專(zhuān)利名稱(chēng)：塑料軟管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種由管體和管蓋構(gòu)成的裝流體物料或松散物料或糊狀物料用的塑料軟管。尤其，本發(fā)明的塑料軟管具有一封印帶(質(zhì)量擔(dān)保驗(yàn)訖封閉)和一管蓋止動(dòng)機(jī)構(gòu)，當(dāng)把管蓋擰到管體上時(shí)，管蓋止動(dòng)機(jī)構(gòu)將管蓋與管體鎖緊。
技術(shù)現(xiàn)狀在過(guò)去使用的軟管上不需要管蓋止動(dòng)機(jī)構(gòu)。這種先已為人所知的軟管多半由一用鋁制成的管體和一用塑料制成的管蓋組成，管體和管蓋上分別設(shè)有被設(shè)計(jì)得互補(bǔ)的技術(shù)螺紋。所謂技術(shù)螺紋應(yīng)當(dāng)理解為不是下文所述那種強(qiáng)制出模的一種螺紋，如一般在管蓋(與例如瓶蓋相反)上慣用的那樣。
過(guò)去將管體充分可靠地固定在管蓋上是這樣實(shí)現(xiàn)的，即將協(xié)同作用的螺紋盡可能設(shè)計(jì)為細(xì)牙螺紋，以便當(dāng)管蓋充分?jǐn)Q緊時(shí)，使管蓋通過(guò)相當(dāng)小的螺距以及鋁/塑料的材料組合能充分牢固地保持在管體上。這樣可防止無(wú)意松脫或使管體的管蓋松動(dòng)。
但是，自進(jìn)入新的發(fā)展時(shí)期以來(lái)，用鋁制造的軟管漸漸處于次要地位；它越來(lái)越多地被完全用塑料制造的軟管所取代。近來(lái)，在螺紋方面對(duì)軟管的要求又發(fā)生了進(jìn)一步的變化?，F(xiàn)今，為了實(shí)現(xiàn)采用細(xì)牙螺紋時(shí)封閉軟管的密封和封印效果，感覺(jué)到必要的反復(fù)旋緊管蓋很麻煩。此外，在采用細(xì)牙螺紋時(shí)，管蓋螺紋相對(duì)于軟管螺紋的定位必須非常精確，以便能不偏不斜地把管蓋擰上去。
由于這些原因，目前越來(lái)越多地采用大螺距的粗牙螺紋，這樣的螺紋一方面只須旋轉(zhuǎn)不多的幾圈就可以擰緊到管蓋上，另一方面，不需要管蓋和管體螺紋的精確定位。但這種新的管蓋也有缺點(diǎn)，就是管蓋容易松動(dòng)，或者容易松脫，管裝物料可能從管中逸出，也就是不能達(dá)到充分的密封。
這種早為人所知的軟管的另一個(gè)問(wèn)題是與現(xiàn)在的環(huán)境保護(hù)要求有關(guān)。如果從前每一根軟管都有小紙板箱形狀的外包裝的話(huà)，今天人們出于避免垃圾的理由已放棄了這種附加的包裝。從前采用的外包裝的優(yōu)點(diǎn)是，用一種張貼品以簡(jiǎn)單的方式就能實(shí)現(xiàn)包裝物的封閉，當(dāng)?shù)谝淮未蜷_(kāi)包裝物時(shí)，張貼物便被毀。用這種方式用戶(hù)無(wú)疑會(huì)確信能得到一種地道的不易打開(kāi)的軟管。隨著外包裝的廢除，已不再可能采用這種簡(jiǎn)單的質(zhì)量擔(dān)保措施。
另一種替代辦法是，為沒(méi)有提供外包裝的軟管加上了一種粘貼封條，把封條貼在管蓋與管體之間的接縫上。當(dāng)擰開(kāi)管蓋第一圈時(shí)，粘貼封條被破壞，因此用戶(hù)可以看出軟管是否曾經(jīng)被打開(kāi)過(guò)。
這種封閉技術(shù)有一個(gè)缺點(diǎn)，就是有可能在第一次打開(kāi)軟管之后把一塊新的封條貼在接縫上，給人以軟管是完好無(wú)損的印象。另一個(gè)缺點(diǎn)在于，為了檢查封條是否完好無(wú)損，必須轉(zhuǎn)動(dòng)軟管，要一直轉(zhuǎn)到能以辨認(rèn)出封條為止；這可能是一件很費(fèi)時(shí)和很麻煩的事。
另外還有幾種封閉技術(shù)也已為人所知，這幾種封閉技術(shù)都具有一根軸銷(xiāo)布置在管蓋肩部上，與管蓋連在一起。當(dāng)?shù)谝淮未蜷_(kāi)時(shí)，由于管蓋抬高，軸銷(xiāo)折斷，軟管顯示出受了傷。密封件同樣也已為人所知，密封件有一橫向連接片，在打開(kāi)軟管時(shí)必須把它撕掉。
這種密封件同樣有缺點(diǎn)，就是它只在軟管的一側(cè)可以辨認(rèn)，因此同上文所述封條一樣，必須先轉(zhuǎn)動(dòng)軟管。此外，撕掉橫向連接片后會(huì)產(chǎn)生待處理的垃圾，而且不論是軸銷(xiāo)還是橫向連接片，在生產(chǎn)技術(shù)上都要付出一定代價(jià)才能制造出來(lái)。
