專利名稱：包裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種包裝方法，包裝設(shè)備，和一種包裝容器。
在普通的吹塑成套設(shè)備中，制成的是密閉容器，這些容器很可能先儲(chǔ)存起來，然后在至少是消毒的環(huán)境里，具體的說，在無菌的環(huán)境里打開并裝填。
然而，這種成套設(shè)備要占據(jù)大量的空間，主要是因?yàn)樾枰泻艽蟮目臻g來容納這些密閉容器，還需要復(fù)雜而昂貴的裝置把這些容器搬運(yùn)到無菌區(qū)去，在那里把它們打開并進(jìn)行裝填。
此外，在這些容器的密封和/或打開和/或運(yùn)送的過程中，有被環(huán)境中存在的骯臟的微粒所污染的可能，從而有損于衛(wèi)生。
最后，上述打開和裝填工序意味著成本要顯著增加，而設(shè)備要大大的復(fù)雜化。
歐洲專利EP—B—0479152公開了一種吹塑成套設(shè)備，在這種設(shè)備中，向前進(jìn)的夾持器使兩塊互相面對(duì)面的薄片沿著一條通道移動(dòng)，在這條通道上順序排列著下列設(shè)備兩個(gè)焊接半模，這兩個(gè)半模在預(yù)定的區(qū)域內(nèi)合起來焊接這兩塊薄片，形成許多容器的輪廓，這些容器向著薄片的一條縱向邊緣是開口的；兩個(gè)用來加熱焊接好的薄片的半模；和一個(gè)容器成形工位。在容器成形工位上，設(shè)置許多插入薄片縱向邊緣的兩片邊緣折片之間的，噴射空氣的噴嘴，和兩個(gè)其中設(shè)有若干容器成形腔的成形半模。在靠近成形工位處設(shè)有若干為把兩片折片分開用的分岔器，以便于插入噴射空氣的噴嘴。
上述容器通過在每一個(gè)容器上的打開的進(jìn)口噴入一種產(chǎn)品來充填，然后用熱焊把這些進(jìn)口封閉。
在上述成形工位上，噴射空氣的噴嘴的外表面確定上述這些進(jìn)口的內(nèi)表面，而這些進(jìn)口一直保持打開的狀態(tài)，直到容器被充滿，因此，在此階段任何現(xiàn)存的污染物都能夠進(jìn)入容器內(nèi)部。
如果已經(jīng)成形的容器要運(yùn)送到其它的地點(diǎn)去充填，那么容器內(nèi)部被污染的危險(xiǎn)更要大大地增加。
為了消除現(xiàn)有技術(shù)的各種缺點(diǎn)，可以對(duì)其作很大的改進(jìn)。
本發(fā)明的目的之一就是提供一種包裝的成套設(shè)備，在這種設(shè)備中，包裝能在更加衛(wèi)生的環(huán)境中進(jìn)行。
按照本發(fā)明的第一個(gè)方面，提供了一種包裝方法，這種方法包括提供一種具有一個(gè)進(jìn)口的容器，或者具有一個(gè)共同進(jìn)口的一組容器，這種進(jìn)口的壁部具有彈性，所以進(jìn)口是自封閉的；當(dāng)上述進(jìn)口的壁部被彈性地推開時(shí)，通過進(jìn)口把產(chǎn)品噴射進(jìn)這個(gè)(這些)容器的內(nèi)部；以及在容器充滿后，讓上述進(jìn)口兩側(cè)的壁部合在一起，把進(jìn)口封閉。
按照本發(fā)明的第二方面，提供了一種用于充填一種容器或者一組容器的包裝設(shè)備，這種容器具有彈性的進(jìn)口壁部，所以該容器或者該容器組的進(jìn)口是自封閉的，上述包裝設(shè)備具有噴射產(chǎn)品的裝置，這種裝置能夠插入上述進(jìn)口的壁部之間，把上述進(jìn)口壁部彈性地?fù)伍_，以便把一種產(chǎn)品噴射進(jìn)這個(gè)(或這些)容器的內(nèi)部，然后再從進(jìn)口的壁部退出來，讓上述進(jìn)口兩側(cè)的壁部合在一起，把進(jìn)口封閉。
