專利名稱：用于生產(chǎn)(大)包裝件的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)包裝件的設(shè)備，通過二者擇一地用一個或者多個坯料包裹物品，用于生產(chǎn)包括包裝件組的大包裝件。具有第一折迭轉(zhuǎn)臺，用于有一個坯料，特別是一個卡板紙坯料包裹物品，并且具有第二折迭轉(zhuǎn)臺，用于用另一個坯料特別是紙或者薄膜坯料包裹物品，從而折迭轉(zhuǎn)臺互相相鄰設(shè)置，并且在一個共同的垂直平面轉(zhuǎn)動，各具有四個槽，在徑向開口用于接收物品和坯料，并且從而物品能夠被推入到一個位于第一折迭轉(zhuǎn)臺或者第二折迭轉(zhuǎn)臺的水平的中央平面的相應(yīng)的槽中。
本發(fā)明主要是關(guān)于煙包裝件組的包裝件，也就是說，生產(chǎn)所謂的煙條。煙條通常包括10個或者12個香煙包，其已經(jīng)被結(jié)合成一個立方形的或者正六面體的單元。通常在各種情況下，煙條形成為五個香煙包的兩排。
根據(jù)市場的需要，煙條的設(shè)計可以依包裝材料而不同。包裝紙通常包括一個(薄的)紙板坯料。附加薄膜(帶有拉開條)或者由紙包裹在紙板坯料外側(cè)。另外，也可以只用紙坯料或者薄膜坯料包裹煙條。
本發(fā)明的目的是提供一種設(shè)備，并且提供一種更具體的裝置，使得采用單一的本發(fā)明的設(shè)備就可以生產(chǎn)所有形式的包裝件。該單一的設(shè)備具有高輸出和可靠的功能。
為了實現(xiàn)此目的，按照本發(fā)明的設(shè)備有下列特征a)物品或者包裝件組總是通過兩個折迭轉(zhuǎn)臺，b)物品或者包裝件組在被插入到槽中以后，能夠在水平中央平面上方的半圓形路徑被傳送，c)包裝件能夠在水平中央平面被推出第二折迭轉(zhuǎn)臺，并且進(jìn)入一個相鄰的水平包裝件傳送器，
d)紙板坯料能夠從坯料料斗經(jīng)過一個坯料帶被供給到第一折迭轉(zhuǎn)臺的推入工位，該料斗設(shè)置在折迭轉(zhuǎn)臺下面。
具有上述特征的設(shè)備能夠以高效率的方式生產(chǎn)多件包，特別是用于包裝香煙。所有的物品或者包裝件組沿同樣的傳送路徑移動，不管包裝紙的種類或者數(shù)目。折迭和施膠元件被安排在折迭轉(zhuǎn)臺的上半部區(qū)域的垂直平面上。包裝材料的供給方式表現(xiàn)了另一個優(yōu)點，其在于薄紙板的坯料從折迭轉(zhuǎn)臺的下面的位置被供給。這一設(shè)置保持切斷或穿孔坯料不產(chǎn)生任何可能從上面落下的灰塵或者紙的顆粒。
此設(shè)備的另一個特征是在第一折迭轉(zhuǎn)臺的包裝工位區(qū)域的元件的輪廓和功能。在此區(qū)域(香煙)包裝件組形成并且準(zhǔn)備用于插入到第一折迭轉(zhuǎn)臺的槽中。
此設(shè)備的另一個特征是將膠加在坯料的折迭或者連接片上。一個用于紙板坯料的折迭片的施膠單元被定位在第一折迭轉(zhuǎn)臺的區(qū)域，以此將膠加在內(nèi)折迭片的外側(cè)。一個用于在紙坯料上施膠的特性是一個外折迭片能夠被移出其折迭位置或者被變形(卷起)，使得其內(nèi)側(cè)表面向外并且能夠被施膠。
折迭轉(zhuǎn)臺及其槽的設(shè)計是又一個特征，其由推桿或者推桿頭形成。
按照本發(fā)明，折迭完畢的包裝件由秤進(jìn)行檢查，任何超出重量允許的極限的包裝件立即被剔除。
本發(fā)明的其它專門的特征在下面根據(jù)附圖進(jìn)行更詳細(xì)的描述。


圖1表示材料流通過本發(fā)明設(shè)備的透視圖。
圖2表示本發(fā)明設(shè)備的側(cè)視簡圖。
圖3以放大的比例表示本發(fā)明設(shè)備的一個分區(qū)的側(cè)視圖。
圖4表示根據(jù)圖3的視圖，其中元件在不同的位置。
圖5以放大的比例表示本發(fā)明設(shè)備的另一個區(qū)域的側(cè)視圖。
圖6表示第一折迭轉(zhuǎn)臺的包裝工位的細(xì)節(jié)的側(cè)視圖。
圖7以放大的比例表示第一折迭轉(zhuǎn)臺的折迭和施膠工位的細(xì)節(jié)。
圖8表示第二折迭轉(zhuǎn)臺的透視圖。
圖9表示在折迭片，特別是紙制坯料折迭片上施膠的步驟的側(cè)視簡圖。
圖10表示設(shè)備在包裝完成以后但是在被輸送離開以前的區(qū)域的側(cè)視圖。
圖中描述了較佳的應(yīng)用實例，涉及大包裝件10的生產(chǎn)，該大包裝件包括一組單個的包裝件，即一個包裝件組11，其最好包括香煙包12。在本例中，一個包裝件組11由10個香煙包12形成。香煙包12定位成兩排，一排在另一排的上面。
大包裝件10即所謂的煙條，包括一個包裝件組11，其由一個或者多個由包裝材料制成的坯料包裹。
本發(fā)明的設(shè)備及其細(xì)節(jié)用于用不同的外包裝紙生產(chǎn)大包裝件10。一個外包裝紙可以包括一個紙板坯料13。后者完全圍繞包裝件組11，也就是在各面圍繞。紙板坯料13具有特定的輪廓，例如是在造紙廠分開生產(chǎn)的。目前的包裝機(jī)被供給坯料堆14。在本申請中，一個堆排15包括連續(xù)的坯料堆14，其被相對于包裝件組11的傳送方向橫向供給到坯料料斗16的區(qū)域。許多的紙板坯料13一個在另一個上面，總是在所述的料斗中保持備用。單個坯料從所述料斗的下側(cè)一個一個地取出。根據(jù)紙板坯料13或者坯料的堆14在坯料料斗中的位置，坯料的堆14在堆排15的輸送過程中被移動進(jìn)入一個傾斜位置(圖1)并且在此位置傳送到坯料料斗16。
