩個(gè)支承輥的卷繞設(shè)備中，隨著帶卷直徑增大，通過不斷地下降其中一個(gè)支承輥，使帶卷的軸線移動(dòng)可沿一條預(yù)先規(guī)定的運(yùn)動(dòng)線進(jìn)行，此運(yùn)動(dòng)線基本上是垂直的，或相對于垂直線僅略有傾斜。在本發(fā)明的這項(xiàng)內(nèi)容中最好還包括有一個(gè)帶卷軸的中央驅(qū)動(dòng)裝置。本發(fā)明另一項(xiàng)內(nèi)容是將雙支承輥卷繞設(shè)備與卷繞套筒自動(dòng)輸送裝置結(jié)合起來，尤其是在借助于中央驅(qū)動(dòng)裝置附加地驅(qū)動(dòng)帶卷軸的情況下。
本發(fā)明還有一項(xiàng)內(nèi)容是，在雙支承輥卷繞設(shè)備中設(shè)卷繞過程結(jié)束后更換帶卷的操縱裝置。它最好可以與卷繞過程中支承輥中一個(gè)的下降無關(guān)地，并也可與帶卷軸線沿一條預(yù)定的運(yùn)動(dòng)線的移動(dòng)無關(guān)地獨(dú)立使用。
在專利權(quán)利要求中詳細(xì)闡明了按本發(fā)明的方案。
本

發(fā)明內(nèi)容
的其他詳情、特征和優(yōu)點(diǎn)，由下面對附圖所作的說明中給出，附圖舉例表示了一種按本發(fā)明的卷繞設(shè)備的最佳實(shí)施例。按本發(fā)明需用的構(gòu)件，在它們的尺寸、形狀設(shè)計(jì)、材料選擇和工藝規(guī)程等方面沒有特別的例外要求，所以，可以無條件地采用那些在這些使用場合下現(xiàn)有已知的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則。圖中表示了

圖1 用于說明卷繞設(shè)備工作原理的支承輥與第一帶卷芯供應(yīng)裝置的側(cè)向視圖;
圖2 具有第二種結(jié)構(gòu)形式的帶卷芯供應(yīng)裝置和另一種加載輥的結(jié)構(gòu)形式以及具有卷繞過程結(jié)束后更換帶卷的操縱裝置的卷繞設(shè)備另一種實(shí)施例的核心零部件;
圖3 與圖2所示不同的另一種結(jié)構(gòu)形式，其中，加載輥按圖1所示結(jié)構(gòu)形式配置;工作位置相應(yīng)于結(jié)束卷繞后即將更換帶卷之前的情況;
圖4 與圖3所示相同的卷繞設(shè)備局部，處于帶卷更換時(shí)的工作狀態(tài);以及圖5 與圖3和4所示相同的卷繞設(shè)備，處于即將結(jié)束帶卷更換前的工作狀態(tài)。
由圖1可見，要(重新)在卷繞設(shè)備2中卷繞的帶1或?qū)嶋H上無間距互相并列著的帶1′、1″、……，首先從一個(gè)其直徑和寬度很大的儲(chǔ)備卷3上放出，經(jīng)多次轉(zhuǎn)彎，帶1必要時(shí)沿縱向分成4條平行的分帶1′、1″、……。所有這些與本發(fā)明的內(nèi)容無關(guān)的設(shè)備部分，在其他的一些附圖中，為了使這些圖能看得更清楚而均予以省略。
卷繞設(shè)備2一方面包括可驅(qū)動(dòng)的支承輥11和12，另一方面包括軸的移動(dòng)機(jī)構(gòu)20以及運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)30，軸的移動(dòng)機(jī)構(gòu)20用來使沿帶的運(yùn)行方向看為第二個(gè)支承輥12的軸線12A，相對于沿帶的運(yùn)行方向看為第一個(gè)支承輥11的軸線11A，作軸線平行的移動(dòng)，運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)30使第二支承輥12的軸線12A隨著由帶1或帶1′、1″、……制成的帶卷13;13′、13″、……的直徑Dw增大而逐漸下降(見圖2至5)，并使帶卷13的軸線13A沿預(yù)定的垂直運(yùn)動(dòng)線14或相對于垂直平面僅略有傾斜的運(yùn)動(dòng)線15運(yùn)動(dòng)。
