專利名稱：掃帶器及其刮板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種上面安裝有刮板的掃帶器，通過(guò)刮板，運(yùn)輸材料，例如焦炭在傳送帶表面上的殘留物在皮帶回行運(yùn)動(dòng)期間被清除掉。
以現(xiàn)有技術(shù)制造的用于傳送帶的清理器在美國(guó)專利No.3841470中被公開(kāi)，其中傳送帶包括多個(gè)清理裝置，這些裝置順著傳送帶橫向安置于皮帶回行面。每個(gè)清理器裝置都有用于接觸皮帶表面的刮除部分，同時(shí)所有刮除部分被安排在同一直線上。更具體地說(shuō)，刮板在其最頂部有包括刀片構(gòu)件的刮除部分，該刮板被變形的彈性構(gòu)件支撐，這樣刮除部分在彈性構(gòu)件的彈性產(chǎn)生的壓力下保持與皮帶表面接觸。
眾所周知，安裝在主動(dòng)滑輪和從動(dòng)滑輪之間以循環(huán)運(yùn)行的環(huán)式傳送帶由成“M”形設(shè)置的多個(gè)導(dǎo)輥其運(yùn)輸面上進(jìn)行支撐，以使其橫截面為弓形從而以穩(wěn)定的方式來(lái)運(yùn)載運(yùn)輸材料。換句話說(shuō)，將其上面的材料向前運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)行皮帶在它的運(yùn)輸面上被支撐，從而使其縱向伸展的中間區(qū)域能夠呈弓形地向下偏移。運(yùn)輸材料通常處在皮帶的中間區(qū)域而被連續(xù)地運(yùn)輸，這將導(dǎo)致在皮帶表面的中間區(qū)域而不是皮帶表面的兩邊區(qū)域產(chǎn)生劇烈磨損。
由于皮帶偏移的趨勢(shì)(通常稱作“M”狀趨勢(shì))，皮帶在其兩側(cè)邊中間的一點(diǎn)處向上傾斜，這樣就使得皮帶回行面的橫截面呈拱形，回行面在皮帶卸下運(yùn)輸材料后朝著與其運(yùn)輸方向相反的方向回行。在所述清理器的這種設(shè)計(jì)中，以直線方式設(shè)置的清理器的刮除部分在緊密接觸皮帶表面時(shí)未能與皮帶表面相匹配。更具體地說(shuō)，在所述清理器的直線設(shè)置的刮除部分與皮帶的中間區(qū)域之間有間隙。當(dāng)皮帶表面中間區(qū)域的磨損程度增加時(shí)，該間隙將變大。結(jié)果，皮帶表面中間區(qū)域的材料殘留物不能被清理器刮除部分確實(shí)地刮掉。由于粘結(jié)在皮帶上的材料殘留物在皮帶縱向伸展的中間區(qū)域的數(shù)量比皮帶兩側(cè)多得多，所以部分安置在中間位置的刮除部分與被刮掉材料數(shù)量成比例地被劇烈地磨損。這使得安裝在中間的刮除部分與皮帶表面間的間隙逐漸變大。
每個(gè)清理器裝置上都有被變形的彈性構(gòu)件支撐，因此可各自獨(dú)立偏置的刮板。當(dāng)刮板中的一個(gè)向側(cè)面傾斜時(shí)，大量的被刮掉的材料卡在該刮板和與其相鄰的刮板之間。這使得鄰近的刮板不能進(jìn)行獨(dú)立地偏置，因而將導(dǎo)致刮板刮除部分的回行運(yùn)動(dòng)停止，該運(yùn)動(dòng)是從刮板的偏置位置到其與皮帶表面相接觸的靜止位置。
在這種情況下，一種改進(jìn)型的掃帶器被Nippon Tsusho KabushikiKaisha開(kāi)發(fā)出來(lái)，并且現(xiàn)在以“U-型清理器”的產(chǎn)品名銷售，它取得了歐洲專利權(quán)NOs.028965 9B1和0338118B1(以下分別稱為第一歐洲專利和第二歐洲專利)。
在第一歐洲專利的用于傳送帶的清理器中，刮板被可調(diào)地支撐以便繞沿皮帶橫向延伸的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，并且其上有用于接觸皮帶表面的刮除部分，而且，該刮板在皮帶兩側(cè)邊中間的一點(diǎn)處從公共軸線向外最大程度地偏移。這樣，當(dāng)刮板繞軸線向上翻轉(zhuǎn)到其豎直位置時(shí)，其刮除部分將拱起它的中間區(qū)域，如同被上單一樣。這使得即使皮帶橫截面呈M形狀或者皮帶表面縱向延伸的中間區(qū)域磨損了，刮板的刮除部分都可與皮帶表面保持無(wú)間隙的緊密接觸，因而皮帶表面上的殘留物將以最佳方式被清除掉。
然而按照第二歐洲專利，刮板用彈性板制成皮帶狀，支撐構(gòu)件被成列地埋入彈性板中，所述彈性板包括一個(gè)在成列的支撐構(gòu)件上面整體地延伸并且覆蓋支撐構(gòu)件表面的外罩，一個(gè)柔性地把每?jī)蓚€(gè)相鄰的支撐構(gòu)件相互連接起來(lái)的鉸鏈部分，這種連接用于使刮板能彎成弧線狀但又不使支撐構(gòu)件彼此分離。夾持器提供了夾持裝置，它通過(guò)所述鉸鏈部分夾持呈弧線形狀的所述刮板，自皮帶橫向軸線向外偏移直至在皮帶兩側(cè)邊中間的一點(diǎn)處達(dá)到最大值，刮板通過(guò)彈性板的所述外罩被夾持裝置彈性地夾持著。刮板是柔性的，從而能夠與支持器上夾持裝置的弧狀外形相配合。因而對(duì)于刮板來(lái)說(shuō)，它不需要具有與夾持裝置的弧狀外形相對(duì)應(yīng)的形狀，這方便了它的制造。
然而，按照第二歐洲專利所公開(kāi)的掃帶器，當(dāng)刮板刮除傳送帶上的材料殘留物時(shí)，刮掉的材料殘留物不斷地掉在刮板和夾持器上面并積聚起來(lái)。這樣，由于沉積物塞滿了夾持器的夾持裝置并且固結(jié)，刮板和夾持器被牢固地互連在一起。于是，每次更換因長(zhǎng)時(shí)間使用而被磨損的刮板時(shí)，將刮板從夾持器中取出都很費(fèi)力。
