專利名稱：一種油泵的測量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明關(guān)于一種涉及實(shí)際物理量數(shù)值(容積，流量，電壓)的測量裝置。
更確切地說，本發(fā)明所述裝置既可進(jìn)行精確測量，又可保證實(shí)際獲得的數(shù)據(jù)與所測的量一致。當(dāng)所測數(shù)據(jù)涉及經(jīng)濟(jì)收入時(shí)，這種保證是特別適宜的，比如用于加油站的油泵流量測量。
目前，加油站安裝的測量裝置包括一傳感器，它把供油流量轉(zhuǎn)換為與編碼裝置(以下稱“脈沖器”)相連接的軸的旋轉(zhuǎn)。該脈沖器將旋轉(zhuǎn)數(shù)轉(zhuǎn)換為一定數(shù)量的脈沖，這些脈沖由一相應(yīng)的電子裝置(以下稱“電子頭”)逐個(gè)進(jìn)行計(jì)數(shù)，然后將其送到電子顯示器，其顯示與供油量相對應(yīng)的數(shù)值。
由于經(jīng)濟(jì)的原因，為了避免任何篡改測量結(jié)果的欺詐行為，這種測量裝置必須經(jīng)過認(rèn)證和檢驗(yàn)，并且必須密封，以防止對其篡改。
實(shí)際上，就測量結(jié)果可篡改而言，已知的測量裝置有許多缺點(diǎn)，如以下所述-改變脈沖盤增加與盤旋轉(zhuǎn)數(shù)相關(guān)的分度點(diǎn)數(shù)，因而增加了脈沖數(shù)，致使顯示器顯示的數(shù)據(jù)增加；-將一個(gè)脈沖倍增器裝在脈沖器與電子頭的傳送線之間；-修改電子頭軟件；-修改顯示器軟件或由電子頭傳送的數(shù)據(jù)；-可以替換電子部件；由于發(fā)現(xiàn)上的技術(shù)困難，因此這種篡改更加容易。對于管理官員來說這種困難往往是難以克服的。
本發(fā)明的第一個(gè)目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，確保測量結(jié)果不被改動，這涉及用戶的經(jīng)濟(jì)利益及管理官員的執(zhí)法。
第二個(gè)目的是使目前加油站油泵的測量裝置不被篡改。
第三個(gè)目的在于管理官員能容易地更有效地執(zhí)法。
本發(fā)明依靠一包括一具有微處理器的脈沖器和一具有微處理器的電子頭的測量裝置達(dá)到了這些目的。
為了檢驗(yàn)所傳送的數(shù)據(jù)，所述脈沖器與所述電子頭連接，并相互傳送編碼，該編碼數(shù)據(jù)與從脈沖器到電子頭傳送的脈沖相關(guān)。所述編碼數(shù)據(jù)由上述微處理器所裝的動態(tài)密匙編碼軟件進(jìn)行處理。
實(shí)際上，本發(fā)明進(jìn)一步的特征在于所有的電路都涂有樹脂膠，以防篡改。
在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，當(dāng)數(shù)據(jù)從電子頭送到顯示器時(shí)，所述顯示器的微處理器能處理與電子頭的編碼算法相同的編碼，并進(jìn)行相同的數(shù)據(jù)傳輸，及相同的編碼密匙控制。
進(jìn)一步說，用局部主計(jì)算機(jī)或遠(yuǎn)距離連接的主控制器進(jìn)行遙控。
本發(fā)明的第一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是篡改困難，與此同時(shí)，便于對其監(jiān)控。
第二個(gè)優(yōu)點(diǎn)是該裝置安裝相對簡便，適合安裝于新的和已有的油泵中。
更詳細(xì)地說，所述脈沖器的微處理器允許使用者用已安裝的相同的電纜實(shí)現(xiàn)所需的監(jiān)控以及使聯(lián)接最優(yōu)。
第三個(gè)優(yōu)點(diǎn)是該裝置具有可實(shí)現(xiàn)從遙控單元瞬時(shí)監(jiān)控的潛力及不受監(jiān)控官員的能力影響。
