專利名稱：可壓縮產(chǎn)品的壓縮和包裝的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及可壓縮材料，特別是諸如礦物纖維板組的壓縮和包裝的技術(shù)。
為了以低成本運(yùn)輸和儲(chǔ)存膨松的但可壓縮的、且能在釋放后恢復(fù)其原來體積和所有特性的材料，需要提供合適的技術(shù)和方法。它們應(yīng)該能快速、自動(dòng)地進(jìn)行有效的壓縮和高質(zhì)量的包裝，而同時(shí)保持所涉及的產(chǎn)品的特性。
美國專利US4501107描述了一種用來疊放礦物棉墊并將其壓縮以便在壓縮狀態(tài)下裝入一種袋子的機(jī)器，這種袋子構(gòu)成這種產(chǎn)品的包裝。產(chǎn)品保持在袋子中，一直到被運(yùn)到工廠為止，在那兒，切開包裹物，人們松開了墊子，墊子恢復(fù)到原來的厚度。
文件US4501107提供了一種自動(dòng)裝置，用來把墊隊(duì)垛方式結(jié)合在一起，并壓縮垛，然后把壓縮過的垛裝入一個(gè)袋子中，在袋中垛保持壓縮狀態(tài)。壓縮裝置是一個(gè)放在垛上面的板件，板件由一活塞驅(qū)動(dòng)向下移動(dòng)，而同時(shí)其上面安放墊垛的板本身不移動(dòng)。
這篇文件介紹的方法是有效的，但它具有任何一種不連續(xù)方法所帶的缺點(diǎn)，即裝袋作業(yè)終止和下一工序之間間隔的停頓時(shí)間。另外，為了能將壓縮的垛裝入袋中，不得不使用輔助裝置(大體上是位于垛的上面和下面的兩塊板件)，輔助裝置在包裝物中占有不可忽略的空間，并且在它撤走時(shí)導(dǎo)致顯著的降壓。壓在固定鋼板之間的垛會(huì)產(chǎn)生摩擦而會(huì)損壞板。
美國專利US3717973本身描述了一種機(jī)器用來連續(xù)壓縮一定體積可壓縮產(chǎn)品，特別是礦物棉卷，把它以平行六面體的方式裝入一個(gè)尺寸較大的套中，在套中它保持壓縮裝態(tài)(但壓縮程度不及被裝入時(shí))。這種所描述的裝置在下部包含一個(gè)帶式基本水平運(yùn)輸機(jī)，并且在上部包含呈兩個(gè)相隨的平面部分的運(yùn)輸機(jī)，第一平面部分朝下面的帶靠攏，第二平面部分基本上與下面的帶平行。離開這第二個(gè)區(qū)段時(shí)，兩個(gè)新出現(xiàn)的水平帶式運(yùn)輸機(jī)把壓在它們之間的的包裝產(chǎn)品插入套形包裝件中。
雖然壓縮作業(yè)是連續(xù)進(jìn)行的，但在流水線結(jié)尾處包裝過程是一個(gè)本身不連續(xù)且需要操作者干預(yù)。另外，正如US4507107中的方法，壓縮作業(yè)結(jié)束時(shí)所獲得的最大壓縮量在包裝時(shí)不能保持，因?yàn)榇颂幉迦胩字械臐L動(dòng)的帶子在作業(yè)結(jié)束時(shí)也是互相分開。
文件DE-A-2601590描述了一種給特別是由織物卷構(gòu)成的細(xì)長包的包裝方法。這種方法是連續(xù)的，當(dāng)沿傳送機(jī)布放的包被它拖動(dòng)時(shí)，人們就在上面放一層包裝膜。膜的寬度使得膜本身能包圍它。運(yùn)輸機(jī)呈兩部分形式，各支撐包的一側(cè)。在這兩部分之間，在下側(cè)，安裝一臺(tái)能加工出包圍包的套的融接設(shè)備。
文件DE-A-2601590也同樣規(guī)定，在兩個(gè)相隨的包之間，一個(gè)合適的裝置能融接包裝薄片并將其切斷，以便把包分開。
本發(fā)明的目的是提供一種方法，它能有效地連續(xù)壓縮一定體積的可壓縮產(chǎn)品，特別是礦物棉墊垛。
