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制造翻蓋式卷煙盒的方法和設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):4166968閱讀:205來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:制造翻蓋式卷煙盒的方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及用薄紙板等制成的預(yù)制坯件制造包裝盒,特別是翻蓋式卷煙盒的方法和設(shè)備,預(yù)制坯件是作為坯件疊輸送的并由坯件疊輸送機(jī)送至包裝機(jī)。
翻蓋式盒是廣泛使用的一種卷煙包裝。翻蓋式盒的特征是由(薄)紙板制成的成形坯件構(gòu)成的。坯件疊一般是在托板上輸送的并經(jīng)定位以便將坯件疊轉(zhuǎn)送至包裝機(jī)。在托板上坯件疊是并排且上下分層放置的。在層間有一中間坯件,有關(guān)的上層坯件放置在中間坯件上。
為了單獨(dú)或成組地從托板或有關(guān)中間坯件提升坯件疊并將其轉(zhuǎn)送至坯件疊輸送機(jī),大家知道有不同種類的提升裝置。提升裝置的有利結(jié)構(gòu)是那些可在豎直側(cè)面夾持各坯件疊并從托板或中間坯件提升及放在坯件疊輸送機(jī)上的結(jié)構(gòu)。
當(dāng)托板(在工廠)裝載坯件疊時(shí),在所述坯件運(yùn)輸過(guò)程中及在從托板取下坯件疊時(shí)不可能避免一疊中的單個(gè)或多個(gè)坯件側(cè)向錯(cuò)位,因而坯件部分從坯件疊輪廓突出,坯件疊的下部和上部區(qū)域,即,坯件疊的下部和上部坯件特別易發(fā)生這種情況。
因此,本發(fā)明的目的是為了在包裝機(jī)區(qū)域中的加工更好地準(zhǔn)備坯件疊。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,按照本發(fā)明的方法,其特征在于在轉(zhuǎn)送至包裝機(jī)之前,每個(gè)坯件疊關(guān)于所有坯件的精確相對(duì)位置進(jìn)行對(duì)準(zhǔn)。
本發(fā)明的基礎(chǔ)是認(rèn)識(shí)到不正確對(duì)準(zhǔn)的坯件疊,特別是那些在頂部和底部帶有錯(cuò)位坯件的坯件疊會(huì)引起包裝機(jī)的錯(cuò)誤、無(wú)效的操作。
在按照本發(fā)明的設(shè)備上,在一個(gè)暫時(shí)靜止的階段中使各坯件疊對(duì)準(zhǔn),然后由坯件疊輸送機(jī)送至包裝機(jī)。最好設(shè)置四個(gè)對(duì)準(zhǔn)件,它們?cè)谙鄬?duì)側(cè),即,一方面在縱向側(cè),另一方面在橫向側(cè)上與坯件疊接觸,從而使坯件相互對(duì)準(zhǔn)。這里,對(duì)準(zhǔn)件之一同時(shí)用作將對(duì)準(zhǔn)的坯件疊推向坯件疊輸送機(jī)的滑板。
按照本發(fā)明的用于對(duì)準(zhǔn)坯件疊下部坯件的措施是特別重要的,上述下部坯件有時(shí)在側(cè)面明顯地突出于坯件疊的輪廓。為了對(duì)準(zhǔn)這些坯件,坯件下部的局部區(qū)域被松開壓力,即,相對(duì)地抬高坯件疊的上部。在坯件疊的這個(gè)區(qū)域中,下部留下的坯件疊更易于在其余坯件中推動(dòng)。
現(xiàn)在對(duì)照以下附圖詳述本發(fā)明的細(xì)節(jié)和優(yōu)點(diǎn)。


圖1是用于處置坯件疊的設(shè)備的立體圖。
圖2是圖1所示設(shè)備的側(cè)視圖。
圖3是圖1和2所示設(shè)備的平面圖。
圖4是表示圖3的細(xì)部結(jié)構(gòu),即,對(duì)準(zhǔn)工位的放大圖。
圖5是圖4的側(cè)視圖,圖中未畫坯件疊。