薄壁的包裝材料，即紙或者薄膜，作為一個連續(xù)的材料帶17被提供。材料帶17從一個定位在設(shè)備的區(qū)域上的卷軸18上抽出，并且經(jīng)過偏轉(zhuǎn)輥供給到一個分離或者切斷臺19。
35和單元將被詳細(xì)描述。在所述的分離或者切斷工位的區(qū)域，在一個垂直平面中，(薄壁的)坯料20由紙或者薄膜制成，從材料帶17上一個一個地分離，并且保持準(zhǔn)備好用于包裹包裝件組11。
本發(fā)明的設(shè)備以兩個折迭轉(zhuǎn)臺為基礎(chǔ)，即一個第一折迭轉(zhuǎn)臺21和一個第二折迭轉(zhuǎn)臺22。這兩個折迭轉(zhuǎn)臺一個在另一個的旁邊，其結(jié)果是轉(zhuǎn)動軸位于共同的水平平面中。第一折迭轉(zhuǎn)臺21用于用紙板坯料13包裹一個包裝件組11。第二折迭轉(zhuǎn)臺22在傳送方向上與第一折迭轉(zhuǎn)臺21相鄰，在第二折迭轉(zhuǎn)臺22的區(qū)域中，一個包裝件組11由紙或者薄膜制成的坯料20包圍。此坯料20可以作為唯一的包裝紙直接將包裝件組11包圍。但是，另外坯料20可以圍繞已經(jīng)被作為包裝紙?zhí)峁┑募埌迮髁?3折迭，其結(jié)果是大包裝件20具有兩層外包裝紙。
通常是通過兩個折迭轉(zhuǎn)臺21，22傳送包裝件組11。所述包裝件組11被精確地沿兩個向上的半圓形的移動路徑傳送，兩個半圓形路徑由一個在水平中心平面的短的直線性的移動連接。依據(jù)用于包裝件組11的外包裝紙的種類，可能兩個折迭轉(zhuǎn)臺21，22或者只有一個折迭轉(zhuǎn)臺21或者22被驅(qū)動用于包裝的目的。如果包裝紙只包括紙板坯料13，則大包裝件10帶著所述的紙板坯料13轉(zhuǎn)動通過第二折迭轉(zhuǎn)臺22，不用后者施加另一個坯料。如果相反，大包裝件10只提供一個紙或者薄膜制的(薄的)坯料20，則包裝件組11轉(zhuǎn)動通過第一折迭轉(zhuǎn)臺21，沒有包裝紙施加到上面。只有第二折迭轉(zhuǎn)臺22被驅(qū)動用于包裝目的。
各折迭轉(zhuǎn)臺21，22包括四個槽23，24。在第一折迭轉(zhuǎn)臺21中，槽23相對于折迭轉(zhuǎn)臺21的徑向平面被對中安排，一個相距另一個90°。在折迭轉(zhuǎn)臺22中，槽24相對于徑向平面偏置。折迭轉(zhuǎn)臺22假想的轉(zhuǎn)動軸相對于折迭轉(zhuǎn)臺21的轉(zhuǎn)動軸偏置，即其位于較高的水平面。兩個折迭轉(zhuǎn)臺21和22相鄰的槽23和24位于同一水平高度。
各折迭轉(zhuǎn)臺21，22具有三個操作位置，并且槽23，24在折迭轉(zhuǎn)臺21，22的步進(jìn)的轉(zhuǎn)動過程中，轉(zhuǎn)動通過這些位置。
就折迭轉(zhuǎn)臺21而論，推入工位25位于設(shè)備的水平的中央平面區(qū)。一個物品或者一個包裝件組11被推進(jìn)槽23中，包裝件組的外側(cè)開口，并在此過程中帶去一個紙板坯料13。相應(yīng)的槽23的上游以靜止的方式安排一個帶有頂?shù)渍鄣蛪K26，27的口件。包裝件組11被在這些折迭型塊之間推過，在此過程中帶去紙板坯料13，該坯料13保持在垂直平面?zhèn)溆?圖6)。折迭型塊26，27的作用使得所述坯料13繞包裝件組11以U形定位。在此折迭位置，包裝件組帶著紙板坯料13被推進(jìn)槽23中。
各槽23配有一個滑塊28，29。同時，滑塊形成槽23的徑向內(nèi)邊界，也就是說槽的內(nèi)部基部。徑向相反的槽的兩個滑塊28，29通過運(yùn)動互相連接，確切地說，通過一個(或兩個)共同的推桿30連接。一個滑塊(圖3中的29)的推出運(yùn)動使得另一個滑塊28徑向抽回?；瑝K28被定位在推入工位25的區(qū)域，首先在徑向外側(cè)位置，指向槽23的開口入口側(cè)，和/或被推進(jìn)的(大)包裝件10。當(dāng)包裝件組11被推入槽23時，滑塊28向內(nèi)移回，首先進(jìn)入按照圖4的中間位置，其中滑塊28被定位在距槽23在徑向方向有一距離。此定位決定于相對的滑塊29的推出位置。然后滑塊28回到指向槽23(圖2)的位置。一旦到達(dá)這個位置，折迭轉(zhuǎn)臺21以步進(jìn)間隔轉(zhuǎn)動90°。
紙板坯料13相對于包裝件組11這樣定位，當(dāng)紙板坯料13以U形折迭位置被推入到槽23中時，不同長度的折迭片形成為徑向外側(cè)的突出物，即內(nèi)片31和外片32。在推入工位25的區(qū)域，內(nèi)片31由上下或者垂直移動的折迭板33靠包裝件組11的外側(cè)被折迭。當(dāng)折迭轉(zhuǎn)臺21的間歇轉(zhuǎn)動開始時，折迭板33保持在按照圖4的折迭位置。
第二折迭片，即外片32，在折迭轉(zhuǎn)臺21的轉(zhuǎn)動期間確切地說由固定的圓弧形外導(dǎo)板34折迭。導(dǎo)板34的定位直接接近折迭轉(zhuǎn)臺21的移動路徑，并且槽23和紙板坯料13一起相對運(yùn)動的結(jié)果使得外片32被折迭。
帶有包裝件組11和部分折迭的紙板坯料13的槽23進(jìn)入到一個頂部的施膠工位35。在施膠工位35，槽23被定位在垂直的平面。折迭片31，32位于頂部。