為實(shí)現(xiàn)此目的，本發(fā)明建議一種包裝一定體積的可壓縮材料方法，其中，此體積的材料放在兩個(gè)擠壓表面之間，并沿加壓方向的橫向被輸送，而同時(shí)，這些表面互相接近，而且，其中的平面是互相平行的平面。
這種裝置能避免這一體積的材料在壓縮時(shí)受剪力作用。已知的在產(chǎn)品輸送過程中連續(xù)加壓的技術(shù)，比如象US-A-3717973中的技術(shù)，使一定體積的材料的前部壓縮得比后部大，這導(dǎo)致了對產(chǎn)品有害的剪切作用。在礦物棉墊的情形中，這種技術(shù)將導(dǎo)到纖維斷裂，這又使得產(chǎn)品在卸除壓縮作用后永遠(yuǎn)不能恢復(fù)其原來的彈性。
本技術(shù)應(yīng)同樣能進(jìn)行快速動(dòng)作，而不破壞材料的彈性。
本發(fā)明建議加壓表面應(yīng)該是由成對相關(guān)聯(lián)的滑架所攜帶的板件的表面，而且每個(gè)滑架都與在它前面的滑架相聯(lián)系，并與緊隨其后的滑架相聯(lián)系，以便構(gòu)成兩條恒速被驅(qū)動(dòng)的鏈。
最好是，加壓表面相對于一定體積可壓縮材料對稱地互相接近。
向一定體積待壓縮材料上施加對稱力這一做法出人意料地能使工作加快，而且以施加低得多的力來工作。
當(dāng)然，壓縮結(jié)束時(shí)，經(jīng)壓縮的一定體積的材料被包在一個(gè)套中，但是，由于保證使包裝過的經(jīng)壓縮的產(chǎn)品具有它在壓縮時(shí)達(dá)到的最小體積，本發(fā)明的方法規(guī)定，套是由兩條置于一定體積材料之上和之下的包裝膜帶構(gòu)成，兩條帶同材料一起被驅(qū)動(dòng)，帶的寬度使它們能相搭在一定體積經(jīng)壓縮材料側(cè)面，并且它們能在此體積的材料的上述側(cè)面互相連接在一起。最好，包裝膜是一個(gè)塑料膜，膜帶經(jīng)融接連在一起，而不改變其平面，組裝之后，熔接部位受剪切作用。
壓縮達(dá)到最大程度時(shí)直接在一定體積的材料上就地加工成套這一技術(shù)保證了，產(chǎn)品包裝后體積不會(huì)變化。
為實(shí)施此方法，本發(fā)明提出一種包含兩臺(tái)互相靠攏的上下相疊放的、以恒速被驅(qū)動(dòng)的兩個(gè)傳送機(jī)，傳送機(jī)包含著由它們驅(qū)動(dòng)的、支撐著平行于同一平面的平面板件的滑架，一臺(tái)傳送機(jī)的板件與另一臺(tái)的互相疊置，最好是，一臺(tái)傳送機(jī)上和另一臺(tái)傳送機(jī)上相對應(yīng)的板件相對于它們平行的平面對稱。
為了形成套，本發(fā)明的裝置包含與各傳送機(jī)相關(guān)聯(lián)的塑料膜帶分配器，膜這樣被布置，即一條帶與第一下滑架的板件接觸，而另一條帶的與第一上滑架的板件相接觸；另外，塑料膜帶具有一個(gè)能使它們相搭在一定體積的壓縮材料側(cè)面上的寬度。最好是，互相靠攏的傳送機(jī)包含一個(gè)位于下游的區(qū)域，在其中，兩塊相對應(yīng)的板件的間距是基本上不變的。本裝置包含，特別是在此區(qū)域，一些成形元件，用來把搭接的塑料膜帶的邊緣平放在一定體積的壓縮材料的側(cè)面，而且在成形元件的下游，還包含一個(gè)用來完成塑料膜帶邊緣融接的諸如熱空氣噴嘴的裝置。
因此，本裝置能使可壓縮物件緊固在它最小體積上，在運(yùn)輸及儲(chǔ)存時(shí)它實(shí)際上能保持這一體積。只是在工廠人們切斷塑料膜套時(shí)才會(huì)出現(xiàn)膨脹。這時(shí)，由于本發(fā)明的獨(dú)創(chuàng)性壓縮技術(shù)，它能恢復(fù)初始體積，特別是它的全部彈性。
