專利名稱：連續(xù)封口機(jī)的可調(diào)式同步傳動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種食品包裝封口的裝置。
目前，習(xí)知封口機(jī)可以分為非連續(xù)式及連續(xù)式兩種，非連續(xù)式封口機(jī)并無夾壓輸送包裝袋體的傳動機(jī)構(gòu)，故需要借人工耗時(shí)費(fèi)力地逐袋按壓操作，以熱封其包裝袋口，其不僅大為降低包裝袋體的效率、且會影響包裝袋的包裝品質(zhì)，至于連續(xù)式封口機(jī)系借二組動力傳動機(jī)構(gòu)，以分別夾壓熱封包裝袋口及承載輸送包裝袋體，而該二組動力傳動機(jī)構(gòu)則需要借準(zhǔn)確地調(diào)整同步傳動速度，才能達(dá)到預(yù)期連續(xù)包裝的封口加工作業(yè)；習(xí)知連續(xù)封口機(jī)的二組動力傳動機(jī)構(gòu)間并不具有同步調(diào)整裝置，故承載包裝物料的輸送帶速度則往往困承載物料重量的不同而有所改變，進(jìn)而導(dǎo)致包裝袋的封口夾壓輸送速度與承載袋體的輸送帶速度不同，其不僅會使包裝袋袋側(cè)傾扭曲、且甚至?xí)?yán)重影響后續(xù)的連續(xù)包裝封口作業(yè)，對于習(xí)知連續(xù)封口機(jī)在使用上的弊端，則有待于加以研究改良。
鑒此，本實(shí)用新型的目的是提供一種連續(xù)封口機(jī)的可調(diào)式同步傳動裝置，能使傳動軸的轉(zhuǎn)速得以調(diào)整，并進(jìn)而使封口機(jī)的輸送帶輸送速度得以獲得同步調(diào)整。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種連續(xù)封口機(jī)的可調(diào)式同步傳動裝置包括輸送帶、機(jī)座側(cè)架、機(jī)座及其由設(shè)置由鏈條和V型皮帶組成的傳動機(jī)構(gòu)，其中，鏈條由一驅(qū)動鏈輪帶動，而該驅(qū)動鏈輪又由一馬達(dá)直接驅(qū)動，鏈條同步帶的二鏈輪及與皮帶輪同軸樞接的一鏈輪，其特征是皮帶輪系借V型皮帶同步帶動一皮帶輪及由上、下盤體構(gòu)成的皮帶輪，且V型皮帶的外側(cè)而壓緊一惰輪，而由上、下盤體構(gòu)成的皮帶輪樞接在機(jī)座側(cè)架的軸座上，而下盤體嵌固在一傳動軸上，上盤體則滑套在傳動軸上且一體轉(zhuǎn)動，另外上盤體頂面還設(shè)有一調(diào)整旋鈕及定位螺栓。
上述上、下盤體的傳動軸與封口輸送帶的傳動軸間設(shè)有一對傘形斜齒輪。
由于采用上述方案不僅使包裝袋封口順暢進(jìn)行，而且提高了包裝袋封口效率及品質(zhì)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1為本實(shí)用新型典型實(shí)施例傳動機(jī)構(gòu)立體示意圖；圖2為本實(shí)用新型典型實(shí)施例傳動機(jī)構(gòu)俯視圖；圖3為本實(shí)用新型典型實(shí)施例可調(diào)傳動機(jī)構(gòu)立體示意圖；圖4為本實(shí)用新型典型實(shí)施例圖3的立體分解圖5為本實(shí)用新型典型實(shí)施例圖3的一種動作狀態(tài)圖；圖6為本實(shí)用新型典型實(shí)施例圖3的另一種動作狀態(tài)圖；如
圖1-4所示，本實(shí)施例系在一機(jī)座10內(nèi)設(shè)置由一鏈條25及一V型皮帶35所組成的傳動機(jī)構(gòu)，其中鏈條25系由一驅(qū)動鏈輪20所傳動，而該驅(qū)動鏈輪20則為一馬達(dá)直接驅(qū)動，另外鏈輪25則同步傳動二鏈輪21、23及與皮帶輪30同軸樞設(shè)的鏈輪(圖中未示)，使驅(qū)動鏈輪20、二鏈輪21、23及皮帶輪30得以同步等速轉(zhuǎn)動，至于，二鏈輪21、23系傳動機(jī)座10底面的滾輪及鋼帶等夾持輸送機(jī)構(gòu)(屬現(xiàn)有技術(shù)，故不予贅述)，而該組滾輪及鋼帶的夾持輸送機(jī)構(gòu)則系夾壓包裝袋袋口，并將其熱封且輸送前進(jìn)的機(jī)構(gòu)；繼之，皮帶輪30系由該V型皮帶35以同步連動一皮帶輪31及一由上、下盤體42、43所構(gòu)成的皮帶輪，其中由上、下盤體42、43所組成的皮帶輪系軸樞接在機(jī)座側(cè)架12的軸座46上，而該下盤體43系借一固定鏈431而嵌固于一傳動軸44，另外上盤體42的內(nèi)徑壁而端亦具有一鍵孔421，其系供上盤體42得以對應(yīng)滑動套設(shè)在傳動軸44而呈一體轉(zhuǎn)動狀態(tài)，至于上盤體42的頂面則設(shè)有一調(diào)整旋鈕40及定位螺栓41，當(dāng)旋松定位螺栓41時(shí)，則可借旋動調(diào)整旋鈕40，以調(diào)整上、下盤體42、43的軸向間距，因該V型皮帶35系受一惰輪的37的迫緊作用，故使得V型皮帶35得以迫緊，并帶動由上、下盤體42、43所組成的皮帶輪，進(jìn)而使得傳動軸44亦得以同步傳動下端的傘形斜齒輪組47、48，再借連動輸送帶50的傳動軸49，達(dá)同步帶動輸送帶50轉(zhuǎn)動。
