專利名稱：分配設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及使用液泵裝置從容器分配液體的設(shè)備，它具有一個(gè)限定一條配液通道的致動(dòng)器，通過上述配液通道分配液體。本發(fā)明特別地但又不僅僅涉及分配含水液態(tài)產(chǎn)品的設(shè)備。
這種設(shè)備的滿意操作依賴于配液通道保持不被沉淀物堵塞，在相繼的啟動(dòng)之間殘留產(chǎn)品的凝結(jié)可能會(huì)使沉淀物積累起來。
在US5,100,029中業(yè)已提出，當(dāng)啟動(dòng)液泵裝置時(shí)，在分配行程終結(jié)部分中通過配液通道釋放壓縮空氣，清除可能會(huì)引起堵塞的任何殘留物，以便清洗配液通道。這種用壓縮空氣清洗的缺點(diǎn)在于，分配行程的終結(jié)部分將以氣溶膠噴霧的形式分配殘留物，但是具有與一般噴霧逐漸不同的特點(diǎn)，最終會(huì)產(chǎn)生相對(duì)較大滴的濺射。
另一個(gè)缺點(diǎn)在于，在上述方案中，只有當(dāng)分配行程完全完成時(shí)才能滿意地清洗配液通道。如果致動(dòng)器的運(yùn)行不足以完成正常的分配行程，那么，清洗動(dòng)作將被結(jié)束或者甚至完全從操作循環(huán)中排除掉。
按照本發(fā)明，提供一種從容器分配液體的方法，該方法包括以下步驟啟動(dòng)具有可變?nèi)莘e的第一室的往復(fù)式第一泵裝置，以便在第一泵裝置的啟動(dòng)行程中從該室排送液體，在第一泵裝置的返回行程中用來自容器的液體再次注入第一室，在啟動(dòng)行程中將液體從第一室通過配液通道送至第一噴嘴，使液體的配量從第一噴嘴分配，液體的殘留量留在配液通道中，在第一泵裝置的啟動(dòng)行程和返回行程的至少一部中分別啟動(dòng)具有可變?nèi)莘e的第二室的第二泵裝置，因此，在啟動(dòng)行程中減小且在返回行程中增大第二室的容積，在返回行程中操作第一閥裝置，使第二室連接于配液通道，從而使液體殘留量抽吸入第二室，以及在下一啟動(dòng)行程中，通過操作第二閥裝置將第二室連接于出口。
上述方法的優(yōu)點(diǎn)在于，通過在返回行程中對(duì)配液通道進(jìn)行抽吸，使配液通道清除掉殘留物，從而避免在相繼的啟動(dòng)之間積累沉積物，而又不會(huì)在分配行程中改變正常的噴霧特征。
上述的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于，在返回行程中形成空氣清洗作用而無需使分配行程完全完成，其意義在于無需詳細(xì)考察致動(dòng)器的完全有效運(yùn)行。
上述出口最好與容器連通，這種方法包括使液體殘留量從第二室返回容器的步驟。
上述方法的優(yōu)點(diǎn)在于，由于殘留液體被返回容器，因而在使設(shè)備倒置的搬運(yùn)中不可能使液體漏向設(shè)備之外。
在返回行程中第二室最好膨脹一個(gè)容積，該容積大于液體殘留量在配液通道中可以得到的容程，因而液體殘留量退入第二室時(shí)伴隨空氣通過配液通道的流入。
上述方案的優(yōu)點(diǎn)在于，空氣的流入有助于從配液通道排出液體，并在第二室中可得到一個(gè)空氣容積，它可與殘留液體一起在下一啟動(dòng)行程中排入容器的頭部空間中。
第一和第二泵裝置最好在啟動(dòng)行程中從各自的第一和第二室排送基本相等的容積。
這樣可以使容器頭部空間中的壓力保持與周圍空氣壓力相等。
第二閥裝置一般包括一個(gè)單向上回閥，因而第二閥裝置響應(yīng)于第二室中的過大流體壓力而打開。
第一和第二泵裝置可以被第一和第二驅(qū)動(dòng)件相對(duì)于第一和第二缸的壓下而被啟動(dòng)，第一和第二驅(qū)動(dòng)件通過連接裝置相連接，連接裝置提供第一和第二驅(qū)動(dòng)件之間的無效運(yùn)動(dòng)，其中，第一閥裝置用來響應(yīng)于第一和第二驅(qū)動(dòng)件之間由無效運(yùn)動(dòng)形成的相對(duì)運(yùn)動(dòng)而開、閉配液通道和第二室之間的連通。
第一泵裝置最好包括一個(gè)用來從容器向第一室接收液體的進(jìn)液閥，方法包括以下步驟在啟動(dòng)行程中閉合進(jìn)液閥，在啟動(dòng)行程中打開進(jìn)液閥之前閉合第一閥裝置。
