專利名稱：為測量罐頭卷邊接合區(qū)域的尺寸而拆卸罐頭的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在在檢驗罐頭卷邊接合區(qū)域的尺寸之前把罐頭卷邊接合區(qū)域拆開的方法和所用的裝置。
將金屬罐頭用作如啤酒之類飲料的容器時，把液體灌裝入罐頭本體，并把一個端蓋部裝到罐頭本體的前端部開口上。然后如

圖1所示，把端蓋部101的外周緣區(qū)域和罐頭本體102的開口端部加以卷邊接合，由此將罐頭本體102的端部開口封閉。確切地說，罐頭本體102的開口端部如此被接合，使得端蓋部101覆蓋住罐頭本體102的端部開口的外周緣。
如果罐頭卷邊接合不合適，則罐頭本體的內(nèi)部就沒被密封，會使二氧化碳和液體漏出。為了防止發(fā)生這一問題，在制造過程中要檢驗罐頭卷邊接合端。這一檢驗是通過測量監(jiān)控尺寸并把測得的監(jiān)控尺寸與預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)值相比較而作出的。這里所說的監(jiān)控尺寸，如圖1所示，包括卷邊接合區(qū)域的寬度W和T。端蓋部101的外周緣的折疊部分(下面稱為“端蓋的鉤連部101a”)的長度CH，罐頭本體102的折疊部分(下面稱為；本體鉤連部102a”)的長度BH，端蓋鉤連部101a和本體鉤連部102a相互搭接并被折疊的部分(下面把它稱為“搭接部分”)的長度OL。為了測量這些監(jiān)控尺寸，需把罐頭卷邊接合區(qū)域卸開。
下面，參照圖1來說明一個傳統(tǒng)的把卷邊接合區(qū)域卸開的方法。用扁嘴鉗或罐頭開啟工具夾住卷邊接合區(qū)域里邊，然后用扁嘴鉗或鉗子用力拉端蓋部101的剩余部分，于是端蓋部101在箭頭A所示區(qū)域被扯開，留下端蓋鉤連部101a。此后，用扁嘴鉗或其他工具將端蓋鉤連部101a的外圓表面部分向著罐頭本體的底部朝下壓、直到端蓋鉤連部101a與本體鉤連部102a脫開。當(dāng)端蓋鉤連部101a與本體鉤連部102a脫開后，即可測量監(jiān)控尺寸，其中包括本體鉤連部的長度BH和端蓋鉤連部101a的長度CH，并將它用作卷邊接合工序的監(jiān)控數(shù)據(jù)。
由于上述傳統(tǒng)的拆卸方法是用扁嘴鉗或其他工具靠手工卸開卷邊接合區(qū)域，因而會使要進行尺寸測量的那些部位受到損傷，例如在卸去端蓋部時，本體鉤連部和端蓋鉤連部會變形或受損傷；當(dāng)把端蓋鉤連部從本體鉤連部那里移開時，本體鉤連部會受到擠壓。操作人員必須有非常熟練的技術(shù)，才能保持在卸開卷邊接合區(qū)域時不致使那些要測量尺寸的部位發(fā)生變形；另外，卸開卷邊接合區(qū)很費時間。因而，那些要測量尺寸的部位可能會因卸開卷邊接合區(qū)的技藝不夠高而變形，結(jié)果不能獲得準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。
曾提出應(yīng)用x射線檢測裝置來監(jiān)控罐頭的卷邊接合區(qū)域，采用x射線，就不必卸開卷邊接合區(qū)域。然而，這種x射線檢測裝置的尺寸非常大，裝置的安裝需要大量的費用，因此，這種x射線檢測裝置不適用生產(chǎn)現(xiàn)場的日常監(jiān)控。
本發(fā)明的公布本發(fā)明的目的是提供一種方法和裝置，能簡便地用很短時間卸開罐頭的卷邊接合區(qū)域，而且不會使那些待測尺寸的部位變形，以滿足卷邊接合區(qū)尺寸測量的要求。
