專利名稱：在紡織出條機(jī)上切斷棉條的方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及了在紡織出條機(jī)上切斷棉條的方法及裝置。這種紡織機(jī)可為精梳機(jī)、梳棉機(jī)或并條機(jī)。紡織出條機(jī)把傳送過(guò)來(lái)的棉條盤繞在條筒內(nèi)。當(dāng)條筒裝滿棉條后，就必須要切斷棉條并換上一個(gè)空條筒。
申請(qǐng)?zhí)枮镻 4308606.3的德國(guó)專利提出了一種切斷棉條的方法，該方法是在一對(duì)軋光羅拉和轉(zhuǎn)盤的棉條導(dǎo)引通道之間的區(qū)域內(nèi)切斷棉條的。根據(jù)這一觀點(diǎn)，切斷裝置就被安裝在這一區(qū)域內(nèi)，并是一個(gè)獨(dú)立的工作裝置，它包括一個(gè)夾持器和一個(gè)切斷器，其中夾持器為帶有一個(gè)控制裝置的夾子，而切斷器為一種切斷工具，如可以是一個(gè)圓形刀片。這種夾持器和切斷器可放在一個(gè)常規(guī)的喂入裝置上。
首先，靜止的棉條在其傳送的方向上，靠夾持器夾住，然后，用切斷器的機(jī)械式切割工具將其切斷。
根據(jù)切斷裝置的功能，切斷裝置的夾持器和切斷器都具有很高的結(jié)構(gòu)造價(jià)。
由于，在一對(duì)軋光羅拉和棉條導(dǎo)引通道之間，安裝切斷裝置的空間很小，因此，在夾持器及切斷器的安裝和操作上，存在著一定的困難。
在現(xiàn)有技術(shù)中，切斷裝置的布置也存在以下缺陷雖然，棉條通過(guò)切斷器而偏離其傳送方向，但是，這種切斷了的棉條通常被定位。在棉條的導(dǎo)引通道的端部或端部旁邊。這就給紡織機(jī)的重新啟動(dòng)帶來(lái)了困難。而且纖維也會(huì)散落到切斷了的棉條的切割邊上。
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)并且顯著地降低了切斷裝置的價(jià)格。
當(dāng)條筒裝滿棉條，需要更換一個(gè)條筒時(shí)，就必須要把棉條切斷?？紤]到棉條要在條筒的邊緣定位并且為了得到具有一定長(zhǎng)度的棉條，現(xiàn)已證明在一對(duì)軋光羅拉和棉條導(dǎo)引通道之間切斷棉條是最方便的。在這種布置中，棉條靠一對(duì)軋光羅拉被輸送到帶有轉(zhuǎn)盤的棉條導(dǎo)引通道并被盤繞在一個(gè)條筒中。
這種方法是在以下的情況下進(jìn)行的，即在出條機(jī)上，一對(duì)軋光羅拉停止輸送棉條，這就是說(shuō)，在條筒裝滿棉條后，工作件如轉(zhuǎn)盤、條筒圈條器或往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置同樣停止運(yùn)行。裝滿棉條的條筒處于靜止?fàn)顟B(tài)。這一靜態(tài)位置是指條筒的靜態(tài)位置。而棉條的切斷點(diǎn)應(yīng)位于一對(duì)軋光羅拉和棉條的導(dǎo)引通道的開口之間。
本發(fā)明的方法是在以下的情況下進(jìn)行的，即，在切斷棉條之前，要形成的切斷點(diǎn)借助于夾持器進(jìn)行拉伸，從而在棉條上形成一個(gè)拉伸點(diǎn)，棉條的拉伸點(diǎn)的橫截面較小，然后，在形成的切斷點(diǎn)進(jìn)行切斷。
以下的幾個(gè)步驟是借助于夾持器來(lái)形成拉伸點(diǎn)的過(guò)程，至少在低于一對(duì)軋光羅拉的夾持線的一段距離處，夾持器先夾住棉條，其中一對(duì)軋光羅拉的夾持線要大于棉條纖維的長(zhǎng)度。夾住棉條的夾持器在位移通道上移動(dòng)，該通道可垂直于棉條的傳送方向當(dāng)然，也可沿著棉條的導(dǎo)引通道。根據(jù)在切斷點(diǎn)，所需的棉條的拉伸程度，夾持器在位移通道的一段相應(yīng)的距離上移動(dòng)。如果需要拉伸很大的話，那么，夾持器就要被移動(dòng)超過(guò)拉伸量較小時(shí)所處位置一定的距離。因?yàn)樗哂羞@種調(diào)節(jié)功能，因此就可以處理不同的棉條材料。這些位置可以被標(biāo)示于位移通道上。以便于在位移通道上調(diào)整夾持器，當(dāng)夾持器到達(dá)位移通道上某一固定位置時(shí)，夾持器就被松開。這種夾持器可很方便地反回到它的初始位置，而對(duì)棉條沒(méi)有絲毫的影響。結(jié)果，這種夾持器在兩個(gè)夾持點(diǎn)之間即在一對(duì)軋光羅拉和夾持器之間，拉長(zhǎng)了棉條，并且在切斷點(diǎn)處已形成了拉伸點(diǎn)。