專(zhuān)利文件DE 83 01 345 U1描述了一種裝感光性填料的軟管，該軟管有一管體和一管蓋構(gòu)成，管體上設(shè)有螺紋，管蓋上有互補(bǔ)螺紋。此外，這種已熟知的軟管在第一次被打開(kāi)之前顯示有一附加的密封塞，該密封塞布置在帽蓋的內(nèi)側(cè)，可將管體的出口端密閉起來(lái)。
根據(jù)GB 1 269 723，已知有一種配塑料管蓋和金屬管體的的軟管。在該專(zhuān)利文件中，管蓋上設(shè)有一附加的套圈部分，用連接標(biāo)志與管蓋相連接。
鑒于上述技術(shù)現(xiàn)狀，作為本發(fā)明基礎(chǔ)的技術(shù)問(wèn)題是創(chuàng)制一種由管體和管蓋構(gòu)成的塑料軟管，這種塑料軟管一方面即使在采用大螺距螺紋時(shí)也可以在確保密封的情況下將管蓋永久地固定到管體上，另一方面是具有容易辨認(rèn)的和即使在采用小口徑塑料軟管時(shí)也有很可靠的封印。
本發(fā)明概述本發(fā)明用一種塑料軟管解決上述問(wèn)題，根據(jù)權(quán)利要求1，該塑料軟管具有一種由一鎖緊凸塊和一鎖緊凹座構(gòu)成的止動(dòng)機(jī)構(gòu)。
此外，本發(fā)明用一種塑料軟管解決上述問(wèn)題，根據(jù)權(quán)利要求17，該塑料軟管具有配置在管蓋上的封印帶。
本發(fā)明包括既關(guān)系到封印帶，又關(guān)系到止動(dòng)機(jī)構(gòu)的互補(bǔ)元件，互補(bǔ)元件分別布置在管體上和管蓋上。本發(fā)明力求不僅保護(hù)管蓋與管體的組合，而且還要對(duì)管蓋和管體本身達(dá)到保護(hù)。
根據(jù)本發(fā)明，除了傳統(tǒng)的螺紋以外，本發(fā)明的塑料軟管還設(shè)有軟管止動(dòng)機(jī)構(gòu)，該止動(dòng)機(jī)構(gòu)至少由一個(gè)鎖緊凸塊和一個(gè)起互補(bǔ)作用的接納鎖緊凸塊的凹座構(gòu)成。對(duì)軟管的鎖緊是這樣利用本發(fā)明的止動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的，即先將管蓋放置到管體上，然后將它擰到終止位置，鎖緊凸塊彈跳到鎖緊凹座中，并卡緊在該凹座中。
管蓋的優(yōu)點(diǎn)除了鎖緊凸塊外，還在于它有一強(qiáng)制出模臺(tái)階。這一強(qiáng)制出模臺(tái)階最好是緊貼著鎖緊凸塊布置，向著管蓋的帽蓋一面移動(dòng)，并具有使鎖緊凸塊在其強(qiáng)制出模過(guò)程中幾乎不受損傷的效能。就是說(shuō)，強(qiáng)制出模臺(tái)階在其強(qiáng)制出模時(shí)引起管蓋發(fā)生預(yù)伸張，它在很大程度上防止鎖緊凸塊發(fā)生變形。本發(fā)明的發(fā)明人曾經(jīng)做過(guò)多次試驗(yàn)，并證實(shí)在管蓋本身相同時(shí)，帶有強(qiáng)制出模臺(tái)階的管蓋可以明顯改善管蓋與管體的鎖緊。
根據(jù)一種較佳實(shí)施例，管蓋被設(shè)計(jì)成基本呈圓筒形的所謂座蓋式管蓋，其直徑大致相當(dāng)于主管體的最大直徑。采用這種管蓋時(shí)，螺紋最好僅只覆蓋管蓋內(nèi)壁的約三分之一，同時(shí)至少有一只鎖緊凸塊布置在管蓋內(nèi)壁的其余部分上。這樣可保證管蓋能順利地?cái)Q到管體上，而當(dāng)管蓋在擰到終止位置時(shí)諸軟管止動(dòng)元件才發(fā)生交互作用。
根據(jù)本發(fā)明的另一種較佳實(shí)施例，至少有一個(gè)鎖緊凸塊被設(shè)計(jì)成鉆石形或透鏡形。這樣的造型被證實(shí)至少在兩個(gè)方面特別優(yōu)越一方面，這樣的造型在制造技術(shù)上容易實(shí)現(xiàn)，因?yàn)橹圃旃苌w時(shí)是采用傳統(tǒng)的注塑法，所用的模具容易具備相應(yīng)的造型。另一方面，鉆石形或透鏡形的鎖緊凸塊在鎖緊功能方面比較突出，因?yàn)殡m然鎖緊凸塊能容易進(jìn)入或重新退出相應(yīng)的凹座，但卻能保證充分固定。