而且，按照第二歐洲專利的刮板，支撐構(gòu)件的下部被夾持器的夾持裝置夾持，其上部相對(duì)夾持裝置豎立著并且其上端的刮除部分與運(yùn)行的傳送帶相接觸。因此，支撐部件受到皮帶回行方向的力矩。支撐構(gòu)件被牢固地連接到可彎曲變形的彈性板上，并且通過(guò)彈性板來(lái)抵抗力矩。但是，因?yàn)閺椥园蹇杀恢螛?gòu)件壓縮并且變形，所以最終支撐構(gòu)件會(huì)從豎立位置被壓到向皮帶回行方向傾斜的位置。這樣，刮除部分受到偏向的磨損。另外， 由于傳送帶并不總是勻速而是伴有顫動(dòng)地非勻速運(yùn)行， 因此彈性板反復(fù)受壓。結(jié)果，支撐構(gòu)件在豎立位置和傾斜位置間振動(dòng)，從而使刮除部分的偏向磨損變得十分嚴(yán)重。
更進(jìn)一步，當(dāng)彈性構(gòu)件如上面所提到的那樣振動(dòng)并伴有彈性板的反復(fù)受壓時(shí)，彈性板很快會(huì)出現(xiàn)疲勞問(wèn)題，以致于存在彈性板中出現(xiàn)裂紋的危險(xiǎn)。尤其是，裂紋很容易在相鄰的互相獨(dú)立振動(dòng)的支撐部件之間的鉸鏈部分處產(chǎn)生。當(dāng)鉸鏈部分被這樣的裂紋弄斷時(shí)，在相鄰的支撐構(gòu)件的刮除部分間出現(xiàn)了間隙，以致于存在著被刮掉的材料殘留物塞滿其間的危險(xiǎn)。
本發(fā)明的目的是提供用來(lái)解決上述問(wèn)題的一種掃帶器及其刮板。
按照本發(fā)明提供了一種掃帶器，用于在傳送帶回行運(yùn)動(dòng)期間清除粘在傳送帶表面上的材料殘留物，它包括一沿皮帶橫截方向設(shè)置的刮板和用來(lái)夾持該刮板的夾持器，其中所述夾持器包括由基本平行的橫條狀?yuàn)A持壁構(gòu)成的夾持槽，該夾持壁以這樣一種方式彎曲當(dāng)夾持壁從皮帶兩側(cè)邊向其中心延伸時(shí)，它們同時(shí)逐漸遠(yuǎn)離沿皮帶橫截方向延伸的軸線A，并且所述刮板包括一可彎曲變形的刮刀，它能從直線形狀彎成弓狀。該刮板插入夾持器的夾持槽并被其夾持，而且保持在彎成弓狀的狀態(tài)下。所述刀刃狀的刮板包括插入夾持器的夾持槽中的腿部，從夾持槽中伸出來(lái)以便與皮帶表面保持接觸的豎立部分以及一頂端部分，該頂端部分通過(guò)在朝著皮帶回行方向R上使所述豎立部分的厚度大于腿部的厚度而形成，其中伸出腿部一側(cè)表面的顎板部分由所述頂端部分下部形成。因此，在刮板插入夾持器的夾持槽中并被其夾持的狀態(tài)下，該顎板部分就與夾持器的一個(gè)橫條狀?yuàn)A持壁的上沿接觸并將其覆蓋。
按照本發(fā)明的另一方面，刮板包括具有能接觸皮帶表面的刮除部分的多個(gè)支撐構(gòu)件，用于將多個(gè)支撐構(gòu)件連接成列的大體為帶狀的彈性構(gòu)件，以及在刮除部分附近固定到多個(gè)支撐構(gòu)件上的橡膠薄板。所述的彈性薄板構(gòu)件包括插入夾持器的夾持槽中的腿部，從夾持槽中伸出以便與皮帶表面相接觸的豎立部分以及一頂端部分，該頂端部分是在朝著皮帶回行方向R上由上至下逐漸加寬所述豎立部分而形成的，其中伸出腿部一側(cè)表面的顎板部分是由所述頂端部分的下部形成的，而一個(gè)橫條狀?yuàn)A持壁的上沿被所述顎板部分覆蓋。所述橡膠薄板包括由其上沿部分形成的粘接部分，該部分被粘接到位于所述頂端部分背面的支撐構(gòu)件上，以及從所述粘接部分向下延伸的裙板部分，其中裙板部分覆蓋住夾持器另一橫條狀?yuàn)A持壁。
此外，本發(fā)明的掃帶器裝有一對(duì)用以支撐支架軸末端的托架，其中支架軸從夾持器兩端伸出并可以繞軸線A自由旋轉(zhuǎn)，該掃帶器還裝有用來(lái)帶動(dòng)上述支架軸繞軸線A旋轉(zhuǎn)的張緊裝置和用來(lái)驅(qū)動(dòng)該張緊裝置的驅(qū)動(dòng)裝置以及用來(lái)限制所述支架軸轉(zhuǎn)動(dòng)范圍的限位裝置。所述張緊裝置具有一內(nèi)套筒，用來(lái)可拆卸地夾持支架軸；一外套筒，與上述內(nèi)套筒相隔一定間隙地安裝在其外圍；一彈性構(gòu)件，安裝在所述間隙內(nèi)并把兩層套筒連接起來(lái)；以及一個(gè)張緊杠桿，從所述外套筒向外伸出。所述驅(qū)動(dòng)裝置從托架伸出并且構(gòu)成了可前后移動(dòng)的控制構(gòu)件，該構(gòu)件向張緊杠桿施加外力，以使所述外套筒轉(zhuǎn)動(dòng)。所述控制構(gòu)件向彈性構(gòu)件施加壓力，通過(guò)逆著內(nèi)套筒旋轉(zhuǎn)外套筒來(lái)向內(nèi)套筒施加一個(gè)轉(zhuǎn)矩，從而通過(guò)作用在所述內(nèi)套筒上的轉(zhuǎn)矩來(lái)使支架軸在能讓刮板與皮帶相接觸的方向上轉(zhuǎn)動(dòng)。所述的限位裝置包括一延伸套筒，從所述張緊裝置的內(nèi)套筒向外延伸并與支架軸一起整體轉(zhuǎn)動(dòng)；一止動(dòng)杠桿，向所述延伸套筒的徑向方向延伸；以及一個(gè)安裝在所述托架上的叉架裝置，其中所述止動(dòng)杠桿可自由地裝配在所述叉架裝置的一對(duì)擋爪之間。