支承輥11和12有完全不相同的直徑，它們的軸線11A和12A在卷繞過程中處于根本不同的水平面高度上。在附圖所表示的并在這方面為最佳實(shí)施例中，沿帶運(yùn)行方向看的第一支承輥11的直徑較大，而第二支承輥12的直徑較小，其中，第二支承輥的軸線12A在卷繞過程中，處于比第一支承輥的軸線11A較高的位置。此外，在所表示的實(shí)施例中，至少直徑較小的支承輥12，設(shè)有比支承輥11較為柔韌的外殼12B。用作支承輥的柔性外殼例如由上述德國實(shí)用新型專利文件9204667.3和其中所引用的出版物所公開。
在附圖所表示的最佳實(shí)施例中，設(shè)有可擺動(dòng)的杠桿23作為軸線移動(dòng)機(jī)構(gòu)20。擺動(dòng)杠桿成對地設(shè)在支承輥12的兩個(gè)側(cè)端。杠桿的一端有一根固定的擺動(dòng)軸23A，它的另一端支承著支承輥12的旋轉(zhuǎn)軸12A。與支承輥11軸線11A的位置有關(guān)地選定的，可擺動(dòng)杠桿23擺動(dòng)軸23A的安裝位置與杠桿23的長度，確定了支承輥12的軸線12A相對于軸線11A的運(yùn)動(dòng)線12C的軌跡和位置。當(dāng)如圖所示的最佳實(shí)施例中，擺動(dòng)軸23A設(shè)在支承輥11的軸11A側(cè)面時(shí)，這兩根軸不會(huì)重合，并在支承輥12移動(dòng)時(shí)改變了軸11A與軸12A之間的距離。如圖所示，擺動(dòng)杠桿23的擺動(dòng)軸23A的位置最好這樣選擇，即隨著所制成的帶卷13直長的增大，使支承輥11和12之間的側(cè)向距離增加。通過比較圖2和3中表示的工作位置，可從非常清楚地看出這種距離的增加。杠桿23的擺動(dòng)，如圖1、2、4和5示意方式表示的那樣，通過連桿裝置24造成。在擺動(dòng)過程，擺動(dòng)軸24A描繪了一條以擺動(dòng)杠桿23的擺動(dòng)軸23A為中心的圓弧線。在圖上用運(yùn)動(dòng)線24C來表示。在作擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)時(shí)，連桿裝置第二個(gè)擺動(dòng)軸承的軸24B保持不動(dòng)，而此時(shí)連桿24D沿雙向箭頭的方向，穿過第二個(gè)擺動(dòng)軸承移動(dòng)一定的距離。
在圖1所表示的實(shí)施例中，帶卷芯17;17′、17″、……(如果使用它們的話)，借助于一個(gè)可擺動(dòng)的供應(yīng)裝置5，經(jīng)支承輥11的頂點(diǎn)，按傳統(tǒng)的方式輸往支承輥11和支承輥12之間形成的凹口(卷繞床18)中。在圖1中帶卷芯的承接位置用虛線表示，而將帶卷芯交付到兩個(gè)支承輥之間的凹口中去的位置用實(shí)線表示。
