專利名稱：電線或鐵索包裝用鼓輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及卷電線或鐵索而包裝的電線或鐵索包裝用鼓輪。
目前使用的電線或鐵索包裝用鼓輪(可見


圖1)是按一定的形狀把木板裁斷、加工，然后把左側(cè)板、右側(cè)板、一定數(shù)量的筒木、固定筒木的左筒木墊和右筒木墊、支持筒木加強(qiáng)作用的中心板及軸左板等各部分固定結(jié)合后，卷電線或鐵索包裝，因此制作工序和費(fèi)用增大，鼓輪用一次，經(jīng)過一段時(shí)間其木材會腐爛，強(qiáng)度降低，不能再使用，淋雨后更不能使用，燒掉或埋沒時(shí)造成環(huán)境污染的問題，因制作工序復(fù)雜而分解或組裝較難，使用上不方便。
本實(shí)用新型的目的在于，提供一種使用方便的電線或鐵索包裝用鼓輪，該鼓輪使用塑料及合成樹脂統(tǒng)一各部件的規(guī)格，解決環(huán)境保護(hù)問題，能夠再活用，制作簡單，解決使用木材時(shí)發(fā)生的缺點(diǎn)，容易分解或組裝，可多次使用。
為達(dá)到前述的目的，本實(shí)用新型利用廢塑料及合成樹脂，而壓出成形表面部鼓輪、里面部鼓輪及左側(cè)板、右側(cè)板，用長螺栓和螺帽，連接上述表面部鼓輪、里面部鼓輪及左側(cè)板，右側(cè)板。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于，提供一種電線或鐵索包裝用鼓輪，經(jīng)將廢塑料及合成樹脂壓出成形，制造表面部鼓輪(1)和里面部鼓輪(2)及左側(cè)板(3)和右側(cè)板(4)后，以長螺栓(16)、螺帽(18)及墊片(17)、(17′)組裝完成；在鼓輪(1)、(2)的內(nèi)部形成縱方向的長的加強(qiáng)肋骨，在內(nèi)部中央部的內(nèi)周面，形成已形成兩個(gè)長螺栓孔(15′)的半圓形加強(qiáng)肋骨(6)，在兩側(cè)端部為容易對準(zhǔn)長螺栓孔(15)、(15′)形成各兩個(gè)圓錐形結(jié)合突起(5)、(5′)；上述左右側(cè)板(3)、(4)貫通中央部的偏部一側(cè)形成始端口(12)，在上述始端口(12)的一側(cè)部形成電線插入部(20)，在上述左右側(cè)板(3)、(4)的外面上下部突設(shè)幾個(gè)標(biāo)志貼掛用釘子(13)、(13′)，在左右側(cè)板(3)、(4)的里面軸孔(14)的外周構(gòu)成已在內(nèi)部形成結(jié)合突起凹面(19)的圓形的鼓輪結(jié)合用凹面(9)，在鼓輪結(jié)合用凹面(9)的內(nèi)外周形成圓形的收縮防止用凹面(10)、(11)。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
圖1是表示以前的電線或鐵索包裝用鼓輪的斜視圖。
圖2是本實(shí)用新型的斜視部分透視圖。
圖3是圖2的分解圖。
圖4是表示本實(shí)用新型的鼓輪和左側(cè)板結(jié)合狀態(tài)的本實(shí)用新型的縱斷面圖。
圖5是本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例的圓筒形鼓輪的斜視圖。
圖6是本實(shí)用新型的左右側(cè)板的另一個(gè)斜視圖，其中左右側(cè)板的外周面形成多角形。
圖7是本實(shí)用新型的左右側(cè)板的另一個(gè)斜視圖，其中左右側(cè)板的外面形成棋板的形狀。
