專利名稱：用于生產(chǎn)紗筒的、尺寸可減小的塑料芯套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型的題目為由注模塑料制成的芯套，它是管子形狀的，設(shè)計用來容納繞成一圈一圈的紗線；這種芯套要經(jīng)歷各種不同的處理工序，特別是使用液體染料的印染處理，為了盡可能均勻地染色，染料必需浸染紗線的各個圈；為了進(jìn)行上述的工序，繞在芯套上的紗筒最后插入到適當(dāng)?shù)挠∪驹O(shè)備中。特別是在某種確定的紗線的情況下，當(dāng)紗線浸濕和受熱時，它會縮短，這使作用在芯套上的大的繃緊力更增大了；因為這些理由，為了減少紗線產(chǎn)生的力，特別是為了使這些力即使在卷筒的深部也非常均勻，從而保證繞成一圈一圈的眾多紗線能夠非常均勻地染色，在芯套的橫截面上，減少芯套的直徑是有利的。允許橫截面減小，即在實踐中減小直徑的芯套已經(jīng)眾所周知了，但是這些已知的芯套有一些缺點，特別是一旦直徑減小了，則染液能夠通過芯套的可滲透壁面的面積會有相當(dāng)大的減小。這種形式的已知芯套還有一個缺點是直徑的減小通常是不可控制的，這會造成過度的收縮，從而引起其他問題。
最近的芯套形式(1992.8.28的申請F192U102和1993.7.20的歐洲專利申請No.93830308.8)可以減小直徑，即減小芯套的橫截面，同時保持當(dāng)芯套直徑減小時，穿透芯套管狀圓柱形壁面的孔的橫截面較大；在芯套的圓柱形壁面上有許多排相互鄰近的軸向槽，這些槽在長度方向被延長，一排槽相對于鄰接各排的槽交錯排列——通常相差半個節(jié)距；這樣在中間區(qū)域內(nèi)，每一個槽的軸向邊緣可以靠得更近一些，使得當(dāng)芯套的圓柱形壁面受到繞纏紗圈張力引起的向心壓力作用時，芯套的橫截面可以非常均勻地減小。這種芯套只允許直徑減小，而這些直徑的減小是當(dāng)被熱染料浸濕時，紗圈產(chǎn)生的張力所引起的。
還知道一些用作上述用途的芯套，在把成套組件插入印染或其他形式的設(shè)備過程中受到壓縮時，它們可以在軸向縮短。
本實用新型容許減小直徑，同時也允許減小軸向尺寸，而對受拉伸可能損壞的紗線不會產(chǎn)生特別的應(yīng)力。
根據(jù)本實用新型的芯套是由注模塑料制成，用于使紗線一圈一圈地圍繞它繞成紗筒，以供諸如染色過程和接著的分配紗線過程使用的，在芯套的圓柱形壁面上有許多排延長的槽，槽的方向是這樣的；至少有一些槽的軸向邊緣可在中間部分互相靠近，這樣可使芯套的圓柱形壁面受到壓力作用時，芯套的尺寸可以減小。這個芯套還有一個特點是，在各排延長槽中，槽可以交替地排列成至少兩個角度，這樣，當(dāng)芯套軸向和/或徑向受壓縮時，至少一些槽的軸向邊緣在中間部分可以互相靠近，從而使芯套的軸向尺寸和橫截面尺寸都可以減小。
在實踐中，各排延長槽可以按相交的螺旋線排列方式配置，在每一條螺旋線排列中，槽交替地以其最大尺寸沿著所述螺施線和對螺旋線橫置的方式排列，同時在每一個交點處有一條槽，它同時屬于兩條螺旋線。螺旋線排列可以大約90°彼此相交。
在實踐中，將一組卷線筒插入印染設(shè)備，并軸向推擠芯套，使它們頂面互相接觸，可以同時使一組芯套的高度線性縮短及芯套的直徑減小，而不會使紗線受拉伸。
附圖表示本實用新型的一個可能的實施例，其中


圖1和圖2分別表示一個芯套由于軸向壓縮的結(jié)果，在經(jīng)受長度方向和橫截面方向上的收縮之前與之后的外形圖；圖3和圖4表示變形前和變形后芯套表面的詳細(xì)情況；圖5表示沿著圖4的V—V線所取的局部剖面圖。
如圖所示，
圖1中的數(shù)字1表示一個完整的芯套，在一個本質(zhì)上已知的方案中，芯套為圓柱形的，有一個臺階狀末端1A和另一個末端1B，1B的形狀作成使它可以定心在下一個芯套的1A的邊緣上；末端之一的形狀還可作成這樣，使它能形成儲備紗線。壁面的特點是它有二種系列的、呈螺旋線排列的多排延長槽3。一個系列的螺旋線形排列的多排槽的角度與另一系列的螺旋線形排列的多排槽的角度相反，這樣，兩個系列的多排槽相交，在模塑和未變形的芯套中，螺旋線的角度最好相等和相反，每條螺旋線可為45°，相交就為90°。每一個槽都是延長的，因此有兩條軸向的邊緣，這些邊緣原本隔開一定距離，也可有一個直的中間部分。每一條螺旋線排列的一排槽交替地有一個槽相對于螺旋線是縱向放置的，而另一槽相對于螺旋線是橫向放置的；而槽3處在二條螺旋線之間的交點上，它對于一排是縱向放置。對于另一排列為橫向放置的；每一個橫槽相對于它所屬的槽3的排的螺旋線而言，最好是對稱放置。在中間位置處，沿著每一個槽3的每一個軸向側(cè)邊可能作有凸起部5(見圖3和圖5)——在圖中凸起部表示為成對的彼此對稱的——在新芯套的正常條件下(
