專利名稱：容器的再充填袋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種再充填袋，這種再充填袋可用于再充填一個(gè)盛放液體、粉末一類物品的容器。
一般說來，盛放液體洗滌劑或液體洗發(fā)劑一類液態(tài)物品的容器在其中的物品用完之后都要經(jīng)過所謂的再充填，以裝入新的材料。最好是將這類再充填液體或類似物貯存在一個(gè)簡易、廉價(jià)的容器中，一種易于封裝的再充填袋已被廣泛采用。
這類再充填袋的拆封方法通常是，將其整個(gè)上部橫向切除并扔掉。但是，如果該再充填袋中裝有液體或粉末，由于這種再充填袋由柔軟的層狀薄膜材料制成，當(dāng)手持該袋時(shí)，其中的液體一類的物品可能會從袋的上部溢出。
作為解決這一問題的一個(gè)方法，公開號為5-81042的日本實(shí)用新型公開了一種結(jié)構(gòu)，可以通過簡單地將密封部分的一個(gè)角切除來形成一個(gè)流出口。這樣，就有可能通過將該角切除來形成一個(gè)用于將液體或類似物品注入到容器中的流出口。
但是，當(dāng)容器的開口較小時(shí)，很難使再充填袋的流出口相對于容器的開口保持穩(wěn)定的狀態(tài)，因此，在再充填的過程中，液體或類似物品可能會偏離容器的開口而流到容器外部。
因此，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種再充填袋，可以很容易地將這種再充填袋置于最利于通過容器的開口對容器再充填的位置上，從而可以防止待充填的材料偏離容器的開口而流到容器外部。
本發(fā)明提供了一種再充填袋，充有通過容器的開口再充填容器的材料。這種再充填袋是借助于在其外周形成的一密封部分形成的。在該再充填袋的密封部分的一個(gè)角部附近有一個(gè)切口，切出一切口以形成一個(gè)流出口。該切口具有一個(gè)凹槽部分，其尺寸和形狀使其可以與容器開口的上壁部接合，以便將材料從流出口注入到容器中。因此，將該再充填袋的流出口相對于容器開口放置在一個(gè)適當(dāng)?shù)奈恢蒙?，以便可以在一個(gè)穩(wěn)定的狀態(tài)下傳送袋中的材料。這樣，即使容器的開口很小，也能很容易并且很可靠地將材料傳送到容器中。


圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的再充填袋的前視圖；圖2是圖1所示實(shí)施例的一個(gè)切口周圍的一部分的放大前視圖；圖3是圖1中的實(shí)施例在尚未被充以容納材料時(shí)的前視圖；圖4是圖1所示實(shí)施例在切去一個(gè)角部后形成一個(gè)流出口的前視圖；圖5是圖1所示實(shí)施例的再充填袋在將所容納的材料傳送到容器中時(shí)的側(cè)視圖；圖6是放大透視圖，表明在圖5所示的狀態(tài)下再充填袋的切口中的凹槽與容器開口的壁部之間的接合狀態(tài)；圖7為說明制造圖1所示實(shí)施例的典型步驟的平面圖。
本發(fā)明提供了一種再充填袋，這種再充填袋中充有通過容器的開口再充填容器的材料。這種再充填袋是借助于在其外周形成的一個(gè)密封部分形成的。在該再充填袋的密封部分的一個(gè)角部附近有一個(gè)切口，切出該切口以形成一個(gè)流出口。該切口具有一個(gè)凹槽部分，其尺寸和形狀使其可以與容器開口的上壁接合，以便將材料從流出口注入到容器中。
在使用時(shí)，先切去所述的角部，形成一個(gè)流出口，再將凹槽部分與容器開口的上壁接合，從而將該再充填袋相應(yīng)地放置在容器的開口處。這樣，就能夠?qū)⒃俪涮畲牧鞒隹谙鄬τ谌萜鞯拈_口置于一個(gè)合適的位置上，并使再充填袋有一個(gè)合適的傾斜角，以便將袋中容納的材料通過流出口注入到容器中。這樣就能將材料既方便又可靠地傳送到容器中。
在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，在切口中最好是再形成一第二切口，以便將密封部分的一個(gè)邊緣上的尖的凸出部分去掉。
在一個(gè)更為優(yōu)選的實(shí)施例中，在構(gòu)成流出口的切口中最好還有一個(gè)豁口，并且，這個(gè)豁口最好是基本上垂直于切口部分的凹槽部伸展。