為了達到上述目的，根據(jù)本發(fā)明提供一種為測量罐頭卷邊接合部的尺寸而卸開罐頭的方法。罐頭包括由一個卷邊接合區(qū)域而相互連接的罐頭本體和端蓋部，卷邊接合區(qū)域包含罐頭本體的一個開口端和端蓋部的一個外周緣區(qū)域；罐頭本體包含一個由密封罐頭內(nèi)部的端蓋部加以封閉的端部開口，此方法的特征在于它有下列步驟夾緊罐頭本體的底部和罐頭端部而將罐頭夾?。谎刂揞^的圓周方向，切割從外邊包圍著罐頭卷邊接合區(qū)域中的罐頭本體折疊部分的端蓋部外周緣區(qū)域。
采用本發(fā)明的卸開方法，由于是通過夾緊罐頭本體的底部和罐頭端部來夾住罐頭的，因而在切割卷邊接合區(qū)域時能防止罐頭徑向朝里變形。由于卷邊接合區(qū)域是依罐頭的圓周方向、切割從外邊包圍著罐頭卷邊接合區(qū)域中的罐頭本體折疊部分的端蓋部外周緣區(qū)域而被切開的，因而端蓋和端蓋鉤連部能容易地互相分開，從而能容易地將罐頭卸開而不使罐頭的那些待測量的部位發(fā)生變形。
根據(jù)本發(fā)明還提供一種為了測量卷邊接合區(qū)尺寸而將罐頭卸開的裝置。罐頭包括由通過一個卷邊接合區(qū)域相互連接起來的罐頭本體和端蓋部；卷邊接合區(qū)域包含罐頭本體的一個開口端和端蓋部的一個外周緣區(qū)域；罐頭本體包含由密封罐頭內(nèi)部的端蓋部所封閉的端部開口。此裝置的特征在于它具有通過夾緊罐頭本體的底部和罐頭的端部來將罐頭夾住的夾持工具；讓用上述夾持工具夾住的罐頭繞自身軸線回轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)組件；一個設(shè)置得使其切割刀刃對準(zhǔn)罐頭軸線的刀具，它的作用是依罐頭的圓周方向切割從外邊包圍著罐頭的卷邊接合區(qū)域中罐頭本體折疊部分的端蓋部外周緣區(qū)域。
罐頭夾持工具可由一個支撐罐頭端部的機構(gòu)和一個支撐罐頭本體底部的機構(gòu)構(gòu)成，這兩個機構(gòu)相互隔開的，其距離可調(diào)。
刀具可沿著由上述罐頭夾持工具夾住的罐頭的徑向移動。
采用本發(fā)明的罐頭卸開裝置時，用將罐頭端部和罐頭本體底部夾緊的罐頭夾持工具來夾住罐頭；用旋轉(zhuǎn)組件使罐頭繞自身軸線回轉(zhuǎn)；然后切割刀刃垂直地對準(zhǔn)罐頭軸線的刀具沿著罐頭圓周方向，用刀具切割罐頭的卷邊接合區(qū)域。
圖的簡短描述圖1是罐頭卷邊接合區(qū)域的橫斷面圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明第一實施例為了測量罐頭的卷邊接合區(qū)域的尺寸把罐頭卸開的裝置的平面圖；圖3是圖2所示裝置的側(cè)視圖；圖4是從空氣缸一例看到的、圖2所示裝置的刀具組件的局部橫斷面圖；圖5是圖2所示裝置的空氣管路的回路圖；圖6是根據(jù)本發(fā)明第二實施例為了測量罐頭卷邊接合區(qū)域的尺寸把罐頭卸開的裝置的側(cè)視圖；圖7是以第一空氣缸一側(cè)看到的、圖6所示裝置的刀具組件的局部橫斷面圖；圖8是圖6所示裝置的空氣管路的回路圖；本發(fā)明的最佳實施例下面，參照附圖來說明本發(fā)明的實施例。
圖2是根據(jù)本發(fā)明第一實施例為了測量罐頭卷邊接合區(qū)域的尺寸把罐頭卸開的裝置的平面圖，圖3是圖2所示裝置的側(cè)視圖。
如圖2和圖3所示，在主機架1的左端(如圖所示)固定地安裝著一個空氣馬達2，它具有一個輸出軸，輸出軸上緊固著一個卡盤3，用于裝配罐頭本體上帶有的端頭。驅(qū)動卡盤3的驅(qū)動源不限于空氣馬達2，也可用一個電動馬達。