更進(jìn)一步地，按照本發(fā)明，刮板通過(guò)如下步驟制造將硫化的大體為帶狀的橡膠薄板安置在模具的下模中；在將牢固地安裝有硬刀片的由金屬板制成的多個(gè)支撐構(gòu)件安置進(jìn)下模之前，通過(guò)把橡膠粘接劑涂到每個(gè)支撐構(gòu)件的靠邊硬刀片的邊緣部分，在與橡膠薄板相對(duì)的側(cè)面上形成帶狀粘接層，然而所述側(cè)面的未涂橡膠粘接劑的剩余部分就形成了非粘合表面，然后進(jìn)一步通過(guò)將橡膠粘接劑涂到支撐構(gòu)件其它側(cè)面的整個(gè)表面及其周邊來(lái)形成擴(kuò)大的粘接層；將所述多個(gè)支撐構(gòu)件平行地安置在下模中的橡膠薄板上，將所述帶狀粘接層沿上述橡膠薄板邊緣的毗鄰部分安置，并且將非粘接表面重疊在橡膠薄板上；將上模安置在下模上，中間填充未硫化的橡膠，然后熱壓上下模，從而將所述橡膠薄板邊緣的毗鄰部分與所述的帶狀粘接層粘接在一起，大體帶狀的彈性構(gòu)件是通過(guò)將填入空腔的橡膠硫化而在模具空腔中間形成的，彈性構(gòu)件以其被粘接的擴(kuò)大粘接層來(lái)固定多個(gè)支撐構(gòu)件，并且整體地形成了大致覆蓋多個(gè)支撐構(gòu)件一半側(cè)面的腿部，大致覆蓋支撐構(gòu)件另一半側(cè)面的外延部分從所述腿部指向硬刀片部分，一頂端部分在伸向該外延部分的方向上逐漸加寬；將上下模分離并從模具中取出包括所述支撐構(gòu)件的模壓好的彈性構(gòu)件。


圖1是表示按照本發(fā)明的掃帶器的一種實(shí)施方案處于裝配好狀態(tài)的透視圖；圖2是表示按照本發(fā)明的掃帶器的一種實(shí)施方案處于分解狀態(tài)的透視圖；圖3是按照本發(fā)明的掃帶器的一種實(shí)施方案的側(cè)視圖；圖4a、4b和4c表示了用于按照本發(fā)明的掃帶器的刮板的一種實(shí)施方案，其中圖4a是表示構(gòu)成刮板一部分的多個(gè)支撐構(gòu)件被平行放置的透視圖，圖4b是表示刮板整體結(jié)構(gòu)的透視圖，圖4c是表示刮板處于彎曲狀態(tài)的透視圖；圖5a和5b表示應(yīng)用刮板時(shí)的功能，其中圖5a為截面圖，表示按照本發(fā)明的刮板一種實(shí)施方案的功能，圖5b為橫截面圖，表示按照傳統(tǒng)技術(shù)的一種刮板的功能。
圖6a和6b表示按照本發(fā)明的刮板制造方法的一種實(shí)施方案，其中圖6a為橫截面圖，表示拆解模具的狀態(tài)，圖6b為橫截面圖，表示閉合模具并模壓彈性構(gòu)件的狀態(tài)；圖7a和7b表示應(yīng)用刮板時(shí)的功能，其中圖7a為橫截面圖，表示按照本發(fā)明另一種實(shí)施方案的刮板的功能，圖7b為橫截面圖，表示按照一參照實(shí)例的刮板的功能。
現(xiàn)在將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
在以下說(shuō)明的實(shí)施方案中，按照本發(fā)明的一種掃帶器沿傳送帶1橫向設(shè)置在皮帶的回行面上，并且該掃帶器包括一用于清除粘在皮帶表面上的殘留物的刮板2。刮板2被可調(diào)整地支撐以繞沿皮帶橫向延伸的軸線A轉(zhuǎn)動(dòng)，并且其上有用于接觸皮帶表面的刮除部分，而且刮板自公共軸線A向外偏移直到在皮帶1兩側(cè)邊中間一點(diǎn)處達(dá)到最大值，這樣刮板2就成弓狀。
附圖中具體示出了一段回行面上的傳送帶1。稱作“回行面”的那個(gè)面與運(yùn)行皮帶的運(yùn)輸面相對(duì)，材料在運(yùn)輸面上被向前運(yùn)輸。在卸下運(yùn)輸材料之后，安裝在主動(dòng)滑輪和從動(dòng)滑輪之間以循環(huán)運(yùn)行的皮帶在其一端調(diào)頭，該端部安裝有一滑輪，然后皮帶將逆著運(yùn)輸方向在回行段回行。這樣，回行面包括滑輪上過(guò)了轉(zhuǎn)折點(diǎn)的一段行程。
(掃帶器的完整裝置)在皮帶1的回行面處，一對(duì)支架4牢固地安置在皮帶1左右兩側(cè)。因?yàn)榉謩e處于皮帶兩側(cè)的支架4結(jié)構(gòu)相同并且對(duì)稱設(shè)置，所以附圖中只詳細(xì)表示出支架4中的一個(gè)。
刮板2通過(guò)在皮帶1回行方向R上偏移的弓狀?yuàn)A持器5可拆卸地支撐，并且由諸如固定螺栓一類的緊固裝置6固定。更具體地說(shuō)，刮板2被制成彎曲狀以便與弓狀的支持器5相匹配，并且被安裝在夾持器5上面。刮板2在其背面頂端上牢固地安裝了硬質(zhì)合金或陶瓷一類耐磨材料制成的刀片7。刮板2在刀片下面有如橡膠薄板一類的彈性薄板構(gòu)件43，該構(gòu)件在其頂端牢固地安裝到刮板背面上。薄板構(gòu)件43向下延伸以遮蓋刮板2的背面。稍后將對(duì)刮板2進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)描述。
夾持器5包括弓形的底部構(gòu)件9和兩個(gè)橫條狀?yuàn)A持壁10和11，該兩夾持壁相對(duì)底部構(gòu)件9平行地安裝以便構(gòu)成夾持裝置，更詳細(xì)地講即夾持槽5a。底部構(gòu)件9的末端與后壁11一起構(gòu)成了在逆著皮帶回行方向上延伸的細(xì)長(zhǎng)端12、12，這樣使得細(xì)長(zhǎng)端12、12能牢固地安裝到它們各自的支架軸13、13上。支架軸13、13共軸地安裝，以使刮板2能繞公共軸線A轉(zhuǎn)動(dòng)。
安裝有刮板2的夾持器5被安置在適當(dāng)?shù)奈恢茫允沟迷谥Ъ茌S13、13各自由支架4、4支撐時(shí)，皮帶1能運(yùn)行通過(guò)轉(zhuǎn)軸A。刮板2做成如下形狀它從軸線A向外的偏移在皮帶兩側(cè)邊中間的一點(diǎn)處達(dá)到最大值，當(dāng)通過(guò)繞軸線A轉(zhuǎn)動(dòng)支架軸13、13而使刮板2從靜止位置向上轉(zhuǎn)到工作位置時(shí)，刮板2上刀片的上邊沿將刮板2的中間區(qū)域拱成弓狀，從而形成刮板的刮除部分3，該部分用于接觸皮帶1中凹的表面。
支架4包括可旋轉(zhuǎn)地支撐著支架軸13的托架14，帶動(dòng)支架軸13轉(zhuǎn)動(dòng)的張緊裝置15，驅(qū)動(dòng)張緊裝置15的裝置16以及防止支架軸13轉(zhuǎn)過(guò)預(yù)定幅度的止動(dòng)裝置17。
