專利名稱：一種連續(xù)卷取薄帶環(huán)形鐵心的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于卷帶設(shè)備領(lǐng)域。特別適用于脆性非晶態(tài)合金薄帶環(huán)形鐵心的卷繞裝置。
在現(xiàn)有技術(shù)中，采用非晶薄帶制取各種高頻變壓器的鐵心，需求量很大。但環(huán)形小鐵心的制作，普遍還是采用手工卷繞方法。生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量差和勞動(dòng)強(qiáng)度大，以及產(chǎn)品的一致性不好等是手工卷繞方法的主要缺點(diǎn)。在國(guó)外的商品中有一種軟磁薄鋼帶自動(dòng)卷繞環(huán)形鐵心的設(shè)備，該設(shè)備主要是卷取具有很強(qiáng)的抗撕拉能力的鐵鎳合金和薄硅鋼鐵心，而非晶態(tài)合金薄帶，既薄又脆而且抗撕拉能力很差，所以該設(shè)備不能卷取非晶態(tài)薄帶環(huán)形鐵心。另外該設(shè)備的價(jià)格也十分昂貴。
本實(shí)用新型的目的是提出一種能夠提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量又降低勞動(dòng)強(qiáng)度和設(shè)備成本的連續(xù)卷繞薄帶環(huán)形鐵心的裝置。
本實(shí)用新型裝置的具體結(jié)構(gòu)，參照附圖敘述如下。附


圖1是該裝置總體結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是該裝置中開卷盤的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3是該裝置中可調(diào)導(dǎo)向輥的結(jié)構(gòu)示意圖。在附
圖1中1為開卷盤，2為導(dǎo)向輥，3為可調(diào)傾角導(dǎo)向輥，4為剪刀架，5為壓帶架，6為焊接架，7為帶尾識(shí)別傳感器，7’為定徑傳感器，8為緊帶器，8’為帶頭持留器，9為非晶態(tài)合金薄帶，10為卷環(huán)器。在附圖2中20為機(jī)架立板，21為磁粉制動(dòng)器，22為軸承座，23為中軸，24為止動(dòng)螺釘，25為手輪，26為位移傳感器，27為電流調(diào)節(jié)器。在附圖3中31為調(diào)位螺釘，32為緊固螺釘，33為導(dǎo)向輥，34為可調(diào)導(dǎo)向架，α為可調(diào)傾角度。本實(shí)用新型連續(xù)卷取薄帶環(huán)形鐵心裝置的組成可根據(jù)附
圖1看出，該裝置是在同一直立平面的機(jī)架20上，根據(jù)設(shè)計(jì)者要求，分別在不同的位置上順序安裝有開卷盤1，導(dǎo)向輥2，可調(diào)傾角導(dǎo)向輥3，帶頭持留器8’，剪刀架4，緊帶器8和卷環(huán)器10，在卷環(huán)器10的周圍還分別裝有壓帶架5，焊接架6和帶尾識(shí)別傳感器7，定徑傳感器7’。該裝置的工作過程以及各部分的工作原理，我們?nèi)匀桓鶕?jù)附
圖1、2、3進(jìn)行詳細(xì)敘述。首先已剪切成要求寬度的非晶態(tài)合金薄帶9或其它種類薄帶，卷繞成盤并將該成盤的帶安放在開卷盤1上，再將非晶合金薄帶9按上述順序穿過各部位并卡在卷環(huán)器10上，卷環(huán)器10是由可調(diào)速的主電機(jī)帶動(dòng)卷繞，而開卷盤1為被動(dòng)放帶。在本實(shí)用新型裝置中，導(dǎo)向輥2的作用是使可調(diào)傾角的導(dǎo)向輥3與薄帶9始終保持固定的包角，不受開卷盤1內(nèi)薄帶9量多少變化的影響。剪刀架4是由兩張刀片和其它部件所組成，當(dāng)接到剪切信號(hào)時(shí)，可將薄帶9剪切成兩段。壓帶架5是由伸縮裝置和壓帶腳等部件所組成，其作用是當(dāng)薄帶9卷繞鐵心達(dá)到規(guī)定外徑尺寸時(shí)，在停車和剪斷薄帶9之前，必須降下壓帶腳壓緊已卷成的鐵心。