專利名稱：繞軸轉(zhuǎn)動的回轉(zhuǎn)式紗架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種織造的附助設(shè)備，特別是一種繞軸轉(zhuǎn)動的回轉(zhuǎn)式紗架。
目前一般所使用的紗架，其出紗的方式均由下往上從頂端出紗且為固定式，這種結(jié)構(gòu)不但不方便作業(yè)，且需作業(yè)者不斷來回巡視出紗狀況，相當(dāng)耗費(fèi)人力且無法達(dá)到更好的功效，現(xiàn)用產(chǎn)品的紗架無備用紗，故換紗、斷紗時所造成的不便及增加了出紗的時間，大大提高了成本。
有鑒于此，本實(shí)用新型的目的，在于設(shè)計一可回轉(zhuǎn)，由中央出紗及方便換紗新穎的繞軸轉(zhuǎn)動的回轉(zhuǎn)式紗架。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的；本實(shí)用新型，包括軸、圓柱、條柱、條板及條扦，經(jīng)聯(lián)接件將其組合而成；其主要系利用各條柱及分隔板所組合成的紗架，固其在條柱中央所連接成的圓柱中央的圓孔，以軸為中心使紗架做適度的旋轉(zhuǎn)，且因較外側(cè)的條板間設(shè)有一支撐架，使其旋轉(zhuǎn)更增加穩(wěn)定性，在數(shù)條扦的近上方或各以分隔板形成四個空間，可使長度不一的圓桿延伸出其形成的空間內(nèi)，與平行的圓桿相接而向外延伸出紗架，并利用其底端底板上的條片與制動件卡合，而將紗架固定，另數(shù)圓桿接合處及開口處，皆套設(shè)有塑膠彎管及塑膠套筒，可使其能由中間且快速出紗而不易斷線；另角板可旋轉(zhuǎn)的設(shè)計，使作業(yè)員能方便檢視出紗狀況及更換紗軸等情況。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點(diǎn)1.回轉(zhuǎn)式紗架可在其近中央部分出紗，而無現(xiàn)用由下往上出紗所形成作業(yè)上的不便等困擾，增進(jìn)其方便性。
2，紗架為旋轉(zhuǎn)式，可使作業(yè)員不須不斷走動看顧，減輕作業(yè)員的負(fù)擔(dān)，且方便作業(yè)員檢視是否須替換紗軸或是否有斷線的情況，可輕松掌握作業(yè)的流程。
3，其各條扦與條桿接合之間或開口處，皆套設(shè)有塑膠彎管或塑膠套筒，可使紗線在出紗時，降低其紗線被割斷的困擾，進(jìn)而增加出紗的速度。
4，在每一層分隔板上的壓紗器，可使紗線的接線處于出紗時能固定于壓紗器上，而不易卷入正出紗的紗中，且又不影響出紗的速度。
5.其出紗的高度，視需要可任意改至所需的高度，更增加出紗的方便性及富變化性。
本實(shí)用新型還可以從以下附圖和實(shí)施例中得到進(jìn)一步的說明


圖1.系本實(shí)用新型立體組合示意圖。
圖2.系
圖1A處立體組合放大示意圖。
圖3.系圖2立體分解示意圖。
圖4.系本實(shí)用新型條桿與條桿組合剖視示意圖。
圖5.系本實(shí)用新型制動件立體組合示意圖。
圖6.系圖5立體分解示意圖。
圖7.系圖5I-I處剖視示意圖。
圖8.系圖5II-II處剖視示意圖。
圖9.系
圖1B處前視立體組合放大示意圖。
圖10.系圖9立體分解示意圖。
圖面說明；1—軸，2、13、19、32、38、49—圓柱，3、11、14、20、37、41、42、43、54、58、59、67、68、71、321—圓孔，4、12—條柱，5、7，26—條板，6—條桿，8—分隔板，9—紗架座，10—L型支片，15—圓盤，16、23—圓桿，17—三角板，18—方條，21、33、44、46、47、50、53—螺孔，22、45—螺釘，24—塑膠彎管，25—塑膠套筒，27—條片，28—制動件，29—角板，30—底板，31、311—支塊，34—彈簧，35—踏板，38—螺栓，39、63、74—螺帽，40—支撐架，48—方板，51、52、62—六角螺栓，55—凹溝，56—圓凸柱，57—橫桿，60、61—插銷，64—壓紗器，65—型圓片，66—ㄩ型圓片，69—螺柱，70—套筒，72—大墊圈，73—小墊圈。
