專利名稱：用于在卷筒的卷筒芯與帶轉裝置之間限制轉矩地傳力的摩擦離合器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種摩擦離合器，用于在卷繞或退卷帶用的卷筒的卷筒芯與此卷筒的帶轉裝置之間限制轉矩地傳力，它有一個橫截面環(huán)形的第一離合器部件和一個設計為成形件的第二離合器部件，其中，環(huán)形的離合器部件在沿其圓周分布的互相隔開距離的多個接合點與分配在成形件上的接觸面區(qū)摩擦阻力地接觸，以及，兩個離合器部件之一與卷筒的卷筒芯連接，而另一個離合器部件是帶轉裝置的組成部分。
這種摩擦離合器應用廣泛，尤其用于家庭和辦公室工具中，例如用于供膠帶器或傳遞分配器?！皞鬟f分配器(Transferdispenser)”指的是一些小工具，它們用于將薄膜例如膠粘劑薄膜或掩蓋薄膜(Cover-Up-Film)從托帶上轉移到底物上，托帶卷繞在工具內部的備用卷筒上，從卷筒出發(fā)引向伸出工具的加料頭、繞加料頭回轉并重新引回工具內的卷繞筒上。上面覆有薄膜的托帶通過加料頭可壓靠在底物上，因此與帶的回轉相結合，薄膜層與托帶脫離并轉移到底物上，與此同時空的托帶引回在外殼內的卷繞筒上。備用卷筒和卷繞筒以及加料頭往往組合在一個小盒內。備用卷筒和卷繞筒可以同軸地或彼此軸線平行地裝在工具的外殼內。
上述摩擦離合器在傳遞分配器中使用時，從備用卷筒出發(fā)，由于帶被拉出使備用卷筒轉動，以摩擦離合器作為中間連接帶動卷繞筒，在這種情況下摩擦離合器均衡在備用卷筒與卷繞筒之間為形成所要求的穩(wěn)定的帶張力所必需的轉速平衡。但摩擦離合器也可以用于這樣一些工具中，即在它們的外殼內只設有一個可自由轉動的卷筒(亦即備用卷筒)，使用者可按需要抽出帶(例如膠帶)使卷筒退卷，在自由轉動的卷筒上加有所期望的制動力矩，以便例如在帶被拉出時保持一定的帶張力(例如輸出帶用于包裝物的粘貼)，或防止使用者施加的拉力較大時備用卷筒轉得太快或在結束抽出時不希望地飛轉。
在已知的工具中這些摩擦離合器按不同的方式實現(xiàn)。在由DE-A-3034145已知的工具中，備用卷筒和卷繞筒通過一平皮帶傳動裝置互相連接，平皮帶傳動裝置通過皮帶輪循環(huán)并純粹借助于摩擦阻力工作。皮帶傳動裝置的預緊度與所期望的摩擦力矩相符合，若在卷繞筒上達到了對所期望的托帶緊度起決定性作用的制動力時便出現(xiàn)打滑。
由DE-A-3900153已知一種摩擦離合器，它以一種磁性離合器為基礎進行工作，以及在主動側采用一個磁性盤，在從動側使用一鋼盤。根據(jù)在磁性盤與鋼盤之間產生的吸引力以及由此形成的摩擦確定滑動轉矩。
按EP-A-O 556406，卷繞筒通過壓配合以摩擦套筒作為中間連接裝在一根從備用卷筒出發(fā)經鍵槽直接傳動的軸上。在這種情況下選擇壓緊度或壓緊力的狀況，使得當達到所期望的帶張力或當出現(xiàn)相應的制動力矩時在卷繞筒上產生滑動。
由US-A-4891090已知本文開頭部分所述類型的摩擦離合器另一種可能的設計，其中，一個設計為成形件的離合器部件制有多個呈星形排列的彈性塑料臂，它們壓靠在另一個環(huán)形套筒狀離合器部件的內壁上并與之摩擦阻力地接觸。臂的壓緊力和由臂的材料與環(huán)形套筒的材料組成的摩擦副決定可傳遞的轉矩或滑動力矩。
上述所有的滑動離合器原則上都設計為摩擦離合器，因此滑動力矩的大小總是由互相摩擦的零件之間實際產生的摩擦阻力確定。恰恰在傳遞分配器中，當出現(xiàn)打滑時，帶的阻力必須至少略大于為使托帶在所期望的緊度下通過加料頭運行所需的力，這一緊度使覆蓋在托帶上的膠粘劑層與之脫開以及將托帶卷繞在卷繞筒上。但另一方面又不允許在出現(xiàn)打滑時的力矩超過覆蓋在托帶上的層(例如膠粘劑層)的粘聚力，要不然將導致薄膜撕斷、帶的傳送停止、最終造成難以使用的結果。此外，在卷繞筒上有效的力臂隨著卷繞半徑的增加而增大，其結果是使離合器的打滑必須設計為，即使是對要在卷繞筒上卷繞的最后一段托帶也應能可靠地卷繞。