所形成的拉伸點(diǎn)被后序切割操作所切斷。該切割操作是在條筒裝滿棉條后，把條筒從靜止?fàn)顟B(tài)下移走去后進(jìn)行，通過(guò)把裝滿了的條筒從靜止位置處移開，含有拉伸點(diǎn)的棉條在一對(duì)軋光羅拉和棉條的導(dǎo)引通道之間發(fā)生傾斜，根據(jù)所述的位移通道的例子，棉條被導(dǎo)入到其運(yùn)送方向上，并且在條筒的繼續(xù)平移中，在拉伸點(diǎn)處準(zhǔn)確地切斷棉條。處在較低的機(jī)械平臺(tái)和條筒之間的蘑菇狀疊層，它壓著盤繞好了的棉條，這樣棉條端部從可從其導(dǎo)引通道中抽出，并且切割操作可在拉伸點(diǎn)準(zhǔn)確地切斷棉條。
在本發(fā)明的方法中，開始，切斷了的棉條是從一對(duì)軋光羅拉中懸下來(lái)的，并且它準(zhǔn)確地對(duì)準(zhǔn)了棉條導(dǎo)引通道的傳送方向。與現(xiàn)有技術(shù)相比，這樣有助于重新啟動(dòng)織紡機(jī)，并可避免最初的棉條在棉條導(dǎo)引通道的邊緣上的脫垂。另外，也不會(huì)使切斷了的纖維散開。
因?yàn)?，在一?duì)軋光羅拉和棉條導(dǎo)向通道之間只需要安裝一個(gè)夾持器，因此，在技術(shù)上不存在著空間的限制。這樣，如果切割操作能在裝在紡織機(jī)上的條筒的位移裝置上完成的話，就可降低成本。
若條筒是圓形的話，那么位移裝置可以用一個(gè)繞桿來(lái)更換條筒。若條筒是方形的，那么就可以使用現(xiàn)有的往復(fù)移動(dòng)裝置作為位移裝置，和/或使用一種附加的方形條筒的運(yùn)送裝置來(lái)簡(jiǎn)化這種位移。
本方法的另一個(gè)發(fā)展是借助于可想象到的機(jī)械式或氣動(dòng)式切斷器，來(lái)進(jìn)行拉伸點(diǎn)的切割操作。在這種情況下，就可省去為了切斷而進(jìn)行的條筒的位移。
實(shí)際上，這樣不同材料和不同纖維長(zhǎng)度的棉條都可以進(jìn)行加工。在本發(fā)明中，因此，夾持器夾住棉條并且將其導(dǎo)入位移通道適當(dāng)?shù)囊欢尉嚯x，直到在夾持器和一對(duì)軋光羅拉之間切斷棉條為至。如果，所處理的是短纖維材料和細(xì)的材料如經(jīng)梳理的棉花，這將是很適宜的。在切斷后，具有這種材質(zhì)的棉條不會(huì)在棉條的導(dǎo)引通道的邊緣上有很大的偏移，并且棉條也不會(huì)有很大的散落。
本發(fā)明的切斷棉條的裝置是切斷器，該切斷器是由一個(gè)棉條夾持器和條筒位移裝置構(gòu)成夾持器安裝在一對(duì)軋光羅拉和棉條導(dǎo)引通道之間的區(qū)域內(nèi)，并位于棉條傳送方向的一側(cè)，另外，夾持器也可安裝在位移通道的始端，并且它可在位移通道上移動(dòng)，也可固定在位移通道的定位段上。位移通道可與棉條的運(yùn)送方向垂直，但是在另一個(gè)實(shí)施例中，位移通道也可沿著棉條導(dǎo)引通道的方向。使用哪一種位移通道取決于隨著夾持器的移動(dòng)，在棉條上所形成的拉伸點(diǎn)。
夾持器作為工作件至少有一個(gè)夾緊桿和一個(gè)轉(zhuǎn)臂，它們分別與各自的調(diào)節(jié)器相連，調(diào)節(jié)器包括一個(gè)與可移動(dòng)的位移機(jī)構(gòu)相連的可控驅(qū)動(dòng)器，這樣，夾持器就可在位移通道上移動(dòng)。為了控制夾持器與位移裝置之間的運(yùn)動(dòng)次序，它們兩均與紡織機(jī)的一個(gè)控制裝置相連。
在一個(gè)實(shí)施例中，夾持器由一個(gè)轉(zhuǎn)臂9和一個(gè)與之有一定角度的驅(qū)動(dòng)臂10構(gòu)成，轉(zhuǎn)臂9與驅(qū)動(dòng)臂10的交點(diǎn)安裝在轉(zhuǎn)軸13上，同樣，夾緊桿11也安裝在轉(zhuǎn)軸13的一端，這樣，在轉(zhuǎn)臂9和夾緊桿11之間就形成了一個(gè)象剪刀式的結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)臂9和夾緊桿11的初始狀態(tài)是它們?cè)诿迼l的運(yùn)送方向傍彼此相對(duì)放置。