本實(shí)用新型(請參閱
圖1)，主要系由一軸1，該軸1頂端套設(shè)于一圓柱2中央所設(shè)的圓孔3內(nèi)，而其圓柱2各連接三個條柱4，該三個條柱4呈放射狀設(shè)立，于各條柱4的最外側(cè)各接設(shè)一條板5，該條板5的二側(cè)底端各設(shè)一條桿6，該六個條桿6向下延伸一適當(dāng)長度后分別接設(shè)于一條板7上方，該三個條板7的二側(cè)分別與一分隔板8的二側(cè)所連接固定，而于每條桿6的適當(dāng)長度處皆設(shè)有條板7，該條板7又與分隔板8固定，而于每條板7之間的條桿6適當(dāng)處各串設(shè)有一紗架座9，其于每個分隔板8的近中央處各設(shè)有一L型支片10，該數(shù)L型支片10的頂端開設(shè)有一圓孔11；另于最下層的各條板7中央向內(nèi)延伸出一條柱1 2，該三個條柱12亦呈放射狀，其中央交集于一圓柱13上，在圓柱13中央設(shè)一圓孔14，使軸1向下延伸一長度后，穿過圓孔14而固定圓盤15上，另于軸1的外側(cè)設(shè)數(shù)長度不一的圓桿16，該圓桿16系呈排狀設(shè)立，且用一三角板17(如圖2、3所示)的上方各角邊設(shè)三個方條18，該三個方條18的交集處設(shè)一圓柱19，其頂端垂直設(shè)一圓孔41，在圓柱19的平行處設(shè)一與其垂直圓孔41相通的圓孔42，可使軸1穿過該垂直圓孔41后，用螺釘22穿過圓孔42后與軸1相對應(yīng)的螺孔21相螺合，而其三方條18上方設(shè)數(shù)個視需要垂直貫穿的圓孔釣，其平行處亦設(shè)數(shù)與垂直圓孔43相通的平行螺孔44，可使數(shù)桿16依序穿過該垂直圓孔43后，用數(shù)螺釘45螺入平行螺孔44而至迫該穿過的圓桿16而使其固定，而數(shù)圓桿16向上或向下延伸一長度后，可各與一平行的圓桿23各用一塑膠彎管24相套接(如圖4所示)，其平行的數(shù)圓桿23向右側(cè)呈放射狀延伸出，其條桿6延伸一長度所成形的空間而向右延伸出；另該圓桿23的相接及開口處皆設(shè)有塑膠彎管24及塑膠套筒25，可使紗線在出紗時，不受圓轉(zhuǎn)折處的直角而割斷紗線；另于條桿6間設(shè)數(shù)層的條板7與分隔板8，使其分成四個空間，各分隔板8所形成的空間內(nèi)的各條桿6上設(shè)一紗架座9，在各分隔板8的中央處，各設(shè)一L型支片10，在L型支片10上方開一圓孔11，而圓孔11的位置與各圓桿16的開口處同高，并較紗架座9位置稍高；另于其靠右側(cè)的數(shù)條桿6接在兩條板26上，其下方的條桿6向上延伸一長度并各套設(shè)一紗架座9，其所形成的空間，可使其平行向外呈放射狀延伸出的圓桿23伸出至紗架處方便作業(yè)；另在最下層分隔板8靠外側(cè)近中央處設(shè)一圓孔71，可與一壓紗器64的ㄩ型圓片66與ㄩ型圓片65中央各所設(shè)的圓孔68、67中心相對后，用螺栓69穿過套筒70再穿過型圓片66及型圓片65及分隔板8上的圓孔71后，依序與大小墊圈72、73及螺帽74螺合；在紗架最底端的各分隔板8外側(cè)邊向下垂直設(shè)成一條片27，該條片27可與制動件28的踏板35上方的角板29相卡合，該制動件28(如圖5，6所示)有一底板30，在底板30上方適當(dāng)處設(shè)二螺孔46、47，在底板30上方疊設(shè)一方板48，在方板48項(xiàng)端兩側(cè)各設(shè)一支塊31、311，該兩支塊31、311平行方向設(shè)一可貫通的圓孔32、321于方板48上二支塊31、311的中央處設(shè)一螺孔33，于方板48略后方適當(dāng)處則設(shè)有圓柱49并開設(shè)一螺孔50，將一六角螺檢51穿過方板48上的螺孔33后螺于底板30的螺孔46內(nèi)，而再用一較長的六角螺栓52穿過方板48略后的圓柱49上的螺孔50后螺于底板30略后方的螺孔47內(nèi)而螺固，另設(shè)一踏板35，其系呈型，其寬度恰等于二支塊31、311之間的寬度，而于踏板35略后方頂端一斜設(shè)的角板29，其角板29中央設(shè)一凹溝55，而于踏板35底端略后方凸設(shè)一圓塊56，可使一彈簧34一端抵于圓凸塊56外，另一端則抵于方板48略后方所設(shè)的圓柱49外，將其踏板35套入二支塊31、311之間并使其圓孔54與二支塊31、311的二圓孔32、321中心相對后用一橫桿57穿過該圓孔31、54、321，另于橫桿57二側(cè)適當(dāng)處各設(shè)一垂直貫通的圓孔58、59，其二圓孔58、59于穿設(shè)后恰位于二支塊31、311之外側(cè)，再用二插銷60、61穿過該二圓孔58、59后鉚合固定，另再用一六角螺栓62，套設(shè)一螺帽63后螺入踏板35前端的螺孔53內(nèi)，且可利用螺帽63來調(diào)整踏板35傾斜的角度；另于其每一層分隔板8靠外側(cè)近中央處均設(shè)一壓紗器64(如圖9、10所示)，其主要系由一上下相對的型圓片65及ㄩ型圓片66，其中央均設(shè)一圓孔67、68，可使一螺栓69穿過一套筒70后其螺檢69穿過該二圓孔67、68后穿過分隔板8靠外側(cè)近中央處所設(shè)的圓孔71后，與一大小墊圈72、73及一螺帽74螺固，可使紗架座9上的紗軸最末端的紗線與備用的紗軸線頭相接，而將其紗線壓于型圓片65與ㄩ型圓片66之間，藉其輕壓力使壓紗線固定，并使當(dāng)紗線完時，受出紗的拉力，使壓于壓紗器64的紗線與其分離。
當(dāng)其為固定狀態(tài)時，其條板7外側(cè)邊的條片27卡于制動件28上的角板29上的凹溝55上(如圖7、8所示)，而當(dāng)將踏板35下壓后，其上方角板29受其影響而下移，使條片27脫離其角板29上的凹溝55后，各條柱4、1 2及分隔板8所組成之紗架因其于條柱4、12中央所連接成的圓柱2、13中央的圓孔3、14以軸1為中心使紗架做適度的旋轉(zhuǎn)，且因較外側(cè)的條板7間設(shè)有一支撐架40，使其旋轉(zhuǎn)時更增加其穩(wěn)定性，并于旋轉(zhuǎn)的同對，可使作業(yè)員檢視是否需替換紗線軸或有斷線的狀況，而形成此一獨(dú)特繞軸轉(zhuǎn)動的回轉(zhuǎn)式紗架。
權(quán)利要求1.一種繞軸轉(zhuǎn)動的回轉(zhuǎn)式紗架，包括軸、圓柱、條柱、條板及條桿，經(jīng)聯(lián)接件將其組合而成，其特征在于；一軸(1)，其頂端套設(shè)于一圓柱(2)中央的圓孔(3)內(nèi)，而其圓柱(2)各連接三個呈放射狀設(shè)立的條柱(4)，于各條柱(4)的外側(cè)各設(shè)一條板(5)，該條板(5)的二側(cè)底端各接設(shè)一條桿(6)，六個條桿(6)向下延伸一長度后分別接設(shè)于一條板(7)的二側(cè)上方，于條板(7)底端二側(cè)各與一分隔板(8)的二側(cè)相連接，該底端的各條板(7)中央向內(nèi)延伸出一條柱(12)，該條柱(12)向內(nèi)延伸連接至圓柱(13)上，在圓柱(13)中央亦設(shè)有一圓孔(14)，使軸(1)向下延伸一長度后穿過該圓孔(14)固設(shè)于一圓盤(15)上，另于軸(1)外側(cè)設(shè)三個排狀設(shè)立的數(shù)圓桿(16)，該數(shù)圓桿(16)系于利用一三角板(17)上方各角邊設(shè)三方條(18)，該三方條(18)的交集處接設(shè)一圓柱(19)，在圓柱(19)頂端設(shè)一圓孔(41)，該圓柱(19)的平行處設(shè)一與其垂直圓孔(41)相通的圓孔(42)，可使軸(1)穿過該垂直圓孔(41)，使軸(1)所設(shè)的螺孔(21)與圓柱(19)外的平行圓孔(42)中心相對后用一螺釘(22)螺固，而其三方條(18)上方設(shè)數(shù)垂直圓孔(43)，其平行處亦設(shè)一與垂直圓孔(43)相通的平行螺孔(44)，將圓桿(16)依序穿過該垂直圓孔(43)后，可用數(shù)螺釘(45)螺于該平行螺孔(44)而迫緊圓桿(16)并固