專利名稱：植物纖維快餐具成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種用于生產(chǎn)盛放快餐食品餐具的植物纖維快餐具成型機(jī)。
經(jīng)檢索有關(guān)專利文件，尚未發(fā)現(xiàn)有與本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)相同的植物纖維快餐具成型機(jī)。目前由于廣泛使用由聚苯乙烯、聚氯乙烯等石化產(chǎn)品通過(guò)人工合成和發(fā)泡而成的餐具，給環(huán)境造成了嚴(yán)重的“白色污染”，這種產(chǎn)品廢棄后，回收難度大，焚燒產(chǎn)生有害氣體，埋入地下百年不爛，影響農(nóng)田耕作，破壞土壤，污染環(huán)境。用紙漿模塑成型機(jī)生產(chǎn)紙質(zhì)餐具，需要較好的木漿為原料，而我國(guó)森林資源十分貧乏，每年需從國(guó)外大量進(jìn)口，無(wú)形中增加了紙質(zhì)餐具的成本，且大量砍代木材，會(huì)破壞生態(tài)平衡，在制漿過(guò)程中將產(chǎn)生大量的廢水，又給環(huán)境帶來(lái)了“黑色污染”得不償失。
本實(shí)用新型的目的是提供一種以植物纖維為原料加工成餐具的成型機(jī)。用此機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品能滿足人們?nèi)粘Ｉ钪锌觳褪称钒b的需要，并有利于保護(hù)環(huán)境，分解的物質(zhì)可作肥料。養(yǎng)田沃土，有利于生態(tài)平衡。
本實(shí)用新型的技術(shù)特征是植物纖維快餐具成型機(jī)由攪拌部件、壓制部件、浸涂部件組裝構(gòu)成，其特征在于有一個(gè)攪拌部件，攪拌部年與一個(gè)壓制部件相連接，壓制部件后接有浸涂部件，在攪拌部件中設(shè)有料筒及芯軸，控制料筒和芯軸的電機(jī)和減速裝置；壓制部件設(shè)有模具及機(jī)架；浸涂部件采用使工作在脫水烘道、浸膠池、固化烘道內(nèi)運(yùn)作的驅(qū)動(dòng)傳輸裝置。
攪拌部件中有兩個(gè)電機(jī)、兩個(gè)減速機(jī)，相反旋轉(zhuǎn)的芯軸與料筒分別由兩個(gè)電機(jī)及減速機(jī)帶動(dòng)，芯軸裝于料筒內(nèi)，芯軸上裝有攪拌葉。壓制部件采用液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，模具采用一模多件的組裝結(jié)構(gòu)固定于機(jī)架上。浸涂部件由脫水烘道、浸膠池、滴膠板、固化烘道由鏈條驅(qū)動(dòng)傳送裝置順序連接而成。烘道內(nèi)裝有加熱元件，加熱元件連接有溫控器。
整機(jī)操作時(shí)，先啟按鈕，攪拌部件的料筒和芯軸開始旋轉(zhuǎn)，其方向相反，對(duì)坯料進(jìn)行拌和；經(jīng)送料裝置將坯料送入壓制部件通過(guò)液壓為傳動(dòng)來(lái)工作的機(jī)架和模具完成整個(gè)壓制過(guò)程，再經(jīng)傳動(dòng)裝置將坯件依次在脫水烘道、浸膠池、滴膠板、固化烘道進(jìn)行表面處理。
本實(shí)用新型是生產(chǎn)快餐具的新型工藝設(shè)備，設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理、功能全面、性能可靠，是生產(chǎn)植物纖維快餐具的理想設(shè)備。在壓型機(jī)的攪拌部件中對(duì)料筒和芯軸進(jìn)行分別控制，對(duì)原料的裝卸帶來(lái)方便，且對(duì)坯料的拌和均勻性提供了保障；壓制部件采用一模多件大大提高了工作效率，其工作壓力、速度、模具的表面溫度可以根據(jù)壓制工藝進(jìn)行調(diào)節(jié)，有利于保證在制品的質(zhì)量；浸涂過(guò)程中通過(guò)烘道對(duì)坯件進(jìn)行烘干消毒，使餐具達(dá)到清潔衛(wèi)生的要求，且使產(chǎn)品具有了耐水、耐油、耐溫的性能。用植物纖維快餐具成型機(jī)生產(chǎn)的餐具，原料來(lái)源廣，成本低廉，色澤自然美觀，其使用后可自然降解，是消除“白色污染”的最佳途徑。
以下結(jié)合附圖，說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施例


