專利名稱：可蒸餾的容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于像食品這樣的產(chǎn)品的容器，該產(chǎn)品在被包裝在容器中并被密封以后可通過在蒸餾室中的加熱而進行熱殺菌。
有些容器在裝以食品并被密封以后要放在蒸餾室中在超過100℃的溫度下進行熱殺菌(例如在127℃時約27分鐘)。作為這種容器中的一種，已經(jīng)知道有一種可壓扁的管狀容器(參看日本專利Kokai(A)公報No.56-106753(1987))，它包括一容器體和一蓋子，兩者都用熱塑性材料制造。
上述的可壓扁的管狀容器在其頸部的頂端有一開口和一開口的底端，該開口用包括鋁箔在內(nèi)的薄膜密封。此容器是這樣使用的，即在將蓋子擰到頸部上以后，將管狀容器頂部朝下地放置并通過開口的底端裝入呈糊狀的食品。在底端被壓平并被熱密封以后，將管狀容器放入蒸餾室中并經(jīng)受熱殺菌。
每個這種可壓扁的管狀容器都包括容器體和蓋子，它們都用熱塑性材料制造并且彼此以螺紋結(jié)構(gòu)接合，當(dāng)容器體和蓋子在蒸餾室中受到熱殺菌處理而受熱軟化時，這種容器容易變形。還有，在蒸餾室中，容器受到來自熱水和冷卻水的射流的流體壓力，也受到來自為了加速熱傳遞而受到攪動的產(chǎn)品的流體壓力，以致有旋轉(zhuǎn)力作用在容器體上的蓋子上。這樣就使多數(shù)容器的蓋子松動，而且在最壞的情況下完全從容器體上旋下。
由于在容器頸部的頂端的開口是用像包括一用鋁箔做的阻氣層的熱密封丙烯帶這樣的薄膜密封的，即使當(dāng)蓋子松動或被完全旋下時，產(chǎn)品也不會從容器中漏出。
但是，當(dāng)消費者打算購買用這種容器包裝的食品時，如果他們發(fā)現(xiàn)蓋子已經(jīng)松動，他們就會懷疑容器已經(jīng)被啟封，并對產(chǎn)品失去信任。因此，松動的蓋子是不會受到產(chǎn)品供應(yīng)者的歡迎的，而且供應(yīng)者常常不得不重新擰緊蓋子或是重新裝上已經(jīng)從容器上掉下來的蓋子。
因此，在工業(yè)中很久以來就希望有具有在蒸餾過程中不會變松的蓋子的可蒸餾的容器。
作為采用一防松機構(gòu)來防止其容器體和其蓋子的螺紋接合松開的容器，已經(jīng)知道有一種容器，它包括一用玻璃制造并具有一帶螺紋的頸部32的容器體31和一用合成樹脂制造以便如圖4所示的與頸部32通過螺紋接合的螺旋蓋35(參看日本實用新型Kokai(A)公報No.55-117952(1980))。采用這種容器，頸部32有一第一接合脊34，它圍繞頂端的周邊延伸，其外徑小于蓋子內(nèi)螺紋39的內(nèi)徑，而且蓋子35有一第二接合脊40，它設(shè)在周向壁38的內(nèi)表面的上端，其內(nèi)徑大于脊34的外徑，當(dāng)用足夠的力將蓋子35擰到頸部32上時，可使第二接合脊40越過第一接合脊34，從而接合在其下表面上，而當(dāng)用足夠的力擰開蓋子35時，可使第二接合脊40向上越過第一接合脊34。
這種傳統(tǒng)的防松機構(gòu)要求第二接合脊40向上變形，同時，蓋35的周向壁38向外變形，以使蓋子上的第二接合脊40可向下越過頸部上的第一接合脊34。
但是，通常都將是蓋子35的螺紋接合部分的周向壁38做成有較厚的壁，以便防止在擰緊時變形，因此它難以向外變形。特別是，周向壁的靠近頂壁37的部分(在該處設(shè)有第二接合脊40)可能不向外變形，除非作用有很大的力。