在主機架1的右端(如圖所示)設(shè)置兩根導(dǎo)引軸4、5，它們與用作轉(zhuǎn)動機構(gòu)的空氣馬達2的輸出軸平行地延伸。一個圓筒支撐件7能滑動地支承在這兩根導(dǎo)引軸4、5上。穿過圓筒支撐件7的中央部位的是一根移動圓柱螺桿8，它能旋轉(zhuǎn)地支承在主機架1上，而且在其一端固定著一個推進器調(diào)節(jié)手柄10，轉(zhuǎn)動該推進器調(diào)節(jié)手柄10，就使圓柱移動螺桿8繞自身軸線轉(zhuǎn)動，從而使圓筒支撐件7沿導(dǎo)引軸4、5的軸向移動。這樣，圓筒支撐件7就可沿軸向移動使推壓件6(將在下面說明)和卡盤3將各種尺寸的罐頭夾住。圓筒支撐件7有指針7a，而主機架1有與各種尺寸的罐頭相對應(yīng)的刻度11。圓筒支撐件7的位置可調(diào)節(jié)到使指針7a與上述刻度11中的一個刻度值對準(zhǔn)，這個刻度值是與由推壓件6和卡盤3夾住的罐頭尺寸相對應(yīng)的。
在圓筒支撐件7上固定地安裝著一個空氣缸9，空氣缸9有一根其末端指向卡盤3的桿9a。用來夾持罐體底部的推壓件6是能回轉(zhuǎn)地裝在空氣缸9的桿9a的末端上的。在一個罐頭置于卡盤3和推壓件6之間時，空氣缸9的桿9a伸出，直到罐頭被卡盤3和推壓件6夾住，與此同時卡盤3依軸向與罐頭對準(zhǔn)。本實施例所用的空氣缸9有20mm的桿行程。由上述說明可見，卡盤3、推壓件6和空氣缸9一起用作罐頭夾持工具。
在卡盤3橫側(cè)的主機架1上設(shè)置著刀具組件20。刀具組件20有一個緊固在主機架1上的側(cè)板21和一個能按一定角度移動地支承在側(cè)板21上的刀具支承件22。圓盤狀刀具23能旋轉(zhuǎn)地裝在刀具支承件22的上末端上，用來切割罐頭的卷邊接合區(qū)。下面，參照圖4對刀具組件20進行更詳細的說明。
刀具23能回轉(zhuǎn)地裝在刀具支承件22的末端，當(dāng)罐頭被夾持在卡盤3(見圖2)和推壓件6(見圖2)之間的位置上時，刀具的刀刃即朝向罐頭的軸線。刀具支承件22安裝在一個伸過側(cè)板21的兩個相互對著的表面的支承軸25上，從而能圍繞支承軸25依圖4中箭頭A、B所示方向有選擇地轉(zhuǎn)動。刀具復(fù)位彈簧24接合在刀具支承件22的下端(如圖所示)和主機架1的彈簧固定件1a(見圖2)之間，用來正常地推動刀具支承件22從而推動刀具23依圖4中箭頭B所示方向運動。
一個推進調(diào)節(jié)螺桿26能與刀具支承件22的在支承軸25上方的部位靠緊，通過螺紋孔穿過側(cè)板21的上端。推進調(diào)節(jié)手柄26a與推進調(diào)節(jié)螺桿26的一端成一體地相連接。只須轉(zhuǎn)動推進調(diào)節(jié)手柄26a，就能調(diào)節(jié)推進調(diào)節(jié)螺桿26從側(cè)板21突出的距離，從而調(diào)節(jié)刀具23的位置。確切地說，當(dāng)推進調(diào)節(jié)螺桿從側(cè)板21突出時，它就把刀具支承件22推向圖4的右側(cè)，這樣，使刀具23克服刀具復(fù)位彈簧24的變形力而朝箭頭A所示方向位移。反之，當(dāng)推進調(diào)節(jié)螺桿26朝側(cè)板21縮回時，就使刀具23在刀具回歸彈簧24的變形力作用下朝箭頭B所示方向位移。刀具23沿箭頭A所示方向位移的距離受制動件27限制，制動件27是用螺紋穿過側(cè)板21，而和刀具支承件22的在支承軸25下方的部位相靠緊。圖4所示是刀具23沿箭頭A所示方向的最大位移。當(dāng)轉(zhuǎn)動與制動件27的一端連接成一體的止動件手柄27a時，就能調(diào)節(jié)止動件27從側(cè)板21上伸出的距離。制動件27的功能是調(diào)節(jié)罐頭的卷邊接合區(qū)切割深度的限度。