按照本發(fā)明的另一方面，一種用于從容器分配液體的設(shè)備包括一個(gè)具有可變?nèi)莘e的第一室，在啟動(dòng)行程中響應(yīng)于致動(dòng)器的運(yùn)動(dòng)從第一室排送液體，在返回行程中從容器向第一室再注液體的第一泵裝置，一條由致動(dòng)器限定的，連通于第一室和第一噴嘴之間以便在啟動(dòng)行程中輸送液體的配液通道，一個(gè)在啟動(dòng)行程和返回行程的至少一部中分別響應(yīng)于致動(dòng)器的運(yùn)動(dòng)工作，并限定一個(gè)可變?nèi)莘e的第二室，使第二室的容積在啟動(dòng)行程中減少，而在返回行程中增加的第二泵裝置，一個(gè)用于在返回行程中將第二室連接于配液通道以便從配液通道將殘留液體抽入第二室的第一閥裝置，以及一個(gè)用于在下一個(gè)啟動(dòng)行程中從第二室排放流體的第二閥裝置。
按照本發(fā)明的另一個(gè)方面，一種從容器分配液體的方法包括以下步驟啟動(dòng)具有可變?nèi)莘e的第一室的往復(fù)式第一泵裝置以便在第一泵裝置的啟動(dòng)行程中從第一室排送液體，在第一泵裝置的返回行程中，從容器向第一室再注液體，在啟動(dòng)行程中，從第一室通過配液通道向第一噴嘴輸送液體，使液體的分配量從第一噴嘴分配，液體的殘留量留在配液通道中，在第一泵裝置的啟動(dòng)行程和返回行程的至少一部分中分別啟動(dòng)一個(gè)具有可變?nèi)莘e的第二室的第二泵裝置，使第二室的容積在啟動(dòng)行程中減小，而在返回行程中增加，在返回行程中，通過第一閥裝置的工作向第二室吸納空氣，以及在下一個(gè)啟動(dòng)行程中，通過第二閥裝置的工作將第二室連接于容器，從而使空氣從第二室排入容器。
按照本發(fā)明的另一個(gè)方面，一種從容積分配液體的裝置包括一個(gè)可在第一缸中滑動(dòng)以改變環(huán)形第一室的容積的第一活塞，一根與第一活塞連為整體，向外伸出第一室以形成送液管道的管形第一桿，一個(gè)裝在第一桿中，在一休止位置配合工作以閉合送液管道的閥件，該閥件具有一個(gè)限定第一室內(nèi)壁的分開形成的圓筒形延伸部并具有保持與第一缸的管狀延伸部的圓筒形內(nèi)壁連續(xù)的滑動(dòng)接合的外周，上述圓筒形延伸部形成一條與容器連通的通道，一彈簧穿過上述通道并作用在閥件上，以便將閥件壓向休止位置，以及連接裝置在閥件和圓筒形延伸部間提供無效運(yùn)動(dòng)，從而使閥件和圓筒形可移入和移出接合，從而分別閉合和打開連通于管道和第一室之間的進(jìn)液道，其中，連接裝置包括閥件和圓筒形延伸部的配合動(dòng)作的止動(dòng)結(jié)構(gòu)，分別配合工作以限制其間的相對(duì)位移。
上述布置的優(yōu)點(diǎn)是，在將彈簧插入，與閥件形成接合前，閥件和圓筒形延伸部可組裝成一個(gè)分組件。
現(xiàn)對(duì)以下附圖，僅以舉例的方式描述本發(fā)明的推薦實(shí)施例。


圖1是按照本發(fā)明的處于休止位置的設(shè)備的剖視圖；圖2是在啟動(dòng)行程的中間位置時(shí)，圖1所示設(shè)備的剖視圖；圖3是在返回行程的中間位置時(shí)，圖1和2所示設(shè)備的剖視圖；圖4是圖1至3所示設(shè)備的剖視圖，表示在完全壓下狀態(tài)中的致動(dòng)器；圖5是類似于圖1-4所示設(shè)備的，但是具有一個(gè)改進(jìn)的第一桿和致動(dòng)器的替代型設(shè)備；圖6是沿圖1中VI-VI線的剖視圖；圖7是沿圖1中VII-VII的剖視圖；圖8是沿圖1中VIII-VIII線的剖視圖；圖9是圖1所示設(shè)備的芯部的剖視圖；圖10是沿圖9的芯部的IX-IX線的剖視圖；圖11是用于圖1的設(shè)備中的改進(jìn)芯部的剖視圖；圖12是圖1所示那種設(shè)備中使用的替代型芯部的剖視圖；圖13是圖12的芯部沿XII-XII線的剖視圖；圖14是圖1所示的那種設(shè)備中使用的另一替代型芯部的剖視圖；圖15是圖14的芯部沿XIV-XIV線的剖視圖。
在圖中，設(shè)備101具有一個(gè)第一泵裝置2，它包括可在第一室4中沿軸向移動(dòng)的第一活塞3，第一室是由第一缸5形成的。與第一活塞3為整體的第一桿6是管形的，以形成一條送液管7，在第一桿向著第一缸5向下移動(dòng)的分配行程中通過送液管7排出第一室中的液體。第一桿6構(gòu)成使第一活塞3運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件。
閥件8在送液管7中軸向延伸，并可軸向地移入和移出與環(huán)形閥座9接合的狀態(tài)，閥座9是由第一桿6的徑向向內(nèi)凸起的凸緣10構(gòu)成的。
閥件8具有一個(gè)形成管道60的配合的圓筒形延伸部11，它與閥件的擴(kuò)大的下部12是分離形成的，并可相對(duì)于后者軸向移動(dòng)。