出于這個原因，要求有一個很大的旋轉(zhuǎn)力去使第二接合脊40越過第一接合脊34，其結(jié)果是，在擰緊和旋松時作用在蓋子35的內(nèi)螺紋39上的旋轉(zhuǎn)力將大大地加快螺紋的磨損。
另外，當(dāng)具有第二接合脊40的蓋子的周向壁的上部向外變形時，位于脊40下方的周向壁的螺紋部分力圖變形得大于第二接合脊部分，以致蓋子35的反復(fù)擰緊和旋松使蓋子的螺紋部分發(fā)生永久的變形，導(dǎo)致螺紋接合的非所希望的松開。
本發(fā)明的一個目的是提供一種具有一螺旋蓋的可蒸餾的容器，該蓋子在蒸餾過程中不會完全地從容器體上松開或旋下。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種具有一螺旋蓋的可蒸餾的容器，該蓋子可以用較小的力裝在容器體上和從其上取下。
本發(fā)明的又一目的是提供一種具有一螺旋蓋的可蒸餾的容器，該蓋子允許通過開孔看到在殺菌過程中已進入位于頸部和蓋子之間的間隙部分的排水，并可由通過開孔的抽吸使間隙部分迅速干燥。
本發(fā)明的可蒸餾的容器有一在頸部周圍靠近其頂端形成的接合脊，其外徑小于蓋子的螺紋的內(nèi)徑；以及一設(shè)在蓋子頂壁的底面上的接合部分，它有一個在已經(jīng)將蓋子擰到頸部上時能與頸部的接合脊接合的接合鉤(權(quán)利要求1)。
采用按照本發(fā)明的可蒸餾的容器，可以防止蓋子在蒸餾過程中從容器體上掉下或松開，從而使容器的供應(yīng)者不必在交貨以前重新上緊蓋子，同時也消除了消費者由于松動的蓋子而產(chǎn)生的對產(chǎn)品的懷疑。
蓋子的上述接合部分通常呈圓柱形，它具有比周向壁薄的壁，并且具有一沿徑向最好是從接合部分的底部開口端向內(nèi)伸出的環(huán)形鉤部分(權(quán)利要求2)。
按照這種結(jié)構(gòu)形狀，可以用比較小的力進行蓋子的擰緊或旋開，同時，可將螺紋的磨損減至最小并消除螺紋的永久變形。
蓋子的頂壁和周向壁最好通過具有開孔的橋部分彼此連接，將該開孔設(shè)置成穿成橋部分之間的頂壁(權(quán)利要求3)。
采用這種構(gòu)形的容器，可以容易地排出在蒸餾過程中留在頸部與蓋子之間的間隙部分中的水，并可由通過開孔的抽吸使間隙部分很快地變干燥，以使購買裝入這種容器的食品的消費者不會有令其不愉快的不衛(wèi)生的感覺。
設(shè)置在頸部上的接合脊最好被做成多個不連續(xù)的脊，它們沿頸部的周圍成環(huán)形地排成一行(權(quán)利要求4)。
采用這種構(gòu)形的接合脊，只有蓋子的接合鉤部分的與脊接觸的部分在將蓋子擰到頸部上時被迫向上變形，而接合鉤部分的其余部分則經(jīng)過接合脊而不變形。因此，進一步減少了使蓋子的接合部分經(jīng)過頸部的接合脊所需要的力。
設(shè)置在頸部上的螺紋最好在頸部的外周上形成，并靠近其下端，而且最好將在頸部的頂端面和設(shè)有螺紋的頸部外周的下部之間延伸的外周部分做成截頭圓錐體(權(quán)利要求5)。
采用這種構(gòu)形，可最大限度地縮短在容器體的頸部上形成的螺紋的長度，同時又保證蓋子有足夠的固持強度。還有，具有前述的截頭圓錐體構(gòu)形的頸部改善了直接從容器中吸出產(chǎn)品的消費者的感覺。
在頸部形成的螺紋和在蓋壁上形成的螺紋最好是這樣，即在周向上以等距離隔開的關(guān)系布置多個傾斜的脊(權(quán)利要求6)，以便可用最少的圈數(shù)將蓋子擰到容器體上或從其上取下。
本發(fā)明的可蒸餾的容器使蓋的頂壁通過橋部分與蓋的周向壁相連，并且在橋部分之間設(shè)置穿過頂壁的開孔(權(quán)利要求7)。
