專利名稱：耐壓容器的蓋構(gòu)件安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及耐壓容器的蓋構(gòu)件安裝結(jié)構(gòu)，更確切地說，涉及能防止空氣溶膠容器等密閉耐壓容器的蓋構(gòu)件因內(nèi)壓的異常上升而崩脫的蓋構(gòu)件安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
一般的空氣溶膠容器，在安裝于筒部上端的圓頂部的上端，或在與筒部成一體的肩部的上端有開口部，在該開口部安裝著閥。具體地說，這閥是在開口部的周圍形成向外的卷邊部，把設(shè)有閥的安裝蓋借助墊片蓋在這個卷邊部上，通過把安裝蓋的側(cè)壁向卷邊部的下側(cè)壓彎(咬合)而安裝于容器主體上的。如果把這樣的空氣溶膠容器放在夏季的汽車?yán)锏雀邷叵?，則會使內(nèi)壓異常地上升。于是就會發(fā)生容器主體在接縫等處破裂或安裝蓋從容器主體崩脫等事故。此外，在用焚燒爐不放掉內(nèi)部氣體地進(jìn)行焚燒的場合下也會發(fā)生同樣的事故。
以前為了防止這樣的事故，提出例如在容器主體上形成通孔，用低熔點(diǎn)金屬的塞子充填這個通孔，在高溫下塞子熔化而釋放內(nèi)部氣體的空氣溶膠容器(參照日本專利公報(bào)特公昭51-25610號)。此外也可以考慮在容器主體的底面等處設(shè)置安全閥。但是，前者雖然在焚燒的場合下是有效的，但由于在汽車的車內(nèi)溫度(例如70～80℃左右)下卻不熔化，因而不能防止閥的崩脫。此外在后者的場合下可以自由地設(shè)定安全壓力，并且也可以再次使用，可是空氣溶膠容器變得十分昂貴，是不實(shí)用的。
另一方面，有的空氣溶膠裝置是用蓋子型的安裝蓋蓋住合成樹脂或玻璃制的容器主體的口部，利用在這口部周圍形成的翻邊部把蓋子的下端咬合固定的形式。在這種空氣溶膠裝置中，提出了在安裝蓋的強(qiáng)度和氣體放出孔上下功夫，以防止爆炸(參照日本專利公報(bào)特公平5-85431號)。但是這種結(jié)構(gòu)只能適用于使用特殊的安裝蓋的。
本發(fā)明旨在消除上述先有技術(shù)的使用安裝蓋等特定的蓋構(gòu)件的耐壓容器中蓋構(gòu)件崩脫的問題。本發(fā)明的目的在于提供一種即使內(nèi)壓成為高壓也能防止蓋構(gòu)件的崩脫，而且，在內(nèi)壓降低后能依舊使用耐壓容器，而且可以廉價地制造的耐壓容器的蓋構(gòu)件安裝結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明人多次進(jìn)行了空氣溶膠容器的破裂事故的再現(xiàn)試驗(yàn)。而且對實(shí)施包括上述提案在內(nèi)的各種辦法的空氣溶膠容器在種種條件下進(jìn)行過試驗(yàn)。但是沒能得到可靠地動作的機(jī)構(gòu)。就是說即使試制的容器能防止崩蓋事故，但一實(shí)際地增加數(shù)量進(jìn)行批量生產(chǎn)試驗(yàn)，就會發(fā)生一定比率的破裂事故。這些機(jī)構(gòu)不成功的原因是由于對現(xiàn)有的空氣溶膠容器附加地設(shè)置各種結(jié)構(gòu)，所以作為容器總體的可靠性就不充分了。于是認(rèn)為索性在現(xiàn)有的容器制作方法的范圍內(nèi)局部地下工夫改進(jìn)將是成功之舉，以致完成了本發(fā)明。發(fā)明的公開本發(fā)明的耐壓容器的蓋構(gòu)件安裝結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)上的特征在于，該結(jié)構(gòu)由帶有在開口部周圍向外卷曲的卷邊部的容器主體、蓋構(gòu)件組成，該蓋構(gòu)件具有包覆上述卷邊部的外周的斷面是倒“U”字形而整體是環(huán)形的包覆部、連接在包覆部的內(nèi)周下部而且嵌合在卷邊部的內(nèi)周上的側(cè)壁部、以及從側(cè)壁部的下端向內(nèi)側(cè)連續(xù)擴(kuò)展的底部，通過側(cè)壁部的下部的多個部位成放射狀向外突出，向卷邊部的下面?zhèn)葔簭澮Ш蟻砉潭ㄔ谏鲜鋈萜骺诓可?；由上述卷邊部、墊片和包覆部組成的密封結(jié)構(gòu)在圓周方向上是不均一的，由此在蓋構(gòu)件發(fā)生塑性變形而崩脫之前，通過卷邊部、墊片和包覆部中的至少一個進(jìn)行彈性變形，在它們之間局部地產(chǎn)生密封泄漏。
