專利名稱：薄條片開卷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及薄條片開卷裝置，更詳細(xì)一點(diǎn)說(shuō)，即是作為包裝材料使用薄條片，先使薄條片成管狀，后以流食那樣的充填物充填其中，再將充填了充填物的管子按相當(dāng)于一個(gè)容器的量的長(zhǎng)度分割開，最終將其置于長(zhǎng)方體狀容器的包裝機(jī)械中，從卷狀薄條片上將薄條片開卷的裝置。
作為現(xiàn)有的這種薄條片開卷裝置，眾所周知它包括有可自由旋轉(zhuǎn)地支承著卷狀薄條片的支承裝置；卷掛著支承于支承裝置上的卷狀薄條片上開卷的薄條片的輸送滾子。
可是，在現(xiàn)有包裝機(jī)械中的薄條片開卷裝置，當(dāng)薄條片的輸送速度變化時(shí)，由于卷狀薄條片的旋轉(zhuǎn)慣性，要產(chǎn)生薄條片松弛現(xiàn)象，從而使包裝機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)故障。
另外，當(dāng)薄條片被開卷到臨近終端時(shí)，必須在不使包裝機(jī)械停轉(zhuǎn)的情況下將舊的卷狀薄條片換成新的卷狀薄條片，而且必須將后續(xù)薄條片的始端部連接到前邊薄條片的終端部分。通常這種操作是這樣當(dāng)在卷狀薄條片上的前邊的薄條片的殘量達(dá)到規(guī)定量時(shí)，將舊的卷狀薄條片上的薄條片全部盤出，在將后續(xù)薄條片的始端部連接于前邊薄條片的終端部分之后，再將新的卷狀薄條片支承于支承裝置上?？墒?，在從舊的卷狀薄條片上盤出全部薄條片時(shí)，由于薄條片的自重在折轉(zhuǎn)處(為使在后邊的工序中由薄條片成形的容器容易成形而在薄條片上預(yù)設(shè)的折痕線)往往產(chǎn)生曲折與重疊，在通過(guò)輸送滾子時(shí)出現(xiàn)部分重疊現(xiàn)象，引起包裝機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)故障。
再者，盤出的薄條片，在與其移動(dòng)方向垂直的方向上有錯(cuò)動(dòng)時(shí)，成了薄條片曲折的原因，它就會(huì)產(chǎn)生如下的問(wèn)題即在輸送滾子的下游側(cè)往往配置有松緊調(diào)節(jié)滾子與導(dǎo)向滾子，在這些滾子的兩端通常設(shè)有外伸的突邊。而在薄條片上一有了曲折，薄條片就會(huì)掛在上述松緊調(diào)節(jié)滾子與導(dǎo)向滾子的外伸突邊上而破損，包裝機(jī)械不能運(yùn)轉(zhuǎn)。
本發(fā)明的目的即在于解決上述問(wèn)題，提供新型的開卷裝置，它能夠防止在薄條片松弛、折疊或曲折狀態(tài)下供向輸送滾子。
本發(fā)明的薄條片開卷裝置包括有可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地支承卷狀薄條片的支承裝置；與卷繞從支承于支承裝置上的卷狀薄條片上開卷的薄條片的輸送滾子，在這樣的薄條片開卷裝置上，在薄條片移動(dòng)路徑中比輸送滾子更靠上游側(cè)的部位配置有薄條片修正裝置。
在本發(fā)明的薄條片開卷裝置中，從卷狀薄條片上開卷下來(lái)的薄條片，在到達(dá)輸送滾子之前，由薄條片修正裝置對(duì)薄條片的松弛、重疊以及曲折進(jìn)行修正。從而可以防止由于在薄條片上存在的松弛、重疊而引起的包裝機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)故障；同時(shí)可以防止因薄條片曲折而引起的包裝機(jī)械不能運(yùn)轉(zhuǎn)。
