專(zhuān)利名稱(chēng)：全自動(dòng)雙咀水泥包裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)雙咀水泥包裝機(jī)，屬于水泥包裝設(shè)備。
已公知的水泥包裝機(jī)其下料器主體為圓盤(pán)式翻板，該翻板中部安裝翻板軸，給料時(shí)，隨翻板的旋轉(zhuǎn)灰量逐漸增大，到垂直時(shí)其流量最大，轉(zhuǎn)動(dòng)翻板必須克服倉(cāng)壓，改變水泥體積的形狀，這樣就會(huì)使翻板軸閘把轉(zhuǎn)動(dòng)吃力，甚至?xí)ㄗ〈虿婚_(kāi)閘板，導(dǎo)致閘板軸過(guò)早損壞；輸料機(jī)構(gòu)的螺旋鉸刀分為雙螺旋和單螺旋兩種形式，前者由于鉸刀螺旋面與水泥的接觸面增大，隨之摩擦力增高，因此就多消耗了動(dòng)力，后者的最大毛病是對(duì)前端的壓力不夠平均；閘門(mén)的打開(kāi)一般靠人力操作手柄，使包裝機(jī)裝袋與卸袋還停留在半自動(dòng)化階段。
本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，而提供一種從下料、輸料到灌裝基本實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，且能提高灌袋速度、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、減少粉塵污染、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理的全自動(dòng)雙咀水泥包裝機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的該包裝機(jī)主要由機(jī)架、下料器、輸料機(jī)構(gòu)、閘門(mén)組件、牽引電磁鐵、出料咀、壓袋器、微機(jī)定量秤、掉袋組件、動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，下料器主體為圓弧形翻板，在圓心部位安裝有翻板軸；輸料機(jī)構(gòu)的螺旋鉸刀其前部為雙螺旋，后部為單螺旋；閘門(mén)組件的前端蓋上固定有閘門(mén)座，該閘門(mén)座前部凸起內(nèi)部中空，凸起部位接有出灰咀，中空部位兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)槽，閘門(mén)框安裝在閘門(mén)座內(nèi)部，其兩側(cè)與所述導(dǎo)槽滑動(dòng)配合，閘門(mén)固定在閘門(mén)框中下部位。
本實(shí)用新型與已公知的水泥包裝機(jī)相比，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、操作簡(jiǎn)單、維修方便、省時(shí)省力等優(yōu)點(diǎn)，在灌袋速度、單包稱(chēng)重、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、減少粉塵污染等方面均處于領(lǐng)先地位，其樣機(jī)測(cè)試結(jié)果表明出灰咀不堵灰；前(閘板)后(盤(pán)根壓蓋)不漏灰；計(jì)量準(zhǔn)確；灌一袋灰僅需時(shí)7秒；閘門(mén)打開(kāi)、關(guān)閉自如；掉袋干脆利落。
附圖圖面說(shuō)明


圖1為本實(shí)用新型的整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的閘門(mén)組件結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例詳述本實(shí)用新型。
本實(shí)施例全自動(dòng)雙咀水泥包裝機(jī)主要由下列部件構(gòu)成徽機(jī)定量秤(1)、牽引電磁鐵(2)、掉袋組件(3)、壓袋器(4)、出灰咀(5)、前端蓋(6)、閘門(mén)組件(7)、拉伸彈簧(8)、秤架(9)、下料器(10)、翻板軸(11)、攪桶(12)、螺旋鉸刀(13)、后蓋(14)、盤(pán)根壓蓋(15)、軸承座(16)、傳動(dòng)軸(17)、電機(jī)(18)、機(jī)架(19)、拉桿(20)。本實(shí)用新型的下料器(10)主體結(jié)構(gòu)為圓弧形翻板，在圓心部位安裝有翻板軸(11)。下料器(10)是控制由料倉(cāng)落下來(lái)的水泥的流量大小，本結(jié)構(gòu)的下料器(10)不改變水泥體積的形狀，從而大大減輕了倉(cāng)壓對(duì)閘門(mén)(22)的壓力，使閘門(mén)(22)啟合靈活輕便，不出現(xiàn)卡閘門(mén)現(xiàn)象。本實(shí)用新型輸料機(jī)構(gòu)由絞筒(12)、螺旋鉸刀(13)、后蓋(14)、盤(pán)根壓蓋(15)等構(gòu)成，螺旋鉸刀(13)其前部為雙螺旋、后部為單螺旋。螺旋鉸刀(13)是用來(lái)輸送灰的，并使被輸送的灰以一定的壓力，經(jīng)出灰咀(5)向外噴射，為增加噴射力故前部設(shè)計(jì)成雙螺旋，而后部因只起輸送作用，故采用帶螺旋，為減輕水泥對(duì)密封盤(pán)根的壓力，在鉸刀套上可套裝密封套，該密封套與后蓋(14)的盤(pán)根壓蓋(15)相配合。