這樣的密封結(jié)構(gòu)可以能通過以下方法而得到，例如使上述卷邊部抵抗因內(nèi)壓和蓋構(gòu)件的推壓力而引起的向卷曲方向彈性變形同時內(nèi)徑擴(kuò)大的耐彈性變形強(qiáng)度，局部地低于蓋構(gòu)件的側(cè)壁部抵抗因內(nèi)壓和卷邊部的反力而引起的朝半徑方向內(nèi)向收縮的耐彈性變形強(qiáng)度。
作為使卷邊部的耐彈性變形強(qiáng)度局部地低于蓋構(gòu)件的耐彈性變形強(qiáng)度的具體的結(jié)構(gòu)，可以舉出例如在上述卷邊部的外周部分，成放射狀地形成多個切口部或孔。在這種場合，最好把上述多個切口部或孔設(shè)在相鄰的壓彎部彼此中間。此外還可以通過把上述卷邊部的卷曲內(nèi)表面局部地形成薄壁，使卷邊部的耐彈性變形強(qiáng)度局部地低于蓋構(gòu)件的耐彈性變形強(qiáng)度。另一方面，通過使上述蓋構(gòu)件的壓彎部突出到與卷邊部的中心相同程度或外側(cè)來減弱在蓋構(gòu)件上產(chǎn)生的半徑方向內(nèi)向的推壓力，此外通過加深咬合，也能使卷邊部的耐彈性變形強(qiáng)度局部地低于蓋構(gòu)件的耐彈性變形強(qiáng)度。另外最好是通過使上述蓋構(gòu)件的底部向容器的內(nèi)部側(cè)彎曲，或者成放射狀地設(shè)置加強(qiáng)肋，使縱彎曲不容易產(chǎn)生。此外，最好是把上述幾種結(jié)構(gòu)組合，作為一個整體而充分地使卷邊部的耐彈性變形強(qiáng)度局部地低于蓋構(gòu)件的耐彈性變形強(qiáng)度。
作為把密封結(jié)構(gòu)形成在圓周方向上是不均一的其他結(jié)構(gòu)，可以舉出在上述蓋構(gòu)件的包覆部中的經(jīng)常與墊片緊密接觸的部位上，或者在上述卷邊部中的經(jīng)常與墊片緊密接觸的部位上，還有在上述墊片的周緣部附近，分別形成釋放容器內(nèi)部氣體用的通孔或切口部(槽口)，或者薄壁部。這樣的通孔或切口部或者薄壁部最好成放射狀地設(shè)置多個。
先有技術(shù)的結(jié)構(gòu)中，當(dāng)內(nèi)壓升高時，向上推蓋構(gòu)件的力就變大，夾壓著墊片的蓋構(gòu)件和開口部的卷邊部分別彈性變形。因此，夾緊墊片的力即密封壓力降低。如果密封結(jié)構(gòu)在圓周方向上是均一的，則即使進(jìn)行上述彈性變形，形狀也幾乎不變，直到內(nèi)壓上升得比較多也不產(chǎn)生氣體泄漏。然而，由于密封結(jié)構(gòu)均一，則局部的耐變形強(qiáng)度也是均一的，所以如果內(nèi)壓超過一個部位的咬合蓋構(gòu)件的力的上限，則整體一齊脫開，而造成蓋崩脫的事故。另一方面，在本發(fā)明的結(jié)構(gòu)中，由于密封結(jié)構(gòu)是不均一的，因而雖然在通常的內(nèi)壓范圍下能得到足夠的密封壓力，但是如果內(nèi)壓異常地升高，則特定的一個部位的密封壓力就特別低，就從該處產(chǎn)生氣體泄漏。此外，即使該部分的密封壓力降低，由于其他部分的密封壓力和咬合強(qiáng)度不變，所以不發(fā)生整體的崩脫。