所述的折迭片，即內(nèi)片31和外片32，通過膠接被互相連接。為此，在施膠工位35，確切地說由施膠單元36將膠供給到內(nèi)片31的外側(cè)邊。就本例而論，施膠單元36包括一個膠嘴37，其在軸向的平行移動期間，將膠縱向施加在細(xì)長的內(nèi)片31上。
施膠中實現(xiàn)了一個特別的功能。以所述的方法被折迭的折片，即內(nèi)片31和外片32，在施膠工位35被釋放。材料的加壓和其導(dǎo)致的恢復(fù)力使得內(nèi)片31和外片32自動移動到傾斜位置，即相于大包裝件10的關(guān)閉平面成銳角的位置。在此情況下，(較窄的)內(nèi)片31支持在外片32的內(nèi)側(cè)，如圖7所示。結(jié)果是，內(nèi)片31的外側(cè)的部分暴露?？紤]到折迭片31和32的這個位置，膠嘴37指向傾斜，其結(jié)果是膠可以施加到內(nèi)片31的自由邊。
為了確保此折迭片31和32的位置，外導(dǎo)板34在施膠工位35斷開。一個第二外導(dǎo)板38，其靠近圓周方向，被設(shè)在施膠工位35的區(qū)域，帶有一個傾斜的導(dǎo)向臂39，其相對的位置接近對應(yīng)于施膠工位35的區(qū)域中的外片32的相對位置或者平行于相對的外片轉(zhuǎn)動的位置。
一旦在施膠工位已經(jīng)完成施膠，折迭轉(zhuǎn)臺21移動一個間歇的區(qū)間。在此情況下，相關(guān)的槽23沿著大包裝件10進(jìn)入到外導(dǎo)板38的區(qū)域，或者進(jìn)入到外導(dǎo)板38的圓形導(dǎo)軌輪廓的區(qū)域。其結(jié)果是，折迭片，即內(nèi)片31和外片32，被壓入折迭位置，并且通過施加的膠互相連接。
然后使槽23進(jìn)入推出工位40，其與推入工位25徑向相反。在推出工位40，滑塊29將大包裝件10徑向推出槽23，并且同時將大包裝件10推到第二折迭轉(zhuǎn)臺22或者推到槽24，其與槽23相對?；瑝K29在此過程中將包裝件10傳送到槽24。
如果大包裝件10被提供有紙或者薄膜制成的外包裝紙，則紙或者薄膜制成的坯料20在從折迭轉(zhuǎn)臺21傳送到折迭轉(zhuǎn)臺22的區(qū)域中備用。坯料20位于相對于兩個折迭轉(zhuǎn)臺21，22垂直的相切平面。一旦坯料從材料帶17上切斷，則坯料20由一個垂直的坯料傳送器41傳送到接收位置，該傳送器41在本例中包括負(fù)壓帶，將坯料20橫向抓住，如圖3所示。
一個特別的功能是在接收位置坯料20以相對于(大)包裝件10的位置固定。為此，坯料20由一個卡爪保持在正確的包特定的相對位置，在從折迭轉(zhuǎn)臺21中推出的包裝件10與保持元件之間，該保持元件即接收折迭轉(zhuǎn)臺22的推桿42。在此情況下，坯料20一方面緊靠位于大包裝件10的傳送方向的前面的側(cè)表面43，并且另一方面緊靠推桿42的自由表面。通過滑塊29的連續(xù)的推出運(yùn)動，和推桿42的相應(yīng)的縮回運(yùn)動，坯料20連同大包裝件10被推入槽24，在此過程中，用于所述坯料20的夾緊位置被保持。在此情況下，坯料20以已知的方法繞大包裝件10折迭成U形(圖4)。
第二折迭轉(zhuǎn)臺22類似于第一折迭轉(zhuǎn)臺21的構(gòu)造，即具有四個槽24互相以等角度的距離安排。各槽配有一個推桿42，44。徑向相反的槽24的推桿42，44通過運(yùn)動互相連接，即通過推桿45，46連接。折迭轉(zhuǎn)臺22設(shè)計成相對的槽位于偏置的平面。位于推出工位48區(qū)域的槽24與互相相對的橫向工位47區(qū)域的接收槽24垂直偏置，并且在本例中前者位于較高的平面。與此類似，另兩個槽24，即在折迭轉(zhuǎn)臺22的頂部和底部的兩個槽位于偏置的垂直平面。
為此，兩個平行的推桿45，46的端部由橫構(gòu)件49互相連接，推桿45，46設(shè)有用于驅(qū)動目的的推桿42和44。推桿42在一個方向上的移動使得推桿44以相反的方向移動。
一旦包裝件10連同坯料20已經(jīng)被推入到折迭轉(zhuǎn)臺22的槽24中，向外突出的折片50，51在徑向形成。包裝件10帶著這兩個徑向突出的折片50，51通過槽24被傳送進(jìn)入折迭轉(zhuǎn)臺的(頂部的)關(guān)閉工位。在所述關(guān)閉工位，首先折片50和51由折迭元件移動進(jìn)入關(guān)閉位置，即靠包裝件10的側(cè)表面53貼合。橫向可移動的，即可繞樞軸轉(zhuǎn)動的折迭器54，55用于此目的，在此例中，設(shè)計成帶有折迭臂56的角型件。
在折迭位置(圖4)，折迭器54，55或者其折迭臂56互相有一定距離，結(jié)果是，在大約中間區(qū)域，一個關(guān)閉工具57可以通過，直到它緊貼包裝件10的側(cè)表面53。這個工具特別地是一個密封工具，也就是說一個密封爪，如果薄膜用作外包裝紙，則其采用熱密封將折片50，51互相連接。如果坯料20由紙制成，則可以提供能夠熱活化的(熱熔)膠。此膠也導(dǎo)致通過加熱和加壓使折片50，51互相連接。
折迭轉(zhuǎn)臺22的進(jìn)一步轉(zhuǎn)動，使得包裝件10進(jìn)入推出工位48。推桿44的適當(dāng)?shù)囊苿訉b件10推出槽24，并且將其傳送到包傳送器58。后者將包裝件10傳送經(jīng)過水平傳送部分。在包傳送器58的端部，包裝件10被引入一個包裝件的堆垛59，其中包裝件10被單個地一個在另一個上面地迭置，在頂部，包裝件10在水平方向傳送離開包裝件的堆垛59。