本發(fā)明的一種最佳實(shí)施例在于，可把規(guī)定與鎖緊凸塊互補(bǔ)的凹座，設(shè)計(jì)成圍繞管體肩部的溝槽。這種實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)在于，沒(méi)有必要至少把一個(gè)鎖緊凸塊在管蓋中相對(duì)于螺紋定位，當(dāng)由于螺旋運(yùn)動(dòng)到達(dá)相應(yīng)的相對(duì)于管體的軸向位置時(shí)，它會(huì)彈跳到被設(shè)計(jì)成溝槽的凹座內(nèi)。
根據(jù)另一種較佳實(shí)施例，規(guī)定共有六只鎖緊凸塊對(duì)稱(chēng)布置在管蓋周邊內(nèi)側(cè)；已經(jīng)證明這在可靠鎖緊方面特別優(yōu)越。
根據(jù)鎖緊凸塊的另一種實(shí)施例，鎖緊凸塊被設(shè)計(jì)成一塊分布在管蓋周邊內(nèi)側(cè)上的連接片。這種實(shí)施例可使對(duì)管蓋的鎖緊達(dá)到最佳狀態(tài)，管蓋在加工技術(shù)上容易制作。
根據(jù)本發(fā)明另一種較佳實(shí)施例，管蓋還附帶有一密封圈布置在管蓋底部，它在鎖緊管蓋時(shí)密封軟管的出口。
本發(fā)明的另外幾種較佳實(shí)施例涉及到本發(fā)明的封印帶。其中，在管蓋于封印帶之間除連接片外還設(shè)有若干同步元件。這些同步元件一方面使特別薄的(因而是容易扯開(kāi)的)連接片的使用成為可能，另一方面又能保證安全、可靠地第一次將管蓋連同封印帶擰到軟管上，特別是很小的軟管上。如果為同步元件(要么在管蓋上，要么在質(zhì)量擔(dān)保封印帶上)提供一上行斜邊配置在一側(cè)，讓它在第一次擰下時(shí)與對(duì)應(yīng)的互補(bǔ)同步元件協(xié)同作用，那么，封印帶和管蓋的周邊就可以配置很多同步元件，這樣可保證第一次擰上特別安全可靠。
附圖簡(jiǎn)要說(shuō)明在下面的詳細(xì)描述中將與附圖聯(lián)系起來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的較佳實(shí)施例，其中，

圖1用剖面圖表示由一主管體和一管體肩部構(gòu)成的本發(fā)明的管體；圖2是圖1的細(xì)部視圖，表明本發(fā)明的鎖緊凹座；圖3用剖面圖表示的本發(fā)明管蓋的一較佳實(shí)施例；圖4A用剖面圖表示了本發(fā)明管蓋的另一較佳實(shí)施例，管蓋具有本發(fā)明的封印帶；圖4B是配有封印帶的管蓋的細(xì)部視圖，其中的管蓋擰在本發(fā)明的管體上；圖4C表示所熟知的軟管配置的單獨(dú)補(bǔ)充配件，該軟管有本發(fā)明的環(huán)形槽，該環(huán)形槽與本發(fā)明的管蓋和封印帶協(xié)同作用；圖5表示本發(fā)明軟管的另一實(shí)施例，該軟管既配有一本發(fā)明的封印帶，又配有一本發(fā)明的管體止動(dòng)機(jī)構(gòu)；圖6A,B,C表示本發(fā)明塑料軟管和管蓋的另一實(shí)施例，上面配有一本發(fā)明的封印帶，又配有一本發(fā)明的管體止動(dòng)機(jī)構(gòu)；圖7是本發(fā)明封印帶的一較佳實(shí)施例的透視圖；圖8是一封印帶的幾種不同的符合本發(fā)明的可扯下的連接片示意圖；圖9是封印帶下部嚙合的兩種較佳實(shí)施例的示意圖；以及圖10表示根據(jù)本發(fā)明另一較佳實(shí)施例的本發(fā)明的塑料軟管。
在下面的本發(fā)明的較佳實(shí)施例中，相應(yīng)的元件分別用相同的標(biāo)號(hào)表示。
圖1中根據(jù)一較佳實(shí)施例用部分剖視圖示出了一本發(fā)明軟管的管體10。軟管由一主管體50和一管體肩部20構(gòu)成。管體10可以利用在當(dāng)前的技術(shù)水準(zhǔn)下已知的各種不同的方法制造。管體最好采用塑料，用注塑方法制成要求的形狀。適合于這種情況的材料是熱塑性塑料，如聚乙烯(PE)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯(PP)、聚酰胺(PA)、亞乙基乙烯醇(EVOH)，或其它塑料。在主管體50中有需要存放的物料，這種物料通常為糊狀。但是也可以是松散物質(zhì)(如細(xì)粒料)或流體物質(zhì)(如粘滯的流體)。
管體肩部20最好由一螺紋部分(21)、一基本上呈圓筒形的中間部分22和一呈噴嘴形的作為管裝物料出口的末端部分23構(gòu)成。但也可設(shè)想管體肩部采用其它造型。