使上述卷邊部抵抗因內(nèi)壓和蓋構(gòu)件的推壓力而引起的向卷曲方向彈性變形同時內(nèi)徑擴(kuò)大的耐彈性變形強(qiáng)度、局部地低于蓋構(gòu)件的側(cè)壁部抵抗因內(nèi)壓和卷邊部的反力而引起的朝半徑方向內(nèi)向收縮的耐彈性變形強(qiáng)度的密封結(jié)構(gòu)中，當(dāng)內(nèi)壓上升時，卷邊部就被向上推，向外擴(kuò)大。另一方面。蓋構(gòu)件被內(nèi)壓和卷邊部的反力朝半徑方向內(nèi)向壓縮。但是由于卷邊部的耐彈性變形強(qiáng)度比蓋構(gòu)件的耐彈性變形強(qiáng)度要弱，因而在蓋構(gòu)件的彈性變形量加大之前卷邊部向外側(cè)擴(kuò)大。這時由于卷邊部的外周面被蓋構(gòu)件的包覆部包覆著，因而卷邊部被卷曲。就是說，由于卷邊部內(nèi)徑變大，而另一方面，外徑受約束，而且產(chǎn)生環(huán)箍應(yīng)力(圓周方向的拉力，環(huán)箍拉應(yīng)力)，因而其自由端(下端)向內(nèi)卷入，卷曲直徑變小。因而在卷邊部的外表面與包覆部的內(nèi)表面之間產(chǎn)生間隙，至少削弱接觸壓力·密封壓力。因此在兩者之間產(chǎn)生密封泄漏，容器主體內(nèi)部的氣體泄漏而使內(nèi)壓降低。由此可以防止蓋構(gòu)件的崩脫。
由于上述卷邊部的變形是彈性變形，因而內(nèi)壓一降低、形態(tài)就復(fù)原，再次恢復(fù)卷邊部與包覆部之間的密封作用。因此，此后能再次把耐壓容器用于預(yù)期的用途(例如空氣溶膠的噴射等)。
通過在上述卷邊部成放射狀地形成多個切口部或孔，在局部地削弱卷邊部的耐彈性變形強(qiáng)度時，卷邊部不是均一地向外側(cè)擴(kuò)大，切口部等特定部位變得容易變形，在這些部位向外側(cè)擴(kuò)大得較多。因此卷邊部可以說變形成多角形狀，內(nèi)部氣體容易從該變形大的部位漏出。因而防止蓋構(gòu)件崩出的效果很高。此外如果把切口部或孔設(shè)在彼此相鄰的壓彎部之間，則可以充分地確保蓋構(gòu)件的壓變部與卷邊部的咬合，而且在切口部附近可以確實(shí)地發(fā)揮放氣作用。
在使蓋構(gòu)件的壓彎部突出到與卷邊部的卷曲中心相同程度或外側(cè)的場合下，在蓋構(gòu)件上產(chǎn)生的朝半徑方向內(nèi)向的力局部地減弱，而且壓彎部的咬合局部地加深。因此蓋構(gòu)件更不容易崩出。此外，在使上述蓋構(gòu)件的底部向容器的內(nèi)部側(cè)彎曲時，蓋構(gòu)件所承受的內(nèi)壓使蓋構(gòu)件向外側(cè)擴(kuò)大。因此壓彎部與卷邊部的咬合更牢靠，蓋構(gòu)件不容易脫開，同時面縱彎曲不容易產(chǎn)生。因此更提高安全性。此外通過從蓋構(gòu)件的側(cè)壁部到底部成放射狀地設(shè)置加強(qiáng)肋也可以使面縱彎曲不容易產(chǎn)生。
雖然隨著上述內(nèi)壓的上升，蓋構(gòu)件的包覆部或容器主體的卷邊部彈性變形，但與此同時，夾在兩者之間的墊片也被向外側(cè)推，由此而彈性變形，使內(nèi)徑擴(kuò)大，同時厚度變厚。因此在上述蓋構(gòu)件的包覆部中的經(jīng)常與墊片緊密接觸的部位上，或者在上述卷邊部中的經(jīng)常與墊片緊密接觸的部位上，還有在上述墊片的周緣部附近，分別形成通孔或切口部，或者薄壁部，它們能隨著內(nèi)壓上升而引起墊片的彈性擴(kuò)徑，以釋放容器內(nèi)部氣體的，在這種密封結(jié)構(gòu)中，隨著上述墊片的彈性變形而引起的擴(kuò)徑，氣體開始從通孔或切口部泄漏，內(nèi)壓降低。由此可以防止蓋崩脫。此外，對于在墊片中設(shè)置局部的薄壁部的，在墊片被向外側(cè)推時，在薄壁部內(nèi)徑特別加大。因此從該部分產(chǎn)生氣體泄漏，使內(nèi)壓降低。下面參照著圖面來說明本發(fā)明的蓋構(gòu)件安裝結(jié)構(gòu)的最佳實(shí)施例。
圖面的簡要說明