而且，通過(guò)軸14，一個(gè)調(diào)節(jié)裝置15與驅(qū)動(dòng)臂10相連，這樣，帶有轉(zhuǎn)臂9的驅(qū)動(dòng)臂10就可繞轉(zhuǎn)軸13轉(zhuǎn)動(dòng)。另一個(gè)調(diào)節(jié)裝置17通過(guò)軸16與夾緊桿11相連，這樣，夾緊桿11就可繞轉(zhuǎn)軸13轉(zhuǎn)動(dòng)。帶有擋塊12的夾緊桿11的位置是可借助于柱銷21在細(xì)長(zhǎng)孔18內(nèi)的移動(dòng)及固定，來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)的，因此，可把擋塊12定位在棉條導(dǎo)向通道的邊緣附近或遠(yuǎn)離通道的中心開口。轉(zhuǎn)臂9垂直于棉條的傳送方向，移動(dòng)到轉(zhuǎn)向擋塊12并可被固定住，這就是夾緊的步驟。轉(zhuǎn)臂9的調(diào)節(jié)，即它的運(yùn)動(dòng)是可通過(guò)在細(xì)長(zhǎng)孔13中的軸14的結(jié)構(gòu)來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)的。
以下是本發(fā)明的方法的具體操作，在最佳實(shí)例中，在夾緊桿11的方向上，轉(zhuǎn)臂9借助于其控制裝置15被橫向地導(dǎo)入棉條的傳送方向上。在這一過(guò)程中，棉條被轉(zhuǎn)臂夾住并被導(dǎo)入到夾緊桿11的擋塊12上。夾緊桿11可定位于棉條導(dǎo)向通道5的邊緣或在棉條的旁邊。該棉條在夾緊桿11的擋塊和轉(zhuǎn)臂9之間被夾住，這樣，在這兩個(gè)工作件之間形成了棉條的一個(gè)夾緊點(diǎn)KS。
借助于調(diào)節(jié)裝置15和17，轉(zhuǎn)臂9和夾緊桿11可相對(duì)垂直于棉條的傳送方向，共同地轉(zhuǎn)到位移通道S1的一個(gè)可調(diào)位置上。棉條偏離了其傳送方向，因此，在即將切斷處就會(huì)產(chǎn)生拉伸點(diǎn)即立刻形成了一個(gè)切斷點(diǎn)。由于位移通道的這種調(diào)節(jié)功能，就可以拉伸點(diǎn)設(shè)定棉條的拉伸度。在夾持器9完成了定位步驟后，夾持器1被打開并且轉(zhuǎn)臂9退回到起始位置上。在完成切割操作后，夾緊桿11退回到它的起始位置上，調(diào)節(jié)裝置15，17每個(gè)均有一個(gè)控制連接件19，20，它們是紡織機(jī)的一個(gè)控制裝置。根據(jù)控制程序，該控制裝置通過(guò)調(diào)節(jié)裝置15控制著所提到的運(yùn)動(dòng)，并且在預(yù)定的時(shí)間內(nèi)控制著位移裝置。
在位移通道的第一個(gè)定位步驟完成后，在兩個(gè)夾緊點(diǎn)之間，即在一對(duì)軋光羅拉和夾緊桿及轉(zhuǎn)臂的夾緊點(diǎn)之間，拉長(zhǎng)了棉條。因此，在其后的切斷點(diǎn)處，通過(guò)夾持器形成了一個(gè)拉伸點(diǎn)。在下面的條筒進(jìn)行更換時(shí)，借助于位移裝置80，裝滿了的條筒被推離轉(zhuǎn)盤和它的棉條導(dǎo)向通道，這樣，可在拉伸點(diǎn)處切斷棉條。
下面通過(guò)典型的實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步解釋本發(fā)明，其中

圖1為切斷器的布置，該切斷器包括一個(gè)夾持器和一個(gè)位移裝置。
圖2為夾持器的一個(gè)實(shí)施例。
圖3為夾持器的工作件的起始位置的一個(gè)圖解表示(棉條導(dǎo)向通道的平面圖)圖。
圖3a表示了夾緊點(diǎn)的形成。
圖3b表示了夾緊點(diǎn)的移動(dòng)及拉伸點(diǎn)的形成。
圖3c表示了在夾持器的移動(dòng)過(guò)程中的定位階段(棉條導(dǎo)向通道的側(cè)視圖)。
圖3d表示了在拉伸點(diǎn)形成后，夾持器的打開狀態(tài)和棉條的偏離位置。
圖4表示了方形條筒從靜止位置上位移的情況。
圖4a表示了在運(yùn)輸位置時(shí)的方形條筒。
圖4b表示了棉條端部的狀態(tài)。