在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，凹槽部分與密封部分的一個(gè)側(cè)邊之間的夾角在20°至70°的范圍內(nèi)。
在另一個(gè)實(shí)施例中，再充填袋的構(gòu)造使得它能夠由其自身支撐住，或者自身立在一個(gè)水平面上。
參照圖1，作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，再充填袋1是通過沿一個(gè)密封部分2(如陰影部分所示)將兩片層狀薄膜熱封起來形成的。
各層狀薄膜可以由一種多層結(jié)構(gòu)的薄膜，例如由PET薄膜(12μm)、鋁箔薄膜(7μm)、取向尼龍薄膜(15μm)以及L-LDPE薄膜(80μm)構(gòu)成的多層結(jié)構(gòu)薄膜制成。
本發(fā)明中采用的層狀薄膜不限于本實(shí)施例中采用的多層結(jié)構(gòu)，但都是在考慮了再充填袋中容納的材料、用途等因素的前提下適當(dāng)選擇出來的。
參照圖1，位于點(diǎn)劃線6下方的部分是通過插入另外一片層狀薄膜形成的，這片層狀薄膜彎曲地處在上面所述的那對層狀薄膜之間的點(diǎn)劃線部位附近，并使這對層狀薄膜彼此粘貼在一起。在該插入的層狀薄膜的左下端和右下端上各有半圓形的切口，因此，構(gòu)成層狀薄膜的一對外層的L-LDPE薄膜彼此熔合，形成熔合部分2a。這個(gè)部分構(gòu)成再充填袋1的底部。
在密封部分2的一個(gè)部位上有一個(gè)切口3，切口3位于再充填袋1的一側(cè)的上部。在該切口3上有一個(gè)凹槽部分或缺口部分3a。在密封部分2的對側(cè)部分上還有另外一個(gè)切口4。
一個(gè)切口線5從切口3朝著上部傾斜延伸。在切口線5與切口3的凹槽部分3a相交處有一個(gè)直線形的豁口7。該豁口7基本上垂直于凹槽部分3a延伸?；砜?用作形成流出口的切開端。將再充填袋的上角部分從豁口7沿切口線5切除，形成流出口。
圖2以放大的形式示出圖1所示的切口3的周圍部分。如圖2所示，在切口3中，第二切口3b的一部分被去除，以便將一個(gè)尖的凸出部分從密封部分2的一個(gè)邊緣上切除。參照圖2，第二切口部分3b以陰影示出。由于這樣形成了第二切口3b，再充填袋不會被容器開口中的邊緣部分卡住，因而能夠便于使再充填袋與容器開口的上壁部分接合起來。當(dāng)密封部分2的一側(cè)上有一個(gè)尖的部分時(shí)，消費(fèi)者有可能會不小心觸摸到這個(gè)部分。因此，從安全角度考慮，也最好是將這樣的尖部去掉。
圖3示出圖1中的再充填袋，其中尚未充有所要容納的材料。如圖3所示，在向再充填袋中充以所要容納的材料，例如液體之前，再充填袋的上部是敞開的。在通過開口部分注入了所容納的材料之后，將密封部分2的處在點(diǎn)劃線8之上的部分熱封，以便密封再充填袋1。這樣封住密封部分2的上部后，就成為圖1所示的狀態(tài)。
圖4示出再充填袋1，其角部已被沿著圖1所示的切口線5切掉。如圖4所示，去掉角部后形成了流出口9。將再充填袋1向下朝著流出口9傾斜，可以將再充填袋1中容納的材料從流出口9倒出。
圖5是圖1所示實(shí)施例的再充填袋1在將所容納的材料通過以前面所述的方式形成的流出口9傳送到容器10中時(shí)的側(cè)視圖。如圖5所示，切口3的凹槽部分3a與容器10的開口11的一個(gè)壁部接合，使流出口9對準(zhǔn)開口11，以便將容納在再充填袋1中的材料注入到容器10中。
圖6是一透視圖，表示再充填袋1的切口3的與容器10的開口11的壁部接合的凹槽3a。如圖6所示，通過將凹槽部分3a與開口11的壁部接合，可以使再充填袋1的流出口9的位置固定，從而在一種穩(wěn)定的狀態(tài)下傳送所容納的材料。特別是在傳送過程的最后階段，當(dāng)容納在再充填袋1中的材料的體積減小時(shí)，必須將所容納的材料擠出再充填袋1。另外，在這種情況下，由于凹槽部分3a與開口11的壁部接合在一起，再充填袋1不會偏離容器10，所以可以將所容納的材料穩(wěn)穩(wěn)地?cái)D出再充填袋1，將其傳送到容器10中。