圖1是表示本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的一個實(shí)施例的局部剖切的主要部分的主視圖。
圖2是表示圖1的結(jié)構(gòu)的組裝前狀態(tài)的局部省略剖視圖。
圖3和圖4分別是表示圖1的結(jié)構(gòu)的變形狀態(tài)的局部放大剖視圖和俯視圖。
圖5和圖6a～b是分別表示本發(fā)明的卷邊部的另一個實(shí)施例的主要部分剖視圖。
圖7和圖8是分別表示本發(fā)明的蓋構(gòu)件的另一個實(shí)施例的主要部分剖視圖。
圖9a和圖9b是分別表示本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的再一個實(shí)施例的主要部分剖視圖和表示其作用的主要部分剖視圖。
圖10a和圖10b是分別表示本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的再一個實(shí)施例的主要部分剖視圖和表示其作用的主要部分剖視圖。
圖11是表示本發(fā)明的覆蓋部的另一個實(shí)施例的主要部分透視圖。
圖12是表示本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的再一個實(shí)施例的主要部分剖視圖。
圖13是表示本發(fā)明的卷邊部的另一個實(shí)施例的主要部分透視圖。
圖14是表示本發(fā)明的墊片的另一個實(shí)施例的透視圖。
圖15是表示本發(fā)明的墊片的另一個實(shí)施例的主要部分透視圖。
圖16是表示本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的另一實(shí)施例的主要部分剖視圖。
圖17是與先有技術(shù)的結(jié)構(gòu)對比地表示本發(fā)明結(jié)構(gòu)的作用的曲線圖。
實(shí)施發(fā)明的最佳方式下面，雖然以空氣溶膠容器為代表來說明本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，但是本發(fā)明不限于此，也可以用在其他耐壓容器的蓋構(gòu)件的安裝結(jié)構(gòu)中，收到同樣的效果。圖1和圖2中、標(biāo)號1是空氣溶膠容器A的容器主體，標(biāo)號2是可以安裝于該容器主體1的上部的開口部的安裝蓋(蓋構(gòu)件)。容器主體1包括有底筒狀的圓筒部3、連接在其上部的肩部4及在該肩部4的上端開口部5的周圍卷邊成形的卷邊部6。而且在本實(shí)施例中卷邊部6的卷曲內(nèi)表面7經(jīng)切削以減小壁厚，又如圖1的右側(cè)或圖2明顯地所示，在卷邊部6的相對于容器中心的外側(cè)壁的下端邊緣上形成4～6個倒“U”字形的切口部8。缺口部8沿圓周方向，以相等間隔成放射狀排列。
這個容器主體1是把例如厚度0.35～0.60mm左右的鋁板沖切成圓形，用沖擠成形或拉深·減薄拉深成形工藝形成圓筒部3，在其上部進(jìn)行縮頸加工而形成肩部4和筒狀部(圖2的6a)，對構(gòu)成卷曲內(nèi)表面的筒狀部6a的外周進(jìn)行切削，同時形成切口部8，再向外進(jìn)行卷邊加工形成卷邊部6，由此就能制造成圖2所示的形狀。另外，可替代鋁板、使用鍍錫鋼板等其他金屬板，也可使用在金屬板上覆蓋合成樹脂薄膜的材料。
上述安裝蓋2由包覆在卷邊部6上的斷面為倒“U”字形、而且成環(huán)狀地形成整體的包覆部(翻邊部)9、從其下端向下側(cè)延伸的側(cè)壁部10、從其下端朝半徑方向內(nèi)側(cè)延伸的底部11、從底部的中央上升的閥固定部12組成。此安裝蓋2也可以用與上述相同的金屬圓板等構(gòu)成，可用這樣工藝過程制造，即用拉深成形工藝形成閥固定部12，再反向拉深成形側(cè)壁部8，對該側(cè)壁部8的上端修邊之后，進(jìn)行外緣翻邊成形而形成包覆部。如上所述地得到的安裝蓋2，如圖2所示，把閥13安裝在閥固定部12上，并在包覆部9的內(nèi)表面插入環(huán)狀的墊片14之后，配置在容器主體1的上方，使其暫時嵌合在卷邊部6的內(nèi)周上。然后在把內(nèi)裝物填充到容器主體1里之后，牢固地嵌裝，如圖1所示，用4～6個壓彎爪把側(cè)壁部10的下部壓擴(kuò)(箭頭A1)而形成壓彎部16，通過在卷邊部6的傾斜的下表面15部位的壓彎，組裝到容器主體1上。