圖1表示了紡織出條機(jī)的一部分，即表示了從一對(duì)軋光羅拉2，2′至條筒8中的棉條3盤繞的這一區(qū)域。在這里的圖中可以看出，帶有棉條導(dǎo)向通道5的轉(zhuǎn)盤4被旋轉(zhuǎn)地布置在機(jī)械平臺(tái)上。機(jī)械平臺(tái)包括一個(gè)上機(jī)械平臺(tái)6和一個(gè)下機(jī)械平臺(tái)7。紡織出條機(jī)可為梳棉機(jī)，精梳機(jī)或并條機(jī)。在下文中，詞“棉條”包括單一的一根棉條、由許多棉條組成雙股棉條，或者是無(wú)紡束。條筒8在機(jī)械平臺(tái)7的下面，它有一個(gè)可移動(dòng)的條筒底板81，當(dāng)棉條裝滿后，盤繞的棉條緊壓住裝有彈簧的條筒底板81，在一對(duì)軋光羅拉2，2′停止運(yùn)送棉條時(shí)，棉條的圈條器或往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置就停止運(yùn)行，即轉(zhuǎn)盤4停止旋轉(zhuǎn)及條筒停止移動(dòng)。在這一狀態(tài)下，條筒8處于靜止位置SP。在一對(duì)軋光羅拉2，2′和棉條導(dǎo)向通道5的入口之間的區(qū)域內(nèi)，夾持器1被安裝在棉條的運(yùn)送方向的旁邊，最好，夾持器1被安裝在大約距一對(duì)軋光羅拉2，2′有一棉條纖維長(zhǎng)度的距離的下面。當(dāng)然，也可以更低一點(diǎn)，而且，圖中示意性地畫出了條筒8的位移裝置80，夾持器1及位移裝置80均與一個(gè)控制裝置St相連。
這種方法是在以下的情況下進(jìn)行的，即在出條上，一對(duì)軋光羅拉2，2′停止輸送棉條，這就是說(shuō)，在條筒裝滿棉條后，工作件如轉(zhuǎn)盤、條筒圈條器或更換裝置同樣停止運(yùn)行。裝滿棉條的條筒8處于靜止?fàn)顟B(tài)。這一靜態(tài)位置是指條筒8的靜態(tài)位置Sp。而棉條的切斷點(diǎn)應(yīng)位于一對(duì)軋光羅拉2，2′和棉條的導(dǎo)向通道5的開口之間。
本發(fā)明的方法是在以下的情況下進(jìn)行的，即，在切斷棉條之前，助于夾持器1來(lái)拉伸棉條的切斷點(diǎn)，這樣在棉條上就會(huì)形成一個(gè)拉伸點(diǎn)，棉條的拉伸點(diǎn)的橫截面較小，然后，利用切割操作，切斷拉伸點(diǎn)。
以下的幾個(gè)步驟是借助于夾持器1，形成拉伸點(diǎn)的過(guò)程，至少在低于一對(duì)軋光羅拉2，2′的夾持線的一段距離處，夾持器1先夾住棉條，其中一對(duì)羅拉的夾持線要大于棉條的纖維長(zhǎng)度，然后，夾住棉條的夾持器在位移通道S1或S2上移動(dòng)。位移通道S1垂直于棉條的傳送方向，當(dāng)然，該通道(S2)也可沿著棉條的導(dǎo)向通道。根據(jù)在切斷點(diǎn)所需的棉條的拉伸程度，夾持器在位移通道S1，S2的一段相應(yīng)的距離上移動(dòng)，如果需要很大的拉伸的話，夾持器1就要被移動(dòng)超過(guò)拉伸量較小時(shí)所處的位置一定的距離，因?yàn)樗哂羞@種調(diào)節(jié)功能，因此，它就可以處理不同的棉條材料。在位移通道S1，S2上，可標(biāo)出這些位置，以便在通道上調(diào)節(jié)夾持器1。當(dāng)夾持器1到達(dá)位移通道上達(dá)某一固定的位置時(shí)，夾持器1就被打開了。這種夾持器可很方便地反回到它的初始位置，而對(duì)棉條沒(méi)有絲毫的影響。結(jié)果，這種夾持器在兩個(gè)夾持點(diǎn)之間，即在一對(duì)軋光羅拉和夾持器之間，拉長(zhǎng)了棉長(zhǎng)，并且在切斷點(diǎn)處已形成了拉伸點(diǎn)。
所形成的拉伸點(diǎn)被后序的切割操作所切斷。該切割操作是在條筒8裝滿后，(通過(guò)位移裝置80)把條筒從靜止?fàn)顟B(tài)下移走，通過(guò)把裝滿了的條筒從靜止位置移開，根據(jù)所述的位移通道的例子，棉條(含有傾斜的拉伸點(diǎn))反回到其運(yùn)送方向上，并且在條筒8的繼續(xù)平移中，在拉伸點(diǎn)準(zhǔn)確地切斷棉條。條筒的棉條蘑菇狀疊層82處在機(jī)械平臺(tái)7的底部和條筒8之間，它壓著盤繞好了的棉條，這樣，棉條端部可以從其導(dǎo)引通道5中抽出，并且切割操作在拉伸點(diǎn)可準(zhǔn)確地把棉條切斷。隨著位移裝置80把條筒8移入到條筒更換裝置的一端，棉條的端部就從棉條導(dǎo)引通道5中拉出，并從條筒的邊緣上懸垂下來(lái)。在條筒8處，棉條端的長(zhǎng)度總是相同的。
