專利名稱：包裝和分配裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種對膠粘的或糊狀的液體產(chǎn)品進行包裝和分配的裝置，該裝置包括一個裝有所述產(chǎn)品的容器和一個具有產(chǎn)品分配孔和活門的分配頭，所述活門適于在不分配產(chǎn)品時關(guān)閉所述孔，而分配產(chǎn)品時則在上游產(chǎn)品的壓力作用下該活門打開。
這種裝置在EP-A-0452196文獻中公開。
本

發(fā)明內(nèi)容
是進一步改進這種裝置。
這種分配頭包括至少兩部分，所述兩部分通過模塑與第三部分連在一起，這兩部分中的每一部分都通過形成鉸鏈的材料橋連接在第三部分上，連接在第三部分上的兩部分中的一部分還包括所述活門。
本發(fā)明實施例中，分配頭包括一個套管咀，該套管咀固定在容器的開口中或一臺泵上或配有容器的閥上，通過形成鉸鏈的材料橋使它的每一部分與第三部分相連的所述兩部分構(gòu)成一個可移動的帽，該帽配有所述分配孔，并能相對于套管咀在打開位置和關(guān)閉位置之間進行移動，在打開位置，分配孔和容器內(nèi)部形成連通，在關(guān)閉位置，帽與套管嘴協(xié)同作用使分配孔與容器內(nèi)部隔離。
較好的是，通過模塑使套管嘴與所述第三部分連在一起，即采用可斷裂的材料橋使套管嘴與第三部分相連。在本發(fā)明的一個實施例中，當?shù)谝淮问褂迷撗b置時，可斷裂的材料橋斷裂，并成為不可更改的證據(jù)。在另一個實施例中，將帽安裝到容器上時，所述可斷裂的材料橋斷裂。
在一個實施例中，通過將彈性材料用復制模型模塑在一所述部分上來形成所述活門。
在另一個實施例中，活門是與其中的一部分一起模塑制得的。
在本發(fā)明的一個實施例中，通過模塑一部分而形成帽，該部分為圓環(huán)狀殼體，通過至少一個材料橋?qū)⒃摬糠诌B接到套管嘴上，通過形成鉸鏈的材料橋?qū)q接的兩部分中的每一部分連接到所述圓環(huán)狀殼體上，所述活門與所述兩部分中的一部分連接，鉸接的兩部分中的一部分構(gòu)成關(guān)閉裝置的可翻轉(zhuǎn)部分，可翻轉(zhuǎn)部分通過所述兩部分形狀的配合作用，使鉸接的另一部分在轉(zhuǎn)動后固定在所述圓環(huán)狀殼體上。
在本發(fā)明的一個實施例中，活門與形成關(guān)閉裝置翻轉(zhuǎn)部分的鉸接部分相連。
在本發(fā)明的另一個實施例中，活門與通過關(guān)閉裝置翻轉(zhuǎn)部分被固定在所述第三部分上的部分相連。
在本發(fā)明的一個實施例中，具有打開的活門以便排出產(chǎn)品的分配頭還包括一個補充空氣的活門。
較好的是，打開以便分配產(chǎn)品的活門和補充空氣的活門通過用復制模型模塑彈性塑料而連在一起。
在前面述及的本發(fā)明最佳實施方式中，活門是通過將包括該活門的部分與該活門模塑在一起而得到的，該活門最好具有Ω的形狀，它的自由邊和與其相對的邊之間具有一間隙，該間隙的取值范圍最好在0.1和0.2毫米之間。
通過閱讀下面的對本發(fā)明非限定性實施例的詳細描述并查看附圖，本發(fā)明所具有的其它特征和優(yōu)點將變得更加明顯。在附圖中

圖1是形成分配頭的組件的軸向剖視示意圖，該組件由一套管嘴和一帽組成，通過模塑塑料連接在一起，圖2和3示出將圖1所示的分配頭裝到一容器的頸部的不同步驟，圖4是本發(fā)明的第二個實施例中的分配頭的軸向剖視示意圖，圖5是配有圖4所示的分配頭的一容器的局部正視圖，圖6是本發(fā)明的第三個實施例的分配頭的軸向剖視示意圖，圖7是配有圖6所示的分配頭的一容器的局部正視圖，圖8是本發(fā)明的第四個實施例中的分配頭的局部剖視圖，圖9是本發(fā)明的第五個實施例中的分配頭的軸向剖視示意圖，圖10是按照圖9的箭頭x標示的局部俯視圖。