具有如上所述結(jié)構(gòu)的空氣溶膠容器A中、在內(nèi)壓異常上升的場合下，如圖3所示，內(nèi)壓垂直地施加在肩部4上，并且向上的內(nèi)壓施加在作為蓋構(gòu)件的安裝蓋2上。因此，卷邊部6由施加在肩部4的內(nèi)壓的作用和從安裝蓋的壓彎部16受到的向外力的作用而向外擴(kuò)展(箭頭N)。另一方面，對安裝蓋2來說，在內(nèi)壓引起的向上的力與經(jīng)壓彎部16而承受來自肩部4下表面的反力相加作用下，要朝半徑方向內(nèi)側(cè)壓縮。由于這里的卷邊部6如上述是薄壁的而且有切口部8，所以容易變形，而安裝蓋2不容易變形。因此如圖3所示，卷邊部6就向內(nèi)卷入(箭頭S)，使卷曲直徑d變小，因而在卷邊部6的外表面與安裝蓋2的包覆部9的內(nèi)表面之間產(chǎn)生間隙，或者密封壓力變低。因此內(nèi)部的氣體漏出。
圖4表示從上邊看到的卷邊部6的變形的狀態(tài)。就是說，在容易變形的切口部設(shè)置在四個部位的場合下，如圖4所示，由于有切口部8的部分8a向外突出，其他部分不動，所以可以說卷邊部6變形成四方形狀。卷邊部的這種變形，確保在卷邊部6的外表面與安裝蓋2的包覆部9的內(nèi)表面之間產(chǎn)生間隙，進(jìn)一步確保氣體的流失。而且像這樣，由于有切口部8的部分8a向外側(cè)突出，所以壓彎部(圖1的標(biāo)號16)最好避開切口部8地設(shè)置。
另外，在空氣溶膠容器A內(nèi)的內(nèi)壓繼續(xù)上升的場合下，上述的卷邊部6的彈性變形和氣體泄漏繼續(xù)產(chǎn)生，內(nèi)部的氣體泄漏，內(nèi)壓被保持在一定限度以下。這樣，在本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)中，通過設(shè)置對卷邊部6和安裝蓋2的特定部分的特定方向的變形的耐彈性變形強(qiáng)度較差的部分，來防止安裝蓋2的崩脫，是安全的。而且當(dāng)內(nèi)壓由于外部的溫度降低等原因而降低時，卷邊部6的彈性變形復(fù)原，仍然可以繼續(xù)通常的使用。
圖5表示在所述卷邊部6的外壁上替代切口部8而形成通孔17的實(shí)施例。這種結(jié)構(gòu)也和上述實(shí)施例一樣，有加大卷邊部6向外側(cè)擴(kuò)展的彈性變形量，使放氣容易的作用。
圖6a表示把構(gòu)成卷邊部6的卷曲內(nèi)表面7的筒狀部6a的外周面的整體切掉(參照假想線P)，使加工后的卷邊部6的壁厚變薄的實(shí)施例。而圖6b表示在上述的筒狀部6a的外周面上形成多條環(huán)狀切口18的實(shí)施例。這樣，若形成使卷邊部6的壁厚減薄的切口18，則對筒狀部6a卷邊加工之后，卷邊部6的卷曲方向的強(qiáng)度就降低。因此，就確保內(nèi)壓升高時的放氣。另外，卷邊加工本身也簡單了。在用拉深·減薄拉深加工工藝形成容器主體的場合下，雖然容器變薄，但是為了成形口部而拉深成形(縮頸加工)肩部(圖2的4)時、筒狀部(圖2的6a)變厚。因此把這種減薄壁厚而形成切口的加工作為卷邊加工的前處理是有效的。此外，雖然在沖擠成形時也是同樣的，但一般變成厚壁的傾向比拉深·減薄拉深加工更大，因此后者容易進(jìn)行卷邊加工等。