圖2給出了夾持器1的必要的工作件。這些工作件均被安裝在上工件臺(tái)6上。從圖中可看到棉條的導(dǎo)引通道5的入口。在棉條導(dǎo)引通道的上面，在其通道的兩邊安裝著必要的工作件即帶有一定角度的驅(qū)動(dòng)臂10的轉(zhuǎn)臂9和帶有一個(gè)擋塊12的夾緊桿11。轉(zhuǎn)臂9和驅(qū)動(dòng)臂10的交點(diǎn)安裝在轉(zhuǎn)軸13上。同樣，夾緊桿11安裝在轉(zhuǎn)軸13的一端，這樣，兩個(gè)工作件即轉(zhuǎn)臂9和夾緊桿13彼此形成了一個(gè)象剪刀式的結(jié)構(gòu)。
通過(guò)軸14，驅(qū)動(dòng)臂10與一個(gè)調(diào)節(jié)裝置15相連，調(diào)節(jié)裝置15可通過(guò)軸14來(lái)移動(dòng)驅(qū)動(dòng)臂10，因此使轉(zhuǎn)臂9移動(dòng)。驅(qū)動(dòng)臂10有一個(gè)長(zhǎng)形孔23，軸14可在其中進(jìn)行調(diào)節(jié)。因此，轉(zhuǎn)臂9的運(yùn)動(dòng)就是可調(diào)的。例如，這個(gè)可調(diào)裝置15可為一個(gè)帶有移動(dòng)活塞的由氣體操縱的汽缸，其中活塞桿可進(jìn)行推或拉的動(dòng)作?；钊麠U伸長(zhǎng)，轉(zhuǎn)臂就移向擋塊12。調(diào)節(jié)裝置15可通過(guò)連接在一個(gè)控制裝置St上的控制連接件19進(jìn)行控制。
夾緊桿11通過(guò)軸16與調(diào)節(jié)裝置17相連，其中調(diào)節(jié)裝置17被安裝在柱銷21上。通過(guò)在長(zhǎng)形孔18內(nèi)柱銷的移動(dòng)，可以調(diào)節(jié)夾緊桿11的最初位置并且固定夾緊桿的位置。利用控制裝置St來(lái)控制調(diào)節(jié)裝置17，可使活塞縮入到調(diào)節(jié)裝置17中，這樣夾緊桿11就可離開在棉條導(dǎo)向通道旁邊的最初位置，而進(jìn)入一個(gè)可調(diào)節(jié)的位置上去，調(diào)節(jié)裝置17有一個(gè)與控制裝置相連的控制連接件20。
以下是本發(fā)明的方法的具體操作，在最佳的實(shí)施例中，在夾緊桿11的方向上，轉(zhuǎn)臂9借助于其控制裝置15被橫向地引導(dǎo)到棉條的傳送方向上去。在這一過(guò)程中，棉條被轉(zhuǎn)臂夾住并被引導(dǎo)到夾緊桿的擋塊12上。夾緊桿11可被定位于棉條導(dǎo)向通道5的邊緣或在棉條的旁邊。這個(gè)棉條在夾緊桿11的擋塊和轉(zhuǎn)臂9之間被夾住。這樣，在這兩個(gè)工作件之間形成了棉條的一個(gè)夾緊點(diǎn)KS。
借助于調(diào)節(jié)裝置15和17，轉(zhuǎn)臂9和夾緊桿11可垂直于棉條的傳送方向，共同地轉(zhuǎn)到位移通道S1的一個(gè)可調(diào)位置上。棉條偏離了其傳送方向，因此，在即將切斷處就會(huì)產(chǎn)生拉伸點(diǎn)即立刻形成了一個(gè)切斷點(diǎn)。如果產(chǎn)生了拉伸點(diǎn)的話，切割操作可通過(guò)用位移裝置把條筒8從它的靜止?fàn)顟B(tài)下移走而進(jìn)行。由于條筒蘑菇狀疊層的作用條筒的移動(dòng)拉伸了棉條，這個(gè)棉條在拉伸點(diǎn)被切斷。條筒移動(dòng)的有效距離是棉條的端部要從轉(zhuǎn)盤的棉條導(dǎo)向通道中拉出并從條筒的邊緣垂下。由于位移通道的這種調(diào)節(jié)功能，就可在拉伸點(diǎn)設(shè)定棉條的拉伸度，在夾持器9完成了定位步驟后，夾持器1被打開并且轉(zhuǎn)臂9退回到起始位置。在完成切割操作后，夾緊桿11退回到它的起始位置上，調(diào)節(jié)裝置15，17均有一個(gè)控制連接件19，20，它們是紡織機(jī)的一個(gè)控制裝置，根據(jù)控制程序，這個(gè)控制裝置通過(guò)調(diào)節(jié)裝置15控制著所述的運(yùn)動(dòng)，并且在預(yù)定時(shí)間內(nèi)控制著位移裝置。