本說明和附圖能使人理解本發(fā)明并體會(huì)到其優(yōu)點(diǎn)，在附圖中，

圖1表示本發(fā)明的機(jī)器的整體視圖，圖2表示一個(gè)新出現(xiàn)滑架放入線路中時(shí)的機(jī)器上游端，圖3表示下游端，滑架離開線路，圖4表示一個(gè)變體，其中滑架按轉(zhuǎn)動(dòng)樓梯行進(jìn)方式來移動(dòng)，圖5表示包裝膜帶邊緣成形器及一個(gè)熱空氣噴嘴。
圖1代表一定體積可壓縮材料包裝線，本例中，材料是礦物纖維板2的垛1，這里垛數(shù)為8。這里重要的是壓縮和包裝(包裝成包)這種垛，而不使其恢復(fù)體積。
垛在到達(dá)機(jī)器入口時(shí)被放置在由板件3制成的水平卡盤上。最好是板件呈和板一樣的矩形，而且垛在板上對中。它將停留在板上，直到離開包裝線為止。
在下文中，我們依次描述壓縮作業(yè)本身然后是包裝作業(yè)。
板件3，正如所示的其它9塊下塊件和10塊上板件，由滑架4支撐。實(shí)際上，在垛1上方，有一個(gè)與板件3相同和平行的、象它一樣用滑架6支撐的板件5。兩個(gè)滑架同步地、互相靠攏地移動(dòng)。它們分別由一條鏈7、8(或由兩條鏈，滑架每側(cè)各一個(gè))來驅(qū)動(dòng)。參與壓縮體積1的五個(gè)下滑架和五個(gè)上滑架構(gòu)成一個(gè)有規(guī)則移動(dòng)的、由鏈7、8驅(qū)使的架列。
壓縮作業(yè)中，滑架4、6由鏈7、8拖動(dòng)，通過心軸連在鏈上，每根心軸穿過鏈的一個(gè)鏈節(jié)孔，同時(shí)在軸上對中的光滑導(dǎo)輪能引導(dǎo)鏈?；芎蟛棵總?cè)都設(shè)置了呈沿導(dǎo)向件11、12(導(dǎo)機(jī))移動(dòng)的導(dǎo)輪形式的導(dǎo)引件。鏈7、8和導(dǎo)向件11、12所經(jīng)歷的軌跡使得滑架4、6行進(jìn)時(shí)板3、5一邊互相靠攏，一邊保持大致水平。板件3、5也可為某種理由而相對于水平傾斜。重要的是，它們總是盡可能保持平行，而且在板件和它們所壓縮的材料之間不間生滑動(dòng)。
在圖中，畫出了鏈7、8的軌道直線，它如同滑架9、10后導(dǎo)輪的一樣，但是，它也可根據(jù)壓縮進(jìn)程的某階段適宜地具有一個(gè)不同斜度。
壓縮結(jié)束時(shí)(圖中涉及兩個(gè)下部滑架和兩上上部滑架)，將壓縮后材料體積不變地進(jìn)行傳輸。
在包裝線的結(jié)尾，滑架擺脫了壓縮時(shí)所經(jīng)歷的軌道，朝另一方向離開，由鏈拖動(dòng)，并由導(dǎo)向件11下面的第二導(dǎo)向件13及導(dǎo)向件12上面的第二導(dǎo)向件14所導(dǎo)引。
為從導(dǎo)向件部分11、12過渡過到另一部分13、14，需要處理軌道轉(zhuǎn)換。圖2表示了上游軌道轉(zhuǎn)換，圖3表示了下游軌道轉(zhuǎn)換(兩種情形下，都表示了下滑架，上滑架的裝置是與之等同的)。
圖2a中，導(dǎo)輪15在壓縮作業(yè)開始之前應(yīng)脫離下導(dǎo)向件部分13，以便重新納入導(dǎo)向件部分11。在滑架的另一端，與滑架相連的軸16由它所穿過的鏈7的鏈節(jié)來驅(qū)動(dòng)。
在下導(dǎo)向件部分13和上導(dǎo)向件部分11之間，具有一個(gè)活動(dòng)導(dǎo)向元件17。它可以沿上導(dǎo)向件部分11的延長線滑動(dòng)。當(dāng)滑架到達(dá)時(shí)(圖2a)，它處于靠右的位置，但是當(dāng)滑架重新離開時(shí)(圖2b)，它又抵靠在左邊的位置上?；苄羞M(jìn)過程中它又向右移動(dòng)，使得當(dāng)導(dǎo)輪進(jìn)入接合區(qū)18內(nèi)時(shí)，活動(dòng)導(dǎo)引元件17又處于合適位置，以免出現(xiàn)任何不連續(xù)。