圖8是本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，其中在左右側(cè)板形成的鼓輪結(jié)合用凹面和收縮防止用凹面及鼓輪的兩側(cè)端部是多角形的結(jié)構(gòu)。
圖9是本實(shí)用新型鼓輪的另一個(gè)實(shí)施例，表示以幾個(gè)鼓輪組裝平盤組裝鼓輪的構(gòu)成狀態(tài)。
將廢塑料及合成樹脂壓出成形，制造鼓輪和側(cè)板，關(guān)于桶子，以縱的方向可分離的圓筒形，制造表面部鼓輪1和里面部鼓輪2，與該桶子1、2的左右側(cè)組裝，分別在其上制造兩個(gè)輪盤插入用孔8、四個(gè)長螺栓孔15及軸孔14，以形成左側(cè)板3和右側(cè)板4，以四個(gè)長螺栓16、螺帽18及墊片17、17′組裝，構(gòu)成本實(shí)用新型的鼓輪。上述表面部鼓輪1和里面部鼓輪2，如圖3，在內(nèi)部形成幾個(gè)縱方向的長的加強(qiáng)肋骨，為使左右側(cè)板3、4和鼓輪1、2組裝時(shí)能插入長螺栓，在內(nèi)部中央部的內(nèi)周面構(gòu)成其上已形成兩個(gè)長螺栓孔的半圓形加強(qiáng)肋骨。
在兩側(cè)端部形成各兩個(gè)圓錐形結(jié)合突起5、5′，而與左右側(cè)板3、4組裝時(shí)，結(jié)合突起5、5′和形成在左右側(cè)板3、4的鼓輪結(jié)合用凹面的結(jié)合突起互相結(jié)合組裝，讓長螺栓孔15、15′容易結(jié)合。
上述左右側(cè)板3、4，如圖3所示，貫通中央部的偏部一側(cè)形成始端口12，為通過始端口的電線或鐵索的端部插入，而在上述始端口的一側(cè)部形成電線插入部20，為貼掛標(biāo)志而在上述左右側(cè)板3、4的外面上下部突設(shè)幾個(gè)標(biāo)志貼掛用釘子13、13′，為鼓輪1、2組裝時(shí)在鼓輪1、2的內(nèi)外側(cè)加壓固定，而在左右側(cè)板3、4的里面軸孔14的外周構(gòu)成凹的圓形鼓輪結(jié)合用的凹面，以鼓輪結(jié)合用凹面的內(nèi)部與鼓輪1、2的結(jié)合突起結(jié)合，與長螺栓孔15、15′自然結(jié)合，為容易組裝，而如圖4形成結(jié)合突起凹面19，因鼓輪結(jié)合用凹面9射出成形后，經(jīng)干燥過程時(shí)會收縮，為防止鼓輪結(jié)合用凹面變形，而形成圓形的收縮防止用凹面，上述結(jié)合突起5、5′和結(jié)合突起用凹面19不只有四個(gè)，而會有幾個(gè)。
如前面說明構(gòu)成的此實(shí)用新型組裝時(shí)，將鼓輪1、2的側(cè)部如圖4插入在左右側(cè)板3、4的鼓輪結(jié)合用凹面9后，搖動(dòng)鼓輪1、2，在鼓輪1、2形成的結(jié)合突起5、5′和左右側(cè)板3、4的結(jié)合突起用凹面互相對準(zhǔn)，在兩個(gè)半圓形加強(qiáng)肋骨6上形成的四個(gè)長螺栓孔15′和在左右側(cè)板3、4上形成的四個(gè)長螺栓孔15自然會結(jié)合，將長螺栓插放到長螺栓孔15、15′后，壓螺帽就完成組裝，這樣的組裝方法非常簡單，能夠減少組裝的時(shí)間。
而且如上述，在組裝的包裝用鼓輪卷電線或鐵索時(shí)，將電線的端部貫通始端口12插入電線插入部20，不讓電線的端部露出外面。
還有，上述的鼓輪1、2要縱方向分離，不分開表面部鼓輪1和里面部鼓輪2，如圖5，可以構(gòu)成一體形的圓筒形鼓輪1′、2′。
圖6和圖7表示此實(shí)用新型的左右側(cè)板3、4的另一個(gè)實(shí)施例，圖6的左右側(cè)板3′、4′形成不是圓形的而是多角形的外周面，以防止包裝用鼓輪滾動(dòng)，能固定位置。