在這些已知的摩擦離合器中，主要的影響參數(shù)是互相摩擦的工件之間的摩擦力。它主要取決于例如互相滑動的零件的磨損狀況或壓緊狀況。若在工具的使用過程中只有小量磨損，在非彈性地預緊的零件中這種小量磨損就已經會導致摩擦面內壓緊力的嚴重下降，其結果是明顯降低了摩擦力并因而降低了滑動力矩。若為了壓緊互相摩擦的零件而使用彈性的例如可彈性變形的零件，如由US-A-4891090已知的此類工具中的情況那樣，則由于這種用作這些彈性零件的塑料的粘彈性特性，導致隨著使用時間的推移將在一定程度上失去彈性預緊力。在持續(xù)彈性變形的塑料彈簧上只允許作用比較小的負荷，以避免它們長時間保持大的變形量。但對于此類摩擦離合器這意味著它只能在有限的時間內傳遞使傳遞分配器無故障工作所期望的設計力矩。這一情況再加上隨著卷繞筒上卷繞半徑的增加同樣逐漸增大的卷繞筒制動力矩，使得為了保證一直卷繞到帶的最后，必須考慮在帶使用壽命的一開始有比較大的滑動力矩，為的是保證在帶的使用壽命結束時在幾乎完全滿的卷繞筒中仍有足夠的拉力。此外，這種具有一個個彈性預緊力指的摩擦離合器的裝配比較麻煩。
因此，本發(fā)明的目的是進一步改進此類摩擦離合器，它們能在裝配簡單和結構不復雜的情況下有一個即使經過較長的使用時間也能較少改變的能傳遞的最大力矩(滑動力矩)值。
按本發(fā)明此目的在前言所述類型的摩擦離合器中這樣來達到，即，成形件設計為形狀穩(wěn)定的剛性成形體，而環(huán)形的第一個離合器部件用柔性材料制造；以及，在兩個離合器部件之間出現(xiàn)相對運動時成形件通過接合點使環(huán)形離合器部件循環(huán)地變形。
在按現(xiàn)有技術的摩擦離合器中，所產生的滑動力矩僅僅由在互相滑動的離合器部件的滑動面內產生的粘附性摩擦力決定，而在按本發(fā)明的摩擦離合器中滑動力矩的大小決定性地取決于基于持續(xù)發(fā)生的消耗能量的變形過程而連續(xù)作出的機械功，與此同時在相對運動的零件之間也產生的摩擦力只占比較小的份額。在這種情況下不會象在此類摩擦離合器持續(xù)受力的塑料彈簧中出現(xiàn)的那樣的迅速疲勞，因為被成形件造成循環(huán)變形的相配件(環(huán)形的第一離合器部件)不斷地局部受載和卸載，并甚至沿反方向變形或受載(亦即在兩個變形點之間的區(qū)域內)，這就產生與在僅沿一個方向持續(xù)預緊的塑料彈簧中完全不同的受載狀態(tài)。因為在按本發(fā)明的摩擦離合器中，在環(huán)形離合器部件的每一個位置相對于成形件運動時產生循環(huán)改變的變形，與同類的摩擦離合器不同，這種變形并不形成固定的狀態(tài)，因此本發(fā)明的摩擦離合器的使用壽命以及工作性能都有顯著提高。這就有可能在可互換膠卷暗盒的傳遞分配器中將工作時持續(xù)變形的離合器部件裝在盒內，與此同時僅僅將不變形的根本不會或很少會出現(xiàn)疲勞的部件固定地裝在外殼內，所以在換盒時總是將因變形承受應力的部件一起換掉，在裝上新盒時同樣得到了一個新的外表。因此，在按本發(fā)明的摩擦離合器中，可以在一個比同類摩擦離合器長得多的持續(xù)時間內獲得明顯改善的完善的工作性能，這對于具有可互換膠卷暗盒的工具也是特別重要的。但也可用在沒有暗盒的情況下，或涉及的是這樣一種工具，即，只希望在卷繞好的卷筒(如在膠帶分配器中的卷筒)上有一個連續(xù)的制動力，那么隨著工具的使用時間增加，與已知的純粹借助于摩擦阻力工作的工具相比，滑動力矩在量上的變化要小得多。