包裝件10不是直接從折迭轉(zhuǎn)臺22傳送到包裝件傳送器58。而是，一個特別的功能是已經(jīng)被推出槽24的包裝件10被傳送到一個中間的平臺60。推桿44的移動是被控制的，使得直到包裝件10在中間平臺上充滿時，包裝件10才移動。中間平臺60能夠來回移動，即從接收包裝件的位置(例如圖3)到將包裝件10傳送到包裝件的傳送器58(圖5，散布著鏈的線)。中間平臺60包括至少一個頂導(dǎo)軌和一個底導(dǎo)軌用于包裝件10。中間平臺60能夠來回移動用于接收包裝件10和將它們進(jìn)一步傳送。至少底部導(dǎo)軌，也就是說，中間平臺60的底壁設(shè)有一個縫隙，用于包裝件的傳送器58的傳送元件61通過。
包裝件傳送器58被設(shè)計成一個環(huán)形的傳送帶。包裝件10位于一個基面上，由傳送元件61傳送。傳送元件61被安排在環(huán)形元件上特別是在鏈上。傳送元件61相互間隔一定區(qū)間地安排。這些區(qū)間的尺寸使得包裝件10可能的最大種類被接收在相鄰的傳送元件61之間。因此，包裝件傳送器58沒有任何改變就能夠用于各種類型的包裝件。
外包裝紙，也就是說坯料20，確切地說是在橫向端面區(qū)域的折迭在包傳送器58的區(qū)域完成。為了這個目的，折迭的導(dǎo)軌或者折迭轉(zhuǎn)向器109以已知的方法橫向折迭坯料20的搭接片，其中折迭導(dǎo)軌109安排在包裝件傳送器58的兩側(cè)。而且，一個封閉元件110被定位在包裝件傳送器58的一個端部區(qū)域，并且使薄膜坯料20的折迭片被加熱封閉。在坯料由紙制成的情況下，有熱熔膠的區(qū)域能夠被活化。
包裝件傳送器58在傳送部分的末端將包裝件10置于提升平臺62上。所述提升平臺能夠由一個提升桿63上下移動。通過提升平臺62的向上的移動，已經(jīng)由包裝件傳送器58接收的包裝件10被引入包裝件的堆垛59的底部。提升平臺62能夠由一個旋轉(zhuǎn)的臂65帶動在固定的垂直的導(dǎo)桿64上移動。
包裝件傳送器58的傳送運(yùn)動總是不變的，不管傳送方向上的大包裝件10的尺寸。這導(dǎo)致了包裝件10在包裝件的堆垛59中的預(yù)定的不變的相對定位。包裝件的堆垛的右側(cè)邊界保持不變(圖2，圖5)，不管包裝件10的橫向尺寸。
設(shè)備的材料供給裝置從功能和空間上看具有特殊的設(shè)計。用于紙板坯料13的坯料料斗16位于折迭轉(zhuǎn)臺21，22的下面，具體說，接近折迭轉(zhuǎn)臺22的下面。已經(jīng)被提取輥66取出的紙板坯料13由傳送輥67沿著折迭轉(zhuǎn)臺21，22下面的一個坯料路徑68被傳送，并且被偏轉(zhuǎn)進(jìn)入一個垂直傳送平面。在推入工位25的區(qū)域，紙板坯料13被從下面一個接著一個地傳送進(jìn)入推入位置，并且在此位置保持備用，以便由包裝件組11帶走(圖3)。
對帶狀包裝材料的處理也是由特定的方式實現(xiàn)的。料卷18位于機(jī)器的底部區(qū)域，即在折迭轉(zhuǎn)臺21，22的平面的下面。從料卷18上取下的材料帶首先由若干個偏轉(zhuǎn)輥69引導(dǎo)。邊控裝置(未具體示出)或者材料帶17被設(shè)置在帶的水平部分70。在此區(qū)域中，材料帶17的確切的方向由已知的元件控制。
隨后設(shè)有集中擺71，其結(jié)構(gòu)和作用是已知的。此集中擺71控制材料帶的張緊狀態(tài)。
材料帶然后經(jīng)過另一個的偏轉(zhuǎn)輥72被供給到一個帶條單元73。所述帶條單元將一個撕開帶條74傳送到材料帶17，確切地說是相對于大包裝件10將被提供的相對位置。在材料帶的垂直部分75的區(qū)域，被提供(連續(xù)的)撕開帶條74的材料帶17然后被引導(dǎo)通過一個打印單元76。就坯料20特別是由紙制成的而論，但是也就薄膜坯料而論，所述的打印單元能夠在材料帶上提供所需的印記。所述的打印也有可能由打印記號構(gòu)成，用于控制材料帶17通過一個相鄰的水平傳送部分77，材料帶17通過折迭轉(zhuǎn)臺21，22上方的平面，進(jìn)入坯料工位78的區(qū)域。這里，材料帶17由偏轉(zhuǎn)輥79向下傳送。就本例而論，一個切斷裝置80安排在第一的垂直傳送部分的區(qū)域。如果有必要，所述的切斷單元可以在材料帶17的區(qū)域提供初始切斷，特別是撕開切斷，用于限定一個大包裝件10的端面區(qū)域的外部覆蓋片。這種覆蓋或者標(biāo)簽片是常規(guī)的，特別是在包括由紙制成的外包裝紙上。
然后，材料帶17進(jìn)入切斷工位19，將坯料20從材料帶17上撕下。在撕下操作中，材料帶17或者坯料20總是位于垂直導(dǎo)軌和傳送元件的區(qū)域，即坯料傳送器41的區(qū)域。這些元件使坯料20在橫向工位47的上述的垂直平面中備用。
另一個專門特征是將單個包裝件即香煙包12供給推入工位25的操作。特別從圖6可以看出，香煙包12以軸向平行的方向被供給到推入工位25，以兩個香煙包裝件排81，82的形式，確切地說在位于包裝件組11被推入折迭轉(zhuǎn)臺21的平面的下面的傳送平面。在本例中，各香煙包裝件排81，82包括兩排香煙包12，一個在另一個上面(圖1)。因此，所需尺寸和形式的包裝件組11可以通過被橫向推出從各連續(xù)的包括兩個單排的香煙包裝件排81，82分離開。