壓縮螺簧13向上偏壓擴(kuò)大的下部12和閥件8，使閥件和閥座相配合形成一個(gè)出液閥(8，9)，在圖1的休止位置出液閥通常是閉合的。
設(shè)備101具有一致動(dòng)器20，致動(dòng)器20具有一個(gè)限定一個(gè)孔的桿接合部21，第一桿6的端部24裝在孔中形成緊配合，從而保證致動(dòng)器20與第一桿6的固定關(guān)系。
致動(dòng)器的下垂裙部27與桿接合部21徑向向外地間隔開來。
致動(dòng)器20還限定了一個(gè)徑向延伸的孔29，孔29形成配液通道，液體通過該配液通道分配，從位于孔中的噴嘴32形成的噴口31噴出。
圓筒形延伸部11具有一個(gè)下端部14，該下端部與從第一缸5垂下的管狀延伸部16的內(nèi)表面滑動(dòng)接合，管狀延伸部16連接于一浸管17，液體通過浸管17從容器107抽出。
限定管道60的圓筒形延伸部11栓住地保持與芯部102的共軸關(guān)系，芯部102與閥件8的下部12連為整體，在圓筒形延伸部12和芯部102上分別設(shè)有配合動(dòng)作的凸緣103和104。凸緣103和104構(gòu)成用于限制延伸部11與閥件8的擴(kuò)大的下部12軸向分離的配合動(dòng)作的止動(dòng)結(jié)構(gòu)。
在圖1所示休止位置，圓筒形延伸部11與擴(kuò)大的下部12間隔開來，形成在管道60和第一室4之間連通的進(jìn)液口105。
壓縮螺簧13接觸芯部102，并將芯部壓至圖1所示的位置，因此，在休止位置上，第一桿6在背離第一室4的方向上完全凸出，致動(dòng)器20處于受至完全偏壓的位置上。
當(dāng)致動(dòng)器20和第一桿6被下壓時(shí)，在啟動(dòng)行程的初始部分中，下端部14和內(nèi)表面15之間的摩擦將圓筒形延伸部11保持在初始休止位置上。在吸納了這種初始的無效運(yùn)動(dòng)后，如圖2所示，進(jìn)液口105閉合，使液體壓力在第一室4中蓄積。在第一室4中的過大壓力引起閥件8相對(duì)于第一桿6的運(yùn)動(dòng)，使其抬離閥座9，液體在壓力下通過送液管7分配。
在致動(dòng)器20和第一桿6向上移動(dòng)的圖3所示的返回行程中，下端部14和內(nèi)表面15之間的摩擦力使圓筒形延伸部與擴(kuò)大的下端部12分離，從而打開了進(jìn)液口105。從容器通過浸管17抽取的液體然后在返回行程中可通過進(jìn)液口105再注入第一室4。因而延伸部11和擴(kuò)大的下部12構(gòu)成了第一泵裝置2的進(jìn)液閥。
在設(shè)備101相繼啟動(dòng)中，液體由第一泵裝置2泵送，使加壓的液體通過配液通道30從霧化噴嘴32以霧化的形式噴出。
在每個(gè)啟動(dòng)行程結(jié)束時(shí)，液體的殘留量傾向于留在配液通道30中，配液通道30在閥座9的下游，，在噴嘴32的噴口31的上游。
為了除去液體的殘留量，設(shè)備101設(shè)有第二泵裝置106，它包括可在第二缸41中往復(fù)滑動(dòng)，從而限定一個(gè)可變?nèi)莘e的環(huán)形的第二室40的第二活塞39。
第二缸41與第一缸5共軸，使第一桿6軸向越過第二缸，接納在與第二活塞連為整體的管狀第二桿37中。
第二桿37構(gòu)成實(shí)現(xiàn)第二活塞39運(yùn)動(dòng)的一個(gè)驅(qū)動(dòng)件。第一和第二桿6，37通過桿接合部21以在桿間形成無效運(yùn)動(dòng)的下述方式相連接。
在圖1中，設(shè)備101借助螺紋接頭44連接于容器107。如附圖所示，容器在其正常定向上具有盛在其下部的一定量液體和占據(jù)其頭部空間108的一定容積的空氣。
體42連接于設(shè)備101的殼體43，設(shè)備101包括用來連接于容器107的螺絞接頭44，殼體與環(huán)形密封件45整體形成，第二桿37可向滑過環(huán)形密封件45。
殼體43還包括一管狀裙部接合部46，其向上凸起，與下垂裙部27伸縮式接合，裙部27與桿接合部的內(nèi)圓柱面47滑動(dòng)接合。
如圖6所示，雖然第一和第二缸5和41整體地形成以便具有體42，但是在缸間的環(huán)形界面110上形成六條周向等距的槽109，因此，在圖1所示的設(shè)備101的正常直立定向中，第二室41中的任何液體都能夠通過這些槽排放。