圖3至3d表示了本發(fā)明的切割裝置的操作方法。為了表現(xiàn)出必要的特征，圖3至3d只給出了示意圖。圖3表示了在起始位置處的必要工作件如一個(gè)夾緊桿110和一個(gè)轉(zhuǎn)臂90。它們?cè)谄矫鎯?nèi)彼此相對(duì)放置并且在棉條的導(dǎo)引通道5的旁邊。從棉條導(dǎo)引通道5的平面示意圖中看，棉條3的入口用標(biāo)號(hào)50表示。夾緊桿110與一個(gè)可調(diào)裝置170相連，可調(diào)裝置170包括一個(gè)可控的驅(qū)動(dòng)器171和一個(gè)使夾緊桿110移動(dòng)的機(jī)械式位移機(jī)構(gòu)172。轉(zhuǎn)臂90與一個(gè)可調(diào)裝置150相連。可調(diào)裝置150包括一個(gè)可控驅(qū)動(dòng)器151和一個(gè)使轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)械式位移機(jī)構(gòu)152。
在條筒8裝滿棉條時(shí)，(如果是并條機(jī)的話，由棉條的長(zhǎng)度決定)，就需要更換條筒及切斷棉條。為了更換條筒，只在切割操作的時(shí)間內(nèi)，在并條機(jī)上停止棉條的輸出，或者至少在一對(duì)軋光羅拉上停止輸出棉條。如圖3所示，從工作件的最初位置起，轉(zhuǎn)臂90借助于調(diào)節(jié)裝置150在垂直于棉條的運(yùn)送方向上移動(dòng)，轉(zhuǎn)臂的移動(dòng)壓住了夾緊桿110即它的擋塊，棉條就被夾緊桿110和轉(zhuǎn)臂90夾住(如圖3a所示)并且形成了一個(gè)夾緊點(diǎn)KS。
如圖3b所示，在轉(zhuǎn)臂90的連續(xù)運(yùn)動(dòng)中，夾緊桿110和轉(zhuǎn)臂90，相對(duì)于棉條的傳送方向，共同地向一側(cè)移動(dòng)。圖3c表示了在棉條導(dǎo)向通道平面上的側(cè)視圖，它便于更好地理解棉條的偏離。如圖3c所示，棉條3相對(duì)于棉條的導(dǎo)引通道5側(cè)向偏離，在夾緊點(diǎn)KS和一對(duì)軋光羅拉2，2′的夾持點(diǎn)之間拉長(zhǎng)了棉條后，夾緊桿110和轉(zhuǎn)臂90才完成了使棉條偏離的動(dòng)作。在位移通道上，夾持器的位置是可以進(jìn)行調(diào)節(jié)的。如果是這樣的話，如圖3d所示，調(diào)節(jié)裝置170和150打開夾緊器，在這種情況下，棉條3上就有一個(gè)與其后的切斷點(diǎn)TS相一致的拉伸點(diǎn)，這時(shí)，啟動(dòng)位移裝置80并移走條筒。條筒的移動(dòng)，使偏離了的棉條反回到其傳送方向上，由于更換條筒，在裝滿了的條筒8的進(jìn)一步的位移中，棉條在定義的拉伸點(diǎn)處被切斷。
圖3c(用虛線)畫出了另一個(gè)可調(diào)端的位置，夾緊桿110和轉(zhuǎn)臂90進(jìn)一步側(cè)向偏離至如圖所示的夾緊桿110′和轉(zhuǎn)臂90′的位置上。在位移通道上的可調(diào)位置處，棉條一直被拉伸直至切斷。這與切割操作的一種可供選用的方法相一致。
圖4至4b表示了條筒為方形時(shí)的切割器，圖4表示了在靜止?fàn)顟B(tài)SP處的方形條筒。方形條筒140有一個(gè)可移動(dòng)的底板141，該底板被棉條向下壓，在條筒裝滿后，該底板可告知本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員。條筒棉條蘑菇狀疊層142將棉條緊壓住轉(zhuǎn)盤70和機(jī)械平臺(tái)。轉(zhuǎn)盤70上有一個(gè)帶有開口100和一個(gè)輸入端72的棉條導(dǎo)向通道71。在軋光羅拉60，60′處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，棉條101從軋光羅拉中拉出，經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)盤70到達(dá)方形條筒140。一個(gè)夾持器120被定位于一對(duì)軋光羅拉60，60′和棉條的導(dǎo)引通道71的開口之間。該夾持器通過(guò)一個(gè)可動(dòng)連接件與一個(gè)控制裝置相連。該控制裝置同時(shí)也與位移裝置83相連。