按照本發(fā)明的第三方面，提供了一種，或者一組具有進(jìn)口的容器，這種進(jìn)口的壁部是有彈性的，所以是自封閉的，其結(jié)構(gòu)使得噴射裝置能夠插入上述進(jìn)口壁部之間，把上述壁部彈性地?fù)伍_。
由于有了本發(fā)明，就有可能減少污染容器內(nèi)部的危險(xiǎn)。
在一個(gè)最佳實(shí)施例中，一種用于制作吹塑容器并充填，特別是在無菌環(huán)境中充填這些容器的成套設(shè)備包括一個(gè)成形工位，即吹塑工位，此工作上有吹塑裝置，向吹塑工位供應(yīng)一對(duì)用熱塑性和熱可焊性材料制作的成卷薄片的裝置，把容器從吹塑工位移開向前送進(jìn)的輸送裝置；一個(gè)充填工位，此工位上有噴射器裝置，上述輸送裝置把容器送到這個(gè)噴射裝置上，還有牢固地密封住上述充填好的容器的密封裝置；上述吹塑工位上有防止在成卷薄片一個(gè)預(yù)定的縱向邊緣區(qū)域把兩塊薄片熱焊接在一起的裝置，從而形成一個(gè)彈性封閉部分，而這個(gè)彈性封閉部分能讓管子穿進(jìn)容器，以便在吹塑工位下游的一個(gè)無菌環(huán)境中充填產(chǎn)品。
這樣，就有可能在制作容器本身的過程中，以非常潔凈的方式充填容器，并因而大大改進(jìn)衛(wèi)生環(huán)境。
應(yīng)該指出，上述成套設(shè)備適于充填一切種類的產(chǎn)品，特別是需要非常小心照料的產(chǎn)品，例如食品和藥品。
由噴射通常是經(jīng)過過濾的空氣和用加熱了的模具吹塑而成的那些容器，以一種封閉的形狀從成形工位中抽出來，上述彈性封閉部分能防止污染物通過容器的進(jìn)口進(jìn)入容器內(nèi)，然后容器進(jìn)入無菌的環(huán)境中，并在其中立刻用強(qiáng)迫打開上述彈性封閉部分的方法進(jìn)行充填。
在一個(gè)特別有利的方案中，上述防止部分薄片熱焊接的裝置，能用非常簡單而經(jīng)濟(jì)的方式，即，用模型鑲塊來構(gòu)成，這種鑲塊不導(dǎo)熱，并且限定在薄片上的縱向邊緣區(qū)域。
上述防止兩片薄片熱焊接的裝置可以包括至少一個(gè)噴射成形流體的噴射器組件的外表面，并且其位置在以上所說的區(qū)域中的一對(duì)薄片之間；并且，上述噴射器組件通常有一個(gè)借助于許多橫向孔與一根把成形流體供應(yīng)給容器的管道相通的，輸入成形流體的縱向孔道。
上述防止兩片薄片熱焊接的裝置還可以包括一塊在吹塑工位一個(gè)模型中位于上述一對(duì)薄片之間的隔離塊。
上述噴射器組件和/或隔離塊可以蓋住內(nèi)部邊緣，以形成一條通道向外擴(kuò)展的的側(cè)壁，為導(dǎo)入通過容器的進(jìn)口噴射產(chǎn)品的管子提供一條導(dǎo)向槽。
這就使得為了充填容器而把管子導(dǎo)入容器內(nèi)變得非常簡單，無論是在通常的還是無菌的環(huán)境里。
上述通道的側(cè)壁可以認(rèn)為包括在容器進(jìn)口的彈性封閉部分里，是這一對(duì)薄片的不焊接的邊緣部分。
如果上述彈性封閉部分和這些相應(yīng)的容器同時(shí)形成，就能夠獲得非常高的生產(chǎn)率。
在一個(gè)方案中，上述在每個(gè)容器的進(jìn)口處用彈性壓在一起的彈性封閉部分，是由中斷圍繞著容器的焊縫而獲得的。
在另一個(gè)替代方案中，上述彈性封閉部分也形成一條沿著薄片延伸的通道，這條通道在一側(cè)把一組容器的口連接起來，而在另一側(cè)則被彈性封閉部分所封閉。
在導(dǎo)入噴射產(chǎn)品的管子時(shí)，上述彈性封閉部分可以起彈性鉸鏈的作用。
如果讓連接在相應(yīng)的致動(dòng)裝置上的分離構(gòu)件作用在通道的側(cè)壁上，把側(cè)壁分開，以便使管子能插入這組容器的口中，那就特別有利。