在按本發(fā)明的摩擦離合器結構中，帶轉裝置本身或可以作為單純的固定軸固定在外殼上，此時摩擦離合器便可以將制動力矩施加在卷繞好的卷筒上。但帶轉裝置本身也可以作為可旋轉的軸，在如傳遞分配器中通常存在的情況那樣在外殼內除備用卷筒外還有一個卷繞筒時，直接或通過中間傳動與第二個卷筒連接。
在按本發(fā)明的摩擦離合器的最佳設計中，環(huán)形離合器部件在其與成形件插裝在一起之前有一個圓形橫截面，在這兩個離合器部件裝配后亦即插接后，該圓形橫截面被成形件變形成非圓形。在這種情況下此環(huán)形的離合器部件最好設計成一個圓柱形套管，這是一種特別容易制造和能方便地裝配的設計。
按本發(fā)明有利的進一步改進，成形件同軸地裝在環(huán)形離合器部件的里面，在這種情況下最好將成形件基本上設計為圓柱體，它在其外圓周上至少有兩個沿其軸向延伸的條狀成形突起，成形突起朝環(huán)形離合器部件的內圓周方向凸出并與之接觸，在這種情況下它們還同時使環(huán)形的離合器部件在其接觸點略有膨脹，換句話說它們在環(huán)形離合器部件的內圓周上與之貼靠的接觸區(qū)，處于一個其直徑適當?shù)卮笥诃h(huán)形離合器部件裝配前的內徑的圓上。
本發(fā)明另一項有利的改進在于，成形件由一個橫截面基本上為多邊形的車削件構成，它的角修圓并構成與環(huán)形離合器部件接觸的接觸面區(qū)域。在這種情況下這種接觸面區(qū)仍位于一個略大于環(huán)形離合器部件處于未裝配狀態(tài)時的內半徑的半徑上。
在按本發(fā)明的摩擦離合器還有另一種同樣優(yōu)選的設計中，成形件也可以由一可旋轉的輪緣構成，輪緣有支承臂，在支承臂的端部裝有可自由轉動的滾輪，它們構成與環(huán)形的離合器部件接觸的接觸區(qū)。但是在這種比按本發(fā)明上述其他設計少許復雜和昂貴一些的設計中卻可以獲得突出的優(yōu)點，即，在這里摩擦力對滑動力矩在數(shù)量上的影響進一步減小，因為在這里只有比滑動摩擦小得多的滾動摩擦構成相應的摩擦力分量。
在按本發(fā)明的摩擦離合器，接合點沿環(huán)形離合器部件的圓周可按任何適用的形式分布，但特別有利的是沿此圓周均勻分布。
本發(fā)明另一種有利的設計在于，環(huán)形的離合器部件同軸地安裝在成形件內部，在這種情況下特別有利的是成形件本身設計為基本上圓柱環(huán)形套管，但它在其內圓周上至少有兩個沿環(huán)形套筒縱向延伸的條狀的、朝裝在它里面的環(huán)形離合器部件的外圓周方向凸出的與此環(huán)形離合器部件壓靠接觸并在它們的自由端修圓的成形突起。在此情況下，成形突起沿徑向的內端處于一個適當?shù)匦∮谖挥趦炔康牡谝画h(huán)形離合器部件外半徑的圓半徑上。
特別有利的是，在上述實施形式中在環(huán)形離合器部件里面同軸地裝有另一個形狀穩(wěn)定的第二個剛性成形件，此成形件本身通過至少兩個沿其圓周分布的成形突起與環(huán)形的離合器部件的內圓周在接合點處這樣接觸，即，在它們與環(huán)形的離合器部件之間產生相對運動時使環(huán)形的離合器部件通過接合點沿徑向向外變形，在這種情況下在這里所形成的接合點相對于在此環(huán)形的離合器部件與另一個沿徑向位于此環(huán)形離合器部件外部的第一成形件之間的接合點沿周向分別錯開，以及，其中一個成形件與卷筒的卷筒芯連接，而另一個成形件與另一個卷筒的卷筒芯連接。