從以下的說明及附加的非限定的附圖明顯可見本發(fā)明的更進(jìn)一步的優(yōu)點(diǎn)，其中

圖1為本發(fā)明的脈沖器、電子頭和顯示器以及傳送電纜的簡圖。
圖2為本發(fā)明用于從裝置部件和向裝置部件傳送和/或接收脈沖數(shù)及編碼數(shù)據(jù)的邏輯順序的流程圖。
參照圖1，本發(fā)明所述的測量裝置實(shí)際上包括一脈沖器A，一電子計(jì)數(shù)頭C，以及一觀察測量結(jié)果的顯示器D。
以下說明涉及加油站油泵的測量裝置的優(yōu)選實(shí)施例。
在該加油站，所述脈沖器A裝在流量轉(zhuǎn)換器的下端，該流量轉(zhuǎn)換器把供油流量轉(zhuǎn)換為與脈沖盤直接連接的軸的對應(yīng)轉(zhuǎn)數(shù)。軸的轉(zhuǎn)數(shù)作為輸入數(shù)I，其與供油流量有關(guān)。所述脈沖器A裝有一“OTP”非重讀微處理器，用于計(jì)數(shù)并傳送脈沖到電子頭C。為了校正編碼盤轉(zhuǎn)動不精確所產(chǎn)生的誤差，所述微處理器把脈沖濾波并標(biāo)準(zhǔn)化。
電子頭C也包括一微處理器(具有一個(gè)“OTP”微處理器)，該微處理器裝有一從脈沖器A接收和傳送數(shù)據(jù)到顯示器D的軟件。
在每次供油I中，脈沖器A傳送脈沖到電子頭C，并對其計(jì)數(shù)，然后向電子頭C傳送相應(yīng)的用動態(tài)公用碼算法進(jìn)行編碼的數(shù)值以對供油加以確認(rèn)。在傳送中采用的串行同步通道，與傳統(tǒng)裝置的脈沖傳送中使用的相同，因而不需要特別的計(jì)量形式認(rèn)定。
當(dāng)脈沖計(jì)數(shù)結(jié)束以后，電子頭C與脈沖器A連通，并以同步的方式接收來自脈沖器的編碼數(shù)據(jù)。
所述編碼數(shù)據(jù)由用與脈沖器A相同的算法解碼的電子頭C進(jìn)行檢驗(yàn)。
圖2為用于在所述脈沖器A與電子頭C之間進(jìn)行數(shù)據(jù)和信號傳送的恰當(dāng)?shù)倪壿嬃鞒虉D。
當(dāng)開啟了所述裝置時(shí)，脈沖器A、電子頭C及顯示器D“得知”一制造時(shí)裝入的恒定密匙Ks，并且按相同的編碼算法工作。
在每次供油過程中，電子頭C通過一個(gè)“種源”產(chǎn)生一動態(tài)密匙Kd，例如用一個(gè)增量計(jì)數(shù)器作為偽隨機(jī)碼算法的輸入。編碼算法為非可逆算法，與DES(數(shù)據(jù)編碼系統(tǒng))相似，該數(shù)據(jù)編碼系統(tǒng)將恒定密匙Ks和動態(tài)密匙Kd組合，產(chǎn)生結(jié)果密匙Kr。所述動態(tài)密匙Kd與進(jìn)一步可控?cái)?shù)據(jù)一起從電子頭C傳到脈沖器A及顯示器D。
在計(jì)數(shù)過程中，所述N脈沖通過一通道從脈沖器A傳到電子頭C，電子頭C對此計(jì)數(shù)并在計(jì)數(shù)完成后將一信號S通過一個(gè)單獨(dú)的通道傳到脈沖器。然后，開始控制和確認(rèn)程序，在這個(gè)過程中脈沖器傳送經(jīng)Kr編碼的計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)Xa到電子頭C。電子頭C對數(shù)據(jù)進(jìn)行解碼，然后重復(fù)相同的編碼(產(chǎn)生一數(shù)據(jù)Xc)，以便使脈沖器的編碼數(shù)據(jù)Xa與編碼數(shù)據(jù)Xc比較。相同的編碼數(shù)據(jù)從電子頭C傳到顯示器D。為了在每次隨后的供油過程中同步運(yùn)行，所述脈沖器A、電子頭C及顯示器D都采用相同的編碼算法。