這樣就能在管子插入通道和管道之前，使連接各個(gè)口的通道發(fā)生彈性變形，便于把管子插入口內(nèi)。
上述分離構(gòu)件可以是一對(duì)棱形的分離構(gòu)件，在每根管子的前面和后面的位置上帶有錐形端部。
這就使得連接同一組容器的各個(gè)口的通道的壁能產(chǎn)生相當(dāng)大的彈性變形，以便插入大的管子。
或者，上述分離構(gòu)件可以是帶有向下的錐形端頭的管狀的分離器，并且管子可以在它里面沿著軸向滑動(dòng)。
這使得管子能非?？斓牟暹M(jìn)去。
應(yīng)該指出，為了使容器的模制達(dá)到非常高的生產(chǎn)率，上述成形工位最好使得容器的基本上與薄片前進(jìn)方向垂直的的軸線定在這樣的位置上，即，上述容器的進(jìn)口朝向上述這一對(duì)薄片的長邊。
這一點(diǎn)對(duì)于使該設(shè)備尺寸的合理化特別有利。
在一個(gè)更有利的方案中，該設(shè)備包括一個(gè)能成形兩排并排的容器的成形工位，這些容器的進(jìn)口朝向這一對(duì)薄片相應(yīng)的長邊，還包括兩個(gè)連續(xù)的充填工位，在這兩個(gè)工位之間有使上述各組容器繞著一根水平軸線旋轉(zhuǎn)的裝置。
這樣就能使生產(chǎn)量翻一番，而設(shè)備的成本卻增加得不多。
為了能更清楚地理解本發(fā)明，并易于實(shí)施，下面將參照作為例子的附圖詳細(xì)描述本發(fā)明，附圖中

圖1是一臺(tái)包裝設(shè)備的側(cè)視圖，其中有排成單列的多組容器；圖2是和圖1一樣的側(cè)視圖，所不同的是容器排成雙排；圖3是把產(chǎn)品噴射進(jìn)圖1或圖2中的容器內(nèi)的裝置的側(cè)視圖；圖4是沿圖3中的IV—IV線的剖視圖；圖5是沿圖3中的V—V線的剖視圖；但是帶著已經(jīng)插入的噴射管；圖6是圖5的頂視圖；圖7、8、9和10分別與圖3、4、5和6相對(duì)應(yīng)，但這種方案涉及的是具有為連接各容器的(呈縫隙形的)口的一根通道用的分離構(gòu)件的噴射裝置的；圖11和12分別與圖9和7相對(duì)應(yīng)，但它表示的是另一種變化型；圖13和14與圖11和12相對(duì)應(yīng)，但它表示的是一種套筒式的變化型；圖15和16與圖3和4相對(duì)應(yīng)，但容器的彈性封閉部分不同；圖17是一個(gè)成形工位的縱斷面圖，表示成形流體(通常是壓縮空氣)噴射通道的布置；圖18是沿著圖17中的XVIII—XVIII線的斷面圖；圖19是沿著圖17中的XIX—XIX線的斷面圖。
請(qǐng)參閱附圖，一臺(tái)用來模制熱塑性和熱焊性材料做成的容器2的機(jī)器1具有一個(gè)容器成形工位3，這種類型的成形工位公開在國際專利申請(qǐng)WO 94/08852中，這種成形工位的最佳實(shí)施例將在下面描述。
從相應(yīng)的薄片卷5放出來的一對(duì)熱塑性和熱焊性材料制成的薄片4，送入上述成形工位3中；在成形工位3的下游，有一個(gè)剪切工位6，這一對(duì)已經(jīng)成形有容器2的薄片4在該剪切工位上被沿著垂直平面剪切開來，以形成容器組7，每一容器組包括一排容器排8，或者如圖2所示，包括兩排容器排8。
在剪切工位6的下游是容器組7的定位工位9，通常由使容器組7轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)規(guī)定的角度，例如轉(zhuǎn)動(dòng)90度，的裝置所組成，它把容器組從通過成形工位3和剪切工位6的垂直通道轉(zhuǎn)動(dòng)到朝向隨后的充填工位10的水平通道。