在上述薄條片開卷裝置中，薄條片修正裝置往往是從其表背兩面與(或)兩側(cè)邊緣修整或限制薄條片的狀態(tài)。這時(shí)，從卷狀薄條片上開卷出來(lái)的薄條片，在到達(dá)輸送滾子之前由薄條片修正裝置從其表背兩面進(jìn)行修整，從而修正了薄條片的松弛與重疊。因而，可以防止薄條片通過(guò)輸送滾子時(shí)出現(xiàn)部分重疊現(xiàn)象，包裝機(jī)械可以無(wú)故障運(yùn)行。
另外，在薄條片到達(dá)輸送滾子之前，由薄條片修正裝置對(duì)其兩側(cè)進(jìn)行限制，從而修正了薄條片的曲折.這樣，就可以防止薄條片掛在配置于輸送滾子下游側(cè)的松緊調(diào)節(jié)滾子與導(dǎo)向滾子等的外伸突邊上，其結(jié)果，可防止薄條片的破損。
在上述薄條片開卷裝置中，薄條片修正裝置由表面?zhèn)葘?dǎo)向輥以及與表面?zhèn)葘?dǎo)向輥相對(duì)應(yīng)且與之相平行配置的背面?zhèn)葘?dǎo)向輥所構(gòu)成，并從表背兩面修整薄條片的狀態(tài)。
在上述薄條片開卷裝置中，薄條片修正裝置還由配置于薄條片移動(dòng)路線兩側(cè)相互平行的一對(duì)側(cè)導(dǎo)向板所構(gòu)成，從其兩側(cè)限制薄條片的狀態(tài)。
在上述薄條片開卷裝置中，薄條片修正裝置包括配置于薄條片移動(dòng)路經(jīng)兩側(cè)相互平行的一對(duì)側(cè)導(dǎo)向板；設(shè)置于兩側(cè)導(dǎo)向板間的表面?zhèn)葘?dǎo)向輥；與表面?zhèn)葘?dǎo)向輥相對(duì)應(yīng)、設(shè)置于兩側(cè)導(dǎo)向板間的背面?zhèn)葘?dǎo)向輥。由表面?zhèn)葘?dǎo)向輥與背面?zhèn)葘?dǎo)向輥從其表背兩面修整薄條片的狀態(tài)；同時(shí)由一對(duì)側(cè)導(dǎo)向板從其兩側(cè)限制薄條片。
在上述具有表面?zhèn)葘?dǎo)向輥與背面?zhèn)葘?dǎo)向輥的薄條片開卷裝置中，兩導(dǎo)向輥之間的間隙常常是比薄條片的厚度大3～5mm。這時(shí)，可確實(shí)保證修整薄條片的松弛與重疊，而且可使對(duì)通過(guò)薄條片修正裝置的薄條片的阻力最小。
在上述具有表面?zhèn)葘?dǎo)向輥與背面?zhèn)葘?dǎo)向輥的薄條片開卷裝置中，由表面?zhèn)葘?dǎo)向輥與背面?zhèn)葘?dǎo)向輥組成的輥對(duì)，在薄條片移動(dòng)方向間隔設(shè)置多對(duì)。這樣可更進(jìn)一步確保修整薄條片的松弛與重疊。
在上述具有表面?zhèn)葘?dǎo)向輥與背面?zhèn)葘?dǎo)向輥的薄條片開卷裝置中，由于兩導(dǎo)向輥各自繞其軸線自由轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣就更進(jìn)一步減小了對(duì)通過(guò)修正裝置的薄條片的阻力。
在上述具有一對(duì)側(cè)導(dǎo)向板的薄條片開卷裝置中，兩側(cè)導(dǎo)向板間的間隔要比薄條片的寬度寬2～4mm，這樣可確保修正薄條片的曲折，且可以最小的滑動(dòng)阻力輸送薄條片。
在上述薄條片開卷裝置中，薄條片修正裝置可以以與薄條片移動(dòng)路徑成正交的水平軸線為中心自由擺動(dòng)。這樣，它可以與隨著開卷引起的卷狀薄條片直徑的變化以及大小種類的不同直徑的卷狀薄條片相適應(yīng)。
在上述薄條片開卷裝置中，在薄條片移動(dòng)路徑上的比輸送滾子還要靠下游側(cè)部位配置導(dǎo)向滾子；輸送滾子與導(dǎo)向滾子之間配置松緊調(diào)節(jié)滾子。這樣，通過(guò)輸送滾子的薄條片上可使之作用著大致均一的拉力，不易產(chǎn)生松弛；若是產(chǎn)生了松弛，也可以由薄條片修正裝置很快給予消除。