環(huán)形彈性墊圈111具有一個(gè)唇部112，形成體42和容器107之間的密封，并且還包括一個(gè)下垂的裙部113，該裙部具有一個(gè)向內(nèi)呈錐形的內(nèi)周114，在圖4所示的休止位置，內(nèi)周114與第一缸5的外表面密封接觸。因而裙部113限定了第二室41的外表面。墊圈111具有足夠的彈力以適應(yīng)內(nèi)周114響應(yīng)于第二室41內(nèi)的過大壓力而背離體42的變形，以便使加壓內(nèi)容物可從第二室通過內(nèi)周114和體42之間限定的出口140進(jìn)入頭部空間108，因而內(nèi)周114發(fā)揮止回閥的作用。
在管狀第一和第二桿6和37之間形成環(huán)形空氣通道38，與第二室40連通。第二桿37具有一個(gè)接納在圓筒形座22中的上端部48，座22是在致動(dòng)器20中限定的，與第一桿6的端部24成共軸關(guān)系。第二桿37的端部48呈薄壁管狀，并有直徑較小的內(nèi)管部115，它通過由四個(gè)周向間隔開來的槽117限定的輻板116與端部整體相連，如圖7所示。
內(nèi)管部115與第一桿6的端部滑動(dòng)接觸，并在圖1所示的休止位置抵靠肩部118，該肩部發(fā)揮止動(dòng)器的作用以限制第一和第二桿之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
致動(dòng)器20設(shè)有在座22內(nèi)的管狀凸起119以便在第二桿的端部48和內(nèi)管部115之間延伸。
第二桿37的端部具有一個(gè)圓柱形外表面121，該外表面與座22的外側(cè)壁56密封接觸，從而在致動(dòng)器20和第二桿之間的整個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)中保持兩者之間的周向密封。
在座9下游的位置，在第一桿6上設(shè)備一個(gè)徑向孔120以構(gòu)成送液管7和致動(dòng)器管狀凸起119和第二桿37間的間隙之間的連通。上述間隙又通過槽117與空氣通道38和第二室40連通。
在設(shè)備101的啟動(dòng)行程期間，致動(dòng)器20的初始的向下運(yùn)動(dòng)使第一桿6與致動(dòng)器一起向下運(yùn)動(dòng)，而第二桿37最初則借助第二活塞39和第二缸41之間的摩擦阻力保持靜止。
致動(dòng)器20和第二桿37之間的無效運(yùn)動(dòng)最后被第二桿的端部48和致動(dòng)器20之間的接觸而止住，因此，如圖5所示，管狀凸起119與端部48和內(nèi)管部115密封接觸。
與第一桿6一起向下移動(dòng)的芯部102和最初由于摩擦力保持靜止的圓筒形延伸部11之間的無效運(yùn)動(dòng)也被止住。止住芯部102和圓筒形延伸部11之間無效運(yùn)動(dòng)所需要的線性位移設(shè)定得大于止住致動(dòng)器20和第二桿37之間無效運(yùn)動(dòng)所需的線性位移，因此，圓筒形延伸部20在第二桿37之后不久開始移動(dòng)。這種位移差保證在第一室4中的液體加壓不會(huì)開始，直至第2室40與配液通道30隔絕之后。
致動(dòng)器20的繼續(xù)運(yùn)行伴隨著第一和第二桿6，37一前一后地與第一和第二活塞3，39一起的運(yùn)動(dòng)，從而使第一和第二2室4，40中的內(nèi)容物加壓。第二室40中蓄積的空氣和任何液體被逐漸地通過由墊圈111構(gòu)成的止回閥從第二室排出，因此，空氣和/或液體從第二室送入頭部空間108。
同時(shí)，來自第一室4的加壓液體從噴嘴32通過注滿液體的配液通道排出。致動(dòng)器20達(dá)到如圖7所示的完全壓下的位置或者達(dá)到由操作者手指放松壓力決定的間歇位置都可終止啟動(dòng)行程。當(dāng)手指壓力從致動(dòng)器20松開時(shí)，致動(dòng)器將開始返回其休止位置，在整個(gè)返回行程中返回運(yùn)動(dòng)是由彈簧13的作用下進(jìn)行的。沒有第一活塞3的向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，第一室4中的壓力停止變得足以使閥件8從座9抬離，因而閥件由彈簧13返回到使送液管7閉合的位置。此時(shí)，液體殘留量基本留在配液通道30中。
當(dāng)致動(dòng)器20開始其返回行程時(shí)，第一活塞3連同第一桿6開始相對(duì)于開始時(shí)由于第二活塞和第二缸間的摩擦力保持靜止的第二活塞39和第二桿37向上移動(dòng)。這個(gè)相對(duì)移動(dòng)使致動(dòng)器的管狀凸起119和內(nèi)管部115之間分離，從而打開了使空氣通道38和送液管7之間通過第一桿6上的孔120連通的間隙。內(nèi)管部115和管狀凸起119因而構(gòu)成在返回行程中打開而抽吸殘留液體的第一閥裝置。