圖1和圖3)，這些凸起部彼此隔開一個距離D。在實踐中，一條螺旋線排列的一排槽的槽3的凸起部5相當(dāng)于它所相交的螺旋線排列的一排槽的螺旋軸線。凸起部5是從圖5用1X表示的芯套外表面縮進(jìn)去的，實際上，凸起部5可以與芯套圓柱形壁面的內(nèi)表面1Y在同一表面上。
芯套設(shè)計的目的是將一個要進(jìn)行處理工序，特別是染色的紗筒纏繞在其上面。一般，染液要浸入一組芯套的內(nèi)面，即一組卷筒的內(nèi)面，并要通過許多紗線圈，以便染色。
在印染設(shè)備中，帶有紗筒的許多芯套1放在芯套導(dǎo)向立柱上，染液就從芯套導(dǎo)向立柱中通過；通常設(shè)備帶有將安裝在立柱上的芯套夾緊在一起的裝置。采用這些裝置可使安裝在一個立柱上的所有芯套變形，在目前這個芯套中，這個變形的形式是芯套的軸向尺寸和橫截面，即直徑尺寸同時減小，并且纏繞在芯套上的紗線有一定松弛，這樣，在染色或其他處理過程中，這股紗線可以縮短，但不會受到拉伸。軸向壓縮可使芯套在軸向和徑向變形——這可從比較
圖1和圖2以及比較圖3和圖4中看出。這些綜合一起，可以沿軸向壓縮一組芯套的卷筒；亦可以使纏繞的紗線縮短。芯套軸向壓縮產(chǎn)生的變形(在圖4的箭頭f方向上)使延長槽的軸向邊緣彼此接近，結(jié)果凸起部5碰到一起，減小這些凸起部5的迎面頂端之間的尺寸D。此外，在極限情況下，凸起部5的頂端將互相接觸，從而消除距離D，但是，在這個極限情況下，槽3自由橫截面的減小停止，這代表橫截面的最大減小。兩個系列的螺旋線排槽的槽3的交替角度及交錯排列可使芯套的橫截面和軸向尺寸減小，同時圓柱形壁面有輕微變形。即使尺寸減小，延長槽3仍保持相對非常大的通流橫截面，這使染液有可能從內(nèi)部通過許多紗筒圈流出(或沿相反方向流動)。
凸起部5從芯套的外表面1X縮回，這樣可避免在紗線與凸起部相互接近時，紗線被凸起部5夾緊的危險；在實際中，凸起部5比芯套壁面厚度較窄，一般是與芯套的圓柱形壁面的內(nèi)表面1Y齊平。
如1A或其他相當(dāng)布局的臺階使后續(xù)芯套的定心和堆放變得容易，免去了對中間隔離板的要求。
權(quán)利要求1.一種用于生產(chǎn)紗筒的尺寸可減小的塑料芯套，其將紗線一圈一圈地纏繞在其上，以供諸如染色和接著下來的紗線分配過程使用，芯套的尺寸可借助機械壓力減小，所述芯套在其圓柱形壁面上有許多排延長的槽，至少有一些槽的軸向邊緣可以在中間部分相互接近，其特征在于在許多排延長的槽中，各槽交替地至少排列成二個角度，這樣，結(jié)果是當(dāng)芯套軸向受壓縮時，至少一些槽的軸向邊緣在中間部分互相接近，使得芯套的軸向尺寸和橫截面尺寸減小。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的芯套，其特征為許多排延長的槽是按相交的螺旋線排列方式配置的，在每一個螺旋線排列中，槽交替地以其最大的尺寸沿著所述的螺旋線排列和相對于螺旋線排列橫向配置的方式放置的，在每一個相交點上有一個槽，它屬于兩個螺旋線排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的芯套，其特征在于螺旋線排列大致以90°彼此相交。
4.根據(jù)權(quán)利要求1，2和3中任一項的芯套，其特征在于在沿著至少一些槽的軸向邊緣中的至少一個邊緣的中間位置上，芯套包括一個凸起部，它凸出在槽中，并用猶如一個有一定距離的件，以限制軸向邊緣在其中點處碰到一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的芯套，其特征在于一條槽的兩個軸向邊緣都有凸起部，兩個凸起部彼此相對配置。
6.根據(jù)權(quán)利要求4和5中至少一項的芯套，其特征在于凸起部比有槽的壁面厚度較薄，并且所述凸起部從芯套壁面的外表面縮進(jìn)去。
專利摘要一種用于生產(chǎn)紗筒的尺寸可減小的塑料芯套，其延長槽(3)按照兩個系列的相交螺旋線排列方式配置；在這些排列方式的每一個排列上，槽交替地以其最大的尺寸沿著所述螺旋線排列和相對它橫向配置的方式配置；在每一個交點上有一個屬于兩種排列的槽。當(dāng)受到軸向壓縮力作用時，槽收縮，從而可同時減小軸向和直徑尺寸。
文檔編號B65H75/10GK2232048SQ94219149
公開日1996年7月31日 申請日期1994年8月19日 優(yōu)先權(quán)日1993年8月20日
發(fā)明者羅馬尼奧里·帝齊亞諾 申請人:羅馬尼奧里·帝齊亞諾