托架14由金屬板制成，截面呈L形，裝有支撐件18和固定件19。在將托架14的固定件19設(shè)置成大體垂直的姿態(tài)時(shí)，它用螺栓和螺母緊固到皮帶運(yùn)輸機(jī)(未示出)的諸如機(jī)架、料斗等部件上。
支承構(gòu)件20用來(lái)可旋轉(zhuǎn)地支撐支架軸13，它通過(guò)螺栓21安裝并固定到支撐件18上，該螺栓穿過(guò)支撐件18并擰入支承構(gòu)件20里。
張緊裝置15包括內(nèi)套筒22、外套筒23以及如橡膠等的彈性構(gòu)件24，外套筒23相對(duì)內(nèi)套筒22同心地安置，并且與內(nèi)套筒外圍隔開(kāi)足夠大的間隙，彈性構(gòu)件24置于內(nèi)外套筒22和23之間。內(nèi)套筒有延伸部分25。張緊杠桿26安裝在外套筒23上并從其上面伸出。在附圖中，內(nèi)套筒22和外套筒23由彼此同心的金屬環(huán)狀構(gòu)件制成。內(nèi)套筒22和外套筒23之間的間隙用如橡膠等的彈性材料填充，該材料經(jīng)硫化然后與放入模具中的套筒22和23一起模壓，這樣彈性構(gòu)件24被模壓成并固著于套筒22和23上，從而制做出張緊裝置15。該張緊裝置15使張緊杠桿26沿外套筒23徑向延伸。
驅(qū)動(dòng)裝置16包括一個(gè)穿過(guò)托架14的支撐件18一端并且可松動(dòng)地?cái)Q入支撐件18中的螺栓。為此，螺母27通過(guò)焊接等方法固定到支撐件18下部側(cè)面上。
止動(dòng)裝置17構(gòu)成了用來(lái)限定支架軸13轉(zhuǎn)動(dòng)范圍的限位裝置，它包括毗鄰所述張緊裝置15的內(nèi)套筒22并且與支架軸13一起整體轉(zhuǎn)動(dòng)的延伸套筒28，在延伸套筒徑向延伸的止動(dòng)杠桿29以及安裝在托架14的支撐件18上的叉架裝置。叉架裝置30位于支承構(gòu)件20和支撐件13之間，并用螺栓21固定。
螺栓21插入到支撐件18的在其垂直方向上延伸的長(zhǎng)孔中，由此支承構(gòu)件20和叉架裝置30相對(duì)于支撐件18的位置能夠在垂直方向上調(diào)整。優(yōu)選地，在支承構(gòu)件20的下方，大體呈L形的支承構(gòu)件32被固定到支撐件18上，垂直延伸穿過(guò)支撐構(gòu)件32的壓力螺栓33被擰入32中，并且前后兩方向均可移動(dòng)，而螺栓33的末端抵住了支承構(gòu)件20。相應(yīng)地，螺栓34通過(guò)焊接固定到支撐構(gòu)件32上。
叉架裝置30有一對(duì)與軸線A大體平行地延伸的擋爪構(gòu)件35和36，并且兩爪相隔一定距離地垂直安置。
支架軸13的一端可拆卸地插入并固定到張緊裝置15的內(nèi)套筒22中。內(nèi)套筒22的延伸部分25中有固定螺栓37，用來(lái)固定。當(dāng)支架軸13由固定螺栓37固定到張緊裝置15上時(shí)，張緊杠桿26的方向大致與支撐件18平行，以便反抗驅(qū)動(dòng)裝置16。
此外，穿過(guò)內(nèi)套筒22延伸的支架軸13的末端插入并固定到延伸套筒28上。延伸套筒28上有固定螺栓38，用于固定。這樣，止動(dòng)杠桿29自由地插入叉架裝置30的一對(duì)擋爪構(gòu)件35和36之間。止動(dòng)杠桿29沿延伸套筒28周向的位置可以通過(guò)擰松固定螺栓38和轉(zhuǎn)動(dòng)延伸套筒28進(jìn)行調(diào)整。延伸套筒28可以與內(nèi)套筒22的延伸部分25一起整體制成。
而且，當(dāng)刮板2與皮帶1表面相接觸時(shí)，擰入構(gòu)成驅(qū)動(dòng)裝置16的螺栓使得該螺栓末端轉(zhuǎn)動(dòng)張緊杠桿26，從而該轉(zhuǎn)動(dòng)使互鎖的張緊裝置15和支架軸13同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，刮板2就被壓在皮帶1表面上。更進(jìn)一步，當(dāng)這樣把刮板2壓在皮帶表面上時(shí)，繼續(xù)擰入驅(qū)動(dòng)裝置16迫使外套筒23相對(duì)于內(nèi)套筒22轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致彈性構(gòu)件24的扭曲變形。結(jié)果，朝豎直方向轉(zhuǎn)動(dòng)刮板2的彈力通過(guò)彈性構(gòu)件24作用在內(nèi)套筒22上。
相應(yīng)地，在這種情況下開(kāi)動(dòng)運(yùn)輸機(jī)使得彈力從彈性構(gòu)件24傳遞到刮板2上，從而使刮板2恰當(dāng)?shù)貕涸谄?的表面上，而殘余材料就可從皮帶1表面上徹底清除掉。
當(dāng)刮板2逐漸磨損時(shí)，扭曲的彈性構(gòu)件24的回復(fù)力使內(nèi)套筒22轉(zhuǎn)動(dòng)，支架軸13與內(nèi)套筒22同方向地同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，刮板2繼續(xù)壓在皮帶1表面上，于是刮板2的刮除作用依然有效。
當(dāng)刮板2以上述方式磨損時(shí)，彈性構(gòu)件24轉(zhuǎn)動(dòng)支架軸13，因此刮板2始終可與皮帶表面保持接觸。但是，當(dāng)刮板2的刀片7徹底磨損時(shí)，刮板就不能有效地清除皮帶表面上的殘留材料3。因此，當(dāng)支架軸13轉(zhuǎn)動(dòng)到刀片徹底磨損時(shí)，止動(dòng)杠桿29與叉架裝置30下面的擋爪構(gòu)件36接觸，以阻止支架軸13繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。