螺紋部分21最好是螺距為6至12mm的三頭螺紋。緊貼著螺紋部分21的是基本上呈圓筒形的中間部分22。圓筒形部分包括將要結(jié)合圖2作更詳細(xì)說(shuō)明的止動(dòng)機(jī)構(gòu)30，可用層壓塑料制成，如圖1所示。
從圖2(為圖1的細(xì)部視圖)中可以看出本發(fā)明的止動(dòng)機(jī)構(gòu)30。根據(jù)圖2中所示的較佳實(shí)施例，止動(dòng)機(jī)構(gòu)30由一環(huán)繞管體中間部分22周邊的溝槽31構(gòu)成。溝槽的底邊被設(shè)計(jì)成平坦的座床31a，該座床直徑約0.25mm。當(dāng)本發(fā)明管蓋100的鎖緊凸塊110在管蓋擰上狀態(tài)接近其終止位置時(shí)，該鎖緊凸塊就鎖緊在溝槽31中。本發(fā)明管蓋100還要結(jié)合圖3作進(jìn)一步說(shuō)明。鎖緊時(shí)，鎖緊凸塊110(在圖2中用虛線表示)滑動(dòng)越過(guò)末端部分23的彎折部23a，該彎折部被設(shè)計(jì)成圓形或球頭狀，具有0.5mm的半徑。在凸塊越過(guò)彎折部23a之后，凸塊就彈跳到溝槽31中并坐落在座床31a上。因?yàn)橥箟K此時(shí)只能在一定的力矩下才能克服彎折部23a的彈性阻力，由此可防止非故意的松開(kāi)管蓋。
作為環(huán)繞溝槽31的一種替代方案，也可根據(jù)鎖緊凸塊的形狀在周邊相應(yīng)地對(duì)凹座30進(jìn)行限制。但這樣的結(jié)構(gòu)型式不是最佳，這是因?yàn)樵跀Q上之前必須按照與凹座的比例關(guān)系準(zhǔn)確地定位鎖緊凸塊，以保證凸塊在其終止位置實(shí)際上也觸及到了凹座。
在圖3中示出了本發(fā)明管蓋100的一個(gè)實(shí)施例。從圖中可以看出，本例的管蓋100被從優(yōu)設(shè)計(jì)成座蓋式管蓋100，允許軟管放置在頂部，讓頂邊150起軟管支承面的作用。在管蓋100的內(nèi)部，下部設(shè)有被設(shè)計(jì)成與管體肩部螺紋互補(bǔ)的螺紋120。從圖中可以明確地得知，問(wèn)題的關(guān)鍵在于最好采用三頭螺紋。確定管蓋其余部分130的尺寸應(yīng)保證它能容納圓筒形中間部分22和管體肩部20的噴嘴形末端部分23。
根據(jù)另一種較佳的造型，管蓋100有一個(gè)密封圈140，其中心對(duì)準(zhǔn)管蓋100的底部150的中點(diǎn)。密封圈的直徑最好是這樣設(shè)計(jì)，即保證當(dāng)擰上的管蓋處在管體肩部20的噴嘴形末端部分23上時(shí)將該末端部分密封。當(dāng)管內(nèi)保存有在軟管封閉狀態(tài)不得與外界環(huán)境接觸的物料時(shí)，為了防止例如香味或溶劑泄漏，則密封圈的密封作用就顯得特別重要了。
此外，在圖3中還可以看出管蓋100的止動(dòng)機(jī)構(gòu)，根據(jù)本發(fā)明該止動(dòng)機(jī)構(gòu)至少包括一個(gè)鎖緊凸塊110。根據(jù)圖3的較佳實(shí)施例中，設(shè)有六個(gè)具有透鏡形或鉆石形的鎖緊凸塊。這種造型有兩方面的優(yōu)越性一方面，在加工技術(shù)上比較容易制造，因?yàn)槿菀赘鶕?jù)造型進(jìn)行用應(yīng)成型；另一方面，這種造型的鎖緊凸塊容易滑入對(duì)應(yīng)的鎖緊凹座30，同時(shí)能保證緊密配合。在圖3所示的管蓋中，鎖緊凸塊110(例如兩個(gè)或兩個(gè)以上)對(duì)稱(chēng)分布在管蓋100的內(nèi)周邊周?chē)?br> 根據(jù)另一個(gè)圖3中沒(méi)有示出的替代方案可以配置許多個(gè)鎖緊凸塊110，以致在極端情況下形成一條沿管蓋內(nèi)壁分布的鎖緊連接片。這樣的連接片在加工技術(shù)上也是容易制造的，并且還具有形成管蓋配合特別緊密的優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)然，在將鎖緊凸塊設(shè)計(jì)成連接片時(shí)，同時(shí)也必須將凹座30設(shè)計(jì)成環(huán)繞管體肩部的溝槽31。