在上述具有導(dǎo)向滾子與松緊調(diào)節(jié)滾子的開卷裝置中，設(shè)有多對(duì)由導(dǎo)向滾子與松緊調(diào)節(jié)滾子組成的滾子對(duì)。這樣，可更進(jìn)一步對(duì)通過(guò)輸送滾子的薄條片作用均一的拉力。
在上述具有導(dǎo)向滾子與松緊調(diào)節(jié)滾子的薄條片開卷裝置中，常是分別檢測(cè)出松緊調(diào)節(jié)滾子的上限位置與下限位置，并調(diào)整輸送滾子的旋轉(zhuǎn)速度。這樣，可使作用于通過(guò)輸送滾子的薄條片上的拉力變化最小，從而使其難以產(chǎn)生松弛與曲折。


圖1是表示本發(fā)明薄條片開卷裝置整體構(gòu)成的局部剖視圖；圖2是同一部分的側(cè)視圖；圖3是薄條片開卷裝置的薄條片修正導(dǎo)向裝置的周邊部分放大了的背面圖；圖4是圖2的部分放大圖；圖5是表示隨著開卷進(jìn)行、卷狀薄條片直徑變小狀態(tài)下的整體構(gòu)成的局部剖視圖；圖6是表示更換舊卷狀薄條片狀態(tài)下的整體構(gòu)成的局部剖視圖。
下邊，借附圖來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施例。而且，在下述說(shuō)明中，圖2的右側(cè)定為前，與其相反的一側(cè)定為后，而左右是指向著紙面前后的方向。
圖1與圖2示出了本發(fā)明薄條片開卷裝置的總體構(gòu)成；圖3與圖4示其要部。而圖5示出了開卷進(jìn)行中卷狀薄條片的直徑變小狀態(tài)下的總體構(gòu)成；圖6示出了更換舊的卷狀薄條片狀態(tài)下的總體構(gòu)成。
在圖1與圖2上，薄條片開卷裝置放置在向后開口的殼體1內(nèi)，并具有相互平行的左右一對(duì)支承板2，用來(lái)支承卷狀薄條片c。兩支承板2的前緣從靠上端部分向下方、向后方傾斜。在兩支承板2的左右方向的外面的上端部，前后方向間隔開安裝著上下一對(duì)車輪3、4。上下一對(duì)車輪3、4夾持著固定于殼體1的左右兩側(cè)壁5的里面并向前后方向延伸的導(dǎo)軌6，同時(shí)沿該導(dǎo)軌滾動(dòng)，結(jié)果可使得兩支承板2前后自由移動(dòng)。
兩支承板2的下端部分別設(shè)有后方突出部7，在其上緣前后方向的對(duì)應(yīng)位置分別形成了嵌入旋轉(zhuǎn)軸用的缺口8。這樣，卷狀薄條片c的卷心9的旋轉(zhuǎn)軸10的左右兩端部就分別嵌入在左右支承板2的缺口8中。
在兩支承板2的下方，在不妨礙卷狀薄條片c的旋轉(zhuǎn)的原則下，配置有托架11，并被吊持于兩支承板2上。
在兩支承板2間，在比支承板2的上端稍下一些、比其前端稍后一些的地方，配置著向左右方向伸展的輸送滾子12，同時(shí)在比兩支承板2間的輸送滾子12稍前一些的地方，配置著向左右方向伸展、可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的第1導(dǎo)向滾子20，它與輸送滾子12大致處在同一高度水準(zhǔn)上。而在兩支承板2間的第1導(dǎo)向滾子20的前斜上方配置著向左右方向伸展、并可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的第2導(dǎo)向滾子13。另外，在輸送滾子12與第1導(dǎo)向滾子20之間以及第2導(dǎo)向滾子13的大致正下方處，分別配置著第1與第2松緊調(diào)節(jié)滾子30、14，兩松緊調(diào)節(jié)滾子30、14向左右方向伸展、可自由轉(zhuǎn)動(dòng)，并處在輸送滾子12的下方位置。兩滾子30、14相互大致處于同一高度水平。從卷狀薄條片c上開卷的薄條片W，在輸送滾子12處從上側(cè)卷掛、并向下改變其方向；在第1松緊調(diào)節(jié)滾子30處從下側(cè)卷掛、并向上改變其方向；在第1導(dǎo)向滾子20處從上側(cè)卷掛、并向下改變其方向；在第2松緊調(diào)節(jié)滾子14處從下側(cè)卷掛，并向上改變其方向；最后在第2導(dǎo)向滾子13處從上側(cè)卷掛；并向后改變其方向。