在返回行程的其余部分中，第二室的容積擴(kuò)大，從而產(chǎn)生抽吸作用，抽吸作用連通至配液通道30，從而使殘留液體通過空氣通道38吸入第二室。這樣收集到的殘留液體積蓄在第二室40的下端，穿過槽109與墊圈111接觸。在下一個(gè)啟動(dòng)行程中，在第二室40中的正壓力通過墊圈111內(nèi)周114和體42之間的出口140將收集到的液體排入頭部空間108，使殘留液體返回到容器中存儲(chǔ)的液體中。
如圖4所示，在啟協(xié)行程完成時(shí)，閥件的形狀與第一活塞內(nèi)部一致，并借助延伸部11和閥件下端部12的結(jié)構(gòu)特征，使第一室的容積減到絕對(duì)最小值，從而實(shí)現(xiàn)第一泵裝置的高壓縮比，這有利于第一室液體的起動(dòng)(priming)。
圖5中示出另一種改進(jìn)的設(shè)備130，在描述中與圖1相應(yīng)的零件使用相同的標(biāo)號(hào)。
設(shè)備130與圖1的設(shè)備101在致動(dòng)器20和第一桿6的下端部24的結(jié)構(gòu)上有所不同。
設(shè)備101具有一個(gè)徑向孔120，而設(shè)備130的下端部24則沒有徑向孔，而是在致動(dòng)器20中設(shè)置軸向延伸的槽131，致動(dòng)器20與下端部24的外圓柱形表面132配合工作，限定了一條在座22和配液通道30之間的通道。
在設(shè)備130的返回行程中，抽吸力通過槽131形成的通道作用于配液通道30，從而清除殘留液體，使其積蓄在第二室40中，然后在下一個(gè)啟動(dòng)行程中返回容器。
選擇第一和第二活塞3，39和第一和第二缸5，40的尺寸時(shí)應(yīng)使第一和第二泵裝置2，106滿足設(shè)備的特定應(yīng)用場(chǎng)合的需要。在圖1的實(shí)施例中，當(dāng)在一個(gè)完全的啟動(dòng)行程上測(cè)量時(shí)，設(shè)備101用來實(shí)現(xiàn)第一和第二泵裝置2，106的等容排量，因此，使從容器通過浸管17泵送的液體體積等于通過由墊圈111構(gòu)成的止回閥返回容器的殘留液體和空氣和總體積。通過這種布置，在使用中，容器107中內(nèi)容物的壓力保持基本等于周圍大氣壓。
對(duì)于某些應(yīng)用場(chǎng)合來說，也許需要在容器中形成正壓力。這可以通過選擇第一和第二泵裝置2，106的零件尺寸，使第二泵裝置的容積排量大于第一泵裝置的容積排量而實(shí)現(xiàn)。這樣，在每個(gè)啟動(dòng)行程，從第二室排入頭部空間的含有空氣和殘留液體的流體總體積將大于分配的液體體積，因此，流體必被壓縮成等于第一室容積排量的體積，從而在容器內(nèi)形成蓄積的正壓力。
對(duì)于另一些應(yīng)用場(chǎng)合來說，在頭部空間和周圍大氣之間也許需要形成負(fù)壓差，在這種情形中，可將第二泵裝置的容積排量設(shè)置得小于第一泵裝置的容積排量。
如圖1所示的設(shè)備101的芯部102的結(jié)構(gòu)進(jìn)一步表示在圖9和10中。芯部102具有四個(gè)凸緣104，每個(gè)凸緣在與擴(kuò)大的下部12整體形成的腿部141上形成。
腿部141與閥件8共軸地延伸并間隔開來，如圖10所示，從而限定了軸向延伸的流道142，使液體可在管道60和進(jìn)液口105之間自由流動(dòng)。
上述布置也有利于芯部102與圓筒形延伸部11的組裝，每個(gè)凸緣104具有一個(gè)傾斜前表面143，因此，當(dāng)將芯部102插入延伸部11時(shí)，腿部因斜面作用而向內(nèi)變形，直至達(dá)到裝配位置，在該位置腿部快速咬合，返回其休止位，通過這種快速咬合作用裝配后，芯部102即保持與延伸部11的連接，可提供上面提到的無效運(yùn)動(dòng)。
在裝配好的設(shè)備101中，彈簧13軸向抵靠凸緣104，而在圓筒形延伸部上形成的凸緣103通過芯部102的凸緣104與彈簧的上端間隔開來。
一種改進(jìn)的芯部144示于圖11中，與圖1，9和10所示的芯部的不同之處在于，當(dāng)在軸向投影方向看去時(shí)，每個(gè)凸緣104的形狀的半徑小于腿部141的外圓周的半徑。
另一種不同的芯部145示于圖12和13中，它包括一個(gè)從芯件8的擴(kuò)大的下部12垂下的實(shí)心的中央部分146。實(shí)心中央部分146的外周形成一個(gè)圓柱形表面147，表面147被軸向延伸的凹槽148中斷，凹槽148構(gòu)成從管道60通向進(jìn)液口105的液體的流道。