活動(dòng)導(dǎo)向元件17的移動(dòng)可由一臺(tái)起重器來完成，起重器由控制包裝線整體的中央計(jì)算機(jī)來控制。然而，最好由驅(qū)動(dòng)和/或控制鏈7的齒輪19來“剛性地”驅(qū)動(dòng)活動(dòng)導(dǎo)引元件17。這種機(jī)械連動(dòng)是由未示出的曲柄連桿系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)的。
在圖3中，系統(tǒng)是另一種形式，因?yàn)榛顒?dòng)導(dǎo)向元件帶動(dòng)著導(dǎo)輪21而轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)輪21幾乎瞬間從上導(dǎo)向件部分14過渡到下導(dǎo)件部分(回程)13。這種轉(zhuǎn)移是當(dāng)支撐著(必要時(shí)驅(qū)動(dòng)著)鏈7的齒輪22轉(zhuǎn)半圈期間完成的。曲柄23在圖3a所示縮回位置上當(dāng)齒輪22轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)作用于繞其軸24轉(zhuǎn)動(dòng)的元件20上，而且，當(dāng)曲柄23伸出時(shí)，把導(dǎo)引元件20放置到正對著下導(dǎo)向件部分13的位置上。
圖2和3所示的系統(tǒng)能節(jié)省空間，但它也可以具有一個(gè)應(yīng)該由導(dǎo)輪9、10、15、21所沿循的連續(xù)導(dǎo)軌。這種情形下，此裝置卻應(yīng)保證避免在左下部分和右上部分，滑架位于行程終點(diǎn)時(shí)不會(huì)受自重驅(qū)使朝它駛過來的那個(gè)方向返回。這里也可以有一個(gè)與鏈7、8類似的、驅(qū)動(dòng)導(dǎo)輪15、21的鏈。
圖4表示一個(gè)此系統(tǒng)的變體，用來驅(qū)動(dòng)一些輸送和擠壓一定體積可壓縮材料的卡盤。其機(jī)構(gòu)類似于一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)樓梯的這一傳統(tǒng)系統(tǒng)具有一個(gè)缺點(diǎn)，即在返回線路中需要大得多的空間。另外，當(dāng)卡盤應(yīng)互相離開以釋放可壓縮產(chǎn)品時(shí)，它們不能保持平行，也不能保持水平，這不便于處理最終產(chǎn)品。混合式解決方案也同樣可行，板垛的一面由一個(gè)與滑架相連的板支承(或安裝在其上面)，而另一面不滑動(dòng)地支承在一個(gè)同步的單條傳送帶上。但這時(shí)，包裝方法不能象下文所述，經(jīng)應(yīng)該是一種相適配的方法。
本發(fā)明的方法還包含一種首創(chuàng)的包裝技術(shù)。它在這里可以應(yīng)用到一定體積的壓縮材料上，但同樣可應(yīng)用到密度在包裝時(shí)不減少的產(chǎn)品上。在本發(fā)明的可壓縮或壓縮后的產(chǎn)品的情形下，下面描述的技術(shù)或與之等同的技術(shù)是壓縮方法的不可缺少的輔助手段。因?yàn)樗塥?dú)自地基本上保持壓縮后體積，而同時(shí)最大程度地限制體積的恢復(fù)。