如圖7，左右側(cè)板3″、4″的外面可以成形為不是放射形的，而是棋盤形的。
圖8表示此實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，構(gòu)成多角形的鼓輪結(jié)合用凹面9′和已形成收縮防止用凹面10′、11′的左右側(cè)板3、4，鼓輪1″、2″的兩側(cè)端部與各形成兩個(gè)長螺栓孔的兩個(gè)輪緣連接，在輪緣21的上面形成多角形的鼓輪結(jié)合部22、22′，在鼓輪結(jié)合部22、22′的上面形成結(jié)合突起5、5′，鼓輪結(jié)合部22、22′插入在左右側(cè)板3、4的鼓輪結(jié)合用凹面9′。
圖9是此實(shí)用新型的鼓輪另一個(gè)實(shí)施例，不是把上述的鼓輪1、2縱方向分離成兩個(gè)，而是把鼓輪圓筒隔一定的間隔分離形成幾個(gè)鼓輪組裝平盤23，在鼓輪組裝平盤23的下面形成如圖9的上寬下狹的組裝用凹面，在四個(gè)鼓輪組裝平盤23的兩側(cè)面形成結(jié)合突起而構(gòu)成鼓輪組裝平盤23。
為連結(jié)固定上述的幾個(gè)鼓輪組裝平盤23、23′構(gòu)成鼓輪組裝圓盤24，而在鼓輪組裝圓盤24的中央部形成軸孔14′，在軸孔14′的外周面形成四個(gè)長螺栓孔15，為鼓輪組裝平盤23、23′能插入，在鼓輪組裝圓盤24的外周面的一部連設(shè)已形成圓盤隙子26的外寬內(nèi)狹的鼓輪平盤，構(gòu)成固定框架25。
將上述幾個(gè)鼓輪組裝平盤23、23′于圓盤隙子26處， 一個(gè)個(gè)插入鼓輪平盤固定框架25，以鼓輪的形態(tài)組裝，最后把鼓輪組裝平盤23用釘子或螺釘固定在圓盤隙子26的外面組裝。
此實(shí)用新型將廢塑料及合成樹脂壓出成形、制造，依要包裝的電線或鐵索的種類和大小可以調(diào)整制作、使用。螺栓、墊片及螺帽的數(shù)量也照鼓輪的種類和使用條件可增減，還有，此實(shí)用新型壓出成形廢塑料，而且可以采取鑄造、鋁壓鑄等作業(yè)方法制造，照鼓輪的使用用途選擇制造方法。
如上述的說明可知，本實(shí)用新型制作工序單純，組裝及分解容易，使用方便，可以回收再使用，具有不造成環(huán)境污染問題的效果。
具體說明，在左右側(cè)板3、4的始端口12和電線插入部20能防止電線或鐵索的端部露出外部，因此外表美觀，左右側(cè)板3、4的標(biāo)志貼掛用釘子13、13′用于貼掛標(biāo)志，標(biāo)志貼掛簡單，以左右側(cè)板3、4的鼓輪結(jié)合用凹面9和收縮防止用凹面10、11組裝鼓輪1、2與左右側(cè)板3、4的時(shí)候，能夠組裝堅(jiān)固。利用在鼓輪1、2形成的結(jié)合突起5、5′和在左右側(cè)板3、4的鼓輪結(jié)合用凹面9形成的結(jié)合突起用凹面19，組裝時(shí)容易對準(zhǔn)螺栓孔15、15′，組裝容易，有減少組裝時(shí)間的效果，左右側(cè)板3′、4′的外周面形成多角形，防止包裝用鼓輪滾動(dòng)。