因此，可以容易地排出在蒸餾過程中留在頸部和蓋子之間的間隙部分中的水，而且間隙部分可以由通過開孔的抽吸很快地變干燥，以使購買裝在這種容器中的食物容器產(chǎn)品的消費者不會有不愉快的不衛(wèi)生的感覺。
附圖簡述

圖1是部分地切去的斜視圖，它示出了按照本發(fā)明的一個實施例的可壓扁的管狀容器的蓋子和容器體的上部。
圖2是圖1中所示的可壓扁的管式容器在已經(jīng)將蓋子完全擰到容器體上時的縱向剖視圖。
圖3是圖2所示的蓋子已經(jīng)完全擰到容器體上的可壓扁管式容器的局部放大的縱向剖視圖。
圖4是剖視圖，它示出了采用傳統(tǒng)的防松機構(gòu)的可壓扁管狀容器的蓋子與容器體的螺紋接合狀態(tài)。
圖1示出了按照本發(fā)明的可蒸餾的容器的一個優(yōu)選實施例，其中，可壓扁的管狀容器1的容器體10包括一頭部11和一體壁部分12，所述頭部具有一頸部13和一肩部14，這兩者做成一體，而所述體壁部分被做成具有薄圓柱形壁的圓柱形。頭部11和體壁部分12通過將體壁部分12的上端焊到頭部11的底端(肩部14的周邊)上而彼此連成一體。
頸部13在頂端有一用于分配產(chǎn)品(食品)的分配口15。在頸部13的周向表面上，靠近其底端形成一對傾斜的脊16，它們圍繞頸部13的軸線彼此相對地布置。這對脊16以后可稱為螺紋16。在分配口15和其上設(shè)有螺紋16的下周向表面之間設(shè)有一形狀為截頭圓錐體的外周面17。
如圖2所示，在頭部11的內(nèi)表面上設(shè)有一薄的密封構(gòu)件18，它從頸部13的頂端面至肩部14緊密接觸地蓋住頭部的表面部分，用于密封容器的分配口15。密封構(gòu)件18包括一兩側(cè)均用合成樹脂層覆蓋的鋁箔并通過例如如下所述的方法制成，即將一沿雙軸取向并且厚度為20μm的聚丙烯薄膜干層壓在厚度為30μm的鋁箔的一側(cè)上，將改性的聚丙烯涂層涂敷在鋁箔的另一側(cè)上，并且在200℃的溫度下干燥該涂層，以形成一厚度為40mg/dm2的涂布膜。
在將密封構(gòu)件18的形狀做成與頭部內(nèi)表面的輪廓一致并把成形的密封構(gòu)件放在一用于模制頭部11的模具內(nèi)之后，將具有較高的耐熱性的熱塑性合成樹脂如聚丙烯注入模具中，以形成頭部11。這一工藝保證密封構(gòu)件18與頭部11的內(nèi)表面緊密接觸地固定(將密封構(gòu)件18成形為頭部的內(nèi)表面的輪廓形狀的方法是眾所周知的，而且應(yīng)當(dāng)優(yōu)先使用在日本專利Kokai(A)公報No.5-139452(1993)中公開的方法)。
與頭部11的底端一體地相連的容器體的體壁部分12通過例如縫焊卷成圓柱形的鋁箔和合成樹脂層的層壓板的兩個側(cè)緣而做成圓柱形。層壓板的合成樹脂層可包括例如厚度為30μm的無取向聚丙烯層、印刷層、聚氨酯粘合層、厚度為60μm的白聚丙烯層、厚度為30μm的擠塑聚丙烯層、厚度為2μm的改性聚丙烯粘合層、厚度為30μm的鋁箔、厚度為2μm的改性聚丙烯粘合層、厚度為30μm的擠塑聚丙烯層以及厚度為100μm的丙烯層，一切都按這個順序依次層壓。
做成圓柱形的體壁部分12的頂端和頭部11的底端(肩部14的圓周)通過利用鋁箔的優(yōu)點的感應(yīng)加熱而彼此一體地焊接，該鋁箔同時用于頭部11內(nèi)側(cè)上的層壓板和密封構(gòu)件18。
雖然圖中未示出，但體壁部分12有一開口的底端(容器的底部)，它在容器通過開口裝入食品后被壓平并被熱密封。