這對(duì)薄片4由圖中未表示的送進(jìn)裝置使它換位，該裝置沿著圖中箭頭F所指的方向與薄片卷5聯(lián)動(dòng)。上述送進(jìn)裝置也完成從成形工位3取出容器2的工作。
所有的充填工位都容納在由一個(gè)殼體11限定的，至少是消毒的(在本例中是無菌的)環(huán)境內(nèi)。在該殼體內(nèi)導(dǎo)入一種壓力高于大氣壓力的氣相消毒流體。一條容器組7的運(yùn)輸帶12橫過上述殼體。
在上述殼體內(nèi)有產(chǎn)品的噴射裝置13，以及在容器內(nèi)充填好產(chǎn)品后，把各容器組7的容器2的縫隙密封住的密封裝置14。這樣，這些容器就能夠在成形工位3的下游，立即在無菌的環(huán)境中進(jìn)行充填和密封。
容器組7從殼體11中出來之后就到達(dá)分離容器2的沖壓工位15，根據(jù)容器的外形把它們從各容器組7的薄片4上分離開來。
如圖2所示，如果一臺(tái)機(jī)器為了提高生產(chǎn)率而包含兩排平行而相對(duì)的容器排8的容器組7，而且它們的進(jìn)口朝向該容器組的相反兩側(cè)，那么就要有兩個(gè)充填工位10，并在中間設(shè)置一個(gè)翻轉(zhuǎn)裝置16，該裝置使容器組7繞著一條水平軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。上述翻轉(zhuǎn)裝置16把一排已經(jīng)充填和密封好的容器排8轉(zhuǎn)到下面，同時(shí)把在前一個(gè)工位10上沒有充填的容器排8轉(zhuǎn)到上面。上述翻轉(zhuǎn)裝置最好包括一個(gè)帶有轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夾住容器組7的旋轉(zhuǎn)框架。
為了優(yōu)化上述機(jī)器的整體尺寸，在成形工位3上形成的容器2的縱軸線都處在水平面上，所以在下游的定位工位9上，它們的軸線就都垂直地排列在正確的位置上，以便噴射裝置13的噴射管17能插入容器中。
需要指出的是，從成形工位3出來的容器2，在兩片薄片之間已經(jīng)有了在容器的充填口19上被中斷了的周邊焊縫18。在焊縫18的中斷區(qū)域內(nèi)，兩塊薄片只是靠在一起，所以用圖5中所示的，向容器2內(nèi)插入噴射管17這種簡單的方法，就能依靠彈性把薄片分離開來。插入噴射管是由圖中未表示的致動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)的。
為了使每根管子17便于插入相應(yīng)的容器內(nèi)，同一排容器排8中容器2的進(jìn)口19最好通過一條通道20互相溝通，這條通道具有由包括舌片22在內(nèi)的折成相對(duì)的“Z”字形的波紋片21所形成的斷面。各波紋片21的“V”形斷面的頂點(diǎn)靠住相對(duì)的波紋片21相應(yīng)的“V”形斷面的頂點(diǎn)，把由進(jìn)口19和20所形成的進(jìn)口封閉住。上述波紋片21構(gòu)成了進(jìn)口19、20的彈性封閉部分。
外面的舌片22向外岔開，以便管子17插入進(jìn)口19、20中。
波紋片21的外頂點(diǎn)21則構(gòu)成了相應(yīng)的彈性鉸鏈，以便于向容器內(nèi)插入管子17來打開兩塊波紋片21相對(duì)的內(nèi)頂點(diǎn)之間的接觸區(qū)。
為了進(jìn)一步便于把管子17插入進(jìn)口19、20中，可以設(shè)置與通道20對(duì)齊的分離裝置。