圖4a表示了夾緊器120已經(jīng)工作了的情況，這也就是說(shuō)，在棉條上已經(jīng)形成了一個(gè)拉伸點(diǎn)拉伸的必不可少的步驟是條筒140借助于位移裝置83從靜止位置SP處離開。該位移裝置83可為一個(gè)使方形條筒往復(fù)運(yùn)動(dòng)的裝置和/或?yàn)橐粋€(gè)輸送方形條筒的裝置。如圖4b所示，位移裝置83把方形條筒140移入更換位置C處。在這里，可以看出，在拉伸點(diǎn)被切斷的同時(shí)，棉條端部從轉(zhuǎn)盤70的棉條導(dǎo)向通道71中拉出。棉條端E懸垂在方形條筒140的側(cè)壁上。例如，如果，轉(zhuǎn)盤70的輸出端72已被限定在方形條筒的縱邊處的話，那么，棉條的端部E就處于條筒側(cè)壁的中央。這樣作的優(yōu)點(diǎn)是可在條筒的運(yùn)輸中及把棉條送入后序的機(jī)械中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，并且在方形條筒上，棉條端部E總是懸下一定的長(zhǎng)度。
權(quán)利要求
1.在出條紡織機(jī)上切斷棉條的方法，其中棉條是通過(guò)一對(duì)軋光羅拉輸入到轉(zhuǎn)盤的棉條導(dǎo)引通道中去，并盤繞在一個(gè)條筒中，在一對(duì)軋光羅拉和棉條的導(dǎo)引通道之間，形成棉條的一切斷點(diǎn)的同時(shí)，停止運(yùn)送棉條，其特征在于在切斷棉條之前，用夾持器(1，120)拉伸棉條，以致于在棉條上形成一拉伸點(diǎn)(VS)，并且，在后序的切割操作中，在該拉伸點(diǎn)處進(jìn)行切斷。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于拉伸點(diǎn)是通過(guò)夾持器(1，120)在一對(duì)軋光羅拉(2，2′;60，60′)的夾持線以下的一段距離處夾住棉條，而形成的，其中一對(duì)軋光羅拉的夾持線至少要大于棉條的纖維長(zhǎng)度，夾持器(1，120)在位移通道(S1，S2)上移動(dòng)直到位移通道的一個(gè)預(yù)定位置，并且在此夾持器打開，這樣，在夾持器和一對(duì)軋光羅拉之間的切斷點(diǎn)處，形成了拉伸點(diǎn)(VS)。
3.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于位移通道(S1)與棉條的運(yùn)送方向垂直。
4.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于位移通道(S2)與棉條導(dǎo)引通道的方向一致。
5.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于在拉伸點(diǎn)(VS)進(jìn)行切割操作，其中拉伸點(diǎn)是通過(guò)把裝滿了的條筒(8，140)從靜止?fàn)顟B(tài)(SP)移走而形成的。
6.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于切割操作是借助于機(jī)械或氣動(dòng)切割裝置在所形成的切斷點(diǎn)處進(jìn)行的。
7.在出條紡織機(jī)上切斷棉條的方法，其中棉條是通過(guò)一對(duì)軋光羅拉輸入到轉(zhuǎn)盤的棉條導(dǎo)引通道中去，在一對(duì)軋光羅拉和棉條的導(dǎo)引通道之間，在形成棉條的一個(gè)切斷點(diǎn)的同時(shí)，停止運(yùn)送棉條，其特征在于在一對(duì)軋光羅拉和棉導(dǎo)引通道之間安裝一個(gè)夾持器(1，120)，它在位移通道(S1，S2)的相應(yīng)的一段距離上導(dǎo)引著棉條，直到棉條被切斷。
8.在出條紡織機(jī)上切斷棉條的裝置，其中棉條是通過(guò)一對(duì)軋光羅拉輸送到轉(zhuǎn)盤的棉條導(dǎo)引通道中去，并且盤繞在一個(gè)條筒中，在一對(duì)軋光羅拉和棉條的導(dǎo)引通道之間，停止輸送棉條，并且在一對(duì)軋光羅拉和棉條導(dǎo)引通道之間切割裝置產(chǎn)生一切斷點(diǎn)，其特征在于切割裝置由一個(gè)棉條夾持器(1，120)和一個(gè)條筒位移裝置組成。
9.如權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于夾持器(1，120)被安裝在一對(duì)軋光羅拉和棉條導(dǎo)引通道的區(qū)域內(nèi)的棉條傳送方向的旁邊。
10.如權(quán)利要求8或9所述的裝置，其特征在于夾持器(1，120)被安裝在位移通道的起始位置處。
11.如權(quán)利要求10所述的裝置，其特征在于位移通道(S1)垂直于棉條的運(yùn)送方向。
12.如權(quán)利要求11所述的裝置，其特征在于位移通道(S2)被安裝在棉條導(dǎo)向通道的方向上。