圖7是使作為蓋構(gòu)件的安裝蓋2的底部11向容器的內(nèi)部側(cè)彎曲突出的剖面圖。若這樣地使底部11向內(nèi)彎曲，則與容器主體的底板的情況相同不容易發(fā)生由內(nèi)壓形成的面縱彎曲。因此在安裝蓋2脫開之前、將卷邊部6充分地向外側(cè)擴(kuò)展，就更容易進(jìn)行放氣。因此可以確實(shí)地防止安裝蓋2的崩脫。
圖8表示從安裝蓋2的側(cè)壁部10到底部11形成放射狀的加強(qiáng)肋19的實(shí)施例。而且加強(qiáng)肋19不妨礙壓彎加工地在壓彎部16彼此的中間形成。由于這也不容易產(chǎn)生安裝蓋2的面縱彎曲，所以同樣可以防止安裝蓋2的崩脫。壓彎部16最好突出到卷邊部6的中心以外地深深地嵌合。由此可以進(jìn)一步防止安裝蓋2的崩脫。
在圖9a所示的結(jié)構(gòu)中，在安裝蓋2的包覆部9的上表面上形成通孔21。通孔21最好是例如在圓周方向等間隔地設(shè)置多個。這在作用著通常內(nèi)壓的場合下，通孔12被墊片14堵住，但如果作用著異常的內(nèi)壓，則墊片14如圖9b所示被推向外側(cè)，產(chǎn)生很大的彈性變形。因此通孔12與容器內(nèi)部連通，產(chǎn)生氣體泄漏。然后，如果內(nèi)壓降低則墊片14再次縮小到原來狀態(tài)，堵住通孔而恢復(fù)密封作用。如上所述，在施加異常內(nèi)壓時卷邊部6產(chǎn)生卷入，同時隨著墊片14的擴(kuò)徑包覆部9也向外擴(kuò)展。因此墊片14的擴(kuò)徑的余地更大了。
在圖10a所示的結(jié)構(gòu)的場合下，在卷邊部6的上表面上形成通孔22。這也與圖9a～-9b的結(jié)構(gòu)相同，在通常的內(nèi)壓下通孔22被墊片14堵住，在施加異常的內(nèi)壓時墊片14擴(kuò)徑，通孔22與內(nèi)部連通(參照圖10b)。
圖11所示的安裝蓋2，在包覆部9的圓周方向的多個部位，從上部到外周緣地形成切口部(槽口)23。這收到與圖9a所示的結(jié)構(gòu)相同的作用效果。又由于內(nèi)壓引起的包覆部9的變形在有切口部23的部位大而在其他部分小，所以可以說是變形成多角形狀(參照卷邊部6中的圖4的實(shí)施例)。因此墊片14在與切口部23相對應(yīng)的部位局部較大地?cái)U(kuò)展，就使放氣作用更確保了。
圖12所示的結(jié)構(gòu)中，替代圖11所示實(shí)施例中的切口部23而形成壓花部24。壓花部24是從包覆部9的上部到外周緣構(gòu)成一些隆起地形成，成放射狀地設(shè)在多個部位。這雖然收到與設(shè)置切口部23的場合大體相同的作用效果，但是由于設(shè)有切口是整體沿圓周方向連續(xù)的，所以強(qiáng)度高。
圖13中所示的卷邊部6，從上部到外周緣地設(shè)置切口部(槽口)25。這是圖10a所示結(jié)構(gòu)中的通孔22與圖1的結(jié)構(gòu)中的切口部8的結(jié)合，幾乎收到兩者結(jié)合的作用效果。但是由于耐變形強(qiáng)度降低，所以在變形成圖4所示的多角形狀時，其變形程度就變大。
圖14所示的墊片14a，在周緣部形成多個切口部(槽口)26。這墊片14a雖然也如圖15的假想線那樣夾在卷邊部6與包覆部9之間使用，但是在如圖14的箭頭那樣施加內(nèi)壓時，如圖15的實(shí)線那樣被推向外側(cè)，產(chǎn)生向外側(cè)擴(kuò)大的彈性變形，進(jìn)而如圖14的假想線那樣變形成多角形狀。而且與切口部26相對應(yīng)的內(nèi)緣部27變形很大。因而氣體就容易從該部位泄漏，在內(nèi)壓異常上升時，由氣體泄漏而使內(nèi)壓降低。另外這墊片14a如果與上述的帶通孔的包覆部(圖9a)、帶通孔的卷邊部(圖10a)、帶切口部或壓花部的包覆部(圖11、圖12)或者帶切口部的卷邊部(圖13)的結(jié)構(gòu)組合，則氣體可以從通孔等更確保地泄漏。