輸送滾子12，通過(guò)軸承(圖中略)可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地支承于固定在支承板2上的、向左右方向延伸的水平軸15的外周，輸送滾子12靠具有馬達(dá)等的適當(dāng)?shù)尿?qū)動(dòng)裝置16驅(qū)動(dòng)，分高低兩級(jí)速度變速、旋轉(zhuǎn)。如把每單位時(shí)間內(nèi)薄條片W的輸送量叫做標(biāo)準(zhǔn)輸送量，則輸送滾子12的高低兩級(jí)轉(zhuǎn)速設(shè)定為當(dāng)輸送滾子12高速旋轉(zhuǎn)、由驅(qū)動(dòng)裝置16驅(qū)動(dòng)、輸送滾子12所輸送的薄條片W的輸送量在標(biāo)準(zhǔn)輸送量以上；而當(dāng)其低速旋轉(zhuǎn)、由驅(qū)動(dòng)裝置16驅(qū)動(dòng)、輸送滾子12所輸送的薄條片W的輸送量在標(biāo)準(zhǔn)輸送量以下。
在輸送滾子12靠下一些的地方，配置著將薄條片W推向輸送滾子12的向左右方向伸展的推壓滾子17。推壓滾子17可自由旋轉(zhuǎn)地安裝于水平軸19的外周，而水平軸19固定于左右一對(duì)搖臂18的頂端。兩搖臂18分別在其底端部固定于水平旋轉(zhuǎn)軸21上，并可以水平旋轉(zhuǎn)軸21為中心自由搖動(dòng)，而水平旋轉(zhuǎn)軸21向左右方向伸展、且其兩端可自由旋轉(zhuǎn)地支承于左右支承板2上。水平旋轉(zhuǎn)軸21的左端比左側(cè)支承板2向左邊突出，在這里，通過(guò)連臂23連接了液壓油缸22，由液壓油缸22通過(guò)連臂23、水平旋轉(zhuǎn)軸21以及搖臂18，推壓滾子17將薄條片W推向輸送滾子12。
兩導(dǎo)向滾子20、13通過(guò)軸承(圖中略)可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地支承于水平軸40、24的外周，而水平軸40、24其兩端部分別向左右方向伸展、并固定于左右支承板2上。另外，兩導(dǎo)向滾子20、13的兩端分別設(shè)有外伸的突邊41、25。
第1松緊調(diào)節(jié)滾子30配置于左右一對(duì)搖動(dòng)板27的靠端部部分間，而該搖動(dòng)板27其底端分別可自由搖動(dòng)地支承于左右兩側(cè)支承板2外面的下端部且向前方伸展；第2松緊調(diào)節(jié)滾子14配置于比第1松緊調(diào)節(jié)滾子30還要更靠搖動(dòng)板27的端部部分之間。兩搖動(dòng)板27的底端固定安裝于水平旋轉(zhuǎn)軸26的外周，而該水平旋轉(zhuǎn)軸26可自由旋轉(zhuǎn)地支承于左右兩側(cè)支承板2且向左右方向伸展、向外方突出出來(lái)。兩松緊調(diào)節(jié)滾子30、14分別通過(guò)軸承(圖中略)可自由旋轉(zhuǎn)地支承于水平軸42、28的外周，而該兩水平軸42、28固定(渡レ止める)于兩搖動(dòng)板(27)的頂端部之間、且向左右方向伸展。在兩松緊調(diào)節(jié)滾子30、14的兩端分別設(shè)有外伸的突邊43、29。