順便說(shuō)說(shuō)，當(dāng)?shù)镀?徹底磨損時(shí)，有必要更換刮板2。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件驅(qū)動(dòng)裝置16的螺栓以便向后擰，可以實(shí)現(xiàn)刮板2的更換。相應(yīng)地，扭曲變形的彈性構(gòu)件24恢復(fù)到其初始狀態(tài)，從而保持刮板2遠(yuǎn)離皮帶表面，而且如圖3中虛線所示，夾持器5與刮板2一起靠自重繞軸線A轉(zhuǎn)動(dòng)從而下降。此時(shí)，止動(dòng)杠桿29與叉架裝置30上面的擋爪35接觸，從而將刮板2和夾持器5保持在向下傾斜的位置上。因此，當(dāng)刮板2保持在向下傾斜的位置上時(shí)，已用壞的刮板2可從夾持器5上取走，而新刮板2可被安裝到夾持器5上。
(刮板結(jié)構(gòu))刮板2包括多個(gè)支撐構(gòu)件41、大體帶狀的彈性構(gòu)件42和橡膠薄板43，支撐構(gòu)件41由金屬板制成，通過(guò)釬焊在其上沿處固定了構(gòu)成刮除部分的刀片7從而成形，彈性構(gòu)件42用來(lái)將多個(gè)支撐構(gòu)件41互相平行地連接起來(lái)，而橡膠薄板43沿著多個(gè)支撐構(gòu)件41被粘接到靠近刮除部分3處。在圖示的實(shí)施方案中，刀片7被制作得其長(zhǎng)度比支撐構(gòu)件41的寬度略大，從而使其從支撐構(gòu)件41兩側(cè)伸出，多個(gè)支撐構(gòu)件41與刀片7一起排列在同一直線上，然后在這種狀態(tài)下支撐構(gòu)件41埋進(jìn)由天然或合成橡膠制成的彈性構(gòu)件42里面。相應(yīng)地，通過(guò)在相鄰的支撐構(gòu)件41和41之間的間隙內(nèi)填充橡膠，彈性構(gòu)件42形成了鉸鏈部分(未示出)，由此通過(guò)鉸鏈部分使刀刃狀刮板2彈性地變形，從而可從直線狀彎曲成弓狀。就圖示的例子而言，彈性構(gòu)件42主要安裝在支撐構(gòu)件41的正面(朝著皮帶回行方向R的面)，而很少安裝在支撐構(gòu)件41的背面(逆著皮帶回行方向R的面)。
彈性構(gòu)件42包括插入夾持器5的夾持槽5a中的腿部44，從夾持槽中伸出以與皮帶表面相接觸的豎立部分45及頂端部分46，該頂端部分是在朝著皮帶1的回行方向上由上至下逐漸加寬所述豎立部分而形成的，其中所述頂端部分46下部形成伸出腿部44一側(cè)表面的顎板部分47。
刮板2是使用圖6所示的模具制造的。
用來(lái)匹配橡膠薄板43的薄板凹陷部分49和用來(lái)匹配支撐構(gòu)件41的板凹陷部分50制作在模具的下模48中，用來(lái)匹配刀片7的深凹陷部分51制作在板凹陷部分50的一側(cè)端處。相反，用于壓制上面所提到的彈性構(gòu)件42的豎立部分45，頂端部分46和腿部44的空腔53制作在模具的上模52中。在這種情況下，下模48和上模52在每次合箱時(shí)由定位銷54進(jìn)行定位。
在模壓之前，橡膠薄板43由預(yù)先硫化的帶狀橡膠薄板來(lái)制備。而且，支撐構(gòu)件41預(yù)先通過(guò)釬焊固定到刀片7上，然后通過(guò)向支撐構(gòu)件41上涂橡膠粘接劑，使其包括帶狀粘接層55和擴(kuò)大粘接層56。相應(yīng)地，通過(guò)向毗鄰刀片7的部分涂橡膠粘接劑，使得在支撐構(gòu)件41前后表面中面向下模48的表面上，形成朝支撐構(gòu)件41橫向擴(kuò)展成帶狀的粘接層55，而在面向下模48表面的其余表面上形成了未涂橡膠粘接劑的非粘接表面57。更進(jìn)一步，通過(guò)以擴(kuò)展的方式涂橡膠粘接劑，使得在支撐構(gòu)件41的前后表面中所有面向模52的表面及其外圍上形成了擴(kuò)大粘接層56。
于是在模具打開(kāi)的狀態(tài)下，首先，橡膠薄板43被安置到下模48的薄板凹陷部分49里，然后支撐構(gòu)件41被安置進(jìn)板狀凹陷部分50里，以便將帶狀粘接層55沿毗鄰橡膠薄板43邊緣的部分安置，而非粘接表面57重疊在橡膠薄板43上。照這樣，多個(gè)支撐構(gòu)件41被平行地安置到板狀凹陷部分里。此時(shí)，每個(gè)支撐構(gòu)件41的刀片7被安置到深凹陷部分51里，而在深凹陷部分51與刀片7之間形成了間隙S。
隨后上模52被安置在下模48上面，空腔53中填充了未硫化橡膠，在上下模48和52由定位銷54定位的狀態(tài)下，將它們放入熱壓設(shè)備以便進(jìn)行熱壓。相應(yīng)地，由橡膠制成的彈性構(gòu)件42在上模52的空腔53中被硫化，而支撐構(gòu)件41埋入彈性構(gòu)件42中，以便通過(guò)擴(kuò)大粘接層56而被粘接。同時(shí)，彈性構(gòu)件42制成大體帶狀的構(gòu)件，以?shī)A持多個(gè)支撐構(gòu)件41，并且它被整體模壓出腿部44、外延部分45、頂端部分46和顎板部分47，腿部44覆蓋了多個(gè)支撐構(gòu)件41的大體一半側(cè)面，從腿部44指向刀片7的外延部分45覆蓋了多個(gè)支撐構(gòu)件41的大體另一半側(cè)面，頂端部分46通過(guò)加寬的方式而從外延部分45上面伸出，而顎板部分47則在頂端部分46和腿部44之間形成了臺(tái)階部分。此外，橡膠薄板43通過(guò)帶狀粘接層55粘到支撐構(gòu)件41上，但并未粘到支撐構(gòu)件41的非粘接表面57上。順便說(shuō)說(shuō)，由于在支撐構(gòu)件41的刀片7和深凹陷部分51之間形成間隙S，所以下模48和刀片7之間是絕熱的，由此避免了由滲碳的硬質(zhì)合金制成的刀片7由熱沖擊而導(dǎo)致斷裂。