在圖1至圖4中表示出包裝膜25的送進(jìn)系統(tǒng)。膜是從未示出的兩個(gè)膜卷上送來的。它具有一個(gè)準(zhǔn)確的寬度，在實(shí)驗(yàn)中對每一條膜25來說，此寬度等于壓縮后材料體積的周長一半加上幾個(gè)厘米，以使膜能搭接，而膜分別構(gòu)成包裝和束縛壓縮后產(chǎn)品的套的一半。
選擇兩個(gè)寬度相同的半套是隨意的。它能使兩條膜在一定體積材料的側(cè)面中部相連接，但我們也可選擇包裝膜的不同寬度和不對稱的位置，從而接頭也被布置在不同位置。
膜25以這種方式被導(dǎo)輥26導(dǎo)引，即它分別與第一滑架4、6的板件3、5相接觸。在下板件3上，包裝膜在橫向上超出待壓縮產(chǎn)品(必要時(shí)，甚至超出板件3本身)。在上部帶的邊緣朝垛1的側(cè)面折疊。膜25的拖動(dòng)最好是由滑架的運(yùn)動(dòng)單獨(dú)完成，這保證膜在礦物纖維墊的上和下方縱向繃緊。在圖1中，最后一個(gè)滑架在壓縮區(qū)中，頭兩個(gè)在包裝區(qū)中，此區(qū)中板件間的膜的寬度不變化，而且，中間的第五個(gè)滑架處于兩個(gè)區(qū)域的過渡區(qū)。
在包裝區(qū)的起始端，如圖5，我們在每一側(cè)的中部區(qū)域放置了成形器，其作用是把膜25的帶邊置于合適的位置。我們在圖中看到支承板27，上膜支承在其上(從外側(cè))，而且，支承板一直延伸到連接區(qū)。一臺(tái)形狀合適的金屬板式成形器28將折疊上膜34的邊緣，壓輥29將此邊緣貼合在支承板27上。
按對稱方式，下膜35的邊緣由成形器31接收并沿支承板30(位于支承板27一定距離處)。導(dǎo)引邊緣在支撐板處它由輥32輾壓。在板30端部將互相接觸，我們將使它們接合。為此目的，可采用多種手段施加一種外部膠(特別是熱融性的)，在下膜支承板30上游端引入的雙面膠，或合適塑料膜的自體融接。正是這一技術(shù)構(gòu)成本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。膜是厚度50到100μmHD(高密度)型的聚乙烯膜(用低密度BD型膜所做的實(shí)驗(yàn)同樣給出良好的結(jié)果)，實(shí)現(xiàn)材料融化的手段是噴嘴施加的熱量，噴嘴吹出溫度介于400于650℃的空氣。實(shí)驗(yàn)是由LEISTER公司的空氣式加熱器來進(jìn)行的。本技術(shù)領(lǐng)域的人士使空氣溫度和吹內(nèi)速度適合噴嘴前的膜的移動(dòng)速度。另外，安全裝置在包裝線停頓時(shí)切斷熱空氣的供應(yīng)(或它轉(zhuǎn)化)。
剛詳細(xì)描述過的技術(shù)使用了塑料薄膜自體融接4技術(shù)；人們在使用其它種類的包裝材料膜或膜邊緣的不同連接技術(shù)時(shí)也不偏離本發(fā)明的范圍。
同樣，上下兩條帶在一個(gè)大表面上交疊并搭接的邊緣的裝配手段，也可以被一種邊緣對邊緣的連接所取代，其中，一條膜的內(nèi)表面與另一條膜的內(nèi)表面接觸。這種技術(shù)不是最好的，因?yàn)樗谷诮咏宇^或連接接頭承受剝離作用，并且這種裝配不如接頭受剪力作用時(shí)所緊固的裝配那樣牢固。
使用高強(qiáng)度及高彈性模量的膜，也就是說在載荷作用下伸長很少的膜，能使某一體積的象礦物纖維墊這種材料保持盡可能小的體積，此最小體積與壓縮結(jié)束時(shí)材料達(dá)到體積沒有很小出入。諸如板件3、5的卡盤的釋放效應(yīng)只是使套的外周變形，套顯著變圓，沿軸線厚度增大，而且在邊緣處變薄，而同時(shí)它的表面及壓縮后的產(chǎn)品的體積輕微增大。