焊接架6是由一組焊頭并與儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)電源相聯(lián)接，焊頭對(duì)鐵心的壓力應(yīng)根據(jù)薄帶9厚度而定，只有當(dāng)焊頭壓實(shí)鐵心的帶尾之后才接通儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)電源使之放電完成點(diǎn)焊。7’是定徑傳感器，它是當(dāng)鐵心達(dá)到規(guī)定尺寸后，輸出信號(hào)使控制系統(tǒng)指揮停止卷帶，降下壓帶架5壓緊鐵心，同時(shí)由剪刀架4剪斷薄帶9，并再轉(zhuǎn)動(dòng)卷環(huán)器10，當(dāng)被剪斷的帶尾經(jīng)過識(shí)別傳感器7時(shí)，可將信號(hào)傳入控制系統(tǒng)，使卷環(huán)器10按設(shè)定的計(jì)步數(shù)轉(zhuǎn)動(dòng)帶尾到位后自動(dòng)停轉(zhuǎn)，并降下焊接架6，按設(shè)定壓力由焊頭壓實(shí)鐵心的帶尾進(jìn)行焊接。上述7與7’傳感器均為非接觸式傳感器。8為緊帶器，8’為帶頭持留器，8和8’這兩種裝置可以是永磁材料制成，也可以是軟磁材料所制成，其作用是當(dāng)薄帶9被剪斷后，帶頭被持留器8’吸住防止帶頭脫落到不固定的位置而增加下次上卷的困難。緊帶器8的作用是吸住帶尾，使帶尾在卷成鐵心和焊接之前被拉緊并保證鐵心邊部整齊。附圖2中磁粉制動(dòng)器21的聯(lián)接軸是與軸承座22的中軸23相聯(lián)接，軸承座22是固定在機(jī)架20上。將已放好薄帶9的開卷盤1安裝在軸承座22的中軸23上，然后用手輪25緊固，再將開卷盤1的外盤用止動(dòng)螺釘24固定，這樣可使開卷盤1適應(yīng)不同寬度的薄帶。接觸式位移傳感器26可連續(xù)測(cè)出開卷盤1上帶盤外徑的變化，隨時(shí)調(diào)整磁粉制動(dòng)器21的調(diào)節(jié)器27的制動(dòng)電流，從而使繞制鐵心的張力保持恒定。附圖3是可調(diào)傾角導(dǎo)向輥的結(jié)構(gòu)示意圖，在卷繞鐵心時(shí)，應(yīng)使帶材在高速行進(jìn)中總是靠向機(jī)架立板20一側(cè)，才能達(dá)到鐵心的邊部整齊。附圖3可調(diào)導(dǎo)向架34上的導(dǎo)向輥33是可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)輥，在可調(diào)導(dǎo)向架34上采用緊固螺釘32與機(jī)架立板20相聯(lián)接固定，用調(diào)位螺釘31調(diào)節(jié)傾角α。在調(diào)整傾角時(shí)，應(yīng)先松開緊固螺釘32，再調(diào)節(jié)調(diào)位螺釘31后再旋緊固定螺釘32，可調(diào)角度的范圍是α＝0°～5°。本實(shí)用新型連續(xù)卷取薄帶環(huán)形鐵心裝置的各部件均安裝在機(jī)架立板20的同一平面上，除可調(diào)傾角導(dǎo)向輥3外，其余部件均應(yīng)相互平行。這樣的安裝才可使整機(jī)緊湊，以及非晶薄帶在高速行進(jìn)中保護(hù)平穩(wěn)，不致被撕裂拉斷。本實(shí)用新型裝置的工作過程是將薄帶原料裝上開卷盤后，將已設(shè)定好的磁粉制動(dòng)器接通。再將帶頭引出，繞過導(dǎo)向輥和可調(diào)傾角導(dǎo)向輥，穿過張開的剪刀架并卡在卷環(huán)器內(nèi)。預(yù)先設(shè)定好儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)的放電電壓。調(diào)整好定徑傳感器與卷環(huán)器間距離。設(shè)定好帶尾前進(jìn)計(jì)步轉(zhuǎn)角。當(dāng)準(zhǔn)備工作完成后開機(jī)，開始卷環(huán)器慢速運(yùn)轉(zhuǎn)2～3秒，當(dāng)帶頭纏緊后自動(dòng)轉(zhuǎn)換成高速卷繞。當(dāng)鐵心外徑達(dá)到設(shè)定尺寸時(shí)，定徑傳感器輸出停車指令并順序使壓帶架壓向鐵心，剪刀架剪斷薄帶經(jīng)0.5秒延時(shí)后剪刀退回復(fù)位，同時(shí)卷環(huán)器起動(dòng)繼續(xù)慢速卷繞。