在右側(cè)水平旋轉(zhuǎn)軸26上的比搖動(dòng)板27還要向右突出的部分上，固定著檢測(cè)器動(dòng)作板31的底端部，而該檢測(cè)器動(dòng)作板31伸展于水平旋轉(zhuǎn)軸26之徑向的向前傾斜的上方。比在右側(cè)支承板2的外面的檢測(cè)器動(dòng)作板31的頂端還要靠水平旋轉(zhuǎn)軸26的徑向外側(cè)位置，分別安裝著上限與下限水平檢測(cè)器32、33，兩檢測(cè)器32、33位于同一圓周上成間隔配置，能分別檢測(cè)出兩松緊調(diào)節(jié)滾子30、14的上限位置與下限位置，并分別輸出上限水平信號(hào)與下限水平信號(hào)。兩水平檢測(cè)器32、33分別是在向著水平旋轉(zhuǎn)軸26一側(cè)的檢測(cè)端的相對(duì)部分上不存在檢測(cè)器動(dòng)作板31時(shí)為ON，而有檢測(cè)器動(dòng)作板31時(shí)為OFF。
在薄條片移動(dòng)路徑中比輸送滾子12靠上游處配置著薄條片修正導(dǎo)向裝置34。薄條片修正導(dǎo)向裝置34，如圖3與圖4所示，包括有配置于薄條片移動(dòng)路徑的左右兩側(cè)、相互平行的左右一對(duì)側(cè)導(dǎo)向板35；在薄條片移動(dòng)方向上成間隔設(shè)置于兩側(cè)導(dǎo)向板35間的相互平行的一對(duì)表面?zhèn)葘?dǎo)向輥36；與兩表面?zhèn)葘?dǎo)向輥相對(duì)應(yīng)，設(shè)置于兩側(cè)導(dǎo)向板35間的、相互平行的一對(duì)背面?zhèn)葘?dǎo)向輥37。表面?zhèn)扰c背面?zhèn)葘?dǎo)向輥36、37分別位于與薄條片移動(dòng)路經(jīng)成正交的水平線上。另外，兩導(dǎo)向輥36、37成圓筒狀，可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地包覆于固定于兩側(cè)導(dǎo)向板35間的水平軸44、45的外周，而且，在兩側(cè)導(dǎo)向板35間的間隔比較大的情況下，由2個(gè)以上的圓筒體可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地包覆于水平軸44、45外周來(lái)形成兩導(dǎo)向輥36、37也可以。兩側(cè)導(dǎo)向板35之間的間隔要比薄條片W的寬度寬2～4mm；表面?zhèn)葘?dǎo)向輥36與背面?zhèn)葘?dǎo)向輥37的對(duì)應(yīng)輥?zhàn)拥拈g隙要比薄條片W的厚度大3～5mm。而且，薄條片W的寬度與厚度因由包裝機(jī)械要填充包裝物的種類、以及最終得到的容器的尺寸而異；但通常是寬度為150～350mm左右；厚度為0.3～1.0mm左右。兩側(cè)導(dǎo)向板35的輸送滾子12一側(cè)的端部固定于左右一對(duì)支臂38的頂端，該一對(duì)支臂38，其底端可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于支承著推壓滾子17的水平軸19上。
在上述這樣的薄條片開卷裝置中，從卷狀薄條片c開卷的薄條片W，首先通過(guò)薄條片修正導(dǎo)向裝置34的表面?zhèn)扰c背面?zhèn)葘?dǎo)向輥36、27間、以及兩側(cè)向板35間，送至輸送滾子12；再經(jīng)過(guò)兩松緊調(diào)節(jié)滾子30、14與兩導(dǎo)向滾子20、13，輸送到包裝機(jī)械的下一個(gè)部位。這時(shí)，薄條片W至少要與薄條片修正導(dǎo)向裝置34的表面?zhèn)扰c背面?zhèn)葘?dǎo)向輥36、37中的水平軸19一側(cè)的表面?zhèn)葘?dǎo)向輥36相接觸。