為此設(shè)置一個包裝件提升器83。所述的包裝件提升器設(shè)有一個平臺84，接收若干個相應(yīng)于包裝件組11的香煙包12。在本例中，平臺84設(shè)在一個推桿85上，能夠沿傾斜的運(yùn)動方向86上下移動。平臺84可以從遠(yuǎn)離推入位置的底部位置向上移動，同步地沿運(yùn)動方向86直接進(jìn)入到推入位置，在折迭轉(zhuǎn)臺21的槽23的前面。為此，推桿85被安裝在相應(yīng)的傾斜位置。單個包或者包裝件組11通過橫向移動從包裝件排81或者82分離開，并且同時被推到平臺84上。一個橫向滑塊87為此而設(shè)置，其橫向抓住包裝件組11并且將包裝件組11移動直到包裝件組停在平臺84上。橫向滑塊87可移動地安裝在(水平的)導(dǎo)桿88上。
橫向的滑塊87以特定的方式被設(shè)計，即成為帶有傳送元件89和90的一個雙滑塊，相距一定的距離被安排。橫向滑塊87的推動運(yùn)動使得在第一步傳送區(qū)間(相應(yīng)于圖6)中遠(yuǎn)離的包裝件排(圖6中的右側(cè))的包裝件組11被橫向地移動一個不連續(xù)的運(yùn)動區(qū)間，即進(jìn)入一個相應(yīng)于包裝件排81的中間位置。這個包裝件組11由傳送元件90傳送。同時，被安排在一相應(yīng)的距離處的傳送元件89從包裝件排81推離包裝件組11直到其停在平臺84上。所述的平臺84上的包裝件組11以所描述的方式被供給到推入工位25。
在各包裝件排81，82區(qū)域的單個包或者煙包12的傳送運(yùn)動通過停止元件(未示)停止，該停止元件可以移動進(jìn)入包裝件排81，82的煙包12的移動路徑。這些停止元件按照包裝件組11的推出操作，為了傳送目的釋放包裝件排81，82。繼上述的橫向滑塊87的在平臺84方向不連續(xù)的傳送區(qū)間，橫向滑塊87移出位移的包裝件組的區(qū)域，例如提升。橫向滑塊87回到按照圖6的起始位置。在下一個不連續(xù)的傳送區(qū)間，即一旦平臺84已經(jīng)回到底部起始位置，橫向滑塊87的傳送運(yùn)動重復(fù)進(jìn)行，傳送元件89抓取已經(jīng)在包裝件排81的區(qū)域的包裝件組11，將其推到平臺84上。橫向滑塊87然后再回到起始位置(圖6)。用于包裝件排81，82的停止元件抽回。兩個包裝件排81，82然后傳送到橫向滑塊87的操作區(qū)域。一個特別的性質(zhì)是為了傳送兩個包裝件排81，82的包裝件組11，橫向滑塊87總是執(zhí)行始終如一的往復(fù)運(yùn)動。
在平臺84的頂端位置備用的包裝件組11被推入元件91推離平臺84，進(jìn)入槽23中。推入元件91安裝在支撐桿92上，使得它能夠來回移動。
一個進(jìn)一步的特征是，一方面由滑塊28，29的被控制的運(yùn)動形成，另一方面由推桿42，44的被控制的運(yùn)動形成。在折迭轉(zhuǎn)臺21的轉(zhuǎn)動期間，滑塊28，29被定位，使得指向已充填的槽23的滑塊28緊貼(大)包裝件10的相面對的側(cè)面，也就是說形成一個槽的基面(圖4，在頂部)。為此，橫向伸出的導(dǎo)輥94，95設(shè)置在滑塊28，29上或者設(shè)置在指向滑塊28，29的加強(qiáng)的機(jī)構(gòu)93上。在各種情況下，在折迭轉(zhuǎn)臺21轉(zhuǎn)動期間，一個導(dǎo)輥94，95進(jìn)入到靜止的彎曲的路徑，即進(jìn)入到一個導(dǎo)槽96。就本例而論(圖4)，所述的導(dǎo)槽設(shè)置在折迭轉(zhuǎn)臺21的下半部，較佳地作為接近半圓形的靜止板的一部分。當(dāng)推桿30已經(jīng)回到正常的位置時，當(dāng)包裝件10已經(jīng)被推出在傳送工位47區(qū)域的槽23時，指向滑塊29的導(dǎo)輥95位于導(dǎo)槽96的(頂部)入口區(qū)域(按照圖2的位置)。由于折迭轉(zhuǎn)臺21轉(zhuǎn)動，導(dǎo)輥95從上面進(jìn)入到導(dǎo)槽96。這確保上面提到的相對的滑塊28的位置是靠在槽23的包裝件10上。導(dǎo)槽96延伸直到推入工位25的區(qū)域的槽23的下側(cè)。
在推入工位25的區(qū)域，或者相反在傳送工位47的區(qū)域，兩個導(dǎo)輥94，95位于導(dǎo)槽96的外側(cè)。這就允許推桿30沿著一個方向或另一個方向產(chǎn)生位移。
為了執(zhí)行位移，即將包裝件10推出傳送工位47區(qū)域的槽23的移動，一個分離的驅(qū)動元件作用在滑塊28，29上。在本例中，此元件包括兩個滑動片97，98，其大約作用在折迭轉(zhuǎn)臺21的水平不心面上。片狀的滑動片97，98互相間隔一定距離，其確切的相對位置(圖4的右側(cè))允許導(dǎo)輥94進(jìn)入到滑動片97，98之間的區(qū)域。如果這些(由一個未示的元件)沿一個方向或者另一個方向移動，則包括滑塊28和29和推桿30的單元也因此同時移動，確切地說，進(jìn)入到可以在圖4中看到的端部位置。隨著在傳送工位47的區(qū)域的推出操作，所述單元由滑動片97，98移回，使得導(dǎo)輥95位于導(dǎo)槽96的入口側(cè)。
折迭轉(zhuǎn)臺22具有類似的設(shè)計。而且，這由圖8示出。