再看圖1，利用凹槽部分3a的夾角θ可以在一定范圍內(nèi)設(shè)定再充填袋的適合于傳送所容納的材料的傾角。角θ被定義為由再充填袋1的密封部分2的側(cè)邊和凹槽部分3a形成的角度。如圖5所示，凹槽3a是沿著開口11的壁12和容器10接合的，從而再充填袋1傾斜使其上緣基本上與水平方向成θ角。因此，可以用凹槽部分3a的夾角θ來決定再充填袋1在傳送所容納的材料時(shí)所傾斜的角度。一般說來，角度θ被設(shè)定在20度至70度的范圍內(nèi)，更可取的是在30度至60度的范圍內(nèi)。根據(jù)該實(shí)施例，角度θ設(shè)為50度左右。當(dāng)角度θ被設(shè)定在這樣的范圍時(shí)，所容納的材料可以很容易地從再充填袋1注入到容器10中，并且可以完全排出來。
如圖1所示，切口線5和豁口7大體上垂直于凹槽部分3a延伸。因此，切口線5的角度α設(shè)為90度左右。這樣，流出口9基本上垂直于凹槽部分3a，所以，可以進(jìn)一步方便地傳送所容納的材料。
圖7是說明制造本實(shí)施例的再充填袋的一個(gè)典型步驟的平面圖。參照圖7，一個(gè)母熱封薄膜20被這樣放置，即在其寬度方向上，使制作圖3所示的再充填袋的幾個(gè)薄膜主體的開口部分彼此對接。許多這樣的薄膜主體沿著長度方向反復(fù)、連續(xù)地排列。以規(guī)定的方式形成熱封部分21，在熱封薄膜20的兩側(cè)形成圓形的熔合部分22。沿著用點(diǎn)劃線表示的切割線切開熔合部分22，在切開后形成圖3所示的熔合部分2a。接著，在熱封薄膜20的密封部分21的中部附近形成通孔23。在沿著由點(diǎn)劃線表示的切割線切開熱封薄膜20之后，通孔23可用來形成圖3所示的切口3和4。
切口4是基于加工工序的原因而形成的，它使得在前述的制作步驟中，即使在沿著切割線進(jìn)行切割時(shí)出現(xiàn)了配準(zhǔn)不好，也不會有什么問題。當(dāng)然，再充填袋可以不具有切口4。
如前面所述，通過熱封一條長的薄膜片材，再對其進(jìn)行切割，可以低成本批量生產(chǎn)出本發(fā)明的再充填袋。
根據(jù)本發(fā)明，再充填袋上的切口和凹槽部分的尺寸和形狀不限于前面所述的實(shí)施例，只要凹槽部分與容器開口的上壁接合，能夠?qū)⒃俪涮畲牧鞒隹谙鄬τ谌萜鏖_口置于規(guī)定的位置上，則可以采用任何尺寸和形狀。
容納在本發(fā)明的再充填袋中的材料不限于液體洗滌劑或液體洗發(fā)劑一類的液體物質(zhì)，還可以是粉末狀物質(zhì)。換句話說，本發(fā)明可以廣泛應(yīng)用于化妝品領(lǐng)域，例如洗液和乳劑，液化的/粉末化的食品及藥品，以及漿糊和墨跡消去液一類的文具。
權(quán)利要求
1.一種再充填袋，充有通過一個(gè)容器的開口再充填所述容器的材料，所述的再充填袋是借助于在其外周形成的一密封部分形成的，其中，在所述再充填袋的密封部分的一角部附近有一個(gè)切口，切出所述切口以形成一流出口，所述切口具有一個(gè)凹槽部分，該凹槽部分的尺寸和形狀使其可以與所述容器的開口的上壁部接合，以便將材料從流出口注入到所述容器中。
2.如權(quán)利要求1所述的再充填袋，其中，在所述切口中形成一第二切口，以便將所述密封部分的一個(gè)邊緣上的尖的凸出部分去掉。
3.如權(quán)利要求1或2所述的再充填袋，其中，在所述切口上還有一豁口，所述豁口用作切去所述角部的切開端以形成流出口。
4.如權(quán)利要求3所述的再充填袋，其中，所述豁口形成于所述切口的凹槽部分中，并且基本上垂直于所述的凹槽部分延伸。
5.如權(quán)利要求1所述的再充填袋，其中，所述凹槽部分與所述密封部分的一個(gè)側(cè)邊之間的夾角在20°至70°的范圍內(nèi)。
6.如權(quán)利要求1所述的再充填袋，其中，所述再充填袋的構(gòu)造使得它能夠?qū)⑵渥陨碇卧谝粋€(gè)水平面上。
全文摘要
將液體或粉末狀材料再充填入一個(gè)容器(10)的再充填袋(1)，通過在一個(gè)切口線(5)處把袋的邊緣撕下，形成一個(gè)流出豁口(7)及一個(gè)與容器(10)的嘴的上壁開口(11)匹配的凹槽或缺口(3a)。因此，可將流出豁口(7)相對于容器開口(11)正確放置，使袋中的材料有效地傳送到容器(10)中。即便在容器的開口較小時(shí)，也能這樣傳送材料而不會泄漏。
文檔編號B65D75/52GK1151143SQ95193684
公開日1997年6月4日 申請日期1995年5月9日 優(yōu)先權(quán)日1994年5月10日
發(fā)明者井戶星一 申請人:普羅克特和甘保爾公司