上述分離裝置通常包括一對(duì)棱形的分離構(gòu)件23(圖7)，這一對(duì)構(gòu)件通常具有錐形的端頭，并且位于每根管子17的前方和后方，因而也就是在相應(yīng)的容器2的相應(yīng)的噴射口19的前后。這一對(duì)構(gòu)件連接在能夠垂直運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)的致動(dòng)裝置上，以便能夠插入兩塊波紋片21之間，然后再轉(zhuǎn)動(dòng)。
在圖11所示的另一種方案中，上述棱形分離構(gòu)件23只和垂直致動(dòng)裝置連接，而相應(yīng)的錐形端頭24a具有足夠的厚度，只要從軸向插入就能把波紋片21分開。
或者，各分離裝置可以包括一根管狀分離構(gòu)件25(圖13)，它能沿著軸向運(yùn)動(dòng)，并且有一個(gè)錐形的下端頭26，而上述噴射管17則在分離構(gòu)件內(nèi)滑動(dòng)。
在圖15和16所示的方案中，同一個(gè)容器排8中的各容器的進(jìn)口19，離開一對(duì)向外岔開的舌片26很近，一側(cè)是構(gòu)成進(jìn)口19的薄片部分，另一側(cè)是舌片26，這樣就構(gòu)成了容器的彈性封閉部分。上述這一對(duì)岔開的舌片26是借助于在模具中加入由不導(dǎo)熱并且耐熱的材料制成的鑲塊而獲得的，這些鑲塊環(huán)繞著進(jìn)口19的上端，包圍著容器2的一部分。
為了使每一條通道20和同一排所有容器2的通道口相通，在相應(yīng)的工位3中為吹塑容器2用的模具，最好分成模子27和模子28，模子27用來成形并焊接容器2的邊緣，而模子28則在上一個(gè)模子的下游，用來最后完成容器的形狀。
上述從內(nèi)部加熱、成形和焊接邊緣的模子27有一個(gè)平行于F方向延伸的噴射器組件29，該組件插入薄片4之間，有一個(gè)縱向封閉的孔30，以便借助于許多橫向孔31和一條通道32把成形流體送入各容器2中。
上述噴射組件29的內(nèi)部尖棱有一對(duì)向著成形和邊緣焊接模子27內(nèi)部匯合的表面33，這一對(duì)表面形成了向外的舌片22。上述內(nèi)部尖棱上有與對(duì)應(yīng)的模子27的半模中的相應(yīng)的槽相配合的縱向肋條34，以便在成形階段防止這一對(duì)薄片4作橫向滑動(dòng)。
上述在后面的，容器2的最后成形模28要進(jìn)行冷卻，以便使模子保持在根據(jù)制造薄片4的材料所要求的溫度上，并且要與一塊隔離塊35協(xié)同工作，這塊隔離塊和噴射組件29排成一列，并且具有和它相同的外形和橫斷面，只是內(nèi)部沒有孔。上述隔離塊的作用是防止空氣從容器2內(nèi)部通過通道20的未焊接的那一段逸出。這樣就能很方便地用延長通道32并使它與通道20相通來引入壓縮空氣，形成各容器2。
需要指出，上述通道20甚至也可以在成形模27的模體中形成，來代替通道32，并且在成形模27中也起把空氣分配到容器2中去的作用，雖然這樣做在拉伸材料方面不太有利。
借助于模子28(27)在部位36處的壓緊作用，前方容器組7的通道20的后端，和下一容器組7的通道20的前端，被牢固地封閉住了，從而能使容器組中的容器的內(nèi)部與外部環(huán)境隔離開來。
權(quán)利要求
1.一種包裝方法，它包括提供一個(gè)帶有進(jìn)口(19)的容器(2)，或者一組具有一個(gè)共同進(jìn)口(19、20)的容器組(7)，上述進(jìn)口的進(jìn)口壁部分(26；21、22)是有彈性的，所以進(jìn)口(19；19、20)是自封閉的；在把上述有彈性的進(jìn)口壁部分(26；21、22)撐開的時(shí)候，把產(chǎn)品通過進(jìn)口(19；19、20)噴射到容器(2)的內(nèi)部；以及，在充填容器(2)之后，讓上述進(jìn)口壁部分(26；21、22)合在一起，把上述進(jìn)口(19；19、20)封閉住。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，它還包括用熱焊接和熱成形一對(duì)薄片材料(4)的方法使上述容器(2)成形，同時(shí)，避免把上述進(jìn)口壁部分(26；21—22)熱焊在一起。