圖1至3表示本發(fā)明第一個實施例的分配頭1，該分配頭裝在容器3的頸2上，容器3本身是公知的，例如可采用吹塑技術(shù)制造。分配頭1由一套管嘴4和一帽5構(gòu)成。套管嘴4固定安裝在頸2上。帽5與套管嘴4連在一起，并且是由一圓環(huán)狀殼體6，一鉸接的頂蓋7和一鉸接的可翻轉(zhuǎn)部分8聯(lián)接而成。
套管嘴4包括兩個套管9，10，它們具有共同的軸線x，橫截面為圓環(huán)形，它們的下端在11處相連。在徑向上處于最外面的標號為10的套管的上端徑向向外延長，形成頂端向軸向彎曲的圓環(huán)狀凸緣12，其形狀同頸2上端的邊緣相配合。如圖1所示，在徑向上處于最里面的套管9的上端軸向延長超過環(huán)狀凸緣12。在環(huán)狀凸緣12的圓周范圍內(nèi)挖去一角度部分，形成開縫13，用于與在頸2的徑向外表面上形成的突出部分的互補形的凸臺14配合，使套管嘴4不能在頸2上轉(zhuǎn)動。在套管9上端邊緣的圓周范圍內(nèi)挖去一角度部分，形成一個作為產(chǎn)品通道的側(cè)向開口15，這將在下面進行詳細描述。
套管10的外徑要經(jīng)過選擇，以使套管4極其密封地配合在頸2中。在套管9內(nèi)部限定一個作為來自容器3內(nèi)部通過產(chǎn)品的流道1b。一次性裝到頸2中的套管咀4減小了通道的截面，使產(chǎn)品經(jīng)頸2離開容器3排出。
環(huán)狀殼體6具有一般形狀的圓筒形壁6a，呈圓環(huán)形橫截面，其軸線為x。在圓筒形壁6a上形成至少兩個在直徑上相對的撓性止動卡，在止動卡的下端配有凸耳19，凸耳19是在壁6a的內(nèi)表面上徑向凸起，用于在圓環(huán)狀凸邊20上進行棘輪制動，凸邊20是在頸2的外表面上形成的徑向凸緣，如圖2和3所示。壁6a的下端配有法蘭21，法蘭21是在壁6a的外表面上形成的徑向凸緣。利用分別以標號22和23表示的形成鉸鏈的材料橋?qū)q接的頂蓋7和鉸接的可翻轉(zhuǎn)部分8連接在法蘭21的在直徑上相對的位置上。
材料橋17將套管嘴4的圓環(huán)狀凸緣12的徑向上處于最外面的表面，在鄰近其上端的邊緣處連接在圓環(huán)狀殼體6的徑向內(nèi)表面上。
鉸接的頂蓋7具有一普通的穹形外殼24，穹形外殼24的頂27是平的。鉸接的頂蓋7的內(nèi)部具有兩個同軸的套筒25和26，套筒25和26連接在外殼24的平頂壁27的內(nèi)表面上。作為產(chǎn)品通道的流道是在頂壁27的壁厚中形成的，它的一端通向在套筒25和26間形成的圓環(huán)狀空間30，另一端通向位于外殼24的側(cè)壁上的分配孔29。在外殼24上挖一個看上去差不多垂直于分配孔29的凹口31，以便將鉸接的可翻轉(zhuǎn)部分固定在鉸接的頂蓋7上。套筒25的內(nèi)徑及其壁厚要經(jīng)過選擇，使得當鉸接的頂蓋7翻轉(zhuǎn)到圓環(huán)狀殼體6上時，套筒25進入在套管9和10間形成的圓環(huán)狀凹槽32中，并以密封的方式與套管10的徑向內(nèi)表面配合。在考慮材料橋22的幾何形狀的情況下，套筒25和套管9的形狀應滿足以更普通的方式將一個裝在另一個上面的條件。套筒26的外徑要經(jīng)過選擇，使得當鉸接的頂蓋7在圓環(huán)狀殼體6上就位時，套筒26能夠裝入套管9內(nèi)。將材料橋22制造成V形，它的長度要經(jīng)過選擇，使得鉸接的頂蓋7能夠進行套筒25套在套管9上所必需的移動。
鉸接的可翻轉(zhuǎn)部分8要具有固定安裝在鉸接的頂蓋7的外側(cè)表面上的形狀。并具有能夠進入凹口31中的尖齒33，以固定貼附在鉸接的頂蓋7上的鉸接的可翻轉(zhuǎn)部分8。用模具將一漸薄的彈性薄片模塑在硬壁上，構(gòu)成鉸接的可翻轉(zhuǎn)部分8的其余部分，以便形成活門34，不動時則蓋著分配孔29。