13.如權(quán)利要求8-12的任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于夾持器(1，120)的工作件至少包括一個(gè)夾緊桿(110)和一個(gè)轉(zhuǎn)臂(90)，它們各自分別與相應(yīng)的調(diào)節(jié)裝置(150，170)相連。
14.如權(quán)利要求13所述的裝置，其特征在于調(diào)節(jié)裝置(150，170)上有一個(gè)可調(diào)的驅(qū)動(dòng)器(151，171)，它與一個(gè)可移動(dòng)的位移機(jī)構(gòu)(152，172)相連。
15.如權(quán)利要求8至14中的任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述，其特征在于夾持器(1)由一個(gè)轉(zhuǎn)臂(9)和與它的角度驅(qū)動(dòng)臂(10)構(gòu)成，其驅(qū)動(dòng)臂10安裝在轉(zhuǎn)軸13上，一個(gè)夾緊桿(11)同樣也被安裝在同一轉(zhuǎn)軸的一端，至此，在轉(zhuǎn)臂(9)和夾緊桿(11)之間就形成了一種象剪刀式的結(jié)構(gòu)。
16.如權(quán)利要求15所述的裝置，其特征在于調(diào)節(jié)裝置(15)通過(guò)軸(14)與驅(qū)動(dòng)臂(10)相連，這樣，帶有轉(zhuǎn)臂(9)的驅(qū)動(dòng)臂就繞轉(zhuǎn)軸(13)轉(zhuǎn)動(dòng)。
17.如權(quán)利要求15所述的裝置，其特征在于調(diào)節(jié)裝置(17)通過(guò)軸(16)與夾緊桿(11)相連，這樣，夾緊桿就繞轉(zhuǎn)軸(13)轉(zhuǎn)動(dòng)。
18.如權(quán)利要求15所述的裝置，其特征在于帶有一個(gè)擋塊(12)的夾緊桿(11)的位置是通過(guò)柱銷(21)而在一個(gè)長(zhǎng)孔(18)中的移動(dòng)和固定而進(jìn)行調(diào)節(jié)的。
19.如權(quán)利要求15和16所述的裝置，其特征在于轉(zhuǎn)臂(9)在垂直于棉條的傳送方向上，轉(zhuǎn)到擋塊(12)上，并且轉(zhuǎn)臂是可固定的。
20.如權(quán)利要求15至17的任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于借助于調(diào)節(jié)裝置(15)和(17)，轉(zhuǎn)臂(9)和夾緊桿(11)在垂直于棉條的傳送方向上，共同地轉(zhuǎn)到一個(gè)可調(diào)的位置上。
21.如權(quán)利要求16和17所述的裝置，其特征在于調(diào)節(jié)裝置(15，17)有各自的控制連接件(19，20)，它們與一個(gè)可調(diào)裝置相連。
22.如權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于位移裝置為一個(gè)用于更換條筒的繞桿(80)。
23.如權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于位移裝置(83)為一個(gè)往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置。
24.如權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于位移裝置(80，83)為條筒的一個(gè)運(yùn)送裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及了在并條機(jī)上切斷棉條的方法及裝置。本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷并且相應(yīng)地降低了切割裝置的成本。這一目的是通過(guò)下面的步驟達(dá)到的在切斷棉條之前，用夾持器拉伸棉條，以致于在棉條上形成了即將被切斷的點(diǎn)和拉伸點(diǎn)，在后序的切割操作中，切斷拉伸點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65H54/76GK1113524SQ95107110
公開日1995年12月20日 申請(qǐng)日期1995年5月12日 優(yōu)先權(quán)日1994年5月13日
發(fā)明者A·克里格拉, B·莫爾 申請(qǐng)人:里特因戈?duì)査顾丶徏啓C(jī)械制造有限公司