圖6-9的側(cè)視圖表示坯件疊對(duì)準(zhǔn)的各個(gè)接續(xù)的階段。
下面對(duì)照附圖,從舉例的方式描述實(shí)施例,它涉及制造翻蓋式卷煙盒的坯件11的坯件疊10的處置。坯件11是由薄紙板構(gòu)成的。包裝盒,即,翻蓋式盒的特殊結(jié)構(gòu)決定了坯件11的特殊輪廓,從而決定了由其構(gòu)成的坯件疊10。坯件11展開大致呈矩形,一側(cè)有一矩形凸邊12,相對(duì)側(cè)有一梯形凹部13。凸邊12作為翻蓋式盒的蓋的內(nèi)折片。凹部13作為翻蓋式盒前壁的上部閉合邊緣,在側(cè)折片的區(qū)域鄰接斜邊緣。坯件11的這種結(jié)構(gòu)產(chǎn)生了坯件疊10的較窄的直立橫向側(cè)14,15。較長(zhǎng)的側(cè)面16和17大致呈平面形,并且相互平行。
坯件疊10以較大的數(shù)量,特別是放置在托板上用于制造包裝盒。在托板上,坯件疊10以大量相互平行并置的排,而且上、下分層設(shè)置。在層間一般設(shè)有一個(gè)用低、箔等制成的中間坯件。坯件疊10可單獨(dú)或成組地從托板取下。在本實(shí)施例中,坯件疊10是個(gè)別地從托板上取下的。
坯件疊10被轉(zhuǎn)送至坯件疊輸送機(jī)18,它將坯件疊10送至包裝機(jī)(未畫出)或坯件庫(kù)。這里,坯件疊輸送機(jī)18為儲(chǔ)集滾柱式輸送機(jī)。
在輸送至包裝機(jī)之前,坯件疊10經(jīng)過(guò)處置以保證各坯件正確的、對(duì)準(zhǔn)的相對(duì)位置。為此目的,坯件疊10被個(gè)別地轉(zhuǎn)送至設(shè)置在坯件疊輸送機(jī)18前面的對(duì)準(zhǔn)工位19。在這里坯件疊10在一個(gè)底座,即,平臺(tái)20上放置一會(huì)兒。平臺(tái)基本呈矩形,其縱向垂直于坯件疊輸送機(jī)18的輸送方向、伸展的坯件疊10相應(yīng)地放置在平臺(tái)20上。平臺(tái)20的支承面稍小于坯件疊10的外部尺寸,使坯件疊各側(cè)伸出平臺(tái)20。
在對(duì)準(zhǔn)工位19區(qū)域中的對(duì)準(zhǔn)件用于對(duì)準(zhǔn)坯件疊10或者用于移動(dòng)處于錯(cuò)誤位置上的坯件11。上述對(duì)準(zhǔn)件為板狀結(jié)構(gòu),它們可在側(cè)向抵靠坯件疊10的側(cè)面的豎直位置上移動(dòng),因而使坯件11對(duì)準(zhǔn)其相對(duì)位置。
在本實(shí)施例中,坯件疊10的每個(gè)直立側(cè)面14,15,16,17配備一個(gè)對(duì)準(zhǔn)件。從坯件疊輸送機(jī)18轉(zhuǎn)開的側(cè)面17上設(shè)置可垂直于該側(cè)面17移動(dòng)的縱向?qū)?zhǔn)裝置21,它呈直立板狀,在本實(shí)施例中可由無(wú)活塞桿的驅(qū)動(dòng)缸22水平驅(qū)動(dòng)。這種布置使驅(qū)動(dòng)缸22可在水平面上前后移動(dòng)對(duì)準(zhǔn)裝置23。這里,驅(qū)動(dòng)缸22在靜止導(dǎo)承24中運(yùn)行。側(cè)向移出驅(qū)動(dòng)缸22的掣子(未畫出)與導(dǎo)承24相連接,因而當(dāng)在驅(qū)動(dòng)缸22中的活塞上有沖擊時(shí),所述缸與對(duì)準(zhǔn)組件23一些沿某一方向移動(dòng)。
縱向?qū)?zhǔn)裝置21作為對(duì)準(zhǔn)組件23的一部分抵靠坯件疊10的相面對(duì)的側(cè)面17被驅(qū)動(dòng)。在相反側(cè)面,即,側(cè)面16,坯件疊10自身抵靠一個(gè)相反件,即抵靠一直立板狀反向?qū)?zhǔn)裝置25。