上述的容器體10由于鋁箔隔離層遍及體壁部分12、肩部14、頸部13和分配口15延伸而不允許氣體滲透并具有卓越的味覺保持。
與容器體10的頸部13可用螺紋接合的蓋子20通過以與模制頭部11相似的方式注塑像聚丙烯這樣的具有較高耐熱性的熱塑性樹脂而整體地形成。蓋子20具有蓋住頸部13的頂端的頂壁21。從頂壁的四周向下延伸的裙部22和在頂壁21上方從裙部22朝外延伸的裙部22的上延伸部分22a。
在周向壁28的內(nèi)表面的下部上形成一對脊23，每個脊沿裙部內(nèi)表面的圓周以互相隔開的關(guān)系彼此相對地延伸。脊23的作用像用于與頸部13的螺紋16螺紋接合的螺紋。
在頂壁21的頂面的中部形成一用于破裂分配口15的密封構(gòu)件18的分配口刺穿尖頂24，它作為頂壁的一個整體部分從頂壁21突出至一不大于上延伸部分22a的高度的高度。
頂壁21通過橋部分21a在四個點與周向壁28相連，在每兩個橋部分之間設(shè)有四個穿過頂壁21的弧形開孔27。開孔27越大，越容易排出在蒸餾過程中留在位于頸部與蓋子之間的間隙部分中的水，但是另一方面，過大的開孔將在實質(zhì)上導(dǎo)致具有降低的強度的較小的橋部分21a。這樣，開孔27的尺寸必須同時考慮排水和橋部分的理想強度而予以優(yōu)化。
在頂壁21的底面上形成一環(huán)形的密封脊25，它作為頂壁的一個整體部分從頂壁突出。當(dāng)頸部13的螺紋16和蓋子20的螺紋23彼此完全接合時，脊25壓靠頸部13頂面的環(huán)形部分，由此密封脊25密封分配口15。
在頸部13的上周邊上靠近其頂端形成接合脊19，它作為頸部的一個主要部分向外突出，其形狀為四個不連續(xù)的脊，它們沿圓周面的周向以等距離隔開的關(guān)系設(shè)置。接合脊19的外徑D1(見圖1)小于蓋子20的螺紋23的內(nèi)徑D1(見圖2)。當(dāng)將頸部13的外表面17做成截頭錐形時，可以容易地滿足這個D1＜D2的關(guān)系。
也可以將接合脊19的形狀做成沿頸部13的圓周的圓形方向延伸的連續(xù)的環(huán)形脊。但是，為了使與蓋子20的下述接合部分26a接合或脫開所需要的力最小，最好將接合脊做成兩條至六條不連續(xù)的脊，尤其是三條至四條脊，最好每條脊沿周向在30至50度角的范圍內(nèi)繞分配孔15的中心延伸。
接合部分26從頂壁21的底面突出并形成其一個整體部分，如圖2所示，它離開周向壁28的距離為S。接合部分26有一與密封脊25同軸的圓柱形。接合部分26有比周向壁28薄的圓柱形壁。
接合部分26有一環(huán)形的接合鉤26a，它從接合部分26的開口的底端向內(nèi)突出。當(dāng)頸部13的螺紋16和蓋子20的螺紋23完全接合時，接合鉤26a與頸部13的接合脊19的底面接觸。
按照具有上述構(gòu)造的包括容器體10和蓋子20的可壓扁管狀容器1，當(dāng)將蓋子20擰至容器體10的頸部13上時，蓋子20的接合部分26的接合鉤26a被壓靠在頸部13的接合脊19(四個脊)的上側(cè)上。進一步旋轉(zhuǎn)蓋子20會使蓋子上的接合部分26略向外變形，而被壓靠在接合脊19上的接合鉤26a則被迫略向上變形，由此越過脊部，以致當(dāng)蓋子20已被全部擰至容器體10上時，接合鉤26保持與接合脊19接合(見圖3)。
當(dāng)旋下蓋子20時，蓋子20的接合鉤26a壓靠在頸部13的接合脊19(四條脊)上并受到它們的阻擋。進一步轉(zhuǎn)動蓋子20會使蓋子的接合部分26略向外變形，而壓靠在接合脊19上的接合鉤26a則被迫略向下變形，以使接合鉤26a越過頸部13上的接合脊19，并使得可從頸部13上取下蓋子20。