尖齒33是用硬性塑料制造的。在另一個實施例中，可以用柔性塑料制造，在這種情況下，用模具將尖齒33與活門34一起進行模塑是有利的(沒有示出這種實施例)。
根據(jù)本發(fā)明的一個有益的特征，用塑料將套管嘴4和帽5連在一起，這就使分配頭1的制造簡單，并易于將其安裝在容器3上。在將套管嘴4和帽5模塑成圖1所示的形狀后，即鉸接的可翻轉(zhuǎn)部分8差不多垂直于x軸延伸，套筒25和26的軸線差不多平行于x軸，使用棘輪機構(gòu)將圓環(huán)狀殼體6裝在容器的頸2上(在容器內(nèi)裝滿產(chǎn)品后)，然后使頂蓋7和可翻轉(zhuǎn)的部分8向著圓環(huán)狀殼體6分別旋轉(zhuǎn)大約180°和90°，通過將尖齒33插入凹口31中而連接在一起。由于凸臺14和切邊13之間的形狀相匹配，從而確保套管嘴4不能相對頸2轉(zhuǎn)動。
在安裝帽5后，如圖3所示，流道28位于側(cè)向開口15的對面，并由套管9將流道28與側(cè)向開口隔離。
因此，分配頭1被關(guān)閉，活門34與產(chǎn)品隔離，防止產(chǎn)品排出。
第一次使用該裝置時，使用者繞x軸轉(zhuǎn)動帽5，使側(cè)向開口15與流道8相通。
轉(zhuǎn)動帽5時，材料橋7斷裂，這就提醒用戶該裝置以前沒被使用過。
若容器3是用柔性塑料制造的，擠壓容器3可促使產(chǎn)品排出，或采用其它利用容器內(nèi)部的產(chǎn)品的壓力的裝置促使產(chǎn)品流出。在分配孔29上游的產(chǎn)品壓力的作用下，活門34離開它在鉸接的頂蓋7上的位置。
在排出一定數(shù)量的產(chǎn)品后，活門34恢復它的靜止位置，在該位置，活門34靠自身的彈性封閉分配孔29。必要時，使容器3的形狀復原，通過隨之產(chǎn)生的抽吸作用易于使活門34回到其靜止位置。
應注意的是，這種模塑活門的最初尺寸，要能夠使活門和它在頂蓋7上的位置之間能夠活動，以便在使用時考慮到活門接觸產(chǎn)品所產(chǎn)生的材料膨脹。
圖4至7示出本發(fā)明裝置的另外的兩個實施例，用于描述通過本發(fā)明制造分配頭反向殼體形狀的可能性。
在下面的描述中，用帶有’的同樣標號表示與前述實施例中的零部件相同的或功能相似的零部件，因此對它們不再重新進行詳細描述。
圖4和5所示的分配頭1’與前述的分配頭1的主要不同之處在于圓環(huán)狀殼體6’的幾何形狀及使流道28’與容器3’的內(nèi)部隔離或連通的套管嘴4’和鉸接的頂蓋7’的配合。圓環(huán)狀殼體6’包括圓筒壁6a’，在圓筒壁6a’連接有材料橋17’，材料橋17’將套管嘴4’連接在帽5’上。
壁6a’從它的下端徑向向外并向高處延伸，形成壁6b’，壁6b’呈向外凸的通常的嗽叭口形。
鉸接的頂蓋7’和鉸接的可翻轉(zhuǎn)部分8’通過形成鉸鏈22’和23’的的材料橋連接在圓環(huán)狀殼體6’上。鉸鏈23’分別連接在壁6b’的上端的直徑相對的位置上。當鉸接的頂蓋7’翻轉(zhuǎn)到圓環(huán)狀殼體6’的上時，如圖5所示，壁6b’和鉸接的頂蓋7’一起形成球狀的分配頭。
套管嘴4’與前述的套管嘴4的不同之處在于沒有套管9，且套管10’的側(cè)面開有通孔，該通孔形成作為從容器3’的內(nèi)部到分配流道28’的產(chǎn)品流道的開口15’。
顯然，其中插有套管10’的容器3’的頸的內(nèi)表面形狀應能夠使產(chǎn)品從容器3’的內(nèi)部到達開口15’。
鉸接的頂蓋7’與前述的頂蓋7的主要不同之處在于套筒25’從其端部邊緣開有側(cè)向通孔，該通孔形成作為側(cè)向開口15’和套筒25’的內(nèi)部36′間的通道的開口35’。當頂蓋7’翻轉(zhuǎn)到圓環(huán)狀殼體6’上時，套管25’以密封的方式配合在套管10’內(nèi)。