在包裝線出口包好的材料包由傳遞機(jī)37拖動(dòng)。它們成串地連在一起，位于套中。在兩個(gè)包之間，套就如同空皮38。在本發(fā)明的一個(gè)變體中，我們規(guī)定，在此部位安裝一個(gè)已知的裝置，它能自動(dòng)融接和/或切斷膜，以便使壓縮后材料包分離，并且必要時(shí)如果我們封閉包裝將其保護(hù)起來。
利用剛描述過的壓縮和包裝礦物棉墊的機(jī)器所完成的實(shí)驗(yàn)效果十分好。
我們做成了一列8塊尺寸為1200×600mm的玻璃棉墊的垛，墊厚128mm，其密度為7kg/m3。我們測量了壓縮前的高度為1010mm(在自重作用下輕度壓縮)。相同的垛以通常方式在包裝線上一個(gè)跟隨著一個(gè)。
可以豎直移動(dòng)的機(jī)器上部這樣放置，即在包裝線末端部，卡盤應(yīng)相距125mm。我們測量了所施加的力，它是2060牛頓。
包裝膜是60μm的HD型聚乙烯，包裝線的行進(jìn)速度是20m/min。在壓縮-包裝-橫向融接-分離包這一循環(huán)的結(jié)尾，我們測量了包的體積。它是112.5升，這對應(yīng)一個(gè)量度為6.5的壓縮比。揭開它的外皮后，產(chǎn)品垛恢復(fù)到950mm的高度。這對應(yīng)于每塊板的可接收的厚度損失。
已進(jìn)行了第二系列的實(shí)驗(yàn)。它是關(guān)于壓縮和包裝尺寸為1350×600，名義厚度160mm(實(shí)際厚108mm)的玻璃棉板。它們的密度是1.75kg/m3。
我們依次完成了7、9、11、15塊板的一些垛，我們使每個(gè)垛都比它前面的那個(gè)垛壓縮得更厲害。下面列出了結(jié)果。
在作業(yè)結(jié)束時(shí)，撕開套后，釋放的板恢復(fù)了其各義厚度即100mm。
上面實(shí)驗(yàn)的壓縮和包裝方法能提供一種包裝產(chǎn)品，其壓縮比為最大，以便它能利用可變形套作為包裝物來保存。
剛描述過的技術(shù)也能容易地包裝或包裹一定體積的壓縮材料，特別是礦物棉垛或卷。與以前方法不同，包裝是連續(xù)進(jìn)行的，對一定體積材料壓縮又同時(shí)對稱地進(jìn)行，避免了材料受剪切作用損傷，并且能用更小的力進(jìn)行更快地操作。
權(quán)利要求
1.一定體積可壓縮材料的包裝方法，其中，一定體積的壓縮材料被置于兩個(gè)擠壓表面之間，并且相對于擠壓方向沿橫向被傳送，并且同時(shí)這些表面互相接近，其特征在于，這些表面是平行的平面。
2.所權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，擠壓表面是成對相配的滑架攜帶的板件的表面。
3.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，每個(gè)滑架都與一個(gè)在它前面行進(jìn)的滑架和一個(gè)在其后面行進(jìn)的滑架相連，以便構(gòu)成被恒速驅(qū)動(dòng)的兩條串。
4.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，相對于一定體積的壓縮材料，擠壓表面對稱地互相靠攏。
5.如前所述權(quán)利要求中一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在擠壓結(jié)束時(shí)，一定體積的壓縮后材料包在一個(gè)限制它膨脹的套中。
6.一定體積壓縮材料的連續(xù)包裝方法，其中，包裝膜在包裝產(chǎn)品的同時(shí)被驅(qū)動(dòng)，然后它們邊緣連接，其特征在于包裝膜是由放在一定體積材料之上和之下的兩條帶構(gòu)成；它們的寬度使它們能在此體積的材料側(cè)面上搭接，并且，它們在上述側(cè)面互相連接。