在圖中表示的最佳卷繞設(shè)備2中，隨著制成的帶卷13直徑增大，兩個(gè)支承輥11和12的軸11A和12A的高度差以及這兩根軸的相互距離，支承輥12軸12A的運(yùn)動(dòng)線12C以及支承輥12軸12A的位置變化，現(xiàn)在可以這樣來規(guī)定，即，在整個(gè)卷繞過程中，帶卷13的主要負(fù)荷始終由固定的支承輥11承受，而支承輥12總是只以一個(gè)最小的擠壓力緊靠在帶卷13上，需要有這樣一個(gè)最小的擠壓力，以便將為產(chǎn)生所希望的帶卷應(yīng)力需要的扭矩差傳遞給帶卷13。這一要求最好這樣來實(shí)現(xiàn)，即帶卷軸13A的運(yùn)動(dòng)線成直線延伸，并朝第二支承輥12的方向與第一支承輥11的頂點(diǎn)拉開一個(gè)距離W，沿垂直線(14)移動(dòng)，或在帶卷的起點(diǎn)大體相同的情況下，沿相對于垂直線略有斜度的傾斜線(15)移動(dòng)。以此方式，可以用比較簡單的機(jī)械裝置和比較低的測量和控制費(fèi)用，得到的帶卷有較大的最終直徑和相應(yīng)的較大的重量，這種帶卷具有所要求的帶卷應(yīng)力，或根據(jù)已制成帶卷的實(shí)際直徑改變帶卷的應(yīng)力。
如已提及的，運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)30用來在支承輥12的軸12A下降時(shí)，使要制造的帶卷13的軸13A，沿預(yù)定的運(yùn)動(dòng)線14、15運(yùn)動(dòng)，這種運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以用不同的方式來實(shí)現(xiàn)。在圖中尤其是在圖1至3中表示的最佳實(shí)施例中，帶卷軸13A的運(yùn)動(dòng)線14或15沿直線延伸。運(yùn)動(dòng)線14是垂直的，而在圖1和2中作為另一種方案所描繪的運(yùn)動(dòng)線15，相對于垂直面僅略有傾斜。在圖1至3表示的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)30，具有兩個(gè)成對設(shè)置的導(dǎo)軌(導(dǎo)座31)，運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)借助于成對設(shè)置的導(dǎo)引裝置21或22，可沿著亦平行于所要求的運(yùn)動(dòng)線14或15連續(xù)移動(dòng)，并以適當(dāng)?shù)姆绞疆?dāng)帶卷13，最好與帶卷軸13A連接。
運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)30與帶卷13的連接，在附圖表示的最佳實(shí)施例中，是通過在導(dǎo)座31和帶卷13的軸13A之間設(shè)鉸接桿16實(shí)現(xiàn)的，鉸接桿16在帶卷軸所在端直接或間接地與帶卷13的帶卷芯相連。此鉸接桿允許帶卷軸13A可橫向于所要求的運(yùn)動(dòng)線14或15的延伸方向有一定運(yùn)動(dòng)，尤其是作具有軸13A的水平運(yùn)動(dòng)分量的微小擺動(dòng)。這一擺動(dòng)使帶卷軸13A從與沿運(yùn)動(dòng)線14或15的額定位置相應(yīng)的所要求的零位發(fā)生的偏移，可用于作為移動(dòng)機(jī)構(gòu)20的信號(hào)，令支承輥的軸12A進(jìn)一步下降，或令前面所進(jìn)行的已有些過分的下降按要求的量回升。應(yīng)該理解，還可以考慮采用其他的帶卷軸13A位置控制機(jī)構(gòu)來代替鉸接桿16，例如設(shè)在導(dǎo)引裝置21或22兩側(cè)的接觸滑塊，當(dāng)帶卷軸13A開始從規(guī)定的運(yùn)動(dòng)線14或15朝這個(gè)或那個(gè)方向離開時(shí)，它們給出一個(gè)沿這個(gè)或那個(gè)方向的信號(hào)。