圖16所示的墊片14b是替代切口部地形成與切口部大體同一形狀的薄壁部28。薄壁部28的寬度W與切口部等相同，例如是2～10mm，尤其是3～5mm左右，薄壁部28的厚度t是墊片厚度的1/5～4/5，尤其是2/5～3/5左右。這也收到與圖14的墊片14a大體上相同的作用效果。
圖17所示的曲線圖是示意地表示容器的內(nèi)壓與氣體泄漏量(例如體積流量)的關(guān)系，密封的氣密性高的結(jié)構(gòu)，例如虛線a那樣，即使內(nèi)壓上升，泄漏量也不怎么增加。因此如果內(nèi)壓急劇地上升，則產(chǎn)生容器的破裂或蓋的崩脫(參照K點(diǎn))。雖然圖中用直線表示兩者是比例關(guān)系，但實(shí)際上畫成預(yù)定的曲線，另外，密封的氣密性低的結(jié)構(gòu)，如點(diǎn)劃線C所示即使內(nèi)壓少量上升，氣體泄漏也很大，因而內(nèi)壓的上升比氣密的結(jié)構(gòu)小。但是存在這問題，就是即使在通常范圍的內(nèi)壓下，泄漏量也很大。
另一方面，實(shí)線b概略地表示具有本發(fā)明的蓋構(gòu)件安裝結(jié)構(gòu)的容器的內(nèi)壓與氣體泄漏的關(guān)系。這結(jié)構(gòu)在通常的內(nèi)壓范圍內(nèi)氣體泄漏量也密封的氣性高的相同，如果內(nèi)壓超過預(yù)定的限度異常地上升，則如上所述，通過包覆部、卷邊部或墊片的局部彈性變形，隨著內(nèi)壓的上升氣體泄漏量急劇增加。因此內(nèi)壓減少得與密封的氣密性低的結(jié)構(gòu)同樣程度或者超過它。因而用本發(fā)明的蓋安裝結(jié)構(gòu)，可以同時確保在通常的內(nèi)壓下的高密封性、和在產(chǎn)生異常的內(nèi)壓的場合下的安全性。
本發(fā)明的蓋構(gòu)件的安裝結(jié)構(gòu)中，由于在內(nèi)壓上升時，使卷邊部、墊片或包覆部彈性變形而局部地產(chǎn)生氣體泄漏。因而在蓋構(gòu)件崩脫之前，在蓋構(gòu)件與卷邊部之間產(chǎn)生氣體泄漏，使內(nèi)壓降低。因此可以防止蓋構(gòu)件的崩脫，是安全的。此外，因氣體泄漏，當(dāng)內(nèi)壓降低時又使密封作用恢復(fù)，所以能再次使用。
權(quán)利要求
1.一種耐壓容器的蓋構(gòu)件安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于它由下列構(gòu)件構(gòu)成容器主體，該容器主體帶有在開口部周圍向外卷曲的卷邊部；蓋構(gòu)件，該蓋構(gòu)件具有包覆上述卷邊部的外周的斷面是倒“U”字形而整體是環(huán)形的包覆部、連接在包覆部的內(nèi)周下部而且嵌合在卷邊部的內(nèi)周上的側(cè)壁部、以及從側(cè)壁部的下端向內(nèi)側(cè)連續(xù)擴(kuò)展的底部，通過側(cè)壁部的下部的多個部位成放射狀向外突出，向卷邊部的下面?zhèn)葔簭澮Ш蟻砉潭ㄔ谏鲜鋈萜骺诓可?；環(huán)狀的墊片，該墊片夾在上述卷邊部與包覆部之間；由上述卷邊部、墊片和包覆部組成的密封結(jié)構(gòu)在圓周方向上是不均一的，由此在蓋構(gòu)件發(fā)生塑性變形而崩脫之前，通過卷邊部、墊片和包覆部中的至少一個進(jìn)行彈性變形，在它們之間局部地產(chǎn)生密封泄漏。
2.如權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于使上述卷邊部抵抗因內(nèi)壓和蓋構(gòu)件的推壓力而引起的向卷曲方向彈性變形同時內(nèi)徑擴(kuò)大的耐彈性變形強(qiáng)度，局部地低于蓋構(gòu)件的側(cè)壁部抵抗因內(nèi)壓和卷邊部的反力而引起的朝半徑方向內(nèi)向收縮的耐彈性變形強(qiáng)度，由此在蓋構(gòu)件發(fā)生塑性變形而崩脫之前，在卷邊部與包覆部之間局部地產(chǎn)生泄漏。