本實(shí)用新型的閘門(mén)組件(7)由前端蓋(6)、閘門(mén)座(21)、閘門(mén)框(23)、閘門(mén)(22)等組成，前端蓋(6)在水平直線(xiàn)上開(kāi)有2個(gè)圓孔，用作輸灰之通路，它通過(guò)螺栓與攪桶(12)的法蘭相連接，閘門(mén)座(21)固定在前端蓋(6)上，其前部凸起內(nèi)部中空，凸起部位接有出灰咀(5)，中空部位兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)槽，閘門(mén)框(23)安裝在閘門(mén)座(21)內(nèi)部，其兩側(cè)與所述導(dǎo)槽滑動(dòng)配合，閘門(mén)(22)固定在閘門(mén)框(23)中下部位，閘門(mén)框(23)的上部通過(guò)拉桿(20)與牽引電磁鐵(2)相連，下部與一端固定在機(jī)架(19)上的拉伸彈簧(8)相連。閘門(mén)(22)是控制器件，其作用與自來(lái)水閥門(mén)相似，閘門(mén)(22)的打開(kāi)與關(guān)閉是通過(guò)牽引電磁鐵(2)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，電磁鐵(2)有電壓時(shí)，銜鐵吸合，閘門(mén)(22)自下向上運(yùn)動(dòng)呈關(guān)閉狀態(tài)，同時(shí)拉伸彈簧(8)伸長(zhǎng)(作好閘門(mén)(22)打開(kāi)的準(zhǔn)備)，停止灌袋。與此同時(shí)，掉袋組件(3)中的磁板撞擊碰銷(xiāo)，支板抬起，限位銷(xiāo)與卡片脫離，壓袋器(4)抬起，水泥袋便自動(dòng)卸下落到輸送帶上。經(jīng)一段時(shí)間(一般3-5秒)，牽引電磁鐵(2)斷電，銜鐵施放，閘門(mén)(22)在拉伸彈簧(8)的作用下，自上而下急落，閘門(mén)(22)打開(kāi)，開(kāi)始灌袋，以此周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)了裝袋全自動(dòng)化，操作者只是負(fù)責(zé)把水泥袋插在出灰咀上。本實(shí)用新型秤重裝置由秤架(9)和微機(jī)定量秤組成，動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由電機(jī)(18)、傳動(dòng)軸(17)，皮帶及皮帶輪等組成，電機(jī)(18)安裝在機(jī)架(19)底部?jī)?nèi)側(cè)，皮帶及皮帶輪位于機(jī)架(19)外側(cè)，傳動(dòng)軸(17)通過(guò)軸承座(16)安裝在機(jī)架(19)上方攪桶(12)一側(cè)，上述配置使本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)更加合理、緊湊。
權(quán)利要求1.一種全自動(dòng)雙咀水泥包裝機(jī)，包括機(jī)架、下料器、輸料機(jī)構(gòu)、閘門(mén)組件、牽引電磁鐵、出料咀、壓袋器、微機(jī)定量秤、掉袋組件、動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于a、下料器主體為圓弧形翻板，在圓心部位安裝有翻板軸；b、輸料機(jī)構(gòu)的螺旋鉸刀其前部為雙螺旋，后部為單螺旋；c、閘門(mén)組件的前端蓋上固定有閘門(mén)座，該閘門(mén)座前部凸起內(nèi)部中空，凸起部位接有出灰咀，中空部位兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)槽，閘門(mén)框安裝在閘門(mén)座內(nèi)部，其兩側(cè)與所述導(dǎo)槽滑動(dòng)配合，閘門(mén)固定在閘門(mén)框中下部位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)雙咀水泥包裝機(jī)，其特征在于閘門(mén)框的上部通過(guò)拉桿與牽引電磁鐵相連，下部與一端固定在機(jī)架上的拉伸彈簧相連。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)雙嘴水泥包裝機(jī),屬于水泥包裝設(shè)備,該機(jī)的下料器主體為圓弧形翻板,在圓心部位安裝有翻板軸,輸料機(jī)構(gòu)的螺旋絞刀其前部為雙螺旋,后部為單螺旋,閘門(mén)組件的前端蓋上固定有閘門(mén)座,該閘門(mén)座前部凸起內(nèi)部中空,凸起部位接有出灰嘴,中空部位兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)槽,閘門(mén)框安裝在閘門(mén)座內(nèi)部其兩側(cè)與所述導(dǎo)槽動(dòng)配合,閘門(mén)固定在閘門(mén)框中下部位,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)便、省時(shí)省力等優(yōu)點(diǎn),在灌袋速度、單包稱(chēng)重、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、減少粉塵污染等方面處于領(lǐng)先地位。
文檔編號(hào)B65B1/00GK2277938SQ9720998
公開(kāi)日1998年4月8日 申請(qǐng)日期1997年2月21日 優(yōu)先權(quán)日1997年2月21日
發(fā)明者劉國(guó)權(quán) 申請(qǐng)人:劉國(guó)權(quán)