當(dāng)從軸向投影方向看去時(shí)，凹槽148的形狀呈弓形。按照本發(fā)明也可使用其它形狀的凹槽，例如矩形側(cè)面的凹槽。
包括斜面143的凸緣104從圓柱形表面147徑向凸起，其作用類似于芯部102和144。
另一種替代型芯部149示于圖14和15中。芯部149與芯部145相似，它包括一個(gè)實(shí)心中央部分146和一個(gè)由軸向延伸的凹槽148中斷的圓柱形表面147。但是，當(dāng)從軸向投影方向看去時(shí)，凹槽148具有V形橫截面，形成相互成直角的側(cè)壁150。當(dāng)從軸向投影方向看去時(shí)，如圖15所示，芯部149呈十字形。
在每個(gè)上述實(shí)施例中，圓筒形延伸部11都與管狀延伸部16的內(nèi)表面15連續(xù)滑動(dòng)接觸。下端部14通過用力裝配保持在管狀延伸部16中受到一定程度的徑向壓縮。這種布置有利于另一種結(jié)構(gòu)，其中，圓筒形延伸部11在管狀延伸部的再次進(jìn)入部分外滑動(dòng)，這種結(jié)構(gòu)的問題是，在休止位置上必須使管狀延伸部與滑動(dòng)表面脫開接合以避免長時(shí)間后變形成一種不再能形成良好接觸的永久變形位置。但是，在各推薦實(shí)施例的結(jié)構(gòu)中，圓筒形延伸部與保持徑向壓縮時(shí)可對(duì)變形有更大的抵抗能力，因而在休止位置不必分開。
通過在各推薦實(shí)施例中，在休止位置上保持連續(xù)的密封接觸，可以避免在長的非啟動(dòng)期中第一室4通過浸管17的放空。
在相繼的啟動(dòng)行程之間的休止位置上，液體的殘留量基本留在第二室40，據(jù)信，這咱液體存在有助于避免在配液通道30的狹窄路徑中任何液體痕跡的固化，這是由于液體產(chǎn)生透過配液通道的蒸汽的緣故。另外的小量液體一般也會(huì)留在送液管7中，在低于返回行程中抽吸作用位置之下的高度上。在圖1所示的情形中，上述高度即孔120的高度。上述小量液體的存在也會(huì)在狹小的配液通道30中形成蒸汽，這也會(huì)避免抽吸掉殘留液體后留下的任何液體痕跡的固化。
由于上述原因，據(jù)信將孔120的位置設(shè)定在閥座9位置上方與其隔開一定軸向距離處是有利的，以便在該位置保留一滴液體。
權(quán)利要求
1.一種從容器分配液體的方法，它包括以下步驟啟動(dòng)一個(gè)具有可變?nèi)莘e的第一室(4)的往復(fù)式 第一泵裝置(2)，以便在第一泵裝置的啟動(dòng)行程中從第一室排送液體，在第一泵裝置的返回行程中用來自容器的液體再注第一室，在啟動(dòng)行程中從第一室通過一條配液通道(30)向噴嘴(32)輸送液體，使液體的一個(gè)分配量從噴嘴分配并使液體的一個(gè)殘留量留在配液通道中，在第一泵裝置的啟動(dòng)行程和返回行程的至少一部分分別驅(qū)動(dòng)具有可變?nèi)莘e的第二室(40)的第二泵裝置(106)，使第二室的容積在啟動(dòng)行程中減小，而在返回行程中增大，在返回行程中，通過操縱第一閥裝置(115，119)將第二室連接于配液通道，從而將液體的殘留量抽吸入第二室中，以及在下一啟動(dòng)行程中，通過操縱第二閥裝置(114)將第二室連接于一個(gè)出口(140)。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述出口與容器連通，還包括一個(gè)將液體殘留量從第二室返回容器的步驟。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于在返回行程中，第二室擴(kuò)大一個(gè)容積，該容積大于液體殘留量在配液通道中可用的容積，因而液體殘留量向第二室中的抽回伴隨著空氣通過配送通道的入流。
4.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于第一和第二泵裝置在啟動(dòng)行程中分別從第一和第二室排送基本相等的體積。
5.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于所述第二閥裝置包括一個(gè)單向打開的止回閥，因而第二閥裝置響應(yīng)于第二室中的過大液體壓力而打開。