當(dāng)容器體的頸部13的螺紋16與蓋子20的螺紋23彼此完全接合時，蓋子20的接合部分26與頸部13的接合脊19保持接合，而從蓋子20的接合部分26的開口底端向內(nèi)突出的接合鉤26a則與頸部13的接合脊19的下側(cè)保持接觸。因此，即使當(dāng)容器體10和蓋子20在于蒸餾室中進行殺菌的過程中受熱軟化并且在容器體10和蓋子20之間有相對的旋轉(zhuǎn)力作用時，頸部13與蓋子20的螺紋接合也不會有松動。
還有，按照此實施例，由于蓋子20的接合部分26比周向壁28薄，而且接合鉤26a是在接合部分26的底端(開口端)形成的，因此可以很容易地產(chǎn)生與接合鉤26a的向上變形同時發(fā)生的接合部分26的向外變形，以致可以用比操作傳統(tǒng)的、像例如在日本實用新型Kokai(A)公報No.55-117952(1980)中公開的防松機構(gòu)所需的力小的力使接合鉤26a移過接合脊19。因此，不會有過大的力作用在頸部13的螺紋16或蓋子20的螺紋23上，以免加速螺紋的磨損。
還有，由于接合部分26和周向壁28彼此隔開一段距離S，因此不會損害周向壁28，或者接合部分26不會與周向壁28接觸。因此，重復(fù)蓋20的擰緊與取下操作不會使在周向壁28的底端處的螺紋23永久變形或使蓋子20與頸部13的螺紋接合松動。
此外，由于頸部13的接合脊19與蓋子20的鉤26a接合，因此，設(shè)置在容器體的頸部13底端的短螺紋16可保持容器體10與蓋子20的可靠的螺紋接合。另外，由于在分配口15下方在截頭圓錐體上延伸的頸部13的外表面部分17是光滑的，沒有任何螺紋，因此當(dāng)消費者將他們的嘴唇貼到容器體10的頸部13上并通過分配口15從容器中取出產(chǎn)品時，不會使消費者有螺紋的不舒服的感覺，同時不會將產(chǎn)品留在頸部13的周向表面17上。
還有，由于將頸部13的外表面17做成截頭圓錐形，可以很容易地使在容器體的頸部13的圓周上并靠近其上端形成的接合脊19的外徑D1小于蓋子20的螺紋23的內(nèi)徑D2，以致將蓋子20擰到容器體的頸部13上的操作不會受到頸部13的接合脊19的妨礙。此外，由于頸部13的外表面17導(dǎo)向蓋子20，因此可以容易地蓋上容器。
此外，在本實施例中，由于頸部13的接合脊19包括四條不連續(xù)的脊，其形狀被做成當(dāng)把蓋子20擰到頸部13上時，蓋子20的接合鉤26a移動并越過頸部13的接合脊19的運動只使蓋子20的接合鉤26a的與不連續(xù)的脊接觸的那些部分略向上變形，而接合鉤的其余部分越過接合脊而無向上的變形。因此，與在接合鉤26a的整個圓周通過例如具有連續(xù)的環(huán)形的接合脊10而變形時所需要的力相比，可以用較小的力使接合脊19通過。
還有，在此實施例中，在容器體的頸部13上形成的螺紋16和在蓋子20的周向壁28上形成的螺紋23都沿周向按互相隔開的關(guān)系以多個傾斜的脊布置，因此，可以以最少的圈數(shù)將蓋子20擰到頸部13上和從其上取下。
此外，按照本實施例，蓋子20的頂壁21通過四個橋部分21a與周向壁28相連，而且在各個橋部分之間設(shè)置有穿過頂壁21的開孔27，這樣可以容易地排出在蒸餾過程中留在位于頸部13和蓋子20之間的間隙部分中的水，而且可以由通過開孔27的抽吸迅速地使間隙部分變干燥。這樣，在可壓扁的管式容器1中的食品對購買它的消費者不會帶來不好的不衛(wèi)生的印象。