圖1是植物纖維快餐具成型機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是攪拌部件結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是壓制部件結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是浸涂部件結(jié)構(gòu)示意圖。
參照附
圖1所示，植物纖維快餐具成型機(jī)由攪拌部件1用輸送帶與壓制部件2聯(lián)接，在壓制部件2與浸涂部件3用傳輸帶聯(lián)接構(gòu)成。
參照附圖2所示，電動(dòng)機(jī)4和5、減速機(jī)6和7分別固裝底座8上，電動(dòng)機(jī)4和減速機(jī)6通過(guò)皮帶聯(lián)接傳控制裝有攪拌葉的芯軸10的旋轉(zhuǎn)方向和速度；電動(dòng)機(jī)5和減速機(jī)7通過(guò)皮帶聯(lián)接傳動(dòng)控制料筒9的旋轉(zhuǎn)方向和速度。
參照附圖3所示，內(nèi)裝有加熱元件的模具12固裝在機(jī)架11上，用油路管聯(lián)接液壓傳動(dòng)裝置13與機(jī)架11聯(lián)接，通過(guò)液壓傳動(dòng)裝置13推動(dòng)機(jī)架11上下運(yùn)動(dòng)，滑塊14安裝在機(jī)架上，當(dāng)滑塊14下行時(shí)，模具12合模，當(dāng)滑塊止上行時(shí)，模具12脫模。
參照附圖4所示，脫水烘道16、浸膠池18滴膠板19。固化烘道17均安裝在支撐架21上，采用鏈條傳送裝置15串聯(lián)起來(lái)。上卸工件裝置20安裝在鏈條傳送裝置15上，坯件在上卸工件裝置20裝上后，通過(guò)鏈條傳送裝置15的傳動(dòng)，坯件依次在脫水烘道16、浸膠池18滴膠板19固化烘道17內(nèi)進(jìn)行表面處理。
權(quán)利要求1.一種植物纖維快餐具成型機(jī)，其特征在于有一個(gè)攪拌部件，攪拌部件與一個(gè)壓制部件相連接，壓制部件后接有浸涂部件，在攪拌部件中設(shè)有料筒及芯軸控制料筒和芯軸的電機(jī)和減速裝置；壓制部件設(shè)有模具及機(jī)架；浸涂部件采用使工作在脫水烘道、浸膠池、固化烘道內(nèi)運(yùn)作的驅(qū)動(dòng)傳送裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物纖維快餐具成型機(jī)，其特征在于攪拌部件中有兩個(gè)電機(jī)、兩個(gè)減速機(jī)，相反旋轉(zhuǎn)的芯軸與料筒分別由兩個(gè)電機(jī)及減速機(jī)帶動(dòng)，芯軸裝于料筒內(nèi)，芯軸上裝有攪拌葉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的植物纖維快餐具成型機(jī)，其特征在于壓制部件采用液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，模具采用一模多件的組裝結(jié)構(gòu)固定于機(jī)架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的纖維快餐具成型機(jī)，其特征在于浸涂部件由脫水烘道、浸膠池、滴膠板、固化烘道采用鏈條驅(qū)動(dòng)傳送裝置順序連接而成，烘道內(nèi)裝有加熱元件，加熱元件連接有溫控器。
專利摘要植物纖維快餐具成型機(jī)由攪拌部件、壓機(jī)部件、浸涂部件組裝構(gòu)成。在攪拌部件中設(shè)有電機(jī)和行星減速裝置,控制料筒和芯軸的旋轉(zhuǎn)方向和速度;在壓制部件中以液壓傳動(dòng)來(lái)工作的機(jī)架和可供加熱的模具,通過(guò)液壓傳動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)坯料的壓制;浸涂部件用鏈條驅(qū)動(dòng)傳送裝置將坯件依次在脫水烘道、浸膠池、滴膠板固化烘道內(nèi)進(jìn)行表面處理。
文檔編號(hào)B65D65/46GK2295783SQ9723497
公開日1998年10月28日 申請(qǐng)日期1997年7月7日 優(yōu)先權(quán)日1997年7月7日
發(fā)明者姜?jiǎng)?guó), 劉長(zhǎng)林, 姚偉平, 顏國(guó)義, 馮迪升, 陸汝恒, 顧曉東, 衛(wèi)海如, 謝永健, 劉偉, 李文漢, 仇桂云, 馮迪躍 申請(qǐng)人:國(guó)營(yíng)南通電子專用設(shè)備廠