圖6和7表示分配頭1”，它是前述的分配頭1的第二個實施例。
用帶有”的同樣標號表示與參照圖1至3進行描述的前述零部件相同的或功能相似的零部件。
分配頭1”與分配頭1’的主要不同之處在于圓環(huán)狀殼體6”的幾何形狀。殼體6”具有外凹的壁6a”，在將分配頭1”裝配到容3”上后，如圖7所示，壁6a”形成圓環(huán)狀凹槽37”。套管嘴4”，鉸接的頂蓋7”和鉸接的可翻轉(zhuǎn)部分8”與參照圖4進行描述的前述的套管嘴4’，鉸接的頂蓋7’和鉸接的可翻轉(zhuǎn)部分8’相同。
圖8表示具有兩個活門40，41的實施例，這兩個活門40，41分別在分配產(chǎn)品時打開，在分配產(chǎn)品后向容器內(nèi)補充空氣。
在所述的這個實施例中，活門40和41通過將彈性塑料模塑到部分地示出的可翻轉(zhuǎn)部分42上面連在一起，并通過形成鉸鏈的材料橋被連接到分配頭的其余部分上，如前述的可翻轉(zhuǎn)部分8，8’和8”一樣。模塑操作在支撐活門40，41的部分的范圍內(nèi)進行，即在制造分配頭時，可翻轉(zhuǎn)部分42遠離分配頭的其余部分進行延伸，并通過材料橋23與分配頭其余部分相連。這樣就易于進行塑料模塑操作?？煞D(zhuǎn)部分42包括與活門41配合工作的開口43?；铋T41具有的形狀應使其能靜止地位于開口43內(nèi)，并沿著開口43貼附在可翻轉(zhuǎn)部分42的內(nèi)表面上。
可翻轉(zhuǎn)部分42的內(nèi)表面具有圓筒壁44，圓筒壁44的內(nèi)部通過向開口43。具有活門40和41的彈性材料薄板由連接這兩個活門的部分45固定在可翻轉(zhuǎn)部分42上。該部分45穿過在圓筒壁44的底部形成的孔46。處于靜止狀態(tài)時，活門40不動地壓在蓋48的支承面47上，如同前述的活門34，34’和34”那樣。
補充空氣的活門的用途是，在分配產(chǎn)品后和在容器壁上進行按壓后，防止容器內(nèi)出現(xiàn)壓力降低。因為補充空氣是通過活門41進行的，活門40所具有的形狀可使它以完全密封的形式貼附在它的支承面47上，并在分配頭朝下的狀態(tài)下使用該裝置時，可防止產(chǎn)品流出。
圖9表示本發(fā)明的分配頭50的第五個實施例，它安裝在容器的頸31上。
分配頭50包括固定在頸51中的套管嘴52和與套管嘴52連在一起的帽，帽是通過連接圓環(huán)狀殼體53，鉸接的頂蓋54和鉸接的可翻轉(zhuǎn)部分55而組成的。頂蓋54和可翻轉(zhuǎn)部分55各自通過在圓環(huán)狀殼體53上的鉸鏈56和57相連?？煞D(zhuǎn)部分55包括可在凹口中配合的尖齒58，它使頂蓋54保持就位，如圖9所示。
圓環(huán)狀殼體53通過可斷裂的材料橋59連接在套管嘴52上。
橋59斷裂后，可以圍繞套管嘴的軸線x轉(zhuǎn)動帽。
套管嘴52的上部包括兩個同心的套筒60和61，在套筒60和61之間形成一環(huán)狀凹槽，在環(huán)狀凹槽中裝入與頂蓋54相連的套筒63。內(nèi)套筒61的上部是封閉的，并具有一軸向縫口64。
套筒63也具有一軸向縫口65，當縫口65與縫口64對準時，可從容器內(nèi)排出產(chǎn)品。
一活門66位于套筒63的上端，用于阻止粉塵或砂子進入容器內(nèi)部，減少例如容器下落時產(chǎn)品流出的危險，還能防止頸51的內(nèi)壁上的或留在套筒或縫口64和65中的產(chǎn)品潮濕。
帽圍繞軸線x轉(zhuǎn)動，可使一個縫口與另一個縫口對準，以便分配產(chǎn)品，反之則使兩縫口完全錯開，以便切斷活門與容器內(nèi)部的連通。
橋59斷裂后，在轉(zhuǎn)動帽的過程中，例如通過使頸51的外部凸起部分67與套管嘴的呈互補形凹口相互嚙合，可阻止套管嘴52在頸51上轉(zhuǎn)動。