6.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于第一和第二泵裝置分別通過相對(duì)于第一和第二缸壓下第一和第二驅(qū)動(dòng)件(6，37)而被啟動(dòng)，第一和第二驅(qū)動(dòng)件通過連接裝置(21)連接，該連接裝置提供第一和第二驅(qū)動(dòng)件之間的無效運(yùn)動(dòng)，第一閥裝置響應(yīng)于由無效運(yùn)動(dòng)提供的第一和第二驅(qū)動(dòng)件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)而開、閉配液通道和第二室之間的連通。
7.如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于第一泵裝置包括一個(gè)進(jìn)液閥(11，12)，它用于從容器向第一室納入液體，所述方法還包括下述步驟在啟動(dòng)行程中閉合所述進(jìn)液閥，而在返回行程中，在打開進(jìn)液閥之前閉合第一閥裝置。
8.一種從容器(107)分配液體的設(shè)備，它包括一個(gè)往復(fù)式第一泵裝置(2)，第一泵裝置具有一個(gè)可變?nèi)莘e的第一室，在啟動(dòng)行程中響應(yīng)于致動(dòng)器(28)的運(yùn)動(dòng)將液體從第一室排出且在返回行程中將來自容器的液體再注入第一室；一條由致動(dòng)器限定的，連通于第一室和噴嘴(32)之間以便輸送在啟動(dòng)行程中泵送的液體的配液通道；一個(gè)第二泵裝置(106)，第二泵裝置分別在啟動(dòng)行程和返回行程的至少一部分中響應(yīng)于致動(dòng)器的運(yùn)動(dòng)工作并限定一個(gè)可變?nèi)莘e的第二室(40)，使第二室的容積在啟動(dòng)行程減小，而在返回行程增大；一個(gè)第一閥裝置(115，119)，在返回行程中，其用于將第二室連接于配液通道，從而將殘留液體抽吸至第二室中；以及一個(gè)第二閥裝置(114)，在下一啟動(dòng)行程中，其用于從第二室排放液體。
9.如權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于第二閥裝置限定一個(gè)出口(140)，當(dāng)?shù)诙y裝置打開時(shí)該出口連通于第二室和容器之間。
10.如權(quán)利要求8所述的設(shè)備，其特征在于第二泵裝置在啟動(dòng)行程中的容積排量大于配液通道的容積，因而使空氣入流通過配液通道吸入第二室。
11.如權(quán)利要求8所述的設(shè)備，其特征在于第一泵裝置在啟動(dòng)行程中的容積排量基本等于第二泵裝置的容積排量。
12.如權(quán)利要求9所述的設(shè)備，其特征在于所述第二閥裝置包括一個(gè)響應(yīng)于第二室中過大流體壓力的單向打開的止回閥。
13.如權(quán)利要求12所述的設(shè)備，其特征在于所述止回閥由一管狀彈性墊圈(114)構(gòu)成，墊圈(114)具有一個(gè)內(nèi)周，該內(nèi)周密封接合第一缸的外表面，并響應(yīng)于第二室中的過大壓力從上述外表面移開以形成所述出口。
14.如權(quán)利要求13所述的設(shè)備，其特征在于墊圈(111)整體形成有一唇部(112)，從而在容器口和由第一和第二缸構(gòu)成的體(42)之間形成環(huán)形密封。
15.如權(quán)利要求8所述的設(shè)備，其特征在于第一和第二泵裝置可通過分別將第一和第二驅(qū)動(dòng)件(6，37)相對(duì)于容器壓下而啟動(dòng)。所述設(shè)備還包括在第一和第二驅(qū)動(dòng)件之間提供無效運(yùn)動(dòng)的連接裝置(20)，第一閥裝置響應(yīng)于由上述無效運(yùn)動(dòng)形成的第一和第二驅(qū)動(dòng)件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)而開、閉配液通道和第二室之間的連通。
16.如權(quán)利要求15所述的設(shè)備，其特征在于所述連接裝置是由下述方式構(gòu)成的致動(dòng)器固定地連接于第一驅(qū)動(dòng)件，致動(dòng)器限定了一個(gè)接納第二驅(qū)動(dòng)件的端部(48)的座(22)，并在第二驅(qū)動(dòng)件和致動(dòng)器上設(shè)置配合工作以限制其間相對(duì)運(yùn)動(dòng)的止動(dòng)結(jié)構(gòu)。
17.如權(quán)利要求15所述的設(shè)備，其特征在于第一驅(qū)動(dòng)件包括一根管狀的第一桿(6)，其限定一條連通在第一泵裝置的出液閥(8，9)和配液通道之間的送液管(7)。