所述折迭轉(zhuǎn)臺22的槽24包括兩個平行的槽板99，100。包裝件組11或者(大)包裝件10在這兩個板之間接收。槽24由側(cè)塊101，102橫向界定。側(cè)塊101，102形成槽24的側(cè)壁。側(cè)塊101，102以橫向可調(diào)整的方式安排在槽板99，100之間。由于至少一個側(cè)塊101，102被調(diào)整，槽24的有效寬度可以適合包裝件組11的形式。它們的定位和形成的結(jié)果是側(cè)塊101，102也具有折迭元件的作用。當(dāng)由坯料20以U形的形式包裹的包裝件組11或者大包裝件10被推入時，在傳送方向前方的坯料20的橫向突出的側(cè)片由側(cè)塊101，102折迭。
側(cè)塊101，102意味著驅(qū)動推桿42，44的元件不可能從側(cè)邊進(jìn)入槽24。為此，橫向的或者與細(xì)長的推桿平行布置的驅(qū)動桿103被安排在槽24的外側(cè)，即在各種情況下(圖8)在槽板99的上方或者側(cè)邊。各驅(qū)動桿103平行于推桿42，44動作，進(jìn)入到一個折迭轉(zhuǎn)臺22的支持壁104，105的側(cè)面區(qū)域。在各種情況下，一個接觸輥106設(shè)置在驅(qū)動桿103的端部，并且從此區(qū)域突出。在折迭轉(zhuǎn)臺22的轉(zhuǎn)動期間，和/或后者處于靜止時，所述的輥106進(jìn)入到類似于折迭轉(zhuǎn)臺21的導(dǎo)槽96的彎曲的槽，并且引起前面提到的推桿42，44的位移。為此，驅(qū)動桿103由橫向的橫構(gòu)件49與相應(yīng)的相關(guān)的推桿42，44相連。橫構(gòu)件穿過形成在槽板99區(qū)域的狹長狀的切口107。
驅(qū)動桿103在各種情況下，由兩個平行的推桿柱45或46引導(dǎo)，推桿柱45或46一側(cè)與驅(qū)動桿103相連另一端與相對的推桿42或44相連。推桿42，44安裝在折迭轉(zhuǎn)臺22或者其轉(zhuǎn)動的中央體的中央的支撐體108。
另一個獨立的采用的專門特征是在紙或者類似的坯料20的區(qū)域施加膠。在包裝件傳送器58的區(qū)域，一個施膠工位111形成一個施膠單元112，該施膠單元112帶有膠嘴用于從上方將膠施加到坯料20上。坯料20在施膠工位111基本上被折迭，將被包裹的物品包圍(圖9，右側(cè))。物品一包裝件組11一由坯料20包裹，使得在上側(cè)形成搭接，包括一個相對短的內(nèi)片113和一個外片或者蓋片114。在本例中蓋片橫跨包裝件10的整個寬度，并且通過膠與內(nèi)片113相連。
由于包裝件在傳送器58的區(qū)域被傳送，各包裝件進(jìn)入用于(未加膠的)蓋片114的保持元件的區(qū)域。在本實施例中，包括一個負(fù)壓輥115，也就是說，一個細(xì)長的元件繞其自身的軸轉(zhuǎn)動。負(fù)壓孔與負(fù)壓源相連，在負(fù)壓源外側(cè)疏散開，沿負(fù)壓輥115的周面產(chǎn)生負(fù)壓。在此元件—負(fù)壓輥115的區(qū)域，蓋片114被負(fù)壓輥115抓住并且保持沿著仙壓輥115的周面被保持住。由于負(fù)壓輥115的轉(zhuǎn)動和在傳送方向上的軸向橫向移動，蓋片114被卷起在負(fù)壓輥115上，以此蓋片114對著內(nèi)片113的區(qū)域在負(fù)壓輥的端部位置面向上。在此過程中，蓋片114被保持，使得其內(nèi)側(cè)指向上或者向外，特別是，立即接近膠單元112或者其膠嘴。這時，膠可以從上方將膠加到蓋片114的內(nèi)側(cè)。由于包裝件的連續(xù)運(yùn)動，現(xiàn)在已經(jīng)加過膠的蓋片114從負(fù)壓輥115抽出，并且回到其正確的包裝位置，由負(fù)壓輥115施加所需的壓力。
為了確保內(nèi)片113在加膠工位不隨著蓋片114被提起，設(shè)置一個保持元件，即一個壓塊116。當(dāng)蓋片114已經(jīng)被提起以后，所述壓塊116置于內(nèi)片113上，并且將其保持在其折迭位置。
為了負(fù)壓輥115的操作，設(shè)置一個控制單元117。此單元包括一個扇形齒輪118和一個與扇形齒輪嚙合的嵌齒輪119。嵌齒輪119繼而與負(fù)壓輥115相連，使得在傳送方向的運(yùn)動同時引起負(fù)壓輥115轉(zhuǎn)動，此處是逆時針方向。當(dāng)膠已經(jīng)被加到蓋片114(圖9的左位)，負(fù)壓輥反向轉(zhuǎn)動回到其初始位置。
圖10表示一個關(guān)于完成的(大)包裝件10的處理的特征。包裝件10在包裝件的堆垛59中向上移動，到達(dá)一個上部的橫向傳送器120的區(qū)域。傳送器120包括一個環(huán)形的傳送帶或者帶121。配給各包裝件10的傳送元件122，123設(shè)置在傳送帶121的外側(cè)。傳送帶121的下段124抓取包裝件的堆垛59中的相應(yīng)的頂部包裝件10，并且將包裝件10以橫向的方向帶走。包裝件10被橫向傳送器120送到包秤125，其設(shè)置在包裝件10的移動路徑上。包裝件10的重量在秤125上測量。如果其重量超出允許的極限，則包裝件10被剔除。到此端，稱過重的包裝件10由橫向傳送器120從秤125傳送到傳送板126。與此板橫向連接的是一個頂部開口的筒狀通道127。有缺陷的包裝件10被橫向從傳送板126推出，進(jìn)入到與傳送板126相鄰的筒狀通道127。筒狀通道127將包裝件導(dǎo)入一個收集箱128。
權(quán)利要求