用于運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)30的測量裝置可采用最一般的，它們適用于測得帶卷13的軸13A對規(guī)定的運(yùn)動(dòng)線14或15的水平或垂直偏移，或水平與垂直的偏移，并修正支承輥12的軸12A的實(shí)際位置。為此目的，即不要求被迫采用導(dǎo)向裝置21或22，也不要求被迫采用導(dǎo)座31。盡管如此，導(dǎo)向裝置和導(dǎo)座仍不失為是一種既簡單又工作可靠的機(jī)械裝置，用以隨著卷繞過程不斷進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)帶卷軸13A所要求的運(yùn)動(dòng)線，并確定帶卷13;13′、13″、……的軸向位置。
通過由運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)30保證在卷繞過程中帶卷軸13A的位置按規(guī)定變化，可獲得一種實(shí)現(xiàn)要制造的帶卷在其由帶卷軸13A構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)中心的附加的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置(中央驅(qū)動(dòng)裝置，見圖3)，這一裝置既簡單工作又可靠。通過這種中央驅(qū)動(dòng)裝置，減小了從支承輥11和12向帶卷13傳遞的扭矩。因此，可以改善帶卷的結(jié)構(gòu)，也就是改善規(guī)定的帶卷緊度。
在圖1至3所表示的實(shí)施形式中，在導(dǎo)座31上，或必要時(shí)在鉸接桿6上，固定有一臺(tái)適用的中央驅(qū)動(dòng)電機(jī)，其中，導(dǎo)引裝置21或22，或與之平行的導(dǎo)引裝置，保證可靠地導(dǎo)引至少在帶卷軸13A一側(cè)的中央驅(qū)動(dòng)裝置。
尤其在沒有設(shè)置帶卷軸13A的中央驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)，則最好能采用一個(gè)已知的加載輥6。在圖1和3所表示的實(shí)施例中加載輥6固定在一根橫梁7上，并可相對于橫梁沿雙向箭頭的方向移動(dòng)地支承著，以便在一個(gè)大體上與支承輥相對的位置上給已經(jīng)制成的帶卷加上一個(gè)可調(diào)整的壓力。由橫梁7和加載輥6構(gòu)成的整體，隨著帶卷13直徑增大，按帶卷軸13A的運(yùn)動(dòng)線14或15的方向移動(dòng)。在圖1和3中，這一情況用雙向箭頭14A和點(diǎn)劃線表示。如由圖1和3可以看出，加載輥6的中心最好離帶卷軸13A的運(yùn)動(dòng)線14有一定側(cè)向距離地移動(dòng)。也許已有的導(dǎo)引裝置21或22，或與它們平行移動(dòng)的導(dǎo)引裝置，必要時(shí)也可用于導(dǎo)引加載輥6和橫梁7的整體。
由圖2可見，加載輥6也可通過一根可繞軸7A擺動(dòng)的橫梁運(yùn)動(dòng)。此時(shí)，加載輥6的運(yùn)動(dòng)線是圓弧線。
此外，應(yīng)強(qiáng)調(diào)指出，在附圖中各構(gòu)件相互的大小比例關(guān)系沒有按實(shí)際比例尺。確切地說，與本發(fā)明有關(guān)的主要構(gòu)件中有一部分是放大表示的。這種情況尤其在圖1中，表現(xiàn)在帶卷繞設(shè)備2與儲(chǔ)備卷3和重新要卷繞的帶1的導(dǎo)引裝置以及縱向分配器4的比例關(guān)系上。