本發(fā)明的脈沖器的電路涂有樹脂膠，以防止篡改電子元件，特別是數(shù)字/模擬轉(zhuǎn)換部件。
電子頭的專用密匙和至少一部分的編碼算法寄存于內(nèi)存儲器EEPROM處，其不能重讀，從而用作防篡改。
因此，只有改變脈沖盤的分度點(diǎn)數(shù)才能進(jìn)行篡改。
可是，這種篡改將是明顯的，因?yàn)樗a(chǎn)生一個(gè)類似于裝置標(biāo)定錯(cuò)誤的恒定誤差。
從另一方面看，如果結(jié)合一二次讀數(shù)傳感器以實(shí)現(xiàn)二次計(jì)數(shù)，該數(shù)處理后與第一次的數(shù)比較，則增加分度點(diǎn)是有用的。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)還在于，所用小型微處理器允許其裝入已經(jīng)為此目的而使用的機(jī)殼，而且是特殊的防爆機(jī)殼，以避免額外的部件形式認(rèn)定。
為了對傳送的數(shù)據(jù)提供更進(jìn)一步的保護(hù)，所述電子頭C傳到顯示器D的信號，既包括與所供油量相應(yīng)的非編碼數(shù)字，又包括編碼數(shù)據(jù)Xc。在顯示器的微處理器中裝有一特殊的編碼軟件，其能處理編碼數(shù)據(jù)(推算出一個(gè)數(shù)值Nd)和非編碼數(shù)據(jù)，兩者都與所完成的計(jì)數(shù)有關(guān)。
在所述裝置的制造中，也可以對所安裝的集成電路塊和硬件引入識別碼。該碼可隨同所述裝置的專用碼一起作為確認(rèn)其真實(shí)性的“標(biāo)記”。該碼允許使用者檢驗(yàn)?zāi)壳暗碾娐肥欠駷樵嫉哪莻€(gè)，如用一種利用該系統(tǒng)的編碼軟件編程的手提式讀出器。
為了同一個(gè)目的，管理官員可利用與測量裝置連接的硬件密匙。用這種硬件密匙，采用預(yù)定輸入碼將在顯示器D產(chǎn)生可目測的預(yù)定數(shù)值。如果不是這種情況，則提醒使用者該系統(tǒng)有錯(cuò)誤或系統(tǒng)已被篡改。
也可以讓電子頭與局部“主機(jī)”連接，這種方法在許多加油站已經(jīng)使用，以便從遙控位置檢驗(yàn)系統(tǒng)的功能和/或傳送信息或控制數(shù)據(jù)，如更換電子頭。
本發(fā)明結(jié)合其最佳實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)的說明，在不違背本發(fā)明的精神的前提下可以有多種變通方式。
權(quán)利要求
1．一種用于加油站油泵的測量裝置，其特征在于該裝置包括一裝有微處理器的脈沖器(A)和一裝有微處理器的電子頭(C)，所述裝置中脈沖器與電子頭連接，相互傳送與每次供油(I)的脈沖(N)有關(guān)的信息和數(shù)據(jù)；該信息和數(shù)據(jù)由裝載在所述微處理器中的算法進(jìn)行編碼，然后與脈沖一起從脈沖器送到電子頭，以便檢驗(yàn)和確認(rèn)所傳輸?shù)臄?shù)據(jù)。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述編碼數(shù)據(jù)由裝在上述微處理器中的動態(tài)公用及專用密匙編碼軟件進(jìn)行處理。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于脈沖器(A)的電路涂有樹脂膠，以防止篡改。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于電子頭的專用密匙和至少一部分的編碼算法寄存于非重讀性內(nèi)存儲器EEPROM中。
5．根據(jù)上述各項(xiàng)權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于該裝置包括一裝有微處理器的顯示器(D)，其編碼軟件能處理從電子頭(C)接收的計(jì)數(shù)值和編碼數(shù)據(jù)。