一個能旋轉(zhuǎn)地與刀具支承件22連接的板件28被能轉(zhuǎn)動地裝在支承軸25上，刀具的一個滑動螺桿29能轉(zhuǎn)動地裝在側(cè)板21的兩個互相對著的表面之一個上，用螺紋穿過板件28。刀具滑動手柄29a成一體地與刀具滑動螺桿29的一端相連接。當(dāng)轉(zhuǎn)動刀具滑動手柄29a使刀具滑動螺桿29繞自身軸線回轉(zhuǎn)時，板件28以及刀具23就沿著垂直于圖4中所示方向位移，由此就能調(diào)整切割罐頭的位置。
下面，說明裝置的空氣管路。圖5是圖2所示裝置的空氣管路的回路圖。如圖5所示，空氣管路配有用來操縱空氣馬達2的第一方向控制閥5 2和用來操縱空氣缸9的第二方向控制閥53以及設(shè)有腳踏開關(guān)54a的腳踏操作閥54，腳踏操作閥54的作用是把方向控制空氣提供給第一方向控制閥52和第二方向控制閥53。由一個空氣源51把空氣提供給方向控制閥52、53和腳踏操作閥54。一個大容量貯罐55連接在腳踏操作閥54和第一方向控制閥52之間。當(dāng)腳踏操作閥54的腳踏開關(guān)54a被切斷時，空氣流動的通路如實線所示；當(dāng)腳踏操作閥54的腳踏開關(guān)54a被接通時，空氣流動的通路如虛線所示。
當(dāng)腳踏操作閥54的腳踏開關(guān)54a被切斷時，第一方向控制閥52被關(guān)閉，空氣馬達2不啟動。當(dāng)腳踏操作閥54的腳踏操作開關(guān)54a被接通時，第一方向控制閥52的控制輸入側(cè)由通過大容量貯罐54的腳踏操作閥54提供空氣，于是打開第一方向控制閥52以啟動空氣馬達2。當(dāng)腳踏操作閥54的腳踏開關(guān)54a被切斷時，第2方向控制閥53把由空氣源51供給的空氣沿實線所示通路提供給空氣缸9，由此使空氣缸9的桿9a縮回。當(dāng)腳踏操作閥54的腳踏開關(guān)54a被接通時，第二方向控制閥53的控制輸入側(cè)由腳踏操作閥54供給空氣?？諝庋刂摼€所示通路被輸供給空氣缸9，使它的桿9a伸出。
下面，參照圖2-圖5來說明第一實施例的罐頭卸開裝置的操作。
轉(zhuǎn)動推壓件調(diào)節(jié)手柄10，以調(diào)節(jié)推壓件6的位置，以使圓筒支撐件7的指針7a對準(zhǔn)刻度11中的一個刻度值，此刻度值是和待卸開的罐頭尺寸相對應(yīng)的。轉(zhuǎn)動刀具滑動手柄29a，以使刀具23在任何位置都在范圍R(見圖1)里，范圍R是在從外面圍著由罐頭本體折回的本體鉤連部102a的端蓋部101的外周緣區(qū)域B-C之內(nèi)。刀具23應(yīng)這樣定位它使得端蓋部101和端蓋鉤連部101a與罐頭本體鉤連部102a易于脫開。
最好在范圍S內(nèi)切割端蓋部101，即從端蓋鉤連部101a的頂端D延伸到端蓋部101的外周緣區(qū)域B-C中的中間位置這一段范圍內(nèi)。如果端蓋部101被切割的位置處于端蓋鉤連部101a的頂端D之外，例如在位置A，則由于端蓋鉤連部101a和端蓋部101的外周緣區(qū)域B-C間的距離一般都較小(約0.4mm)，所以測量裝置的測量端，例如常用來測量與端蓋部101相連而與罐頭本體102分離的端蓋鉤連部101a的長度CH的千分尺和游標(biāo)卡尺都不能與端蓋鉤連部101a的頂端D接觸，因此長度CH就不能精確測定。反之，如果端蓋部101被切割的位置靠近端蓋鉤連部101a的彎曲部位，例如在位置E，則端蓋部101不易與罐頭本體102分離開，因為端蓋部101緊緊地連接在罐頭本體鉤連部102a上。