通過在頸的凹槽69內(nèi)的棘輪機構(gòu)可使圓環(huán)狀殼體53軸向保持在頸上。
活門66是與頂蓋54模塑在一起的。它通過材料橋70與頂蓋的其余部分相連。當分配產(chǎn)品時，在產(chǎn)品的作用下它被稍稍頂起。如圖10所示，從上往下看該活門的形狀為普通的Ω形，它的自由邊與頂蓋的鄰近邊之間具有間隙g，g的值在0.1和0.2毫米之間。該間隙用于補充空氣。
在未示出的另一個實施例中，制造活門66所用的材料與頂蓋的材料相同，但顏色不同，這是通過對材料進行二次注塑模塑形成的。也可以用比模塑頂蓋的材料更柔性的材料通過二次注塑而形成活門66。其實，可單獨制造活門66，然后用公知的方法將其鑲嵌固定在頂蓋上。
總之，本發(fā)明可以制造反向殼體的分配頭，因而在包裝過程中有更大的選擇余地。
本發(fā)明使分配頭的制造變得更加容易，特別是在沒有很多困難的情況下可制造這樣或那樣的活門。
本發(fā)明還可以減少象砂子這樣的外部物體進入帽內(nèi)的可能性。
材料橋17，17’，17”或59使套管嘴與帽相連，可將帽保持在使帽與容器內(nèi)部的分配流道隔離的位置，這些材料橋避免在儲存期間，在第一次使用之前，用彈性材料制造的活門與產(chǎn)品接觸從而引起活門材料膨脹。
本發(fā)明較好的是采用反向殼體形狀，以使制造分配頭所用的材料少，帽的外殼的壁厚薄。
圖1至10與各實施例相對應，在這些實施例中套管嘴是被固定在容器的開口內(nèi)的。
在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下，可將套管嘴固定在一臺泵上或容器的閥上，在這樣的情況下也可將分配頭作為按鈕使用。
當然，在沒有分配產(chǎn)品時，或補充空氣時，空氣的補充可通過一個沒有完全密封產(chǎn)品的分配孔的開關(guān)機構(gòu)來實現(xiàn)，或通過一個與靠產(chǎn)品分配壓力的作用而打開的活門無關(guān)的補充空氣的活門來實現(xiàn)。
還可以改變套管嘴和帽的協(xié)同作用部分，該部分涉及對分配頭進行打開和關(guān)閉。
權(quán)利要求
1.包裝和分配膠粘或糊狀液體產(chǎn)品的裝置，該裝置包括一裝有所述產(chǎn)品的容器，一個具有一產(chǎn)品分配孔和一活門的分配頭，該活門可在不分配產(chǎn)品時關(guān)閉所述孔，在上游產(chǎn)品壓力的作用下該活門打開，其特征在于，該分配頭包括至少兩部分(7，8；7’，8’；7”，8”；54，55)，這兩部分通過模塑與第三部分(6；6’；6”；53)連在一起，這兩部分中的每一部分都通過一形成鉸鏈(22，23；22’，23’；22”，23”；56，57)的材料橋連接在第三部分上，連接在第三部分上的兩部分中的一部分(8；8’；8”；54)還包括一個所述活門。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述活門(34；34’；34”)是通過復制模型模塑在包括該活門的部分上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，該分配頭包括一個補充空氣的活門(41)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，活門(40)打開以便分配產(chǎn)品，通過復制模型模塑彈性材料，使補充空氣的活門(41)連接在兩部分(7，8；7’，8’；7”，8”)中的一部分(8；8’；8”)上，通過形成鉸鏈的材料橋?qū)刹糠?7， 