反向?qū)?zhǔn)裝置25直接布置在坯件疊輸送機(jī)18的開始區(qū)域中,即在其端部之前。反向?qū)?zhǔn)裝置25可以在坯件疊輸送機(jī)18和平臺(tái)20之間形成的間隙中被一個(gè)提升件26移動(dòng)。反向?qū)?zhǔn)裝置25只為對(duì)準(zhǔn)工作循環(huán)移入圖2所示的上部對(duì)準(zhǔn)位置;其后,即,為了將坯件疊10推向坯件疊輸送機(jī)18,它被降至位于坯件疊10運(yùn)動(dòng)平面下方的位置。
坯件疊10的對(duì)準(zhǔn)過(guò)程也延伸至橫向側(cè)面14,15,為此設(shè)有橫向?qū)?zhǔn)裝置27,28,它們可以作相對(duì)于橫向側(cè)面14,15的運(yùn)動(dòng),并且在局部區(qū)域具有與側(cè)面14,15相適應(yīng)的形狀。橫向側(cè)面14的橫向?qū)?zhǔn)裝置27是一塊板,其橫截面彎成直角。一個(gè)自由端臂29位于由坯件疊10的凸邊12形成的側(cè)面上。相反的橫向?qū)?zhǔn)裝置28也是一塊彎成直角的板,偏置較大的程度。一個(gè)端臂30進(jìn)入坯件疊的凹部13并鄰接坯件11的前壁閉合邊緣形成的局部表面。
橫向?qū)?zhǔn)裝置27,28連接于對(duì)準(zhǔn)組件23,并且可以相應(yīng)于縱向?qū)?zhǔn)裝置21移出圖4的拉圓位置進(jìn)入圖7和圖9的對(duì)準(zhǔn)位置的運(yùn)動(dòng)方向隨對(duì)準(zhǔn)組件23移動(dòng)。在對(duì)準(zhǔn)組件23中,橫向?qū)?zhǔn)裝置27,28首先位于與面對(duì)的橫向側(cè)面14,15相隔開來(lái)的位置上。通過(guò)朝向坯件疊10的運(yùn)動(dòng),即,在相向方向上的運(yùn)動(dòng),橫向?qū)?zhǔn)裝置27、28移動(dòng)直至它們與有關(guān)橫向側(cè)面14、15的端臂29,30相接觸。通過(guò)它們?cè)谂骷B10上(以很小的壓力)放置的位置,坯線疊的坯件11借助橫向?qū)?zhǔn)裝置27,28的直立側(cè)面精確地對(duì)準(zhǔn)。
橫向?qū)?zhǔn)裝置27,28安裝在對(duì)準(zhǔn)組件23上以便可以(在橫向上)位移。在對(duì)準(zhǔn)組件23上,每個(gè)橫向?qū)?zhǔn)裝置27,28配置一個(gè)導(dǎo)向器31,32。在導(dǎo)向器中,與每個(gè)橫向?qū)?zhǔn)裝置27,28連接的導(dǎo)向桿33,34可以移動(dòng)。為圖面清楚起見未畫出導(dǎo)向桿33,34的驅(qū)動(dòng)件。對(duì)準(zhǔn)組件23的構(gòu)件的運(yùn)動(dòng)在圖4中是由雙箭頭表示的。
當(dāng)坯件疊10被轉(zhuǎn)送至包裝機(jī)時(shí),一個(gè)坯件疊10被分別降落在平臺(tái)20上,然后在四側(cè)受對(duì)準(zhǔn)件的作用并被轉(zhuǎn)送至坯件疊輸送機(jī)18。為此目的,反向?qū)?zhǔn)裝置25首先被降下。對(duì)準(zhǔn)組件23或其縱向?qū)?zhǔn)裝置21起到坯件疊10的滑板的作用。對(duì)準(zhǔn)組件23或其縱向?qū)?zhǔn)裝置在朝向坯件疊10的方向上連續(xù)移動(dòng),使坯件疊10被推離平臺(tái)20并轉(zhuǎn)送至坯件疊輸送機(jī)18。
圖6-7所示的坯件疊10的對(duì)準(zhǔn)過(guò)程具有重要的特點(diǎn)。這里首要的問題是處置在坯件疊10的下部區(qū)域即在其下側(cè)位置不正確的坯件11。在圖6和圖7中可以看出,在坯件疊10下側(cè),一坯件11明顯地側(cè)向超出坯件疊10的輪廓。由于坯件疊10作用在坯件11上的靜重,很難將坯件11推至正確的位置。因此,要使重量減小以便可將下部坯件11推入正確位置。