當(dāng)熱壓結(jié)束時(shí)，上下模52和48分離，而將包括支撐構(gòu)件41的模壓好的彈性構(gòu)件42從模具中取出。
(刮板的功能)如上所述，刮板2可以彎曲變形，從而從直線彎曲成弓形并插入夾持器5弓狀彎曲的夾持槽5a中。因此，當(dāng)包括支撐構(gòu)件41的彈性構(gòu)件42的腿部44插入夾持槽5a之后，刮板2由固定裝置6固定。在這種情況下，彈性構(gòu)件42的顎板部分47接觸并覆蓋其中一個(gè)橫條狀?yuàn)A持壁10的上邊沿，而橡膠薄板43覆蓋了另一個(gè)橫條狀?yuàn)A持壁11。橡膠薄板43形成了從粘接到支撐構(gòu)件41上的粘接部分43a向下延伸的裙板部分43b，而裙板部分43b覆蓋了橫條狀?yuàn)A持壁11的外側(cè)面。
如上所述，當(dāng)刮板2的刮除部分3與傳送帶1的表面相接觸，由此刮除皮帶表面上的材料殘留物時(shí)，支撐構(gòu)件41受到朝著皮帶回行方向R的力矩。支撐構(gòu)件41通過(guò)可彎曲變形的彈性構(gòu)件42來(lái)反抗該力矩，然而，由于彈性構(gòu)件42被壓縮變形，支撐構(gòu)件41將從豎立位置朝向皮帶回行方向傾斜。因此，在上述第二歐洲專利情況下，如圖5b中虛線所示，支撐構(gòu)件41P被強(qiáng)制傾斜，于是刮除部分3P發(fā)生偏向磨損。相反，按照本發(fā)明的刮板2，如圖5a所示，由于彈性構(gòu)件42的頂端部分46維持顎板部分47與其中一個(gè)橫條狀?yuàn)A持壁10相接觸，而顎板部分47支撐頂端部分46以反抗力矩，于是支撐構(gòu)件41幾乎不傾斜，從而可避免刮除部分3的偏向磨損。
此外，在如圖5b所示的第二歐洲專利的刮板的那種情況下，當(dāng)傳送帶P不是勻速運(yùn)行，而是伴有顫動(dòng)地非勻速運(yùn)行時(shí)，支撐構(gòu)件41P受到振動(dòng)，并反復(fù)壓縮彈性板42P，結(jié)果彈性板42P很快會(huì)出現(xiàn)破壞和疲勞問(wèn)題。而且，在相鄰的互相獨(dú)立地振動(dòng)的支撐構(gòu)件41P之間所形成的鉸鏈部分處存在產(chǎn)生裂紋，從而將鉸鏈部分弄斷的危險(xiǎn)。與此相對(duì)照，按照本發(fā)明的刮板2，由于彈性構(gòu)件42的顎板部分47被夾持壁10頂部以上述彼此接觸地方式支撐著，從而使支撐構(gòu)件41避免振動(dòng)，也就避免了裂紋產(chǎn)生。
而且如圖5b所示，在按照第二歐洲專利的刮板的那種情況下，被刮板刮掉的材料殘留物下落，結(jié)果在刮板2P和夾持器5P上積聚起來(lái)。當(dāng)這樣的沉積物塞滿夾持器5P的夾持槽從而固結(jié)時(shí)，刮板2P和夾持器5P被牢牢地固定在一起，結(jié)果更換磨損壞的刮板2P變得很困難。與此相對(duì)照，按照本發(fā)明的刮板2，由于從皮帶1表面被刮落的沉積物在刮除部分3處沿著橡膠薄板43被向下引走，而在相對(duì)一側(cè)被刮掉的沉積物沿著頂端部分46朝向夾持槽5a外側(cè)向下落并被引走，所以刮落的材料不會(huì)積聚。特別地，傳送帶1常常反向轉(zhuǎn)動(dòng)，這種情況下，皮帶表面上的材料殘留物主要落向頂端部分46。在這種情況下，由于下落的材料沿著頂端部分46的傾斜表面46a下落并被引走，因而從顎板部分47向夾持壁10的外部下落，所以不斷落下的材料不會(huì)塞滿夾持槽5a。結(jié)果，從夾持器5上拆卸用壞的刮板2以便更換就變得容易了。
(刮板的另一個(gè)實(shí)施方案)圖7a表示按照本發(fā)明的刮板的另一個(gè)實(shí)施方案，而圖7b表示與該實(shí)施方案參照的一個(gè)例子。在這個(gè)實(shí)施方案中，刮板2由彈性構(gòu)件42構(gòu)成且在其頂部有刮除部分3，該彈性構(gòu)件是由如聚氨酯橡膠的橡膠材料制成的。因此，彈性構(gòu)件42包括可彎曲變形以便從直線狀彎成弓狀的刮刀，而且不安裝上述的由金屬板制成的支撐構(gòu)件。然后，橡膠薄板43被安裝在彈性構(gòu)件42的背部。
彈性構(gòu)件42包括插入夾持器5的夾持槽5a中的腿部44，從夾持槽5a中伸出，用于接觸皮帶表面的豎立部分45及頂端部分46，該頂端部分是通過(guò)在朝著皮帶回行方向R上使所述豎立部分的厚度大于腿部44的厚度而形成的，其中伸出腿部一側(cè)表面的顎板部分47由所述頂部部分的下部形成，這樣顎板部分47接觸并覆蓋了夾持器5的其中一個(gè)橫條狀?yuàn)A持壁10的上邊沿。這種情況下，橡膠薄板43具有從固定到豎立部分45背部的連接部分43c向下延伸的裙板43b，它還通過(guò)裙板43b覆蓋了橫條狀?yuàn)A持壁11的外部。
當(dāng)刮板2的刮除部分3與傳送帶1表面相接觸以便刮除皮帶表面上的材料殘留物時(shí)，彈性構(gòu)件42的豎立部分45受到朝向皮帶回行方向R的力矩的作用。那時(shí)，在圖7b所示的參照例中，豎立部分45P被迫傾斜，由此刮除部分3P受到偏向磨損。與此相對(duì)照，按照本發(fā)明的刮板2，如圖7a所示，由于豎立部分45的頂端部分46使顎板部分47與其中一個(gè)橫條狀?yuàn)A持壁10相接觸，而顎板部分47支撐頂端部分46和豎立部分45以反抗力矩，可避免豎立部分45發(fā)生傾斜，而刮除部分3也避免了受到偏向磨損。