從圖3中還可進(jìn)一步看出，鎖緊凸塊110緊靠著管蓋100的螺紋部分120；兩者處在管蓋下部三分之一的地方。這樣布置的優(yōu)點(diǎn)是，由螺紋120釋放出的軸向位移力矩能盡可能直接傳遞到鎖緊凸塊上，以便有效地將鎖緊凸塊推入互補(bǔ)的管體肩部20的凹座30內(nèi)。如果將鎖緊凸塊布置在管蓋100大約上部三分之一的地方，則管蓋材料的彈性和由此而發(fā)生的變形有可能導(dǎo)致鎖緊凸塊110不能準(zhǔn)確地跳入到對(duì)應(yīng)配置的凹座內(nèi)。
圖4A、4B和4C表示本發(fā)明塑料軟管的第二方面，即帶有封印帶的塑料軟管。
圖中所示的一管蓋100的較佳實(shí)施例設(shè)有螺紋120，并在下部范圍內(nèi)具有封印帶300，該封印帶用若干連接片400與管蓋相聯(lián)接。在將管蓋100擰到管體上的過(guò)程中，封印帶300被擠壓到管體的螺紋上，直到它最終以在封印帶300的下側(cè)形成的、環(huán)繞封印帶分布的鎖緊面350滑過(guò)一個(gè)在管體肩部形成的圓環(huán)突出部500(對(duì)照?qǐng)D4B)為止，并在圓環(huán)突出部500下被止動(dòng)。在止動(dòng)之后，封印帶300在軸向受一支持面370(對(duì)照?qǐng)D4B)的支持。
圖4B顯示圓環(huán)突出部500有兩個(gè)表面550和570，同時(shí)顯示封印帶300的表面370在表面570上被止動(dòng)。同樣，圖中所示容易向上傾斜的表面570也可能有另外一種結(jié)構(gòu)型式，例如一種水平向的平面定向，或一種指向下方的表面定向。
表面570或370的傾斜對(duì)于隨后封印帶300給擰下管蓋所造成的止動(dòng)力和阻力有決定性的意義，因此在確定尺度時(shí)要注意這一點(diǎn)。
通過(guò)第一次擰下管蓋100，有一定的轉(zhuǎn)矩被傳入管蓋，因此管蓋沿螺紋向上移動(dòng)。這樣的向上運(yùn)動(dòng)在位于封印帶300與管蓋100之間的連接片400中引發(fā)一定的拉應(yīng)力。因此，連接片400的厚度和數(shù)量要根據(jù)施加的轉(zhuǎn)矩確定，保證能扯下連接片400。
另外，連接片不得設(shè)計(jì)得太厚，因?yàn)?，如果太厚的?huà)，連接片就不能通過(guò)施加的轉(zhuǎn)矩和利用與之相關(guān)聯(lián)的拉應(yīng)力拉斷，并可能使印帶300越過(guò)圓環(huán)突出部500向上復(fù)位。
圖4C中示出了本發(fā)明封印帶裝置特別需要保護(hù)時(shí)的一種特殊變型。圖示為一補(bǔ)充配件510，它可以經(jīng)過(guò)一標(biāo)準(zhǔn)管體肩部(未示出)整個(gè)地拉出，標(biāo)準(zhǔn)管體肩部沒(méi)有為了利用封印帶管蓋止動(dòng)所必需的圓環(huán)突出部500。這樣，也許有可能為任何事后具有本發(fā)明封印帶功能的軟管配備兩個(gè)小零件(例如圖4A中所示的封印帶管蓋和圖4C中所示的互補(bǔ)式的補(bǔ)充配件)。
圖5表示本發(fā)明配有封印帶的塑料軟管的一個(gè)最佳實(shí)施例。按照本例，封印帶沒(méi)有環(huán)繞分布的鎖緊面350，而是代之以鎖緊凸塊350’。這種鎖緊凸塊350’滑動(dòng)越過(guò)一對(duì)應(yīng)的、在管體肩部20成形的圓環(huán)突出部500’，并在那里被止動(dòng)。根據(jù)另一個(gè)較佳實(shí)施例，也有可能為管蓋配置一環(huán)繞的鎖緊面350，并通過(guò)附加的鎖緊凸塊350’給予支持。這樣可保證特別可靠地止動(dòng)封印帶。在其它情況下，圓環(huán)突出部500’可以象圖4B中的圓環(huán)突出部500那樣構(gòu)成，而管蓋則如圖3所示的管蓋。
圖6A、6B、6C表示另一種本發(fā)明的軟管，為特別在美國(guó)使用的一種軟管。除了將管蓋制成層壓塑料管蓋，其造型較小外，圖6A到6C還示出了本發(fā)明軟管的另外兩個(gè)特別優(yōu)越的特點(diǎn)。首先，從圖6A中，特別是從其中的細(xì)部視圖中可以看出，此處采用一鰭狀的隆起部500”取代了圓環(huán)突出部500。該隆起部500”有一個(gè)與封印帶300共同作用的表面501，它在第一次擰上時(shí)，對(duì)封印帶只產(chǎn)生很小的阻力，因此容易掠起封印帶。但在第一次分離時(shí)，隆起部則產(chǎn)生倒刺般的阻力作用在封印帶的鎖緊凸塊350’上(對(duì)照?qǐng)D6B)，導(dǎo)致封印帶(300)和管蓋(100)的分離。