即使薄條片W的輸送速度發(fā)生變化，由于卷狀薄條片c的旋轉(zhuǎn)慣性而使薄條片W產(chǎn)生松弛，對(duì)于薄條片W來(lái)說(shuō)，由于薄條片修正導(dǎo)向裝置34的表面與背面?zhèn)葘?dǎo)向輥36、37將其從表背兩面夾持著，所以薄條片上產(chǎn)生的松弛在到達(dá)輸送滾子12之前即被消除。即，薄條片修正導(dǎo)向裝置34靠自重，以水平軸19為中心向下擺動(dòng)，由于薄條片W在由薄條片修正導(dǎo)向裝置34的表面?zhèn)扰c背面?zhèn)葘?dǎo)向輥36、37從表背兩面將其夾持的同時(shí)，與水平軸19一側(cè)的表面?zhèn)葘?dǎo)向輥36相接觸，松弛被消除。另外，在薄條片W被送過(guò)輸送滾子12周圍時(shí)，防止了發(fā)生部分重疊的狀態(tài)。而且，即使薄條片W產(chǎn)生曲折，由于有薄條片修正導(dǎo)向裝置34的兩側(cè)導(dǎo)向板35從其兩側(cè)夾持著薄條片，在到達(dá)輸送滾子12之前，這種曲折狀態(tài)也被矯正。從而，就防止了在配置于輸送滾子12下游側(cè)的松緊調(diào)節(jié)滾子34、14與導(dǎo)向滾子20、13的外伸突邊29、25處產(chǎn)生薄條片掛著現(xiàn)象，這樣，就防止了薄條片W的破損。
如圖5所示，隨著薄條片W開卷的進(jìn)行，卷狀薄條片c處的直徑變小，從卷狀薄條片c到輸送滾子12的薄條片移動(dòng)路徑有變化，薄條片修正導(dǎo)向裝置34由于薄條片的拉緊而以水平軸19為中心向上方擺動(dòng)。即使在這種狀態(tài)薄條片產(chǎn)生松弛，由于前述同樣的理由，薄條片所產(chǎn)生的松弛能以消除，曲折也能矯正。即，在卷狀薄條片直徑大小不同的情況下，靠著薄條片修正導(dǎo)向裝置34由薄條片W的拉緊或自重而產(chǎn)生的擺動(dòng)，可以消除薄條片產(chǎn)生的松弛，同時(shí)可矯正曲折變形。
現(xiàn)在，由驅(qū)動(dòng)裝置16使輸送滾子12高速旋轉(zhuǎn)，由于由輸送滾子12輸送的薄條片W的輸送量在標(biāo)準(zhǔn)輸送量以上，兩松緊調(diào)節(jié)滾子34、14靠自重下降。其結(jié)果是搖動(dòng)板27隨著水平旋轉(zhuǎn)軸26的轉(zhuǎn)動(dòng)而向下擺動(dòng)，與此同時(shí)，檢測(cè)器動(dòng)作板31也向同一方向擺動(dòng)。當(dāng)檢測(cè)器動(dòng)作板31到達(dá)從下限水平檢測(cè)器33的檢測(cè)端離開的位置時(shí)，下限水平檢測(cè)器33將其檢出，并從該檢測(cè)器33輸出下限水平信號(hào)，根據(jù)該輸出信號(hào)，由驅(qū)動(dòng)裝置16使輸送滾子12切換到低速旋轉(zhuǎn)。這樣一來(lái)，由于依靠輸送滾子12輸送的薄條片W的輸送量變?yōu)闃?biāo)準(zhǔn)輸送量以下，兩松緊調(diào)節(jié)滾子30、14因薄條片W的拉緊而上升。結(jié)果是，搖動(dòng)板27與檢測(cè)器動(dòng)作板31則朝與前述相反的方向擺動(dòng)，檢測(cè)器動(dòng)作板31到達(dá)從上限水平檢測(cè)器32的檢測(cè)端離開的位置。這樣，即由上限水平檢測(cè)器32將其檢測(cè)出來(lái)，并從該檢測(cè)器輸出上限水平信號(hào)，依照該輸出信號(hào)，由驅(qū)動(dòng)裝置16使輸送滾子12切換到高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。其結(jié)果，由輸送滾子12輸送的薄條片W的輸送量再次達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)輸送量以上，兩松緊調(diào)節(jié)滾子30、14靠自重下降。就這樣，在下限與上限水平檢測(cè)器33、32檢測(cè)的檢測(cè)器動(dòng)作板31的位置的范圍內(nèi)，兩松緊調(diào)節(jié)滾子30、14反復(fù)上下擺動(dòng)，而其間常有兩松緊調(diào)節(jié)滾子30、14與搖動(dòng)板21的自重產(chǎn)生的拉緊力作用于薄條片上。從而，在通過(guò)輸送滾子12的薄條片W上可以大致作用著均一的拉緊力，在輸送滾子12的上游側(cè)薄條片W不易產(chǎn)生松弛，比如即使產(chǎn)生了松弛，也可由薄條片修正導(dǎo)向裝置34很快地消除掉。