在按本發(fā)明的摩擦離合器最佳設計中，在設有兩個卷筒的情況下，該環(huán)形的離合器部件與其中一個卷筒的卷筒芯連接，以及所述成形件與另一個卷筒的卷筒芯連接，在這種情況下最好在這一個和另一個離合器部件與配屬的卷筒芯之間連接有中間變速傳動機構。
當有兩個卷筒并且由其中之一通過摩擦離合器傳動另一個時，最好將成形件與主動的那個卷筒的卷筒芯連接，例如作為一個相對于它同心的從側向適當伸出的模制件。
與此同時環(huán)形的離合器部件本身最好就是從動的卷筒的卷筒芯。但此環(huán)形的離合器部件原則上可按這樣的方式與配屬的卷筒芯連接，即，它是一個相對于此卷筒芯同軸并側向從卷筒芯伸出的環(huán)形套管。
在兩個離合器部件彼此相對運動時循環(huán)變形的環(huán)形離合器可以用任一種適用于此的材料制造，只要這種材料有所要求的彎曲變形能力(環(huán)形離合器部件的周長在彎曲變形時不應當改變)。它最好由如卡紙或能恰當?shù)貜澢冃蔚乃芰系炔牧现圃臁?br> 下面借助于附圖作為舉例更詳細地說明本發(fā)明，附圖中

圖1為一種傳遞分配器的示意斜視圖，其中采用了一個按本發(fā)明的摩擦離合器；圖2為按圖1的傳遞分配器內部裝置彼此拉開后透視原理圖和按本發(fā)明的摩擦離合器的一種實施形式(局部切開)；圖3為按本發(fā)明另一種實施形式的摩擦離合器的示意局部剖視圖；圖4為按本發(fā)明另一種實施形式的摩擦離合器類似于圖3的視圖；圖5為按本發(fā)明另一種實施形式的摩擦離合器類似于圖3和圖4的視圖；圖6為按本發(fā)明另一種實施形式的摩擦離合器類似于圖3至5的視圖。
在圖1和圖2中表示的傳遞分配器有一個外殼1，它基本上設計為矮胖的圓柱體，從它的一側基本上沿徑向延伸地伸出一個外殼延長段，延長段有一個通孔，一個向外伸的加料頭2經由此通孔延伸，加料頭通過其自由端設計成加料邊3。當外殼沿箭頭5(圖1)的方向通過加料邊3在底物7(圖2)上掠過時，托帶4從外殼1引出，通過加料頭2下側，在加料頭上沿其運動方向急劇地向上偏轉，最后經加料頭2的上側重新移回到外殼內。
由圖2進一步可見，托帶4從一個裝在備用卷筒芯9上的備用卷筒8沿箭頭10的方向朝加料頭2的加料邊3引出。在托帶5上覆有膠粘劑薄膜，在圖2所示的視圖中，膠粘劑薄膜在從備用卷筒8引出的托帶4的這一段上位于它的下側。通過工具1用加料邊3壓靠在底物7上，再加上托帶4改變運動方向，從而將形式上為涂膠粘劑層11的膠粘劑薄膜從托帶4傳遞在底物上。備用卷筒8的裝料狀況可通過制在外殼1上的裝料觀察孔6檢查。
如通過箭頭12原理性地表示的那樣，在加料頭2上側重新移回外殼內的托帶4卷繞在卷繞筒的芯13上構成一卷繞筒14。
由這些圖可以看出，卷繞筒的卷筒芯13的外徑略大于一個新備用卷筒8的直徑，所以通過備用卷筒或卷繞筒的卷筒芯9和13的同軸布置并使兩個卷筒芯9和13始終轉得一樣快時，結果便導致在卷繞筒14的外圓周上持續(xù)地存在由托帶4在卷繞筒的卷筒芯13上造成的一個傾向，即托帶4卷繞的長度總是略大于從備用卷筒8放出的長度。為了補償由此形成的轉速差，卷繞筒的卷筒芯13與備用卷筒的卷筒芯9通過摩擦離合器16連接。
在此摩擦離合器16中，卷筒芯9按圖2中沒有詳細表示的恰當方式設有一個側面朝卷繞筒方向伸出的同軸的環(huán)形段18′，在其外圓周上帶有兩個互相錯開180°沿其軸向延伸的條狀突起22′。比側向伸出的基本上圓柱形的延長段18′再加上兩個凸出的條22′構成了一個形式上為形狀穩(wěn)定的剛性成形體的成形件，它便是一個離合器部件。