權(quán)利要求1.一種電線或鐵索包裝用鼓輪，其特征在于，經(jīng)將廢塑料及合成樹脂壓出成形，制造表面部鼓輪(1)和里面部鼓輪(2)及左側(cè)板(3)和右側(cè)板(4)后，以長螺栓(16)、螺帽(18)及墊片(17)、(17′)組裝完成；在鼓輪(1)、(2)的內(nèi)部形成縱方向的長的加強(qiáng)肋骨，在內(nèi)部中央部的內(nèi)周面，形成已形成兩個(gè)長螺栓孔(15′)的半圓形加強(qiáng)肋骨(6)，在兩側(cè)端部為容易對準(zhǔn)長螺栓孔(15)、(15′)形成各兩個(gè)圓錐形結(jié)合突起(5)、(5′)；上述左右側(cè)板(3)、(4)貫通中央部的偏部一側(cè)形成始端口(12)，在上述始端口(12)的一側(cè)部形成電線插入部(20)，在上述左右側(cè)板(3)、(4)的外面上下部突設(shè)幾個(gè)標(biāo)志貼掛用釘子(13)、(13′)，在左右側(cè)板(3)、(4)的里面軸孔(14)的外周構(gòu)成已在內(nèi)部形成結(jié)合突起凹面(19)的圓形的鼓輪結(jié)合用凹面(9)，在鼓輪結(jié)合用凹面(9)的內(nèi)外周形成圓形的收縮防止用凹面(10)、(11)。
2.如權(quán)利要求1所述的電線或鐵索包裝用鼓輪，其特征在于，鼓輪(1)、(2)在縱方向上不分開，而形成一體形的鼓輪(1’)、(2’)。
3.如權(quán)利要求1所述的電線或鐵索包裝用鼓輪，其特征在于，將上述左右側(cè)板(3)、(4)的外周面形成多角形的左右側(cè)板(3′)、(4′)。
4.如權(quán)利要求1所述的電線或鐵索包裝用鼓輪，其特征在于，上述左右側(cè)板(3′)(4′)的外面花紋不是放射形的，而形成有棋盤花紋的左右側(cè)板(3″)、(4″)。
5.如權(quán)利要求1所述的電線或鐵索包裝用鼓輪，其特征在于，形成多角形的鼓輪結(jié)合用凹面(9′)和多角形的收縮防止用凹面(10′)、(11′)的左右側(cè)板(3″)、(4″)代替上述鼓輪結(jié)合用凹面(9)和收縮防止用凹面(10)、(11)，將形成兩個(gè)長螺栓孔(15″)的輪緣(21)連結(jié)于兩側(cè)端部，已形成各兩個(gè)結(jié)合突起(5)、(5′)的多角形鼓輪結(jié)合部(22)、(22′)形成于上述輪緣(21)的上部構(gòu)成鼓輪(1″)、(2″)，鼓輪(1″)(2″)和左右側(cè)板(3″)(4″)以多角形的構(gòu)造組裝。
6.如權(quán)利要求1所述的電線或鐵索包裝用鼓輪，其特征在于，鼓輪圓筒隔一定的間隔分離，已形成上寬下狹形的組裝用凹面(27)的幾個(gè)鼓輪組裝平盤(23)形成于下部，以在四個(gè)鼓輪組裝平盤(23)的兩側(cè)面形成結(jié)合突起(5)、(5′)，構(gòu)成鼓輪組裝平盤(23′)；軸孔(14′)和四個(gè)長螺栓孔(15)形成于中央，在外周面的一部為上述鼓輪組裝平盤(23)、(23′)插入，連設(shè)已形成圓盤隙子(26)的外寬內(nèi)狹的鼓輪平盤固定輪緣(26)，構(gòu)成鼓輪組裝圓盤(24)；將上述幾個(gè)鼓輪組裝平盤(23)、(23′)以鼓輪的形態(tài)組裝構(gòu)成于鼓輪組裝圓盤(25)。
專利摘要本實(shí)用新型的電線或鐵索包裝用鼓輪,是將廢塑料及合成樹脂壓出成形后,制造表面部鼓輪和里面部鼓輪及左側(cè)板和右側(cè)板,然后利用長螺栓帽及墊片組裝,在兩個(gè)側(cè)端部形成兩個(gè)圓錐形結(jié)合突起,左右側(cè)板的里面,即軸孔外周構(gòu)成在內(nèi)部形成結(jié)合突起用凹面的圓形的鼓輪結(jié)合用凹面上,在上述結(jié)合用凹面的內(nèi)外周形成圓形的收縮防止用凹面。該鼓輪具有組裝及分解時(shí)比較簡單、可以再回用的特點(diǎn)。
文檔編號B65H49/00GK2339556SQ9722794
公開日1999年9月22日 申請日期1997年9月23日 優(yōu)先權(quán)日1997年9月23日
發(fā)明者洪景浩 申請人:首護(hù)化學(xué)株式會社