從圖6B中，特別是從其中的細(xì)部視圖中，可以看出本發(fā)明的另一個(gè)特點(diǎn)。圖中示出了若干同步元件405，它們既可伸向封印帶300，也可伸向管蓋100。這些同步元件是這樣并列布置和協(xié)同作用的，即在第一次把管蓋100擰到管體肩部20上時(shí)(轉(zhuǎn)動(dòng)方向A)，可通過(guò)同步元件405消除連接片400上發(fā)生的剪力負(fù)荷，并且在第一次從管體肩部20上分離管蓋100時(shí)(轉(zhuǎn)動(dòng)方向B)，全部剪力都作用在連接片400上，并把連接片扯掉。
根據(jù)封印帶300上(或管蓋100上)同步元件405’的一最佳設(shè)計(jì)，該同步元件有一上行斜邊，即使同步元件405、405’分別在管蓋100和封印帶300上的間距很小的情況下，該上行斜邊也可保證在第一次分離管蓋100和管體肩部20時(shí)(轉(zhuǎn)動(dòng)方向B)，同步元件405、405’不會(huì)被鉤住，而是被撐開(kāi)，并導(dǎo)致將連接片400扯掉。
圖7所示為封印帶300的透視圖，封印帶上帶有被扯掉的連接片400、較佳的同步元件405’和封印帶鎖緊面350。連接片400的數(shù)量及其形狀和橫截面(見(jiàn)下面的圖8、9)可以根據(jù)選用的材料和(或)審美觀點(diǎn)進(jìn)行選擇，按本發(fā)明連接片的數(shù)量至少為2，確定其尺寸時(shí)應(yīng)保證容易識(shí)別一個(gè)可視穿孔。
根據(jù)有關(guān)材料的特性抗斷強(qiáng)度和手操作時(shí)的力矩并結(jié)合導(dǎo)程進(jìn)行尺寸的選定。
在安全技術(shù)方面，當(dāng)管內(nèi)存放醫(yī)藥有效物料的情況下，以及為了防止兒童濫用，連接片最有利的尺寸應(yīng)當(dāng)這樣來(lái)選定，即只有成人用相當(dāng)大的轉(zhuǎn)矩才能使連接片脫離封印帶和管蓋。
圖8表示本發(fā)明有關(guān)連接片400(400a、400b、400c)的不同結(jié)構(gòu)型式。400a為基本上被設(shè)計(jì)成矩形的連接片，此時(shí)其扯裂面不能明確確定。
連接片400b同樣也是豎直式的，其橫截面基本上也是矩形的，但通過(guò)布置在封印帶上緣或布置在連接片400b下端的缺口450，預(yù)設(shè)了一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)撕裂位置，連接片400b應(yīng)當(dāng)在該位置脫離圓環(huán)300。
連接片400c被布置得與平面成一α角，這樣，管蓋100可以很容易地?cái)Q到管體上，而且在通過(guò)側(cè)向拉伸連接片400c擰下管蓋時(shí)，在連接片400c出口區(qū)域內(nèi)的缺口效應(yīng)被導(dǎo)入封印帶300，所以連接片400c能輕易被扯掉。
此外，在橫截面圖上示出封印帶300有斜面350和370以及下邊緣352。圖中連接片400的尺寸僅是示例性的，但也是較佳的。另外可從橫剖視圖上看出一個(gè)附加的結(jié)構(gòu)型式(用虛線表示)，其中斜面370可被設(shè)計(jì)成咬邊。這種結(jié)構(gòu)型式也能保證可靠地鎖緊封印帶。
管蓋的轉(zhuǎn)動(dòng)取向根據(jù)選用的螺紋確定。采用右旋螺紋時(shí)，如圖3所示，沿方向A擰到螺紋上，并沿方向B從螺紋上退下來(lái)。采用左旋螺紋時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)方向正好相反。
圖9表示下邊緣352的兩種結(jié)構(gòu)型式352a和352b。這兩種結(jié)構(gòu)型式都有鋸齒狀輪廓。鋸齒狀輪廓的優(yōu)點(diǎn)在于有阻止封印帶沿轉(zhuǎn)動(dòng)方向B轉(zhuǎn)動(dòng)的效應(yīng)，即齒形390阻止封印帶轉(zhuǎn)動(dòng)，也就是產(chǎn)生較高的轉(zhuǎn)差率。結(jié)構(gòu)型式352a具有垂直齒形390a，而結(jié)構(gòu)型式352b則具有相對(duì)于垂線傾斜的齒形390b。傾斜齒形390b的優(yōu)點(diǎn)是能保障較強(qiáng)的防轉(zhuǎn)動(dòng)保護(hù)作用，同時(shí)能產(chǎn)生防軸向位移保護(hù)作用，因?yàn)橥ㄟ^(guò)咬邊的偏斜能產(chǎn)生較高的阻力。鋸齒狀輪廓390a、b與布置在管體上的互補(bǔ)齒部嚙合。