此外，在圖7b所示的參照例的情況中，當(dāng)被刮板刮掉的材料殘留物掉下來(lái)并在刮板2P和夾持器5P上積聚起來(lái)，而且塞滿了夾持器5P的夾持槽并固結(jié)時(shí)，刮板2P和夾持器5P被牢牢地固定在一起，結(jié)果使得更換磨損壞的刮板2P變得很困難。與此相對(duì)照，按照本發(fā)明的刮板2，由于從皮帶1表面上刮掉的沉積物沿著彈性構(gòu)件42背面的橡膠薄板43朝向夾持壁11的外側(cè)被引走，而在相對(duì)一側(cè)被刮掉的沉積物從顎板部分47朝著夾持壁10的外側(cè)下落并被引走，所以不斷落下的材料不會(huì)再塞滿夾持槽5a。結(jié)果，從夾持器5上拆卸用壞的刮板2變得很容易。
(發(fā)明效果)按照本發(fā)明，由于彈性構(gòu)件42構(gòu)成了可彎曲變形以便從直線形狀被彎成弓狀的刮板2，而彈性構(gòu)件42在從夾持器5的夾持槽5a中伸出的豎立部分45形成了具有顎板部分47的頂端部分46，而且顎板部分47覆蓋夾持器5的其中一個(gè)橫條狀?yuàn)A持壁10的上邊沿，以彼此接觸的方式支撐在夾持壁10上邊沿的顎板部分47適當(dāng)?shù)刂沃Q立部分45，以反抗朝著傳送帶1回行方向R的力矩，從而避免了豎立部分45偏移到傾斜位置。因此，豎立部分45能夠始終維持在豎立位置，這樣可避免刮除部分3發(fā)生偏向磨損。
此外，由于被刮落的沉積物在皮帶反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)被引走，結(jié)果就沿著彈性構(gòu)件42的頂端部分46，從顎板部分47向橫條狀?yuàn)A持壁10的外側(cè)下落，所以沉積物不會(huì)塞滿夾持槽5a。因此，顎板部分47既對(duì)落下的材料有導(dǎo)向功能，又對(duì)夾持槽5a起密封作用。因此，用壞的刮板2能夠容易地從夾持器5上拆下來(lái)并進(jìn)行更換。
權(quán)利要求
1.一種掃帶器，用來(lái)在皮帶回行運(yùn)動(dòng)期間清除粘在傳送帶表面上的材料殘留物，它包括一安置于皮帶橫截方向上的刮板(2)和用來(lái)夾持該刮板的夾持器(5)；該夾持器(5)包括由基本平行的橫條狀?yuàn)A持壁(10，11)構(gòu)成的夾持槽(5a)，夾持壁(10，11)以這樣一種方式彎曲當(dāng)夾持壁(10，11)從皮帶兩邊向其中心延伸時(shí)，它們逐漸遠(yuǎn)離在皮帶橫截方向上延伸的軸線(A)，所述刮板(2)包括一可彎曲變形的刮刀以便能從直線形狀彎成弓狀，并且該刮板(2)插進(jìn)夾持器(5)的夾持槽(5a)并被其夾持，以將該刮板(2)保持弓狀，其中；所述刀刃狀刮板(2)包括插入夾持器(5)的夾持槽(5a)中的腿部(44)，從夾持槽(5a)中伸出以便與皮帶表面相接觸的豎立部分(45)以及在朝著皮帶回行方向R上使所述豎立部分的厚度比腿部的厚度大而形成的頂端部分(46)，其中伸出腿部(44)一側(cè)表面的顎板部分(47)由所述頂端部分(46)的下部形成，這樣該顎板部分(47)就覆蓋夾持器(5)的其中一個(gè)橫條狀?yuàn)A持壁的上邊沿。
2.一種如權(quán)利要求l所述的掃帶器，其中所述刮板(2)包括安裝了能接觸皮帶表面的刮除部分(3)的多個(gè)支撐構(gòu)件(41)，一個(gè)用來(lái)將多個(gè)支撐構(gòu)件(41)連接成列的大體為帶狀的彈性構(gòu)件(42)，以及沿多個(gè)支撐構(gòu)件(41)被固定在刮除部分(3)附近的橡膠薄板(43)，其中；所述彈性薄板構(gòu)件(42)包括插入夾持器(5)的夾持槽(5a)中的腿部(44)，從夾持槽(5a)中伸出以便與皮帶表面相接觸的豎立部分(45)以及通過(guò)在朝著皮帶回行方向R上由上至下逐漸加寬所述豎立部分(45)而形成的頂端部分(46)，其中伸出腿部(44)一側(cè)表面的顎板部分(47)由頂端部分(46)下部形成，而其中一個(gè)橫條狀的夾持壁(10)的上邊沿被該顎板部分(47)覆蓋，其中；所述橡膠薄板(43)包括由其上沿部分形成的粘接部分(43a)，該部分粘接到位于所述頂端部分(46)背面的支撐構(gòu)件(41)上，以及從該粘接部分向下延伸的裙板部分(43b)，其中裙板部分(43b)覆蓋了夾持器的另外一個(gè)橫條狀?yuàn)A持壁(11)。
3.一種掃帶器，用來(lái)在皮帶回行運(yùn)動(dòng)期間清除粘在傳送帶表面上的材料殘留物，它包括一安置于皮帶橫截方向上的刮板(2)和用來(lái)夾持該刮板的夾持器(5)該夾持器(5)包括由基本平行的橫條狀?yuàn)A持壁(10，11)構(gòu)成的夾持槽(5a)，夾持壁(10，11)以這樣一種方式彎曲當(dāng)夾持壁(10，11)從皮帶兩邊向其中心延伸時(shí)，它們逐漸遠(yuǎn)離在皮帶橫截方向上延伸的軸線(A)，所述刮板(2)包括一可彎曲變形的刮刀以便能從直線形狀彎成弓狀，并且該刮板(2)插入夾持器(5)的夾持槽(5a)并被其夾持，以將該刮板(2)保持弓狀；所述的掃帶器具有一對(duì)用以支撐支架軸(13)一端的托架(14，14)，支架軸從夾持器(5)兩端伸出并可繞軸線(A)自由轉(zhuǎn)動(dòng)，該掃帶器還包括用來(lái)帶動(dòng)所述支架軸(13)繞軸線(A)轉(zhuǎn)動(dòng)的張緊裝置(15)、用來(lái)驅(qū)動(dòng)張緊裝置(15)的驅(qū)動(dòng)裝置(16)以及用來(lái)限制支架軸(13)轉(zhuǎn)動(dòng)范圍的限位裝置(17)，所述張緊裝置(15)有內(nèi)、外兩個(gè)套筒，內(nèi)套筒(22)用來(lái)可拆卸地夾持支架軸(13)，外套筒(23)與內(nèi)套筒(22)相隔一段間隙地安裝于其外圍，一彈性構(gòu)件(24)安裝在所述間隙內(nèi)并把兩層套筒(22，23)連接起來(lái)，一張緊杠桿(26)自外套筒(23)向外伸出，所述驅(qū)動(dòng)裝置(16)自托架(14)伸出并且構(gòu)成了可前后移動(dòng)的控制構(gòu)件，用于向張緊杠桿(26)施力以便轉(zhuǎn)動(dòng)外套筒(23)，該控制構(gòu)件向彈性構(gòu)件(24)施加壓力，通過(guò)逆著內(nèi)套筒(22)轉(zhuǎn)動(dòng)外套筒(23)來(lái)向內(nèi)套筒(22)作用一個(gè)轉(zhuǎn)矩，由此通過(guò)作用在內(nèi)套筒(22)上的轉(zhuǎn)矩來(lái)使支架軸(13)在能讓刮板(2)與皮帶相接觸的方向上轉(zhuǎn)動(dòng)，其中；所述刀刃狀刮板(2)包括插入夾持器(5)的夾持槽(5a)中的腿部(44)，從夾持槽(5a)中伸出以便與皮帶表面相接觸的豎立部分(45)以及在朝著皮帶回行方向R上由上至下逐漸加寬所述豎立部分(45)而形成的頂端部分(46)，其中伸出腿部(44)一側(cè)表面的顎板部分(47)由所述頂端部分(46)的下部形成，這樣該顎板(47)就覆蓋其中一個(gè)橫條狀?yuàn)A持壁的上邊沿，其中；所述限位裝置(17)包括從所述張緊裝置(17)的內(nèi)套筒(22)向外延伸的延伸套筒(28)，該延伸套筒與支架軸(13)一起整體轉(zhuǎn)動(dòng)，限位裝置(17)還包括在所述延伸套筒(28)徑向方向上延伸的止動(dòng)杠桿(29)以及安裝在托架(14)上的叉架裝置(30)，其中止動(dòng)杠桿(29)可自由地裝在叉架裝置(30)上所安裝的一對(duì)擋爪(35，36)之間。
4.一種用于掃帶器的刮板，其中刮板(2)構(gòu)成了可彎曲變形的刮刀，以便從直線形狀彎成弓狀，它包括一種由硫化橡膠制成的大體為帶狀的彈性構(gòu)件(42)，該彈性構(gòu)件(42)包括腿部(44)，從腿部(44)向上延伸的豎立部分(45)及在所述豎立部分(45)的至少一側(cè)面處使所述豎立部分(45)的厚度大于腿部(44)的厚度而形成的頂端部分(46)，另外伸出腿部(44)一側(cè)表面的顎板部分(47)由頂端部分(46)的下部形成。
5.一種如權(quán)利要求4所述的用于掃帶器的刮板，其中刮板(2)構(gòu)成了可彎曲變形的刮刀，以便從直線形狀彎成弓狀，它包括其項(xiàng)部有刮除部分(3)的多個(gè)支撐構(gòu)件(41)、用來(lái)將多個(gè)支撐構(gòu)件連接成列的大體為帶狀的彈性構(gòu)件(42)，以及沿多個(gè)支撐構(gòu)件(41)粘接到刮除部分(3)附近的橡膠薄板(43)，其中；所述彈性構(gòu)件(42)包括腿部(44)，從該腿部(44)向上延伸的豎立部分(45)，在所述豎立部分(45)的至少一側(cè)表面處通過(guò)由上至下逐漸加寬豎立部分(45)而形成的頂端部分(46)，另外伸出腿部(44)一側(cè)表面的顎板部分(47)由頂端部分(46)的下部形成，其中；所述的橡膠薄板(43)包括粘接到支撐構(gòu)件(41)上的粘接部分(43a)，它使該薄板一側(cè)邊沿部分處于與所述頂端部分(46)相對(duì)的位置，橡膠薄板(43)還包括從粘接部分(43a)向下延伸的裙板部分(43b)。
6.一種如權(quán)利要求5所述的用于掃帶器的刮板，其中所述刮板(2)通過(guò)以下步驟制造，包括將已硫化的大體為帶狀的橡膠薄板(43)安置在模具的下模(48)中；在將其上固定地安裝有硬刀片(7)的金屬板制成的多個(gè)支撐構(gòu)件(41)安置進(jìn)下模(48)之前，通過(guò)把橡膠粘接劑涂到每個(gè)支撐構(gòu)件(41)的靠近硬刀片(7)的邊緣部分，在與橡膠薄板(43)相對(duì)的一側(cè)面上形成帶狀粘接層(55)，然而，所述側(cè)面的未涂橡膠粘接劑的剩余部分就形成了非粘合表面(57)，然后另外通過(guò)將橡膠粘接劑涂到支撐構(gòu)件(41)的其它側(cè)面的整個(gè)表面及其周邊來(lái)形成擴(kuò)大粘接層(56)將所述多個(gè)支撐構(gòu)件(41)平行地安置在下模(48)中的橡膠薄板(43)上面，將所述帶狀粘接層(55)沿橡膠薄板邊緣的毗鄰部分安置，將非粘接表面(57)重疊在橡膠薄板(43)上面；將上模(52)放置在下模(48)上，其中間填充未硫化的橡膠，然后熱壓上下模，從而將橡膠薄板(43)邊緣的毗鄰部分與所述帶狀粘接層(55)粘接在一起，大體為帶狀的彈性構(gòu)件(42)是在模具空腔(53)中間通過(guò)硫化填入空腔內(nèi)的橡膠而制成的，彈性構(gòu)件(42)通過(guò)粘接的擴(kuò)大粘接層(56)來(lái)固定多個(gè)支撐構(gòu)件(41)，并且整體地形成了大體覆蓋多個(gè)支撐構(gòu)件(41)一半側(cè)面的腿部(44)、從所述腿部(44)指向硬刀片(7)的大體覆蓋多個(gè)支撐構(gòu)件(41)另一半側(cè)面的外延部分(45)以及通過(guò)加寬方式而從所述外延部分(45)伸出的頂端部分(46)；以及將上下模(48，52)分離并從模具內(nèi)取出包括所述支撐構(gòu)件(41)的已模壓好的彈性構(gòu)件(42)。
全文摘要
一刮板構(gòu)成了可從直線變成弓形的刮刀,并被夾持器的夾持槽夾持。夾持槽由大體平行的橫條狀?yuàn)A持壁形成,從皮帶兩端向中心延伸并逐漸遠(yuǎn)離皮帶橫軸。刮板包括插入夾持槽的腿部,從夾持槽中伸出并與皮帶表面接觸的豎立部分以及通過(guò)在皮帶回行方向上使豎立部分的厚度大于腿部而形成的頂端部分,其中伸出腿部一側(cè)的顎板部分由頂端部分的下部形成,并覆蓋一個(gè)夾持壁的上邊沿。
文檔編號(hào)B65G45/00GK1205970SQ97125950
公開(kāi)日1999年1月27日 申請(qǐng)日期1997年12月29日 優(yōu)先權(quán)日1997年7月18日
發(fā)明者吉迫景義, 當(dāng)安弘 申請(qǐng)人:日本通商株式會(huì)社