如圖5、6所示，本實(shí)施例的特征構(gòu)造即借皮帶輪上、下盤體42、43的軸向間距調(diào)整，進(jìn)而改變V型皮帶35與皮帶輪上、下盤體42、43軸心的徑向距離，在V型皮帶35的相同傳動速度下，則可以因應(yīng)需要而調(diào)整上、下盤體42、43及傳動軸44的轉(zhuǎn)動速率，借以達(dá)到同步調(diào)整輸送帶50輸送包裝物料的速度，即當(dāng)輸送帶50因輸送較重包裝物品而導(dǎo)致輸送速度較慢時(shí)，則其顯然無法配合包裝袋袋口的夾壓封口速度，而造成包裝袋側(cè)傾并影響包裝袋封口作業(yè)進(jìn)行，此時(shí)，操作者可先旋松定位螺栓41，并同時(shí)向上旋動調(diào)整旋鈕40，因V型皮帶35會受惰輪37的彈性迫緊作用，故V型皮帶35會撐開并迫使上、下盤體42、43的軸向間距增加(如圖6所示)，且V型皮帶35與上、下盤體42、43軸心的徑向間距亦相對減少，相對地會使上、下盤體42、43及傳動軸44的轉(zhuǎn)速增加，并借以同步調(diào)整增加輸送帶50的輸送速度，而待操作者調(diào)整輸送帶50與封口夾壓輸送速度一致時(shí)，則可旋緊定位螺栓41而完成同步調(diào)整作業(yè)；反之，當(dāng)輸送帶50的輸送速度較快時(shí)，則借向下旋緊調(diào)整旋鈕40，以調(diào)整減少上、下盤體42、43的軸向間距(如圖5所示)，進(jìn)而相對地會增加V型皮帶35與上、下盤體42、43軸心的徑向間距，相對地會使上、下盤體42、43及傳動軸44的轉(zhuǎn)速降低，并進(jìn)而使輸送帶50的輸送速度得以同步減緩，達(dá)到便捷地同步調(diào)整輸送帶50與封口夾壓輸送機(jī)構(gòu)的速度。
權(quán)利要求1.一種連續(xù)封口機(jī)的可調(diào)式同步傳動裝置包括輸送帶(50)、機(jī)座側(cè)架(12)、機(jī)座(10)及其由設(shè)置由鏈條(25)和V型皮帶(35)組成的傳動機(jī)構(gòu)，其中，鏈條(25)由一驅(qū)動鏈輪(20)帶動，而該驅(qū)動鏈輪(20)又由一馬達(dá)直接驅(qū)動，鏈條(25)同步帶的二鏈輪(21)、(23)及與皮帶輪(30)同軸樞接的一鏈輪，其特征是皮帶輪(30)系借V型皮帶(35)同步帶動一皮帶輪(31)及由上、下盤體(42)、(43)構(gòu)成的皮帶輪，且V型皮帶(35)的外側(cè)而壓緊一惰輪(37)，而由上、下盤體(42)、(43)構(gòu)成的皮帶輪樞接在機(jī)座側(cè)架(12)的軸座(46)上，而下盤體(43)嵌固在一傳動軸(44)上，上盤體(42)則滑套在傳動軸(44)上且一體轉(zhuǎn)動，另外上盤體(42)頂面還設(shè)有一調(diào)整旋鈕(40)及定位螺栓(41)。
2.按權(quán)利要求1所述連續(xù)封口機(jī)的可調(diào)式同步傳動裝置，其特征是上述上、下盤體(42)、(43)的傳動軸(44)與封口輸送帶(50)的傳動軸(49)間設(shè)有一對傘形斜齒輪(47)、(48)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種食品包裝封口的裝置。它主要特點(diǎn)是由上、下盤體構(gòu)成的皮帶輪樞接在機(jī)座側(cè)架的軸座上,而下盤體嵌固在一傳動軸上,上盤體則滑套在傳動軸上且一體轉(zhuǎn)動,另外上盤體頂面還設(shè)有一調(diào)整旋鈕及定位螺栓,從而,不僅使包裝袋封口順暢進(jìn)行,而且提高了包裝袋封口效率及品質(zhì)。
文檔編號B65B51/00GK2316255SQ97244190
公開日1999年4月28日 申請日期1997年11月13日 優(yōu)先權(quán)日1997年11月13日
發(fā)明者林東海 申請人:林東海