當(dāng)帶尾經(jīng)過帶尾識(shí)別傳感器時(shí)，控制系統(tǒng)開始對(duì)卷環(huán)器計(jì)步，達(dá)到設(shè)定的前進(jìn)計(jì)步轉(zhuǎn)角時(shí)停車，壓下焊接架，焊頭壓實(shí)鐵心帶尾并實(shí)施焊接，延時(shí)1～2秒焊頭自動(dòng)退回，壓帶架自動(dòng)還原。成品鐵心自動(dòng)卸下，此時(shí)完成了第一只鐵心的制做。操作人員只須將停留在持留器處的帶頭，插入卷環(huán)器，起動(dòng)該裝置即會(huì)自動(dòng)按前述過程完成每一鐵心的制做，并能記錄所生產(chǎn)的產(chǎn)品只數(shù)。
本實(shí)用新型連續(xù)卷取薄帶環(huán)形鐵心的裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有以下特點(diǎn)。與國(guó)外技術(shù)相比，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，制造維修方便，造價(jià)低廉等。與國(guó)內(nèi)技術(shù)相比，具有產(chǎn)品質(zhì)量和一致性明顯改善，生產(chǎn)效率明顯提高，操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低等。
權(quán)利要求1.一種連續(xù)卷取薄帶環(huán)形鐵心的裝置，其特征在于該裝置的組成是在同一直立平面的機(jī)架(20)上，分別在不同的位置上順序安裝有開卷盤(1)、導(dǎo)向輥(2)、可調(diào)傾角導(dǎo)向輥(3)、帶頭持留器(8’)、剪刀架(4)、緊帶器(8)和卷環(huán)器(10)，在卷環(huán)器(10)的周圍還分別裝有壓帶架(5)、焊接架(6)、帶尾識(shí)別傳感器(7)和定徑傳感器(7’)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于開卷盤(1)是安裝在軸承座(22)的中軸(23)上，磁粉制動(dòng)器(21)的聯(lián)接軸是與固定在機(jī)架(20)上的軸承座(22)的中軸(23)相聯(lián)接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述裝置，其特征在于可調(diào)傾角導(dǎo)向輥(3)的組成是在可調(diào)導(dǎo)向架(34)上安裝有與機(jī)架板(20)相聯(lián)接的緊固螺釘(32)和調(diào)位螺釘(31)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述裝置，其特征在于定徑傳感器(7’)和帶尾識(shí)別傳感器(7)均為非接觸式傳感器。
專利摘要本實(shí)用新型屬于卷帶設(shè)備領(lǐng)域。特別適用于脆性非晶態(tài)合金薄帶的環(huán)形鐵心卷繞裝置。該裝置組成的主要特點(diǎn)是在同一直立平面的機(jī)架上，分別在不同的位置上順序安裝有開卷盤、導(dǎo)向輥、可調(diào)傾角導(dǎo)向輥、帶頭持留器、剪刀架、緊帶器和卷環(huán)器，在卷環(huán)器的周圍還分別裝有壓帶架、焊接架、帶尾識(shí)別傳感器和定徑傳感器。該裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比較，其主要區(qū)別在于該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，制造維修方便，造價(jià)低廉，操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度低和產(chǎn)品質(zhì)量好等。
文檔編號(hào)B65H18/08GK2222704SQ95213538
公開日1996年3月20日 申請(qǐng)日期1995年6月22日 優(yōu)先權(quán)日1995年6月22日
發(fā)明者廖榮松, 金凡, 孫力, 孫學(xué)范, 李玉國(guó), 高晴 申請(qǐng)人:冶金工業(yè)部鋼鐵研究總院