7.按照權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，包裝膜是塑料膜，帶子通過融接來連接，而不改變平面，并且，裝配后，此融接接頭受剪力作用。
8.如權(quán)利要求5所述及如權(quán)利要求6或7所述的方法，其特征在于，限制一定體積可壓縮材料膨脹的套是由兩條相連接的膜帶構(gòu)成。
9.如前面權(quán)利要求的一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，一定體積的可壓縮材料由疊放的礦物棉板特別中玻璃棉板構(gòu)成，特別是玻璃棉。
10.一定體積可壓縮材料的壓縮和包裝裝置，包含兩個(gè)互相靠擾的被恒速驅(qū)動(dòng)的傳送機(jī)，其中一個(gè)位一另一個(gè)之上，其特征在于，它包含支撐著平行于同一平面的平面板件的滑架，滑架驅(qū)動(dòng)著平面板件。一條傳送機(jī)的板件與另一條的互相疊放。
11.如權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，一條傳送機(jī)上的板件和另一條傳送機(jī)上的板件相對于與它們平行的平面是對稱的。
12.如權(quán)利要求10或11所述的裝置，其特征在于，它包含與各傳送機(jī)相配的膜帶分配器，分配器被布置得使一條帶與第一下滑架接觸，而另一條帶與第一上滑架接觸，而且塑料膜帶有某一寬度，使它們能在壓縮后材料側(cè)面搭接。
13.如權(quán)利要求10至12中一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，相互靠攏的傳送機(jī)在下游包含一個(gè)相對應(yīng)板件間距基本不變的區(qū)域。
14.如權(quán)利要墳13所述的方法，其特征在于，它特別在板件間距基本不變的區(qū)域包含在成形元件，用來把疊放的塑料膜帶平放在一定體積壓縮后材料的側(cè)面。
15.如權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，在成形器的下游，放置了熔接塑料膜帶的諸如熱空氣吹管的裝置。
16.如權(quán)利要求15所述的裝置，安裝了用來融接和/或切斷一定體積壓縮材料之間的塑料膜。
17.如權(quán)利要求10-16中一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，在每條傳送機(jī)上，滑架連接在一條鏈上，鏈在壓縮和包裝時(shí)拖動(dòng)滑架，并在回程時(shí)推動(dòng)它們，而且滑架在另一端具有在諸如導(dǎo)軌的導(dǎo)向件上循環(huán)移動(dòng)的，諸如導(dǎo)輪的導(dǎo)引裝置，而且導(dǎo)向件有兩個(gè)部分，一個(gè)用于去程，一個(gè)用于回程。
18.如權(quán)利要求17所述的裝置，其特征在于，在傳送機(jī)端部，導(dǎo)引元件是活動(dòng)的，以便把滑架從導(dǎo)引件的一部分過渡到另一部分上。
全文摘要
本發(fā)明涉及可壓縮材料自動(dòng)壓縮和包裝的方法和裝置。壓縮是在兩塊平行的卡盤中進(jìn)行的,它們在行進(jìn)中互相接近。材料行進(jìn)時(shí)伴隨著一塊上包裝膜和一塊下包裝膜,壓縮結(jié)束后,膜在壓縮后的整體的側(cè)面互相連接。
文檔編號(hào)B65B61/24GK1184453SQ96193968
公開日1998年6月10日 申請日期1996年5月9日 優(yōu)先權(quán)日1995年5月15日
發(fā)明者B·路易斯, B·比克奧特 申請人:伊索福圣戈班公司