8；7’，8’；7”，8”)中的每一部分(8；8’；8”)與所述第三部分(6；6’；6”)連接在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述活門(66)通過與包括該活門的部分(54)模塑在一起而形成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，所述活門(66)通常具有Ω形狀，它的自由邊和與其相對的邊之間具有間隙，該間隙的取值范圍在0.1和0.2毫米之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中的任一權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于，該分配頭包括固定在容器的開口中或一泵上或一容器的閥門上的套管嘴(4；4’；4”；52)，通過形成鉸鏈的材料橋?qū)⒚坎糠诌B接到第三部分(6；6’；6”；52，53)上的所述兩部分(7，8；7’，8’；54，55)構(gòu)成一個可移動帽，該帽具有所述分配孔，并可以相對于套管嘴在打開位置和關(guān)閉位置之間移動，在打開位置，分配孔和容器內(nèi)部形成連通，在關(guān)閉位置，帽和套管嘴協(xié)同作用，以使分配孔和容器內(nèi)部隔離。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，通過模塑使套管嘴(4；4’；4”；53)與所述第三部分連在一起，即采用可斷裂的材料橋(17；17’；17”；59)使套管嘴與第三部分相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，當?shù)谝淮问褂迷撗b置時，可斷裂的材料橋斷裂，材料橋成為該裝置未被使用過的證據(jù)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，在將帽安裝到容器上時，所述易斷裂的材料橋斷裂。
11.根據(jù)權(quán)利要求7至10中任一權(quán)利要求所述的權(quán)利要求，其特征在于，所述第三部分(6；6’；6”)是圓環(huán)狀的。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至11中任一權(quán)利要求所述的權(quán)利要求，其特征在于，通過形成鉸鏈的材料橋使兩部分中的一部分(7；7’；7”；55)連接在第三部分上，兩部分中的一部分(7；7’；7”；55)構(gòu)成關(guān)閉裝置的可翻轉(zhuǎn)部分，可翻轉(zhuǎn)部分可通過形狀的配合使第二部分(8；8’；8”；54)固定在第三部分(6；6’；6”；52，53)上。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的裝置，其特征在于，活門與形成關(guān)閉裝置的可翻轉(zhuǎn)部分的部分相連。
14.按照權(quán)利要求12所述的裝置，其特征在于，活門(66)與由關(guān)閉裝置的所述可翻轉(zhuǎn)部分(55)固定在第三部分(52，53)上的部分(54)相連。
全文摘要
本發(fā)明涉及包裝和分配膠粘的或糊狀的液體產(chǎn)品的裝置，該裝置包括一個裝有所述產(chǎn)品的容器和一個具有產(chǎn)品分配孔及一個活門的分配頭，該活門在不分配產(chǎn)品時關(guān)閉所述孔，在上游產(chǎn)品壓力的作用下打開。該分配頭包括至少兩部分，這兩部分通過模塑與一第三部分連在一起，這兩部分中的每一部分都通過一形成鉸鏈的材料橋連接在第三部分上，連接在第三部分上的兩部分中的一部分還包括一個所述活門。
文檔編號B65D47/20GK1154330SQ9612207
公開日1997年7月16日 申請日期1996年9月25日 優(yōu)先權(quán)日1995年9月25日
發(fā)明者讓-路易·蓋雷 申請人:奧里爾股份有限公司