然后，將罐頭置于卡盤3和推壓件6之間，將腳踏操作閥54的腳踏開關(guān)54a接通。由腳踏操作閥54把空氣供給第二方向控制閥53的控制輸入側(cè)，使空氣缸9的桿9a伸出。這時，罐頭被夾緊并保持在卡盤3和推壓件6之間。從腳踏操作閥54流向第一方向控制閥52的控制輸入側(cè)的空氣首先存儲在大容量貯缸55里，而后才輸送給第一方向控制閥52。因此，在腳踏開關(guān)54a接通之后，經(jīng)過一定時間，第一方向控制閥52調(diào)檔以啟動空氣馬達2。隨之，空氣馬達2在罐頭夾持在卡盤3和推壓件6之間后即被啟動。當(dāng)空氣馬達2一被驅(qū)動，卡盤3便回轉(zhuǎn)，從而帶動罐頭繞自身軸線回轉(zhuǎn)。
當(dāng)罐頭繞自身軸線回轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)動推力調(diào)節(jié)手柄26a，使推力調(diào)節(jié)螺桿26突出，由此使刀具23壓向保持在卡盤3和推壓件6之間的罐頭的卷邊接合區(qū)域。由于這時的罐頭被空氣馬達2驅(qū)動而回轉(zhuǎn)著，所以當(dāng)罐頭回轉(zhuǎn)一圈，罐頭端蓋部101的外周緣區(qū)域即被刀具沿著罐頭本體外周表面完全地切割一周；由于刀具支撐件22的角位移根據(jù)罐頭的直徑被制動件27限定在一定范圍內(nèi)，所以在端蓋部101被切割時，能防止罐頭本體102(見圖1)被切割。
當(dāng)端蓋部101的外周緣區(qū)域的割開完畢后，腳踏操作閥54的腳踏開關(guān)54a被切斷，第一和第二方向控制閥52、53的控制輸入側(cè)的空氣供給管路即被關(guān)閉。與此同時，由腳踏操作閥54把連接在腳踏操作閥54和第一與第二方向控制閥52、53之間的管路里的空氣泄掉。由此，將空氣馬達2關(guān)閉，使空氣缸9的桿9a縮回，并松開罐頭。把松開的罐頭從拆卸裝置上卸下。
當(dāng)松開的罐頭從拆卸裝置上卸下時，從罐頭本體102上把端蓋部101(見圖1)拿走。在用夾鉗把卷邊接合區(qū)域開出凹口后，將剩下的端蓋鉤連部101a向罐頭底部移位，直到它與罐頭本體鉤連部102a脫開，于是罐頭的拆卸便完成了。然后把拆卸過的罐頭的端蓋鉤連部101a和本體鉤連部102a送去測量尺寸。
如上所述，當(dāng)罐頭在其端蓋部101和底部被夾緊而處于夾持狀態(tài)下回轉(zhuǎn)時，就能用刀具23切割端蓋部101的外周緣區(qū)域，該區(qū)域是從外面圍繞著罐頭本體102的卷邊接合區(qū)域的折疊部分的。即使該裝置的操作人員只有很少一點技藝，也能在保證罐頭不變形、使罐頭本體鉤連部102a避免受壓的同時，將端蓋的鉤連部101a拆卸下來。總之，拆卸罐頭很容易，端蓋鉤連部101a拆下時不會引起尺寸待測部位變形。
為了拆卸不同直徑的罐頭，依照那些被夾持定位的罐頭的不同直徑制作了相對應(yīng)的多種卡盤3，以利于使那些需要被定位的罐頭進行定位。
這里舉出一個試驗，把采用本發(fā)明的拆卸裝置將罐頭卸開的工藝方法(以下稱“自動拆卸法”)和用手工卸開的工藝方法(以下稱“通用法”)進行比較。
把用這兩種方法卸開啤酒罐頭所需時間加以比較。在這個試驗里，空氣馬達轉(zhuǎn)動后，啤酒罐頭即以130rpm的速度旋轉(zhuǎn)，將不同尺寸的啤酒罐頭的每一種卸開10個所需時間相互進行比較。試驗結(jié)果列于下表1。
表1傳統(tǒng)法 自動拆卸法135，250，350，500(毫升)10(分鐘)5(分鐘)750，1000毫升，(鋼制罐頭) 15(分鐘)5(分鐘)由表1可見，用自動拆卸法只需要用傳統(tǒng)法所需時間的一半或更少就能把罐頭卸開，因此采用自動拆卸法能使拆卸罐頭所用時間大大縮短。
為了證實采用本發(fā)明的拆卸裝置卸開罐頭是沒有問題的，還分別用自動拆卸法和傳統(tǒng)法拆卸同時取樣的啤酒罐頭，并對罐頭本體鉤連部和端蓋鉤連部的被測尺寸的平均值和偏差作了測試。分別用自動拆卸法和傳統(tǒng)法卸開40只啤酒罐頭，并且對每只啤酒罐頭的本體鉤連部和端蓋鉤連部都測量三個尺寸，測試結(jié)果列于下表2中。
表2<

由表2可見，由t測試測得的、分別用自動拆卸法和傳統(tǒng)法卸開的350ml和500ml啤酒罐頭的本體鉤連部與端蓋鉤連部的尺寸平均值間的差顯示出，這兩種工藝方法間的差值不到有效值的5％。同樣，由F測試測得的尺寸間的偏差也同，自動拆卸法和傳統(tǒng)法之間相差不超過5％有效值。因此，用自動拆卸法和傳統(tǒng)法卸開的啤酒罐頭上所測得的尺寸間沒什么差別，用自動拆卸法卸開的那些罐頭足夠滿足尺寸測量的需要。
在上述的實施例中，空氣缸的位置是根據(jù)待拆卸的罐頭的大小用手工調(diào)節(jié)的；刀具23也是以手工操作來切割罐頭的。下面說明另一個不以手工調(diào)節(jié)和操作的實施例。
圖6是根據(jù)本發(fā)明第二實施例為測量罐頭的卷邊接合區(qū)域的尺寸而拆卸罐頭的裝置的側(cè)視圖。如圖6所示，第一空氣缸69有一個桿69a，所配的一個推壓件66能回轉(zhuǎn)地裝在此桿的前端，空氣缸69由空氣缸支承件67緊固地裝在主機架61上。為了使空氣缸69不經(jīng)過位置調(diào)節(jié)就能夾持各種高度的罐頭，桿69a的行程大于待卸罐頭的最大高度和最小高度之差?？諝飧?9被設(shè)置在這樣的位置上，使得桿69a伸到滿行程狀態(tài)下，它仍能把持高度最小的罐頭。例如，要卸開啤酒罐頭，則桿69a的行程為100mm。
如圖7所示，刀具組件70配有第二空氣缸76及所配之桿76a，當(dāng)桿76a伸出時，它把刀具支承件72的下端壓到圖示的左邊，使刀具支承件72沿著箭頭A所示方向做角位移動。通常，刀具支承件72由一個在刀具支承件72和側(cè)板71之間起作用的刀具復(fù)位彈簧74推動而依箭頭B所示方向轉(zhuǎn)動。這樣，當(dāng)?shù)诙諝飧?6的桿76a伸出時，在刀具支承件72的頂端上的刀具73就克服刀具復(fù)位彈簧74的偏壓而依箭頭A所示方向做角位移動。當(dāng)?shù)诙諝飧?6的桿76a縮回時，刀具73在刀具回歸彈簧74的偏壓作用下依箭頭B所示方向做角位移動。第二空氣缸76的桿76a和刀具支承件72可用連桿機構(gòu)彼此連接，此連桿機構(gòu)使刀具73根據(jù)第二空氣缸76的桿76a的移動而依箭頭A、B所示方向移動。這種結(jié)構(gòu)可省去刀具復(fù)位彈簧74。下面，參照圖8來說明第二實施例的裝置的空氣回路。如圖8所示，當(dāng)腳踏操作閥84被切斷時，空氣流動的通道由實線表示；當(dāng)腳踏操作閥84被接通時，空氣流動的通道由虛線表示。此空氣回路裝有一個用來啟動空氣馬達62的第一方向控制閥82；一個用來操縱第一空氣缸69的第二方向控制閥83；一個腳踏操作閥84，它在腳踏開關(guān)被接通時，把方向控制用空氣供給第一方向控制閥82和第二方向控制閥83；一個連接在腳踏操作閥84和第一方向控制閥82之間的大容量貯罐85。方向控制閥82、83和腳踏操作閥84是由空氣源81提供空氣的；使第二空氣缸76的桿76a伸出所需空氣是由空氣馬達62提供的。當(dāng)腳踏操作閥84被切斷時，第二空氣缸76的桿76a由空氣源82提供并通過腳踏操作閥84的空氣作用而縮回。