有一個同樣從側面朝備用卷筒方向伸出的環(huán)形套筒狀延長段21以恰當?shù)姆绞脚c卷繞筒的卷筒芯13相連接，此延長段本身構成第二個離合器部件，由延長段18′和成形突起22′組成的第一個離合器部件(成形件)同軸地插入第二離合器部件中。成形突起22′沿徑向最靠外的邊界處于一個直徑上，這一直徑略大于環(huán)形的離合器部件21裝配前的直徑。
環(huán)形離合器部件21本身用柔性材料制造，也就是說在裝配時這種材料被成形突起條22′從里面沿徑向略向外拱起，與此同時當然不改變此環(huán)形的離合器部件21內圓周和外圓周的長度。若將帶成形突起條22′的延長段18′在環(huán)形的離合器部件21內沿側向同軸地推入，那么在裝配前橫截面是圓形的離合器部件21，被成形突起22′局部沿徑向向外拱起，所以裝配后橫截面形狀不再是圓形而是卵形或橢圓形。用作圓柱套管形離合器部件21的材料例如可使用適用的卡紙或合適的塑料，它有所需的彎曲變形能力。
在圖2所示的摩擦離合器16的形式中，若現(xiàn)在使用此工具通過從備用卷筒8拉出托帶4而使備用卷筒的卷筒芯9旋轉時，則首先拉緊在兩個卷筒之間的托帶4。當達到預定的托帶4的緊度時在摩擦離合器16內的滑動力矩被超過，從而引起由延長段18′和突起22′組成的成形件與形式上為環(huán)形套管21的第二個離合器部件之間的相對運動。在這兩個離合器部件之間的這種相對運動是在圓柱形套管21被成形突起22′連續(xù)地變形的情況下進行的。在這種情況下所作的變形功再加上同樣在接合點15上產生的摩擦力導致能量損失，這種能量損失構成了兩個彼此相對運動的離合器部件之間的制動力矩。
圖3至圖6表示了摩擦離合器16的其他設計形式，圖中表示的分別是通過由兩個離合器部件組成的離合器16的徑向剖面。
在圖3和4中表示的實施形式中，設計為成形體的第二個離合器部件同軸地裝在第一個環(huán)形的離合器部件13中，而在圖5和6的實施形式中正好相反布置。
如圖3所示，成形體18由一星形結構的支承輪緣和沿徑向向外伸的支承臂17組成，在支承臂沿徑向的外端有可繞旋轉軸19自由旋轉的滾輪20。在這里，成形件18和環(huán)形的第一離合器部件13之間的接合點15，通過在滾輪20與環(huán)形離合器部件13內圓周之間的接觸區(qū)形成。
在圖3和4所表示的摩擦離合器16的實施形式中，卷繞筒的卷筒芯13本身已經構成了第一個環(huán)形的離合器部件。但是此離合器部件同樣可以類似于在圖2中所表示的形式，也設計為在卷筒芯13側面以恰當方式加上的外伸段。
圖4所示與圖3所示的差別僅在于，在圖4中采用一車削件作為成形件18，它的橫截面基本上是多邊形的，在這里設計為正方形和略向外拱起的側邊，其中多邊形的角修圓并貼靠在環(huán)形的第一離合器部件13上形成接合點15。在這里仍然是修圓的多邊形角所在的圓略大于在未組裝狀態(tài)環(huán)形離合器部件13的橫截面構成的圓。
如圖5和圖6所示，卷繞筒13的卷筒芯與成形件18連接，成形件18基本上有環(huán)形套管的形狀，在其內圓周上有兩個向內凸出的沿成形件18軸向延伸的成形突起22(類似于圖2中的成形突起22′，但是在這里的方向是沿徑向向內)。成形件18通過這些成形突起22支承在裝在它里面的套管狀離合器部件21上，此離合器部件與卷繞筒的卷筒芯(圖5也未表示)用恰當?shù)姆椒ㄟB接。當成形件18與離合器部件21之間相對運動時，后者沿徑向從外向里變形，因為成形突起22沿徑向最靠里的位置所在的那個圓的直徑略小于環(huán)形離合器部件21在推入成形件內之前處于未受載狀態(tài)下的外徑。