圖2表示了一個(gè)自動(dòng)工作的供應(yīng)裝置5′，用以供應(yīng)一個(gè)或多個(gè)沿軸向連接放置的帶卷芯17或17′、17″、……，帶卷芯處于要制造的帶卷13在圖2所示起始位置上方，并在這樣一個(gè)位置轉(zhuǎn)交給夾緊裝置8，即，在這一位置下帶卷芯的軸線與帶卷軸13A的運(yùn)動(dòng)線14相交。在圖2中，供應(yīng)帶卷芯的供應(yīng)裝置5′的定位與運(yùn)動(dòng)線14有關(guān)。圖上也畫上的傾斜運(yùn)動(dòng)線15只是表示另一種可供選用的方案，但在下文的說明中不再加以考慮。
在圖2所表示的最佳實(shí)施例中，供應(yīng)裝置5′至少有一根搖桿9，在搖桿的下自由端上有一個(gè)受料槽9A，用以位置可靠地接受帶卷芯17;17′，17″，……，帶卷芯可在其重力作用下沿斜面10滾入受料槽9A中。搖桿9可從圖2中實(shí)線表示的受料位置，擺動(dòng)到帶卷芯送出位置，此帶卷芯軸線13A與運(yùn)動(dòng)線14相交。在這一位置下，固定在導(dǎo)座31上(通過鉸接桿16)的夾緊裝置8夾住帶卷芯的端部。在有連續(xù)安放的多個(gè)帶卷芯17′、17″、……的情況下，夾緊裝置夾住穿過全部帶卷芯的導(dǎo)桿。為進(jìn)一步將帶卷芯下放到在圖2下面表示的卷繞過程起始位置，可通過使搖桿9通過發(fā)送位置后再繼續(xù)擺動(dòng)并因而擺脫帶卷芯(在圖2中搖桿9的左邊位置)。通過進(jìn)一步下降導(dǎo)座31來實(shí)現(xiàn)下放到起始位置。
供應(yīng)裝置5′可以用比較簡單的方法固定地定位在卷繞設(shè)備上。
最后，在圖2中還設(shè)有一個(gè)在結(jié)束卷繞過程后更換帶卷13用的操縱裝置50。在圖2中它處于其靜止位置，并借助于后面的圖3至5作詳細(xì)說明。
圖3表示卷繞過程結(jié)束時(shí)的情況。卷繞完成的帶卷13尚處于卷繞位置，支承輥12也是這樣，與起始位置(圖1和2)相比，它下降到與支承輥11距離拉大了的地方，此時(shí)，帶卷13的帶卷軸線13A仍始終與規(guī)定的運(yùn)動(dòng)線相交。
為了更換帶卷13，設(shè)置已在圖2中表示的操縱裝置50。操縱裝置有一根工作臺(tái)式橫梁55，它最好平行于支承輥11的軸11A延伸，并設(shè)在支承輥11的側(cè)旁，亦即大約在兩個(gè)支承輥之間可運(yùn)動(dòng)地支承著。一個(gè)螺旋的或活塞/油缸組件56與支架57共同工作，可使橫梁55繞支承輥11的軸線11A擺動(dòng)。在圖3中支架57還始終處于已在圖2中描述的靜止位置。橫梁55可借助于第二個(gè)螺旋或活塞/油缸組件58，繞設(shè)在支架57和橫梁55之間連接位置上的鉸接點(diǎn)59擺動(dòng)。
在圖2中橫梁55繞鉸接點(diǎn)59的擺動(dòng)位置，選擇為橫梁5與兩個(gè)支承輥11和12脫離接觸，而在圖3中橫梁55則擺動(dòng)到靠在支承輥11上，使一個(gè)設(shè)在橫梁55上的縱向切刀52，壓靠在卷繞著支承輥11的帶1/1′，1″，……上。
用切刀52斷離帶的過程與從卷繞位置推出加工好的帶卷13相關(guān)連。在圖4中表示了這一情況。