最后，圖10表示另一種較佳的塑料軟管，其中，管蓋100的螺紋接近管蓋底部150。這種軟管也可以有選擇地配置本發(fā)明的止動(dòng)機(jī)構(gòu)和本發(fā)明的封印帶(圖中只示出了配有封印帶的實(shí)施例)。
應(yīng)當(dāng)指出，以上所述諸實(shí)施例僅表示本發(fā)明的較佳結(jié)構(gòu)型式，不應(yīng)該限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1．裝流體或松散或糊狀物料用的軟管，包括a)一主管體(50)和一緊鄰主管體(50)的管體肩部(20)，管體肩部上設(shè)有螺紋(21)；b)一管蓋(100)，管蓋上設(shè)有與管體肩部(20)上的螺紋(21)互補(bǔ)的螺紋(120)；以及c)一管體止動(dòng)機(jī)構(gòu)(30、110)，包括至少一個(gè)布置在管蓋(100)上的鎖緊凸塊(110)和至少一個(gè)布置在管體肩部(20)上的的凹座(30)，當(dāng)將管蓋(100)擰到管體肩部(20)上時(shí)，凹座(30)與鎖緊凸塊(110)鎖緊。
2．根據(jù)權(quán)利要求1的軟管，其特征在于，管蓋(100)除了有至少一個(gè)鎖緊凸塊(110)以外，還有一個(gè)強(qiáng)制出模臺(tái)階(115)。
3．根據(jù)權(quán)利要求1或2的軟管，其特征在于，管蓋(100)被設(shè)計(jì)成基本上具有圓筒形狀，管蓋(100)的螺紋(120)只將一部分管蓋內(nèi)壁覆蓋。
4．根據(jù)權(quán)利要求1或2的軟管，其特征在于，管蓋(100)被設(shè)計(jì)成基本上為圓筒形的座蓋式管蓋，管蓋(100)的螺紋(120)緊靠管蓋(100)的頂邊(150)。
5．根據(jù)權(quán)利要求1到3的軟管，其特征在于，管體肩部(20由一鄰接主管體(50)的螺紋部分(21)、一基本上呈圓筒形的中間部分(22)和一噴嘴形的末端部分(23)組成。
6．根據(jù)權(quán)利要求5的軟管，其特征在于，至少有一個(gè)鎖緊凹座(30)被設(shè)計(jì)在管體肩部(20)的基本呈圓筒形的中間部分(22)上。
7．根據(jù)以上諸權(quán)利要求之一的軟管，其特征在于，至少一個(gè)鎖緊凹座(30)被設(shè)計(jì)成環(huán)繞管體肩部(20)的溝槽(31)。
8．根據(jù)權(quán)利要求7的軟管，其特征在于，溝槽(31)配有一直徑約為0.25mm的平坦的座床(31a)。
9．根據(jù)以上諸權(quán)利要求之一的軟管，其特征在于，共設(shè)有六個(gè)鎖緊凸塊(110)，對(duì)稱(chēng)布置在管蓋(100)的周邊內(nèi)側(cè)上。
10．根據(jù)權(quán)利要求1到8的軟管，其特征在于，至少有一個(gè)鎖緊凸塊(110)構(gòu)成一個(gè)分布在管蓋(100)的周邊內(nèi)側(cè)的連接片。
11．根據(jù)權(quán)利要求4到10的軟管，其特征在于，管蓋(100)在其頂邊(150)上有緊貼上的密封圈(140)，它在管蓋被鎖緊時(shí)將軟管(50)密封起來(lái)。
12．根據(jù)權(quán)利要求11的軟管，其特征在于，通過(guò)將密封圈(140)坐落到軟管(50)的末端部分(23)上實(shí)現(xiàn)密封。
13．根據(jù)以上諸權(quán)利要求之一的軟管，其特征在于，軟管由PP、PE、PET、EVOH、PA或其它塑料構(gòu)成，用注塑法制造。
14．根據(jù)以上諸權(quán)利要求之一的軟管，其特征在于，至少一個(gè)鎖緊凸塊(110)是造成鉆石形的或透鏡形的。
15．裝流體或松散或糊狀物料用的塑料管體，包括一主管體(50)和一緊鄰主管體(50)的管體肩部(20)；其中，a)管體肩部(20)有一緊鄰主管體(50)的螺紋部分(21)和一出口部分(22、23)；以及b)在出口部分(22、23)上布置有一鎖緊凹座(30)，鎖緊凹座(30)可與管蓋(100)上設(shè)計(jì)成互補(bǔ)的鎖緊凸塊(110)鎖緊。