圖6所示與圖5所示的差別僅在于，在圖6中環(huán)形套管21的內部再裝入一個第二成形件18′，它由一個基本上為圓柱狀的物體構成，如圖2中的成形件18′那樣，在其外圓周上制有沿軸向延伸方向向外指的成形突起22′。它們與環(huán)形套管21的內圓周構成接觸點15′，這些接觸點15′相對于成形件18與環(huán)形套管21之間的接觸點15沿徑向錯開，而且總是錯開在兩個彼此相繼的成形突起之間的夾角的一半，也就是說在圖6中錯開90°。在這種情況下不是環(huán)形套管21而是第二個成形件18′與卷繞筒的卷筒芯連接，在這里，環(huán)形套管21僅僅在摩擦離合器16內部作為兩個形狀固定的成形件18和18′之間的一個彈性支承。
接觸點15和徑向突起22或22′的數(shù)量也可以與圖中所示的實施形式不同，在這些圖中表示了兩個接合點15(圖5或6)、三個接合點15(圖3)和四個接合點15(圖4)。但毫無疑問地可以設與之有不同數(shù)量的接合點。
只是為了完整起見應當指出，如在圖中所示的摩擦離合器16同樣可以這樣使用，即例如成形件18剛性地固定在工具1的一個側壁上，而卷筒芯13意味著是備用卷筒的芯，備用卷筒例如載有膠帶，它可由使用者例如用于包裝的目的而拉出。于是整體形成了一個摩擦離合器，目的是在要不然會自由旋轉的備用卷筒上施加一個制動力矩。當然也可以反過來將可自由旋轉的卷筒與剛性的成形件18連接，而可變形的環(huán)形套筒13從外殼伸出。
權利要求
1．一種摩擦離合器，用于在卷繞或退卷帶(4)用的卷筒的卷筒芯(9)與此卷筒(9)的帶轉裝置之間限制轉矩地傳力，它有一個橫截面為環(huán)形的第一離合器部件(13；21)和一個設計為成形件(18、18′)的第二離合器部件，其中，該環(huán)形的離合器部件(13；21)在沿其圓周分布的互相隔開的距離的多個接合點(15、15′)和與之相匹配地在成形件(18、18′)上設計形成的接觸面區(qū)摩擦阻力地接觸，以及，兩個離合器部件(13、18；21、18′)之一與卷筒的卷筒芯(9)連接，而另一個離合器部件(18、18′；13)是帶轉裝置的組成部分，其特征在于所述成形件(18；18′)設計為形狀穩(wěn)定的剛性成形體，而環(huán)形的第一個離合器部件(13；21)用柔性材料制造；以及，在兩個離合器部件(13、21、18、18′)之間出現(xiàn)相對運動時成形件(18；18′)通過接合點(15；15′)使環(huán)形的離合器部件(13；21)循環(huán)地變形。
2．按照權利要求1所述的摩擦離合器，其特征在于所述環(huán)形離合器部件(13；21)具有一個圓形橫截面，在兩個離合器部件(13、18；18′、21)插合后它被成形件(18、18′)變形成非圓形。
3．按照權利要求1或2所述的摩擦離合器，其特征在于所述環(huán)形的離合器部件設計為圓柱形套管(13；21)。
4．按照權利要求1至3中任一項所述的摩擦離合器，其特征在于所述成形件(18；18′)同軸地裝在環(huán)形離合器部件(13；21)內部。
5．按照權利要求4所述的摩擦離合器，其特征在于所述成形件基本上設計為圓柱體(18′)，它在其外圓周上至少有兩個沿軸向延伸、朝環(huán)形的離合器部件(21)的內圓周方向突起的、修圓的并構成接合點(15′)的成形突起(22′)。
6．按照權利要求4所述的摩擦離合器，其特征在于所述成形體由一個橫截面基本上為多邊形的車削件(18)構成，它的角修圓并構成與環(huán)形離合器部件(13)接觸的接合點(15)。
7．按照權利要求4所述的摩擦離合器，其特征在于所述成形件由一可旋轉的輪緣(18)構成，輪緣有支承臂(17)，在支承臂的端部裝有可自由轉動的滾輪(20)，這些滾輪構成與環(huán)形的離合器部件(13)接觸的接合點(15)。