上面已說明了第二實施例的拆卸裝置的特征。第二實施例的拆卸裝置的其他細節(jié)均與第一實施例的拆卸裝置相同，下面不再詳細說明。
下面，參照圖6-圖8來說明第二實施例的拆卸裝置的操作。
正如第一實施例那樣，在用刀具滑動手柄79a把刀具73的位置調(diào)節(jié)好之后，即把罐頭放在卡盤63和推壓件66之間，然后接通腳踏操作閥84?？諝獗惶峁┙o第二方向控制閥83的控制輸入側(cè)，使第一空氣缸69的桿69a伸出，由此夾住罐頭。流向第一方向控制閥82的控制輸入側(cè)的空氣先被貯存在大容量貯罐85里，而后被送到第一方向控制閥82。這樣，在第一空氣缸69的作用下將罐頭夾持后經(jīng)過一定時間，將空氣馬達62驅(qū)動，使卡盤63回轉(zhuǎn)，從而使罐頭繞自身軸線回轉(zhuǎn)。
由于提供給空氣馬達62的空氣被進一步送到第二空氣缸76，所以響應(yīng)空氣馬達62的啟動，第二空氣缸76的桿76a伸出，對著罐頭的卷邊接合區(qū)域按壓刀具73。當(dāng)罐頭回轉(zhuǎn)一圈、就有罐頭端蓋部101的外周緣區(qū)域(見圖1)上沿著罐頭外圓表面進行了切割。
在端蓋部101的外周緣區(qū)域的切割完成后，將腳踏操作閥84切斷。將空氣馬達62切斷，于是第二空氣缸76的桿76a縮回，刀具73回到它的初始位置。第一空氣缸69的桿69a也縮回，將罐頭放松。
把放松的罐頭從拆卸裝置上取下。后續(xù)的工序是和第一實施例的拆卸裝置所進行的工序相同的，這里就不說明了。
如上所述，因為本實施例是在罐頭定位后，用第二空氣缸76的作用而將刀具73壓在罐頭的卷邊接合區(qū)域上，一當(dāng)腳踏操作閥84接通就能簡便地自動切割端蓋部101的外周緣區(qū)域。因此能容易地切割端蓋部101的外周緣區(qū)域。由于第一空氣缸69的桿69a有長的行程，所以對待拆卸的高度不同的罐頭，在每個罐頭定位時不用每次調(diào)節(jié)第一空氣缸69的位置，就能容易地將它們夾持住。
在上述的每個實施例中，當(dāng)罐頭被拆卸時它們都是水平地放置的。然而，由于罐頭水平放置，罐頭中的液體有可能從切割區(qū)域漏出。為了避免發(fā)生這種事故，可將拆卸裝置豎直地設(shè)置并使其配有朝下取向的推壓件，而且此推壓件的表面設(shè)有夾持罐頭的凹槽2，用來嚙合住罐頭的底部。采用這一改進措施，把罐頭放在推壓件上，用空氣缸將推壓件，直到罐頭被夾持在卡盤上。這樣，在把罐頭垂直放置時就能對它的卷邊接合區(qū)域進行切割。
用本發(fā)明的拆卸方法，是夾住罐頭本體的端部和底部來使罐頭定位，而且從外邊包圍罐頭本體卷邊接合區(qū)域折疊部分的端蓋部外周緣區(qū)是沿著罐頭圓周方向被切割的。因此，不管操作人員的技能如何，都能容易地拆卸罐頭，不會使那些待測量尺寸的部位發(fā)生變形。結(jié)果，拆卸罐頭所需時間大大縮短，而且能容易地測得罐頭卷邊接合區(qū)域的精確尺寸。
本發(fā)明的拆卸裝置配有一個夾持罐頭的機構(gòu)，用以夾住罐頭本體的底部和端蓋部而將罐頭夾持??；一個使被罐頭夾持機構(gòu)夾持著的罐頭旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動機構(gòu)；一個使其切割刀刃朝向罐頭軸線設(shè)置的刀具。本發(fā)明的這種裝置能可靠地依圓周切割罐頭的卷邊接合區(qū)域，并且適于實施本發(fā)明的為測量卷邊接合尺寸的拆卸方法。