1.一種用于生產(chǎn)包裝件(10)的設(shè)備，通過二者擇一地用一個或者多個坯料包裹物品，特別是用于生產(chǎn)包括包裝件組(11)的大包裝件(10)，具有第一折迭轉(zhuǎn)臺(21)，用于有一個坯料，特別是一個紙板坯料(13)包裹物品，并且具有第二折迭轉(zhuǎn)臺(22)，用于用另一個坯料(20)，特別是紙或者薄膜坯料包裹物品，從而折迭轉(zhuǎn)臺(21，22)互相相鄰設(shè)置，并且在一個共同的垂直平面轉(zhuǎn)動，各具有四個槽(23，24)，在徑向開口用于接收物品和坯料，并且從而物品能夠被推入到一個位于第一折迭轉(zhuǎn)臺(21)或者第二折迭轉(zhuǎn)臺(22)的水平的中央平面的相應(yīng)的槽(23，24)中，其特征在于a)物品或者包裝件組(11)總是通過兩個折迭轉(zhuǎn)臺(21，22)；b)物品或者包裝件組(11)在被插入到槽(23，24)中以后，能夠在水平中央平面上方的半圓形路徑被傳送；c)包裝件(10)能夠在水平中央平面被推出第二折迭轉(zhuǎn)臺(22)，并且進(jìn)入一個相鄰的水平包裝件傳送器(58)；d)紙板坯料(13)能夠從坯料料斗(16)經(jīng)過一個坯料帶(68)被供給到第一折迭轉(zhuǎn)臺(21)的推入工位，該料斗設(shè)置在折迭轉(zhuǎn)臺(21，22)下面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的設(shè)備，其特征在于a)折迭轉(zhuǎn)臺(21，22)的每個槽(23，24)設(shè)有一個滑塊(28，29)或者推桿(42，44)，其在槽(23，24)的橫向內(nèi)部區(qū)域操作，并且其暫時地用作槽(23，24)的內(nèi)部邊界；b)徑向相對的槽(23，24)的滑塊(28，29)或者推桿(42，44)是可移動的，并且由一個共同的推桿(30)或者推桿柱(45，46)互相連接，能夠在縱向來回移動c)滑塊(28，29)或者推桿(42，44)在折迭轉(zhuǎn)臺(21，22)的轉(zhuǎn)動期間能夠由導(dǎo)輥(94，94)或者接觸輥(106)進(jìn)行調(diào)整，導(dǎo)輥(94，94)或者接觸輥(106)靠著彎曲的路徑，特別是一個靜止的導(dǎo)槽(96)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的設(shè)備，其特征在于在水平位置的滑塊(28，29)，即指向推入工位(25)和推出工位(40)，能夠由一個分離的驅(qū)動元件，特別是由一個靜止的滑塊(97，98)沿徑向移動，滑塊(97，98)通過徑向移動至少在導(dǎo)輥(94，95)中的一個的區(qū)域起作用，以便驅(qū)動兩個滑塊(28，29)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的設(shè)備，其特征在于折迭轉(zhuǎn)臺(22)具有槽(24)，槽(24)相對于相關(guān)的(假想的)徑向平面是偏置的，并且因此第二折迭轉(zhuǎn)臺(22)的轉(zhuǎn)動軸相對于第一折迭轉(zhuǎn)臺(21)的轉(zhuǎn)動軸是垂直地偏置的，特別是位于較高的平面，使得在傳送工位(47)的區(qū)域，第二折迭轉(zhuǎn)臺(22)的并且相對于水平的徑向平面向下偏置的一個槽(24)位于與第一折迭轉(zhuǎn)臺(21)的槽(23)相同的(水平的)平面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的設(shè)備，其特征在于配給折迭轉(zhuǎn)臺(22)的槽(24)的推桿(42，44)能夠由位于槽(24)外側(cè)并且與設(shè)置在槽(24)中的推桿(42，44)通過橫構(gòu)件(49)相連的推桿柱(45，46)驅(qū)動，推桿柱(45，46)，橫構(gòu)件(49)穿過槽(24)的壁上形成的切口107，即穿過槽板(99)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的設(shè)備，其特征在于配給折迭轉(zhuǎn)臺(22)的槽(24)包括兩個平行的槽壁或者槽板(99，100)，在兩個槽板之間側(cè)塊(101，102)被安排成槽(24)的橫向邊界或者側(cè)壁，側(cè)塊(101，102)能夠互相相對地調(diào)整，從而改變間距，并且在帶有坯料(20)的包裝件組(11)的推入操作中，側(cè)塊(101，102)同時用作折迭元件。
7.根據(jù)權(quán)利要求1的設(shè)備，其特征在于在第一折迭轉(zhuǎn)臺(21)和第二折迭轉(zhuǎn)臺(22)之間的區(qū)域被供給的坯料(20)能夠以包裝件特定的位置被保持在位特別是當(dāng)坯料(20)被夾在一個折迭轉(zhuǎn)臺(21)的包裝件(10)或者包裝件組(11)(其將被推出)和已經(jīng)被推入一個接收位置并且屬于另一個折迭轉(zhuǎn)臺(22)的推桿(42)之間，坯料(20)被保持在靠包裝件(10)或者包裝件組(11)的一個側(cè)表面，所述表面位于移動方向的前面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1的設(shè)備，其特征在于將被包裹的包裝件組(11)能夠從至少一個包裝件排(81，82)分離，包裝件排以軸向平行的方向供給，通過橫向移動最好通過包裝件組被推到一個包裝件提升器(83)的平臺(84)上，情況是這樣，在折迭轉(zhuǎn)臺(21)的槽(23)的下面的底部的起始位置，槽