卷狀薄條片c的更換按下列順序進(jìn)行。當(dāng)卷狀薄條片c上卷繞的薄條片W的殘量還有1～2分的開卷量時(shí)，如圖6所示，在不包裝機(jī)械停止工作的情況下，從舊的卷狀薄條片c上盤出(手繰リ出ㄧ)全部薄條片W置于筐11內(nèi)，將支承板2向后方移動(dòng)，使筐11的后部從殼體1向后方突出出來(lái)。接下來(lái)，在盤入筐11中的薄條片W未卷繞完前，先在舊薄條片W的終端部分上接上后續(xù)薄條片W的始端部分；而后取下舊卷狀薄條片c的卷心9，同時(shí)將新的卷狀薄條片c的卷心9的旋轉(zhuǎn)軸10置入支承板2的缺口內(nèi)，這樣來(lái)將新的卷狀薄條片c支承于支承板2上。從而，完成了卷狀薄條片c的更換?？墒?，當(dāng)從舊的卷狀薄條片c上盤出全部薄條片W時(shí)，由于薄條片自重的原因，在折轉(zhuǎn)處要發(fā)生曲折，或者薄條片被盤出，而又從下方順序使用時(shí)，由于上部的薄條片W的重量產(chǎn)生的作用，同樣也會(huì)使薄條片在折轉(zhuǎn)處產(chǎn)生曲折，但由這些曲折產(chǎn)生的折疊也因與上述消除松弛同樣的理由，由薄條片修正導(dǎo)向裝置34加以消除。
在上述實(shí)施例中，表面?zhèn)扰c背面?zhèn)葘?dǎo)向輥36、37其軸可自由旋轉(zhuǎn)，如果固定起來(lái)也可以；另外，在上述實(shí)施例中，薄條片修正導(dǎo)向裝置34包括有相互平行的左右一對(duì)側(cè)導(dǎo)向板35；在薄條片移動(dòng)方向間隔開、設(shè)置于兩側(cè)導(dǎo)向板35間的相互平行的一對(duì)表面?zhèn)葘?dǎo)向輥36；對(duì)應(yīng)于兩表面?zhèn)葘?dǎo)向輥36、設(shè)置于兩側(cè)導(dǎo)向板35間的相互平行的一對(duì)背面?zhèn)葘?dǎo)向輥37。但是作為上述結(jié)構(gòu)的替代方案，由表面?zhèn)葘?dǎo)向板與背面?zhèn)葘?dǎo)向板按與表面?zhèn)葘?dǎo)向輥36和背面?zhèn)葘?dǎo)向輥37之間同樣的間隔配置于兩側(cè)導(dǎo)向板間也可以。再者，作為薄條片修正導(dǎo)向裝置也可以用偏平角筒狀體。這時(shí)，在角筒狀體的橫截面上的長(zhǎng)邊部分相互間的間隔做成與表面?zhèn)葘?dǎo)向輥36和背面?zhèn)葘?dǎo)向輥37間的間隔一樣；而同樣，其短邊部分相互間的間隔做成與兩側(cè)導(dǎo)向板之間的間隔一樣。
權(quán)利要求
1.一種薄條片開卷裝置，它包括可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地支承著卷狀薄條片的支承裝置；將從由支承裝置支承的卷狀薄條片上開卷下來(lái)的薄條片卷掛起來(lái)的輸送滾子，其特征在于，在比薄條片移動(dòng)路徑上的輸送滾子更靠上游側(cè)的位置配置有薄條片修正裝置。
2.按權(quán)利要求1所記述的薄條片開卷裝置，其特征在于，薄條片修正裝置是從其表背兩面與/或其兩側(cè)限制薄條片的狀態(tài)。
3.按權(quán)利要求1所記述的薄條片開卷裝置，其特征在于，薄條片修正裝置是依靠表面?zhèn)葘?dǎo)向輥以及與表面?zhèn)葘?dǎo)向輥相對(duì)應(yīng)、而且與其相平行配置的背面?zhèn)葘?dǎo)向輥從其表背兩面限制薄條片的狀態(tài)。