3.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，上述成形在進(jìn)行上述充填的充填工位(10)之前，在成形工位(3)上進(jìn)行。
4.如權(quán)利要求1至3中任何一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在上述進(jìn)口壁部分(26；21、22)合在一起之后，把上述進(jìn)口(19；19、20)封閉，并且上述進(jìn)口(19；19、20)牢固地封閉住。
5.如權(quán)利要求1至4中任何一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，該方法在至少是無菌的環(huán)境中完成。
6.如權(quán)利要求1至5中任何一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，緊接在充填容器或者容器組(7)之前和之后，上述進(jìn)口壁部分(21、22)在進(jìn)口(19、20)的相對(duì)兩側(cè)具有相應(yīng)的部分(21、22)，并且各相應(yīng)的部分(21、22)在一個(gè)軸向平面上基本上是V形斷面，上述相應(yīng)部分(21、22)的頂點(diǎn)互相相對(duì)。
7.如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，緊接在充填容器或者容器組(7)之前和之后，其上述相應(yīng)的部分(21、22)在一個(gè)軸向平面上都是鋸齒形的斷面。
8.如權(quán)利要求2或3，或者4至7中任何一項(xiàng)涉及權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述的成形包括噴射一種氣態(tài)物質(zhì)，以形成上述容器(2)的容器組(7)，其方式是在壓力下把上述氣態(tài)物質(zhì)供入由容器組(7)的進(jìn)口壁部分(21、22)所限定的一個(gè)通道(32)，并且這個(gè)通道與容器的口相通。
9.如權(quán)利要求1至8中任何一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在充填容器或者容器組(7)之前，使該容器或者容器組繞一根基本上水平的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，使得容器或者容器組的進(jìn)口(19、20)朝著基本上垂直向上的方向。
10.如權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，它還包括在充填其進(jìn)口(19、20)基本上垂直向上的容器或者容器組(7)之前，還有另外一個(gè)容器或者容器組(7)，位于與上述第一次提到的容器或者容器組(7)相反的位置上；在另一個(gè)容器或者另一容器組(7)的進(jìn)口(19、20)基本上垂直向上時(shí)，充填該容器或容器組；密封后面提到的進(jìn)口(19、20)；并把這些容器(2)繞著上述基本上水平的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)180度。