(23)將被裝料，平臺(84)接收一個包裝件組(11)并且通過傾斜指向上的移動將包裝件組(11)傳送到槽(23)前面的位置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1和進(jìn)一步的權(quán)利要求中的一個的設(shè)備，其特征在于兩個平行的包裝件排(81，82)能夠以軸向平行的方向供給到折迭轉(zhuǎn)臺(21)的推入工位(25)，并且來自兩個包裝件排(81，82)的包裝件組(11)在各種情況下能夠由帶有兩個傳送元件(89，90)的橫向滑塊分離開，傳送元件(89，90)各配給一個包裝件排(81，82)，橫向滑塊(87)最好總是執(zhí)行同樣的傳送移動，使得在所有的情況下，包裝件排(81，82)的包裝件組(11)能夠由預(yù)定的不連續(xù)的移動區(qū)間被傳送，并且在此過程中，在所有情況下，一個包裝件組(11)能夠放置在平臺(84)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1的設(shè)備，其特征在于在折迭轉(zhuǎn)臺(21)的區(qū)域，一個包裝件組(11)其已經(jīng)被紙板坯料(13)以U形的形式被包裹，其能夠沿著一個四分之一圓形離開充填工位(25)進(jìn)入頂部加膠工位(35)，在不連續(xù)的傳送區(qū)間以前或者其間，紙板坯料(13)的徑向向外的折迭片，即一個內(nèi)片(31)和一個外片(32)能夠被折迭，并且在(頂部)加膠工位(35)的區(qū)域，折片(31，32)被(自動地)設(shè)置并且移動進(jìn)入一個傾斜位置，并且在此位置，膠能夠被施加到暴露的內(nèi)片(31)的外側(cè)，特別是通過一個膠嘴(37)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1的設(shè)備，其特征在于在折迭轉(zhuǎn)臺(22)的區(qū)域，一個已經(jīng)被折迭成U形并且包括紙或者薄膜的坯料(20)能夠?qū)⑵鋸较蛳蛲獾恼燮?50，51)在(頂部)關(guān)閉工位(52)的區(qū)域進(jìn)行折迭，最好通過可繞樞軸轉(zhuǎn)動的角狀折迭器(54，55)，情況是這樣，折迭器(54，55)在折迭位置留下一個中央?yún)^(qū)域，一個封閉工具(57)，特別是一個封閉條通過此中央?yún)^(qū)域用于封閉或者粘接部分搭接的折片(50，51)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1的設(shè)備，其特征在于用于生產(chǎn)坯料的帶狀的包裝材料能夠從一個料卷(18)抽出成為一個材料帶(17)，料卷(18)位于折迭轉(zhuǎn)臺(21，22)的區(qū)域的下面，確切地說相對于第一折迭轉(zhuǎn)臺(21)偏置，并且材料帶(17)能夠經(jīng)過偏轉(zhuǎn)輥和處理工位傳送進(jìn)入折迭轉(zhuǎn)臺(21，22)上方的區(qū)域，材料帶(17)能夠從上方供給到切斷工位(19)用于大約在兩個折迭轉(zhuǎn)臺(21，22)之間的區(qū)域分離坯料(20)。
13.根據(jù)權(quán)利要求1的設(shè)備，其特征在于為了在一個坯料(20)的(外)折片或蓋片(114)上施膠，蓋片(114)能夠能夠從其折迭位置被提起和變形，以此將被加膠的內(nèi)側(cè)面向外，特別是向著一個施膠單元(112)，施膠單元(112)設(shè)置在包裝件(10)的移動路徑的上方。
14.根據(jù)權(quán)利要求13的設(shè)備，其特征在于折片或者蓋片(114)能夠由保持元件，特別是由一個繞其自身的縱軸轉(zhuǎn)動的橫向的負(fù)壓輥(115)抓住，通過負(fù)壓輥(115)的轉(zhuǎn)動和包裝件(10)在傳送方向的移動，一個蓋片(114)的分區(qū)能夠在負(fù)壓輥的外表面上被卷起，以此方式，蓋片(114)的一個邊區(qū)被引導(dǎo)使其內(nèi)側(cè)面向上。
15.根據(jù)權(quán)利要求1的設(shè)備，其特征在于完成的包裝件(10)能夠在秤(125)的區(qū)域被檢查，是否其重量符合一個特定的標(biāo)準(zhǔn)重量，包裝件(10)一個在另一個上面地安排在包裝件的堆垛(59)中，最好包裝件的堆垛(59)的頂部的包裝件(10)由一個橫向傳送器(120)傳送到秤(125)，并且被定為有缺陷的包裝件能夠被送入一個與秤(125)相連的筒狀通道(127)。
全文摘要
在各包括一個包裝件組(11),特別是包括煙包(12)的大包裝件(10)的生產(chǎn)中,不同的包裝紙的種類不得不加以考慮。為此,設(shè)置兩個折迭轉(zhuǎn)臺(21,22)用于不同的包裝材料,即一個折迭轉(zhuǎn)臺(21)用于紙板坯料(13)和一個折迭轉(zhuǎn)臺(22)用于紙或者薄膜制成的坯料(20)。兩個折迭轉(zhuǎn)臺(21,22)水平對正,一個在另一個旁邊。各折迭轉(zhuǎn)臺(21,22)設(shè)有四個槽,其各轉(zhuǎn)過三個操作位置。
文檔編號B65B5/06GK1203169SQ9810969
公開日1998年12月30日 申請日期1998年4月23日 優(yōu)先權(quán)日1997年4月23日
發(fā)明者海茵茨·?？? 托馬斯·黑弗克, 馬丁·施蒂勒, 米夏埃爾·施倫克爾 申請人:?？擞邢薰?br>