定，其數(shù)圓桿(16)向上或向下延伸一長度后，可各與一平行的圓桿(23)用一塑膠彎管(24)相套合后，其平行的數(shù)圓桿(23)向右側(cè)延伸出，其條桿(6)延伸一長度所形成的空間而向右延伸出，另圓桿(23)的相接及開口處皆設(shè)有塑膠彎管(24)及塑膠套筒(25)；另于條桿(6)間設(shè)數(shù)層的條板(7)與分隔板(8)使其分成的空間，各分隔板(8)所形成的空間內(nèi)的條桿(6)上設(shè)一紗架應(yīng)(9)，于該各分隔板(8)的中央處各設(shè)一L型支片(10)，在L型支片(10)上方開設(shè)一圓孔(11)，而圓孔(11)的位置與各圓桿(16)的開口處同高并較紗架座(9)的位置稍高；另于靠右側(cè)的數(shù)條桿(6)接于二條板(26)上，其下方的條桿(6)向上延伸一長度并各套接一紗架座(9)，另于最下層分隔板(8)靠外側(cè)近中央處設(shè)一圓孔(71)，可與一壓紗器(64)的ㄩ型圓片(66)與型圓片(65)中央所各設(shè)的圓孔(67、68)中心相對后，用一螺栓(69)穿過套筒(70)，再穿過型圓片(66)及型圓片(65)及分隔板(8)上的圓孔(71)后，依序與大小墊圈(72、73)及螺帽(74)螺合；在紗架最底端的各分隔板(8)外側(cè)下方設(shè)成條片(27)，該條片(27)可與制動件(28)卡合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所速的一種繞軸轉(zhuǎn)動的回轉(zhuǎn)式紗架，其特征在于；制動件(28)主要系有一底板(30)，在底板(30)上方適當(dāng)處設(shè)兩螺孔(46、47)，而底板(30)上方疊設(shè)一方板(48)，該方板(48)頂端兩側(cè)各設(shè)一支塊(31、311)，其二支塊(31、311)上設(shè)一可相通的圓孔(32、321)，于方板(48)的二支塊(31、311)間設(shè)一螺孔(33)，而于其略后方則設(shè)一圓柱(49)，其圓柱(49)上開設(shè)一螺孔(50)，將二長度不同之六角螺栓(51、52)分別穿過方板(48)與底板(30)前后端所設(shè)的螺孔(46、47)而螺固，一踏板(35)呈型，其恰可置于二支塊(31、311)間以于踏板(35)的頂端斜設(shè)一角板(29)，其角板(29)中央設(shè)一凹溝(55)，而于踏板(35)底端略后方凸設(shè)一圓凸柱(56)可使一彈簧(34)一端抵于圓凸柱(56)外，另一端抵于方板(48)的圓柱(49)外，將踏板(35)套入二支塊(31、311)間，并使踏板(35)二側(cè)所設(shè)的相通圓孔(54)與二支塊(31、311)上之相通圓孔(32、321)中心相對后用一模桿(57)穿過并用二插銷(60、61)穿過橫桿(57)靠外側(cè)所設(shè)的圓孔(58、59)而鉚合，另有用一六角螺帽(62)，穿設(shè)一螺帽(63)后螺入踏板(35)前端所設(shè)的螺孔(53)內(nèi)，則用螺帽(63)來調(diào)整踏板(35)傾斜的角度。
專利摘要本實(shí)用新型是一種繞軸轉(zhuǎn)動的回轉(zhuǎn)式紗架，由軸與其相套接的圓柱及條柱所形成的紗架以其軸做適度的旋轉(zhuǎn)，于數(shù)條桿近上方或各以分隔板形成的空間，使長度不一的圓桿延伸出其形成的空間內(nèi)與平行的圓桿相接而向外延伸出，利用其底端底板的凸條與制動件卡合而將紗架固定，另數(shù)圓桿接合處及開口處皆套有塑膠套筒及塑膠彎管，使其能由中間且快速出紗而不易斷線，另其角板可旋轉(zhuǎn)的設(shè)計，使作業(yè)員方便檢視出紗狀況及更換紗軸等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B65H75/18GK2232031SQ9524460
公開日1996年7月31日 申請日期1995年8月25日 優(yōu)先權(quán)日1995年8月25日
發(fā)明者盧逸林 申請人:盧逸林