16．裝流體或松散或糊狀物料用軟管的管蓋(100)，包括有a)一僅只覆蓋管蓋內(nèi)壁一部分的螺紋(120)；以及b)至少一個(gè)布置在軟管內(nèi)壁其余部分上的鎖緊凸塊(110)，鎖緊凸塊(110)可與管體肩部(20)上設(shè)計(jì)成互補(bǔ)的鎖緊凹座(30)鎖緊。
17．裝流體或松散或糊狀物料用的軟管，包括a)一主管體(50)和一緊鄰主管體(50)的管體肩部(20)，管體肩部上設(shè)有螺紋(21)；b)一管蓋(100)，管蓋上設(shè)有與管體肩部(20)上的螺紋(21)互補(bǔ)的螺紋(120)；以及c)一沿管蓋(100)的下邊緣分布的封印帶(300)，封印帶(300)以一定的方式與管蓋(100)聯(lián)接，保證第一次將管蓋(100)與主管體(50)分離時(shí)能使前者脫落，而使后者仍按原樣保持聯(lián)接。
18．根據(jù)權(quán)利要求17的塑料軟管，其特征在于，封印帶(300)通過(guò)連接片(400)以穿孔方式與管蓋(100)聯(lián)接。
19．根據(jù)權(quán)利要求18的塑料軟管，其特征在于，在封印帶(300)上和管蓋(100)的下邊緣上至少分別設(shè)置一個(gè)同步元件(405)，同步元件按一定方式并列布置并協(xié)同作用，保證在第一次將管蓋(100)擰到管體肩部(20)上時(shí)，通過(guò)同步元件(405)消除發(fā)生在連接片(400)上的剪力負(fù)荷，并且在第一次從管體肩部(20)上分離管蓋(100)時(shí)，全部剪力都作用在連接片(400)上，并把連接片扯掉。
20．根據(jù)權(quán)利要求19的塑料軟管，其特征在于，不是管蓋(100)上的同步元件(405’)就是封印帶(300)上的同步元件(405’)有一上行斜邊，即使同步元件(405、405’)分別在管蓋(100)和封印帶(300)上的間距很小的情況下，該上行斜邊也可保證在第一次分離管蓋(100)和管體肩部(20)時(shí)，全部剪力都作用在連接片(400)上，并把連接片扯掉。
21．根據(jù)權(quán)利要求17到20的塑料軟管，其特征在于，封印帶(300)經(jīng)過(guò)一隆起部(500)被壓到管體上，該突出部的外徑大于封印帶(300)的內(nèi)徑。
22．根據(jù)權(quán)利要求21的塑料軟管，其特征在于，隆起部(500)有一鰭狀形狀(500”)，它的與封印帶(300)協(xié)同作用的表面(501)在第一次擰上時(shí)對(duì)封印帶(300)僅承受很小的阻力，即可導(dǎo)致封印帶(300)和管蓋(100)的分離。
23．根據(jù)權(quán)利要求18到22的塑料軟管，其特征在于，穿孔式的連接片(400a)基本上平行于管的軸線。
24．根據(jù)權(quán)利要求18到22的塑料軟管，其特征在于，穿孔式的連接片(400c)相對(duì)于管的軸線布置成一角度。
25．根據(jù)權(quán)利要求18到23的塑料軟管，其特征在于，穿孔式的連接片(400b)在連接片和封印帶(300)的出口區(qū)域內(nèi)有一缺口狀的凹部(450)。
26．根據(jù)權(quán)利要求17到25的塑料軟管，其特征在于，封印帶(300)的下邊緣(352)具有鋸齒朝下?tīng)畹妮喞?352a、b)。
27．根據(jù)權(quán)利要求26的塑料軟管，其特征在于，鋸齒狀輪廓(352a、b)與管體上側(cè)的互補(bǔ)齒部嚙合。
28．根據(jù)權(quán)利要求27的塑料軟管，其特征在于，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)管蓋(100)把它打開(kāi)時(shí)，鋸齒狀輪廓(352a、b)有防止封印帶(300)轉(zhuǎn)動(dòng)的作用。
全文摘要
本發(fā)明涉及塑料軟管,尤其涉及帶有一種止動(dòng)機(jī)構(gòu)的塑料軟管,止動(dòng)機(jī)構(gòu)由鎖緊凸塊(100)和鎖緊凹座(30)構(gòu)成,能保證管蓋與管體可靠地鎖緊。此外,本發(fā)明還涉及具有封印帶的塑料軟管,封印帶(300)配置在管蓋(100)上,根據(jù)本發(fā)明可采取確定的較佳結(jié)構(gòu)型式。
文檔編號(hào)B65D35/44GK1216964SQ97194298
公開(kāi)日1999年5月19日 申請(qǐng)日期1997年4月30日 優(yōu)先權(quán)日1996年4月30日
發(fā)明者漢斯·屈恩 申請(qǐng)人:漢斯·屈恩