6．根據(jù)上述各項(xiàng)權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于所述微處理器基于非重讀“OTP”微處理器。
7．根據(jù)上述各項(xiàng)權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于在制造中，所述脈沖器(A)和電子頭(C)的微處理器的EEPROM存儲器裝有一識別碼。
8．根據(jù)上述各項(xiàng)權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于該裝置使用已經(jīng)安裝在現(xiàn)有油泵中的電纜。
9．根據(jù)上述各項(xiàng)權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于所述脈沖器(A)可裝在現(xiàn)有油泵的殼體中。
10．根據(jù)權(quán)利要求1-9所述的一個(gè)或多個(gè)控制供油測量裝置的方法，其特征在于其包括以下過程單元(C)對應(yīng)于每次供油產(chǎn)生一新的動態(tài)編碼密匙(Kd)；傳送(Kd)到單元(A)和(D)；組合(Kd)與單元(A；C；D)所知的恒定密匙(Ks)產(chǎn)生一結(jié)果密匙(Kr)；單元(A)對脈沖器發(fā)出的脈沖進(jìn)行計(jì)數(shù)并產(chǎn)生一Kr編碼數(shù)據(jù)；傳送脈沖到單元(C)進(jìn)行計(jì)數(shù)；單元(C)傳送一計(jì)數(shù)結(jié)束信號給單元(A)；單元(A)將編碼數(shù)據(jù)傳送給單元(C)；單元(C)對從單元(A)來的編碼數(shù)據(jù)進(jìn)行解碼，得到計(jì)數(shù)數(shù)值，然后用與單元(A)相同的編碼算法再產(chǎn)生一編碼數(shù)據(jù)，將其與從單元(A)讀取的編碼數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，以便顯示由于篡改數(shù)據(jù)可能存在的差別；把編碼數(shù)據(jù)和計(jì)數(shù)數(shù)值傳送給單元(D)；單元(D)從編碼數(shù)據(jù)提取計(jì)數(shù)數(shù)值，將其與在非編碼模式下所接收的計(jì)數(shù)數(shù)值進(jìn)行比較，其目的在于檢驗(yàn)可能出現(xiàn)的篡改。
11．編碼裝置，其特征在于其包括一微處理器單元，用于對脈沖進(jìn)行計(jì)數(shù)和傳送/接收計(jì)數(shù)數(shù)值，及可能的與脈沖的傳送有關(guān)的進(jìn)一步數(shù)據(jù)。
12．根據(jù)權(quán)利要求11所述的編碼裝置，其特征在于所述微處理器單元包括用于編碼傳送/接收的計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)的編碼算法。
全文摘要
一種用于加油站油泵的測量裝置,其特征在于該裝置包括一裝有微處理器的脈沖器(A)和一裝有微處理器的電子頭(C),所述裝置中脈沖器與電子頭連接,相互傳送與供油(I)有關(guān)的信息和數(shù)據(jù);該信息和數(shù)據(jù)安裝載在所述微處理器中的算法進(jìn)行編碼,然后與每次所測的供油數(shù)據(jù)一起從脈沖器送到電子頭,其目的在于檢驗(yàn)及確認(rèn)傳輸?shù)臄?shù)據(jù)。
文檔編號B67D7/22GK1217464SQ9712606
公開日1999年5月26日 申請日期1997年11月14日 優(yōu)先權(quán)日1996年7月29日
發(fā)明者喬瓦尼·卡拉佩利 申請人:羅吉特榮有限公司