18.如權(quán)利要求17所述的設(shè)備，其特征在于所述管狀的第一桿設(shè)有一個(gè)連通于送液管和第一閥裝置之間的徑向孔，所述徑向孔在軸向上與第一閥裝置間隔開來。
19.一種從容器分配液體的方法，它包括以下步驟驅(qū)動(dòng)一個(gè)具有可變?nèi)萜鞯牡谝皇?4)的往復(fù)式第一泵裝置(2)，以便在第一泵裝置的啟動(dòng)行程中從第一室排送液體，在第一泵裝置的返回行程中用來自容器的液體再注入第一室，在啟動(dòng)行程中從第一室通過一條配液通道(30)輸送液體，使液體的一個(gè)分配量從第一噴嘴分配，使液體的一個(gè)殘留量留在配液通道中，在第一泵裝置的啟動(dòng)行程和返回行程的至少一部分中分別啟動(dòng)一個(gè)具有可變?nèi)莘e的第二室(40)的第二泵裝置(106)，使第二室的容積在啟動(dòng)行程中減小，而在返回行程中增大，在返回行程中，通過操縱第一閥裝置(115，119)將空氣納入第二室，以及在下一啟動(dòng)行程中通過操縱第二閥裝置(114)將第二室連接于容器，從而將空氣從第二室送入容器。
20.一種從容器(107)分配液體的設(shè)備，它包括一個(gè)往復(fù)式第一泵裝置(2)，第一泵裝置具有一個(gè)可變?nèi)莘e的第一室(4)，并響應(yīng)于致動(dòng)器(20)的運(yùn)動(dòng)在啟動(dòng)行程中將液體從第一室排出，而在返回行程中用來自容器的液體再注入第一室；一條配液通道(30)，其由致動(dòng)器限定，連通于第一室和噴嘴(32)之間，用于輸送在啟動(dòng)行程中泵送的液體；一個(gè)第二泵裝置(106)，它在啟動(dòng)行程和返回行程的至少一部分中分別響應(yīng)于致應(yīng)動(dòng)器的運(yùn)動(dòng)工作，且限定了一個(gè)可變?nèi)莘e的第二室(40)，從而使第二室的容積在啟動(dòng)行程中減小，而在返回行程中增大；一個(gè)第一閥裝置(115，119)，在返回行程中將空氣納入第二室；一個(gè)第二閥裝置(114)，其用于在下一啟動(dòng)行程中將第二室連接于容器，從而將空氣從第二室送入容器。
21.一種從容器(107)分配液體的設(shè)備，它包括一個(gè)可在第一缸(5)中滑動(dòng)以改變環(huán)形第一室(4)的容積的第一活塞(3)；一根與第一活塞為整體，伸出第一室外，形成送液管(7)的管狀第一桿(6)；一個(gè)在休止位置可滑動(dòng)地接納在第一桿中，與其配合工作以閉合送液管的閥件(8)，該閥件具有一個(gè)單獨(dú)成形的圓筒形延伸部(11)，其限定第一室的內(nèi)壁并具有一個(gè)外周(14)，該外周與第一缸的管狀延伸部(16)的內(nèi)圓柱形壁保持連續(xù)的滑動(dòng)接合，所述圓筒形延伸部限定一條與容器連通的管道(60)，一彈簧(13)穿過上述管道并作用在所述閥件上將其壓在休止位置上，連接裝置(103，104)提供在閥件和圓筒形延伸部之間的無效運(yùn)動(dòng)，因而使閥件和圓筒形延伸部可移入和移出接合狀態(tài)以分別閉合和打開連通于所述管道(60)和第一室之間的進(jìn)液口(105)，連接裝置包括閥件和圓筒形延伸部的共同工作的止動(dòng)結(jié)構(gòu)(103，104)，用于限制其間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
全文摘要
連接于液體容器(107)的泵式分配設(shè)備(101)具有在第一缸(5)中往復(fù)移動(dòng)的第一活塞(3)，在每次壓下活塞時(shí)泵送一定量液體。裝在第一活塞中的閥件(8)被彈簧壓在配液出口(19)常閉的位置上并可響應(yīng)于第一室內(nèi)的過大液體壓力而移動(dòng)從而釋放液體。閥件的圓筒形延伸部限定與容器中液體連通的管道(60)，并可與閥件分離以打開進(jìn)液口(105)從而再注第一室。第二活塞(39)可與第一活塞串列地移動(dòng)并與第二缸(41)配合以便在活塞的返回行程時(shí)提供吸力，用于從將泵送的液體輸送至噴嘴(32)的配液通道中清除殘留液體。在第二室中收集的殘留液體在活塞的下一啟動(dòng)行程中返回容器。這種分配設(shè)備特別適用于含水液態(tài)產(chǎn)品，這是因?yàn)樗哂蟹乐苟氯淖詣?dòng)清洗作用。
文檔編號(hào)B65D47/34GK1142806SQ94194959
公開日1997年2月12日 申請(qǐng)日期1994年8月24日 優(yōu)先權(quán)日1994年2月3日
發(fā)明者米羅·斯坦·凱特 申請(qǐng)人:比斯帕克公共有限公司