11.一種用于充填一個(gè)容器(2)或者一組容器(7)的包裝設(shè)備，這種容器(2)或者容器組(7)具有彈性的進(jìn)口壁部分(26；21、22)，所以其進(jìn)口(19；19、20)是自封閉的，上述包裝設(shè)備具有能插入上述進(jìn)口壁部分(26；21、22)之間，撐開上述有彈性的進(jìn)口壁部分(26；21、22)之后噴射產(chǎn)品的裝置(17)，上述裝置用于把一種產(chǎn)品噴射進(jìn)上述容器(2)的內(nèi)部，然后從上述進(jìn)口壁部分(26；21、22)之間退出來，讓上述進(jìn)口壁部分(26；21、22)合起來，封閉住上述進(jìn)口(19；19、20)。
12.如權(quán)利要求11所述的設(shè)備，其特征在于，它還具有用于熱焊接和熱成形一對(duì)薄片材料(4)，并且形成上述進(jìn)口壁部分(26；21、22)的成形裝置(3)；以及在該成形裝置(3)上用于防止上述進(jìn)口壁部分(26；21、22)熱焊在一起的防止裝置(29、35)。
13.如權(quán)利要求11或12所述的設(shè)備，其特征在于，它還具有用于在上述進(jìn)口壁部分(26；21、22)合在一起之后，把它們牢固地密封在一起的密封裝置(14)。
14.如權(quán)利要求12或權(quán)利要求13中涉及權(quán)利要求12所述的設(shè)備，其特征在于，上述成形裝置(29)是沿著上述薄片(4)相應(yīng)的鄰近的邊緣布置的，并且具有縱向表面部分(33)，用來與上述薄片(4)的縱向邊緣區(qū)域共同構(gòu)成一條沿著上述容器組(7)延伸，并且與容器組(7)的容器(2)的進(jìn)口(19)相通的通道(32)。
15.如權(quán)利要求12或14，或者權(quán)利要求13中涉及權(quán)利要求12所述的設(shè)備，其特征在于，上述防止裝置(29、35)是基本上不導(dǎo)熱的模子鑲塊。
16.如權(quán)利要求12、14或15，或者權(quán)利要求13中涉及權(quán)利要求12所述的設(shè)備，其特征在于，上述成形裝置(3)包括氣態(tài)物質(zhì)噴射裝置(29)，而上述防止裝置(29)包括上述氣態(tài)物質(zhì)噴射裝置(29)的外表面部分(33)。
17.如權(quán)利要求14或16所述的設(shè)備，其特征在于，上述成形裝置包括在上述氣態(tài)物質(zhì)噴射裝置(29)之后的吹塑裝置，和用來隔開上述相鄰的縱向邊緣區(qū)域(22)的隔離塊裝置(35)，上述吹塑裝置用來使容器(2)最后成形。
18.如權(quán)利要求16或17所述的設(shè)備，其特征在于，上述氣態(tài)物質(zhì)噴射裝置(29)和/或上述墊塊裝置(35)各有一條平行地沿著上述薄片(4)的縱向邊緣延伸的內(nèi)部邊緣。
19.如權(quán)利要求18所述的設(shè)備，其特征在于，上述氣態(tài)物質(zhì)噴射裝置(29)和上述隔離塊裝置(35)的相應(yīng)的內(nèi)部邊緣互相對(duì)準(zhǔn)，并具有基本上互相相同的橫斷面形狀。
20.如權(quán)利要求18或19所述的設(shè)備，其特征在于，上述各內(nèi)部邊緣有一對(duì)互相匯合的表面(33)。
21.如權(quán)利要求18、19、20中任何一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，在上述氣態(tài)物質(zhì)噴射裝置(29)和/或上述隔離塊裝置(35)靠近它們內(nèi)部邊緣處，設(shè)置了一條縱向肋條(34)，以限制上述薄片(4)的橫向滑動(dòng)。
22.如權(quán)利要求14和17所述的設(shè)備，其特征在于，上述吹塑裝置上有凹槽，該凹槽促進(jìn)了在上述兩片薄片(4)靠近上述隔離塊裝置(35)之間的一條與上述第一通道(32)的形成，以及在上述吹塑裝置上的容器(2)的容器組(7)的進(jìn)口(19)相通的第二通道(20)的形成。