上述的罐頭夾持機構(gòu)可以有一個用來支撐罐頭端蓋部的機件和一個用來支撐罐頭本體底部的機構(gòu)，這兩個機構(gòu)彼此相隔開一個能調(diào)整的距離。這種結(jié)構(gòu)使本發(fā)明裝置能拆卸多種具有不同高度的罐頭。由于刀具能沿著已定位的罐頭的徑向移動，所以本發(fā)明的裝置能拆卸多種具有不同直徑的罐頭。
權(quán)利要求
1.一種為了測量罐頭卷邊接合區(qū)域的尺寸而將罐頭拆卸的方法，此種罐頭由通過一個卷邊接合區(qū)域相互連接起來的罐頭本體和端蓋部構(gòu)成，卷邊接合區(qū)域有罐頭本體的一個開口端和端蓋部的一個外周緣區(qū)域，罐頭本體有一個端部開口，上述端蓋部密封了此開口，從而密封了罐頭內(nèi)部，本方法的特征在于它包括下列步驟通過夾住罐頭本體的端部和底部來將罐頭夾持?。谎毓揞^圓周方向切割端蓋外周緣區(qū)域，此外周緣區(qū)域是從外邊包圍著罐頭的卷邊接合區(qū)域中的罐頭本體拆疊部分的。
2.一種為測量卷邊接合區(qū)域的尺寸而將罐頭拆卸的裝置，罐頭由以一個卷邊接合區(qū)域而相互連接著的罐頭本體和端蓋部構(gòu)成，卷邊接合區(qū)域有一個罐頭本體的開口端和一個端蓋部的外周緣區(qū)域；罐頭本體有一個由上述端蓋部為密封罐頭內(nèi)部而加以封閉的端部開口，本裝置的特征在于具有通過夾住罐頭本體的底部和罐頭端部來將罐頭夾持住的罐頭夾持機構(gòu)；使被上述罐頭夾持機構(gòu)夾住的罐頭繞自身軸線旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動機構(gòu)；一個設(shè)置得使其切割刀刃對準(zhǔn)罐頭軸線的刀具，它是用來沿罐頭圓周方向切割端蓋部外周緣區(qū)域，此外周緣區(qū)域外邊包圍著罐頭卷邊接合區(qū)域中罐頭本體的折疊部分。
3.如權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于罐頭夾持機構(gòu)具有一個支撐罐頭端部的機構(gòu)和一個支撐罐頭本體底部的機構(gòu)，這兩個機構(gòu)相互隔開一個可調(diào)節(jié)的距離。
4.如權(quán)利要求2或3所述的裝置，其特征在于刀具能沿著被上述罐頭夾持機構(gòu)夾持著的罐頭的徑向移動。
全文摘要
為測量罐頭卷邊接合區(qū)域的尺寸而將罐頭拆卸的一種裝置。罐頭由以一個卷邊接合區(qū)域而相互連接的罐頭本體和端蓋部構(gòu)成，卷邊接合區(qū)域有罐頭本體的一個開口端和端蓋部的一個外周緣區(qū)域；罐頭本體有一個由上述端蓋部為密封罐頭內(nèi)部而加以封閉的端部開口。拆卸裝置具有一個通過夾住罐頭的端部和罐頭本體的底部從而夾持住罐頭的罐頭夾持機構(gòu)(3，6，9)；一個使被上述罐頭夾持機構(gòu)夾持的罐頭繞自身軸線旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動機構(gòu)；一個設(shè)置得使其切割刀刃對準(zhǔn)罐頭軸線的刀具，它是用來沿罐頭圓周方向切割端蓋部外周緣區(qū)域的，此周緣區(qū)域從外邊包圍著罐頭卷邊接合區(qū)域中罐頭本體的折疊部分。
文檔編號B67B7/00GK1119422SQ94191486
公開日1996年3月27日 申請日期1994年10月6日 優(yōu)先權(quán)日1993年12月3日
發(fā)明者中島敏行, 岡內(nèi)彰, 藤野節(jié)男, 田矢洋一, 下田智紀(jì), 大芝誠治 申請人:札幌啤酒株式會社