上面已經(jīng)描述了本發(fā)明的可蒸餾容器的一個實施例，但是應(yīng)當(dāng)明白，本發(fā)明并不限于此實施例。
例如，蓋子20的接合部分26不限于像上述實施例中那樣的連續(xù)的圓柱形，而是可以做成包括不連續(xù)部分的間斷構(gòu)形。本發(fā)明可用于任何一種具有擰到容器體的頸部上的蓋子的可蒸餾容器，而且其可應(yīng)用性不限于可壓扁的管狀容器。
權(quán)利要求
1.一種可蒸餾的容器(1)，包括一容器體(10)和一蓋子(20)，所述容器體(10)有一用熱塑性合成樹脂做的頸部(13)，其上設(shè)有螺紋(16)，所述蓋子用熱塑性合成樹脂制造，其上設(shè)有螺紋(23)，用于與頸部(13)形成螺紋接合，其特征為，頸部(13)有一接合脊(19)，它具有小于蓋子(20)的螺紋(23)的內(nèi)徑D2的外徑D1，上述接合脊(19)在頸部(13)的周向表面上并且在設(shè)有一分配口(15)的頂端附近形成；以及蓋子(20)有一整體的從其頂壁(21)的底面一體地延伸的接合部分(26)，上述一體的接合部分有一接合鉤(26a)，用于當(dāng)頸部(13)的螺紋(16)與蓋子(20)的螺紋(23)彼此完全接合時與頸部(13)的接合脊(19)接合。
2.如權(quán)利要求1所述的可蒸餾的容器(1)，其特征為，將接合部分(26)做成具有比蓋子(20)的周向壁(28)薄的壁的圓柱形，而且將接合鉤(26a)做成從接合部分(26)的開口底端沿徑向向內(nèi)伸出的環(huán)形。
3.如權(quán)利要求1所述的可蒸餾的容器(1)，其特征為，蓋子(20)的頂壁(21)經(jīng)過橋部分(21a)與周向壁(28)相連，而且在橋部分(21a)之間設(shè)有穿過頂壁(21)的開孔(27)。
4.如權(quán)利要求2所述的可蒸餾的容器(2)，其特征為，頸部(13)的接合脊(19)被做成沿頸部(13)的圓周環(huán)狀地布置成一行的多個不連續(xù)的脊。
5.如權(quán)利要求1所述的可蒸餾的容器(1)，其特征為，頸部(13)的螺紋(16)在頸部(13)的周向表面的下端形成，而設(shè)置在頸部(13)的頂面與在該處設(shè)有螺紋(16)的周向表面的下端之間的外圓周面(17)被做成截頭圓錐體形。
6.如權(quán)利要求1所述的可蒸餾的容器(1)，其特征為，在容器體的頸部(13)上形成的螺紋(16)與在蓋子(20)上形成的螺紋(23)都按多個傾斜的脊布置，這些脊以等距離隔開的關(guān)系設(shè)置。
7.一種可蒸餾的容器(1)，包括一容器體(10)和一蓋子(20)，所述容器體有一用熱塑性合成樹脂制成的頸部(13)，其上設(shè)有螺紋(16)，所述蓋子用熱塑性合成樹脂制造，其上設(shè)有螺紋(23)，用于與頸部(13)形成螺紋接合，其特征為，蓋子(20)的頂壁(21)通過橋部分(21a)與上述蓋子的周向壁(23)相連，并且在橋部分(21a)之間設(shè)置穿過頂壁(21)的開孔(27)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種可蒸餾的容器,它有一接合脊(19)和一接合部分(26),前者在頸部(13)的外周面上并在其頂面的附近形成,而且其外徑D
文檔編號B65D35/00GK1197436SQ9719087
公開日1998年10月28日 申請日期1997年7月9日 優(yōu)先權(quán)日1996年7月10日
發(fā)明者福原彰雄, 吉岡健, 高尾幸博 申請人:大冢制藥株式會社