23.如權(quán)利要求11到22中任何一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，該設(shè)備還包括位于上述噴射裝置(17)之前和之后的，用于使上述薄片(4)的兩條相鄰的縱向邊緣(21、22)保持距離的分離構(gòu)件(23，上述分離構(gòu)件(23)具有相應(yīng)的錐形端頭(24、24a)。
24.如權(quán)利要求23所述的設(shè)備，其特征在于，上述分離構(gòu)件(23)在上述錐形端頭(24)區(qū)域內(nèi)的桿部的橫斷面是扁長形的，上述設(shè)備還包括使分離構(gòu)件(23)繞著上述桿部相應(yīng)的縱軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置。
25.如權(quán)利要求11到22中任何一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，它還包括一根能容納上述噴射裝置(17)的管狀分離構(gòu)件(25)，該分離構(gòu)件(25)具有錐形的端頭，用于使上述薄片(4)的相鄰的兩條縱向邊緣(21、22)保持距離。
26.一種容器，或者容器組，它具有進(jìn)口(19；19、20)，該進(jìn)口有彈性的進(jìn)口壁部分(26；21、22)，所以該進(jìn)口(19；19、20)是自封閉的，其結(jié)構(gòu)使得噴射裝置(17)能夠插入上述進(jìn)口壁部分(26；21、22)之間，把上述進(jìn)口壁部分(26；21、22)彈性地推開。
27.如權(quán)利要求26所述的容器或容器組，其特征在于，上述進(jìn)口壁部分(21、22)在進(jìn)口(19、20)的相對(duì)兩側(cè)有相應(yīng)的部分(21、22)，而且每個(gè)相應(yīng)的部分(21、22)在一個(gè)軸向平面上基本上是V形的斷面，上述相應(yīng)部分(21、22)的兩個(gè)頂端互相頂住。
28.如權(quán)利要求27所述的容器或容器組，其特征在于，上述相應(yīng)的部分(21、22)在上述軸向平面上都是鋸齒形斷面。
29.一種由一對(duì)薄片(4)組成的組合體，上述這對(duì)薄片用熱焊互相焊接在一起，并且用熱成形方法形成一排如權(quán)利要求26到28中任何一項(xiàng)中所述的容器(2)，上述容器(2)的進(jìn)口(19)朝向上述一對(duì)薄片(4)的一條縱向邊緣。
30.如權(quán)利要求29所述的組合體，其特征在于，上述薄片(4)在上述這一對(duì)薄片(4)的一條縱向邊緣上的相應(yīng)的縱向邊緣區(qū)，界定了一條上述這對(duì)薄片(4)的單向向外開口的通道(26、22)。
全文摘要
一種用能夠熱成型和熱焊接的材料制成的容器(2)或容器組，它具有由帶彈性的進(jìn)口壁部分組成的進(jìn)口(19、20)，所以上述進(jìn)口(19、20)在牢固地密封之前是自封閉的。一種用于制造上述容器或容器組的吹塑成套設(shè)備，它包括一個(gè)成型工位，用于成型一組具有分別的進(jìn)口(19)的容器組，或者具有一個(gè)共同進(jìn)口(19、20)的容器組。在成型工位的下游有一個(gè)充填工位。
文檔編號(hào)B67C7/00GK1121026SQ9510760
公開日1996年4月24日 申請(qǐng)日期1995年7月12日 優(yōu)先權(quán)日1994年7月12日
發(fā)明者塔巴羅尼·羅伯托, 巴托利·安德列 申請(qǐng)人:尤尼菲爾有限公司