由圖4可見，操縱裝置50的切刀52與一個(gè)壓緊機(jī)構(gòu)組合在一起，或用作壓緊機(jī)構(gòu)，它在帶卷更換時(shí)將盤卷著支承輥11的帶1/1′、1″，……保持緊靠在支承輥11上。為了將制成的帶卷13從其卷繞位置推出，通過移動(dòng)機(jī)構(gòu)20使支承輥12沿運(yùn)動(dòng)線12c(圖3)的方向再進(jìn)一步下降。此時(shí)，帶卷13起先仍停靠在兩個(gè)支承輥11和12上。當(dāng)支承輥12沿箭頭A自由旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶卷13或連續(xù)安放著的帶卷13′，13′，……經(jīng)支承輥11的外表面滾動(dòng)。為了將帶卷13從支承輥11上移開，現(xiàn)在借助于活塞/油缸組件56，使橫梁55通過這時(shí)已明顯增大了的支承輥11和12之間的間距擺動(dòng)。此時(shí)，支承輥11沿箭頭B的方向轉(zhuǎn)動(dòng)一小段距離。通過在切刀52上的壓緊機(jī)構(gòu)再加上支架57和橫梁55繞支承輥軸線11A的擺動(dòng)，可以做到這一點(diǎn)。在作此擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)時(shí)，弧形的接觸面51首先貼靠在帶卷13的圓周上，并在橫梁55進(jìn)一步擺動(dòng)時(shí)作為滾動(dòng)面，借助于此滾動(dòng)面，將帶卷13通過支承輥12的頂點(diǎn)向外排擠。繞其軸線53A事先擺動(dòng)到如圖4所示的受料位置的一個(gè)傳統(tǒng)的帶卷下降臺(tái)53，承接經(jīng)支承輥12外表面滾出來的帶卷13，并接著通過繞其軸線53A的擺動(dòng)將帶卷13下放(見圖5)。
通過借助于橫梁55將帶卷13從支承輥11挪開，使帶卷13的帶端繞在切刀52上，所以在帶卷13沿箭頭C的方向進(jìn)一步移動(dòng)時(shí)，會(huì)使帶斷開。
必要時(shí)橫梁55繼續(xù)作進(jìn)一步擺動(dòng)，直至被橫梁55緊壓在支承輥11上的帶端，到達(dá)支承輥11圓周上的一個(gè)開始下一個(gè)卷繞過程的位置。在圖5中表示了這一位置，并用虛線表示在圖3中，它最好相應(yīng)于時(shí)鐘1點(diǎn)到2點(diǎn)之間的一個(gè)位置。
用作多功能裝置的操縱裝置50還設(shè)有一個(gè)儲(chǔ)膠器54，它通過在圖中未表示的管子，向設(shè)在切刀52附近或鄰近切刀的壓緊機(jī)構(gòu)附近的膠水噴嘴供應(yīng)膠水，所以在支承輥11圓周上的帶端，可與接著供入的一個(gè)帶卷芯17或幾個(gè)帶卷芯17′，17″，……粘接起來，并因而可以開始下一個(gè)卷繞過程;為了將帶端固定在新的帶卷芯上，也可以采用另一種方案，即在操縱裝置50上設(shè)固定的或橫向移動(dòng)的貼膠帶機(jī)。
直至多功能裝置50重新回到其靜止位置，支承輥12又處于其卷繞位置，在卷繞床中放了一個(gè)新的帶卷芯(圖1和2)，于是帶1/1′，1″，……按傳統(tǒng)的方式借助于真空保持貼靠在支承輥11上。
權(quán)利要求
1.卷繞紙帶或類似的帶的方法，其中，在卷繞過程中帶卷至少貼靠著一個(gè)第一支承輥和一個(gè)第二支承輥，其中的一個(gè)支承輥，即最好是那個(gè)沿帶運(yùn)行方向看為第一支承輥，它有比另一個(gè)支承輥大的直徑，在卷繞過程中此另一個(gè)支承輥的軸線所處的位置，比這一個(gè)支承輥的軸線位置高，以及，在此方法中，此另一個(gè)支承輥的軸線，在卷繞過程中借助于軸線移動(dòng)機(jī)構(gòu)，相對于這一個(gè)支承輥的軸線，其軸線互相平行地下放，其特征為此另一個(gè)支承輥的下放應(yīng)這樣進(jìn)行，即一個(gè)(或多個(gè))帶卷的一根(或多根)軸線，沿著一條與這一個(gè)支承輥的頂點(diǎn)有側(cè)向距離的垂直延伸的運(yùn)動(dòng)線，或在帶卷起始點(diǎn)大體相同的情況下沿一條相對于垂直延伸方向略有傾斜的運(yùn)動(dòng)線移動(dòng)。