4.按權(quán)利要求1所記述的薄條片開卷裝置，其特征在于，薄條片修正裝置是通過(guò)在薄條片路徑的兩側(cè)配置的相互平行的一對(duì)側(cè)導(dǎo)向板，從其兩側(cè)限制薄條片。
5.按權(quán)利要求1所記述的薄條片開卷裝置，其特征在于，薄條片修正裝置包括有配置于薄條片移動(dòng)路徑兩側(cè)的相互平行的一對(duì)側(cè)導(dǎo)向板；設(shè)置于兩側(cè)導(dǎo)向板間的表面?zhèn)葘?dǎo)向輥；與表面?zhèn)葘?dǎo)向輥相對(duì)應(yīng)、設(shè)置于兩側(cè)導(dǎo)向板間的背面?zhèn)葘?dǎo)向輥；由表面?zhèn)葘?dǎo)向輥與背面?zhèn)葘?dǎo)向輥從其表背兩面限制薄條片的狀態(tài)；同時(shí)由一對(duì)側(cè)導(dǎo)向板從薄條片的兩側(cè)進(jìn)行限制。
6.按權(quán)利要求3或5所記述的薄條片開卷裝置，其特征在于，表面?zhèn)葘?dǎo)向輥與背面?zhèn)葘?dǎo)向輥間的間隙比薄條片的厚度大3～5mm。
7.按權(quán)利要求3、5或6所記述的薄條片開卷裝置，其特征在于，由表面?zhèn)葘?dǎo)向輥與背面?zhèn)葘?dǎo)向輥組成的輥?zhàn)訉?duì)，沿薄條片移動(dòng)方向間隔地設(shè)置多對(duì)。
8.按權(quán)利要求3、5、6或7所記述的薄條片開卷裝置，其特征在于，表面?zhèn)葘?dǎo)向輥與背面?zhèn)葘?dǎo)向輥分別可繞其軸線自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
9.按權(quán)利要求4或5所記述的薄條片開卷裝置，其特征在于，兩側(cè)導(dǎo)向板間的間隔比薄條片的寬度寬2～4mm。
10.按權(quán)利要求1～9中任一項(xiàng)所記述的薄條片開卷裝置，其特征在于，薄條片修正裝置可以以與薄條片移動(dòng)路徑成正交的水平軸線為中心自由擺動(dòng)。
11.按權(quán)利要求1～10中任一項(xiàng)所記述的薄條片開卷裝置，其特征在于，在薄條片移動(dòng)路徑中的比輸送滾子更靠下游側(cè)的部位配置導(dǎo)向滾子；在輸送滾子與導(dǎo)向滾子間配置松緊調(diào)節(jié)滾子。
12.按權(quán)利要求11所記述的薄條片開卷裝置，其特征在于，設(shè)置多對(duì)導(dǎo)向滾子對(duì)與松緊調(diào)節(jié)滾子對(duì)。
13.按權(quán)利要求11或12所記述的薄條片開卷裝置，其特征在于，分別檢測(cè)出松緊調(diào)節(jié)滾子的上限位置與下限位置，來(lái)調(diào)節(jié)輸送滾子的旋轉(zhuǎn)速度。
全文摘要
薄條片開卷裝置,包括有:可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地支承著卷狀薄條片的支承裝置;卷繞從支承裝置支承的卷狀薄條片上開卷下來(lái)的輸送滾子。在薄條片移動(dòng)路徑上比輸送滾子更靠上游側(cè)部位設(shè)置薄條片修正導(dǎo)向裝置。而薄條片修正導(dǎo)向裝置包括有:在薄條片移動(dòng)路徑兩側(cè)配置的相互平行的一對(duì)側(cè)導(dǎo)向板;設(shè)置于兩側(cè)導(dǎo)向板間的表面?zhèn)葘?dǎo)向輥;與表面?zhèn)葘?dǎo)向輥相對(duì)應(yīng)、設(shè)置于兩側(cè)導(dǎo)向板間的背面導(dǎo)向輥。
文檔編號(hào)B65B9/00GK1178764SQ97118229
公開日1998年4月15日 申請(qǐng)日期1997年9月8日 優(yōu)先權(quán)日1996年9月9日
發(fā)明者藤本明正, 山本英仁, 植田道雄 申請(qǐng)人:四國(guó)化工機(jī)株式會(huì)社