3.如權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于；通過在上述卷邊部的外周部分成放射狀地形成多個切口或孔，局部地削弱上述卷邊部的耐彈性變形強(qiáng)度。
4.如權(quán)利要求2所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于把上述多個切口或孔設(shè)在相鄰的壓彎部彼此中間。
5.如權(quán)利要求1、2、3或4中任一項(xiàng)所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于把上述卷邊部的卷曲內(nèi)表面局部地形成薄壁。
6.如權(quán)利要求1～5或6中任何一項(xiàng)所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于使上述蓋構(gòu)件的壓變部突出到與卷邊部的卷曲中心相同程度或外側(cè)。
7.如權(quán)利要求1～6中任何一項(xiàng)所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于使上述蓋構(gòu)件的底部向容器的內(nèi)部側(cè)彎曲。
8.如權(quán)利要求1～7中任何一項(xiàng)所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于從上述蓋構(gòu)件的側(cè)壁部到底部，成放射狀地形成加強(qiáng)肋。
9.如權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于在上述蓋構(gòu)件的包覆部中的經(jīng)常與墊片緊密接觸的部位上，形成通孔或切口部，用以隨著墊片的彈性擴(kuò)徑而釋放容器內(nèi)部的氣體。
10.如權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于在上述卷邊部中的經(jīng)常與墊片緊密接觸的部位上，形成通孔或切口部，用以隨著墊片的彈性擴(kuò)徑而釋放容器內(nèi)部的氣體。
11.如權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于在上述墊片的周緣部附近，形成通孔或切口部，用以隨著墊片的彈性擴(kuò)徑而釋放容器內(nèi)部的氣體。
12.如權(quán)利要求10或11中任何一項(xiàng)所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于上述通孔或切口部是成放射狀地設(shè)置多個的。
13.如權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于在上述墊片上沿圓周方向局部地設(shè)置壁厚薄的部分。
14.如權(quán)利要求13所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于上述壁厚薄的部分是成放射狀地設(shè)置多處的。
全文摘要
一種耐壓容器的蓋構(gòu)件安裝結(jié)構(gòu)，用來防止蓋構(gòu)件2因內(nèi)壓的異常上升而崩脫，該蓋構(gòu)件2壓彎咬合在容器主體1的開口部5的卷邊部6中。在卷邊部6的外側(cè)的壁上形成切口部8或通孔，由此使卷邊部6的口部內(nèi)徑擴(kuò)大方向的耐彈性變形強(qiáng)度局部地低于蓋構(gòu)件2的朝半徑方向內(nèi)向的耐彈性變形強(qiáng)度。
文檔編號B65D83/14GK1162948SQ95196170
公開日1997年10月22日 申請日期1995年8月10日 優(yōu)先權(quán)日1995年8月10日
發(fā)明者中野孝司, 目加多聰, 岡林多真郎 申請人:株式會社大阪造船所