2.用于卷繞紙或類似物的帶(1;1′，1″，……)的卷繞設(shè)備，有至少一個(gè)第一支承輥(11)和一個(gè)第二支承輥(12)，在卷繞過程中帶卷(13)支承在這兩個(gè)支承輥上，在此設(shè)備中，兩個(gè)支承輥中的一個(gè)，并最好是沿帶運(yùn)行方向看的那個(gè)第一支承輥(11)，在具有一個(gè)比另一個(gè)支承輥(12)要大的直徑(D1)，在卷繞過程中此另一個(gè)支承輥(12)的軸(12A)所處的位置比這一個(gè)支承輥(11)的軸(11A)的位置高，以及，卷繞設(shè)備具有軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)(20)，用于使這另一個(gè)支承輥(12)的軸(12A)，相對于這一個(gè)支承輥(11)的軸(11A)，軸線互相平行地移動(dòng)，其特征為設(shè)有與軸線移動(dòng)機(jī)構(gòu)(20)工作有聯(lián)系的機(jī)構(gòu)(30)，它在第二支承輥(12)的軸(12A)隨著帶卷(13)直徑(Dw)增大而下放時(shí)這樣作用，即帶卷(13;13′，13″，……)的軸(13A)沿著一條規(guī)定的垂直的或相對于垂直面僅略有傾斜的運(yùn)動(dòng)線(14;15)移動(dòng)。
3.按照權(quán)利要求2所述之卷繞設(shè)備，其特征為運(yùn)動(dòng)線(14;15)成直線延伸。
4.按照權(quán)利要求2或3所述之卷繞設(shè)備，其特征為運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(30)具有帶卷(13)的軸(13A)的導(dǎo)引裝置(21;22)，或具有接納軸(13A)的導(dǎo)座(31)，導(dǎo)向裝置(21;22)可平行于運(yùn)動(dòng)線(14;15)連續(xù)移動(dòng)地設(shè)置。
5.按照權(quán)利要求4所述之卷繞設(shè)備，其特征為在導(dǎo)座(31)與帶卷軸(13A)之間的鉸接桿(16)設(shè)置成，能進(jìn)行微小擺動(dòng)或類似的運(yùn)動(dòng)，尤其是能相對于運(yùn)動(dòng)線(14;15)作具有軸(13A)水平運(yùn)動(dòng)分量的運(yùn)動(dòng)。
6.按照權(quán)利要求2至5之一所述之卷繞設(shè)備，其特征為運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(30)至少包括一個(gè)用來測量帶卷(13)的軸線(13A)對預(yù)定運(yùn)動(dòng)線(14;15)的偏移，以及用來修正第二支承輥(12)軸(12A)實(shí)際位置的測量裝置。
7.按照權(quán)利要求2至6之一所述之卷繞設(shè)備，其特征為設(shè)置用于使帶卷(13)或使通過同心的軸(13A)沿軸向并列的帶(1;1′、1″、……)的帶卷(13′、13″、……)繞帶卷軸(13A)獨(dú)立旋轉(zhuǎn)的中央驅(qū)動(dòng)裝置。
8.按照權(quán)利要求2至7之一所述之卷繞設(shè)備，其特征為軸線移動(dòng)機(jī)構(gòu)(20)由至少一個(gè)可擺動(dòng)的杠桿(23)構(gòu)成。
9.按照權(quán)利要求8所述之卷繞設(shè)備，其特征為至少一個(gè)杠桿(23)的擺動(dòng)軸(23A)，設(shè)在這一個(gè)支承輥(11)軸(11A)側(cè)面。