8．按照權利要求1至7中任一項所述的摩擦離合器，其特征在于接合點(15、15′)沿環(huán)形的離合器部件(13；21)的圓周均勻分布。
9．按照權利要求1至3、7和8中任一項所述的摩擦離合器，其特征在于所述環(huán)形的離合器部件(2I)同軸地裝在成形件(18)內部。
10．按照權利要求9所述的摩擦離合器，其特征在于所述成形件設計成基本上為圓柱狀環(huán)形套管(18)，它在其內圓周上至少有兩個沿其縱向延伸，朝環(huán)形離合器部件(21)外圓周方向突起，與此離合器部件接觸，并在其自由端修圓的成形突起(22)。
11．按照權利要求10所述的摩擦離合器，其特征在于在環(huán)形離合器部個(21)里面同軸地裝有另一個形狀穩(wěn)定的剛性成形件(18′)，此成形件本身通過至少兩個在其圓周上分布地設置的成形突起與環(huán)形的離合器部件(21)的內圓周在接合點(15′)處這樣接觸，即，在成形件與環(huán)形的離合器部件(21)之間產生相對運動時使環(huán)形的離合器部件通過接合點(15′)沿徑向向外變形，在這種情況下所有的接合點(15′)相對于在此環(huán)形的離合器部件(21)與另一個成形件(18)之間的接合點(15)沿周向分別錯開，以及，其中一個成形件(18)與卷筒的卷筒芯(9)連接，而另一個成形件(18′)與另一個卷筒的卷筒芯(13)連接。
12．按照權利要求1至10中任一項所述的摩擦離合器，其特征在于所述環(huán)形的離合器部件(13；21)與卷筒的卷筒芯(9)連接，以及成形件(18；18′)與另一個卷筒的卷筒芯(13)連接。
13．按照權利要求12所述的摩擦離合器，其特征在于在這一個和／或另一個離合器部件(13、13′；18；18′)與配屬的卷筒芯之間連接有變速傳動機構。
14．按照權利要求12或13所述的摩擦離合器，其中，兩個卷筒之一通過摩擦離合器(16)傳動另一個卷筒，其特征在于所述成形件(18；18′)與那個主動的卷筒的卷筒芯(9)連接。
15．按照權利要求14所述的摩擦離合器，其特征在于所述環(huán)形的離合器部件(13；21)是從動的卷筒的卷筒芯。
16．按照權利要求1至15中任一項所述的摩擦離合器，其特征在于所述環(huán)形的離合器部件(13；21)用卡紙或用可彎曲變形的塑料制造。
全文摘要
一種摩擦離合器,用于在卷繞或退卷帶(4)用的卷筒的卷筒芯(9)與此卷筒(9)的帶轉裝置之間限制轉矩地傳力,它設有一個橫截面為環(huán)形的第一離合器部件(21)和一個設計為成形件(18′、22′)的第二離合器部件,其中,所述環(huán)形的離合器部件(21)在沿其圓周分布的互相隔開距離的多個接合點(15)和與之相匹配的在成形件上的接觸面區(qū)摩擦阻力地接觸,以及,兩個離合器部件之一(18′;22′)與卷筒的卷筒芯(9)連接,而另一個離合器部件(21)是帶轉裝置的組成部分。在這里,成形件(18′;22′)設計為形狀穩(wěn)定的剛性成形件,而環(huán)形的第一個離合器部件(21)用柔性材料制造;在兩個離合器部件(21;18′、22′)之間出現(xiàn)相對運動時,成形件(18′;22′)通過接合點(15′)使環(huán)形的離合器部件(21)循環(huán)地變形。
文檔編號B65H35/07GK1206386SQ97191463
公開日1999年1月27日 申請日期1997年2月13日 優(yōu)先權日1996年2月22日
發(fā)明者克里斯托弗·馬努什, 伍爾夫·赫爾曼森, 奧拉夫·鮑克 申請人:普利特制造有限公司