10.按照權(quán)利要求2至9之一，尤其是將權(quán)利要求7所述之卷繞設(shè)備，其特征為卷繞帶(1;1′、1″、……)用的帶卷芯(17;17′、17″、……)可沿要制造的帶卷(13)的運(yùn)動(dòng)線(14;15)，從上方送往支承輥(11和12)之間構(gòu)成的卷繞床(18)。
11.按照權(quán)利要求2至10之一所述之卷繞設(shè)備，其特征為帶卷(13)的加載輥(6)可平行于運(yùn)動(dòng)線(14;15)移動(dòng)。
12.按照權(quán)利要求2至11之一所述之卷繞設(shè)備，其特征為用于在一個(gè)卷繞過程結(jié)束后更換帶卷(13;13′、13″、……)的操縱裝置(50)，設(shè)在一個(gè)支承輥的側(cè)面，并大體平行于支承輥軸，或可置于這樣一個(gè)位置，即為了更換已完成的帶卷(13)，可移動(dòng)的支承輥(12)可在與支承輥(11)的間距增大的情況下下放，以及，操縱裝置(50)可通過兩個(gè)支承輥(11和12)之間的距離間隙移動(dòng)。
13.按照權(quán)利要求12所述之卷繞設(shè)備，其特征為操縱裝置(50)有一個(gè)在其工作位置時(shí)是傾斜的、平行于帶卷(13)的帶卷軸(13A)延伸并可上升的支承面(51)，在此支承面(51)上升時(shí)，完成的帶卷(13;13′、13″、……)沿此支承面滾出，并離開這兩個(gè)支承輥(11和12)之間的卷繞床。
14.按照權(quán)利要求12或13所述之卷繞設(shè)備，其特征為操縱裝置有一把切刀(52)。
15.按照權(quán)利要求12至14之一所述之卷繞設(shè)備，其特征為操縱裝置(50)有一個(gè)壓緊機(jī)構(gòu)，用于在帶卷更換過程中壓緊纏繞著支承輥(11)的帶(1;1′、1″、……)。
16.按照權(quán)利要求12至15之一所述之卷繞設(shè)備，其特征為操縱裝置(50)具有一個(gè)儲(chǔ)膠器(54)和用于在各帶起始端涂膠的裝置，或有一個(gè)可橫向移動(dòng)或多個(gè)固定的貼膠帶機(jī)。
17.按照權(quán)利要求2前序部分所述之卷繞設(shè)備，其特征為用于在一個(gè)卷繞過程結(jié)束后更換帶卷(13;13′、13″、……)的操縱裝置(50)，設(shè)在支承輥中至少一個(gè)的側(cè)面，并大體平行于支承輥軸(11A和12A)，或可置于這樣一個(gè)位置，即為了更換已完成的帶卷，可移動(dòng)的支承輥(12)可在與支承輥(11)的間距增大的情況下下放，以及，操縱裝置(50)可通過兩個(gè)支承輥(11和12)之間的間隙距離移動(dòng)。
18.按照權(quán)利要求17所述之卷繞設(shè)備，其特征為至少有權(quán)利要求13至16之一所述之特征。
全文摘要
帶卷的主要重量由支承輥(11)承受，而支承輥(12)以盡可能小的擠壓力貼靠在帶卷(13)上，此擠壓力產(chǎn)生帶卷應(yīng)力所必要的扭矩差傳遞給帶卷。隨著帶卷直徑的增加，支承輥(12)可按要求下放，使帶卷軸(13A)沿一條預(yù)定的最好是沿直線延伸的垂直的，或略有斜度的運(yùn)動(dòng)線(14；15)移動(dòng)。附加的中央驅(qū)動(dòng)裝置，可進(jìn)一步改進(jìn)卷繞質(zhì)量。操縱裝置(50)作為多功能裝置用于帶卷更換，尤其用于推出帶卷，為下一次卷繞壓緊和定位帶端，以及將已完成的帶卷與料帶(1；1′、1″、……)分離等。
文檔編號(hào)B65H18/16GK1113653SQ94190622
公開日1995年12月20日 申請日期1994年8月24日 優(yōu)先權(quán)日1993年8月24日
發(fā)明者瓦爾特·德費(fèi)爾 申請人:貝洛伊特技術(shù)有限公司