在附圖所示的技術(shù)方案中,上部較大部分坯件疊35被抬起,使其余的坯件疊36留在平臺(tái)20上。坯件疊36的重量小得使下面的突出坯件11可被滑板37移入坯件疊的正確位置上,在本例中滑板37也設(shè)置在對(duì)準(zhǔn)組件23上,并可在其下部區(qū)域中在導(dǎo)向器中移動(dòng)?;?7例如可以借助一個(gè)缸(未畫出)自己移動(dòng)。
圖6至圖9表示下述過(guò)程。在坯件疊10已經(jīng)放在平臺(tái)20上之后,首先使反向?qū)?zhǔn)裝置25向上運(yùn)動(dòng)至對(duì)準(zhǔn)位置(圖7)。然后,對(duì)準(zhǔn)組件23工作,使縱向?qū)?zhǔn)裝置21接觸坯件疊10的相對(duì)的側(cè)面17。在本實(shí)施例中,縱向?qū)?zhǔn)裝置21只在坯件疊10上面的局部高度上,即,相應(yīng)于上部的部分坯件疊35延伸。部分坯件疊35被縱向?qū)?zhǔn)裝置21在側(cè)面17上的接觸壓力夾持并借助夾緊作用而被固定。
留下的下部坯件疊36未被縱向?qū)?zhǔn)裝置21夾持,通過(guò)帶有坯件疊36的平臺(tái)20的相應(yīng)的向下運(yùn)動(dòng)而與上部坯件疊35分開。側(cè)向突出的坯件11現(xiàn)在顯著地減小了負(fù)荷。沿著朝向坯件疊10或留下的坯件疊36的方向上驅(qū)動(dòng)滑板37,使突出的坯件11被推入坯件疊10。然后拉回滑板,升起平臺(tái)20,使留下的坯件疊36再次加入部分坯件疊35一起。拉回整個(gè)的對(duì)準(zhǔn)組件23(圖8)。然后通過(guò)相反的運(yùn)動(dòng),使對(duì)準(zhǔn)的坯件疊10從平臺(tái)20推向坯件疊輸送機(jī)18。
橫向?qū)?zhǔn)裝置27,28也可以在上述措施中以不同的方式發(fā)揮作用。在進(jìn)行圖7和圖8所示的措施之前,橫向?qū)?zhǔn)裝置27,28可從對(duì)準(zhǔn)位置,即,它們與坯件疊10接觸的位置拉回至圖4所述的位置。但是,也可以使對(duì)準(zhǔn)裝置27,28設(shè)計(jì)得能夠按照與縱向?qū)?zhǔn)裝置21相似的方式夾緊或固定上部的部分坯件疊35。在將坯件疊10推向坯件疊輸送機(jī)的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,橫向?qū)?zhǔn)裝置27,28被拉回到圖4所示位置上。這里,下部滑板37起到縱向?qū)?zhǔn)裝置21的延伸部的作用,與其一起作整體的相應(yīng)移動(dòng)。
為了暫時(shí)固定上部的部分坯件疊35,縱向?qū)?zhǔn)裝置21在其下緣設(shè)有加壓件,即,加壓條39,它由彈性材料,特別是多孔橡膠制成。加壓條39局部地,即,在部分坯件疊35的下部區(qū)域產(chǎn)生增高的接觸壓力,使部分坯件疊35牢固地被固定住。部分坯件疊35也可以通過(guò)從留下的坯件疊36的相對(duì)橫向運(yùn)動(dòng)來(lái)劃分,從而使留下的坯件疊免于負(fù)載。
圖1和圖2還表示出其它特征。
如果在對(duì)于坯件疊10的極度分開位置的基礎(chǔ)上,對(duì)準(zhǔn)工位19區(qū)域中的個(gè)別坯件11不能被固定,因其自重而落下,這樣的坯件可由一個(gè)收集容器40捕獲。收集容器40的位置與對(duì)準(zhǔn)工位19稍許偏開。向下傾斜的一個(gè)導(dǎo)板將落下的坯件11引入收集容器40。
權(quán)利要求
1.用薄紙板或類似材料的預(yù)制坯件制造包裝盒,特別是制造翻蓋式卷煙盒的方法,預(yù)制坯件(11)作為坯件疊(10)而輸送,通過(guò)坯件疊輸送機(jī)(18)送至包裝機(jī),其特征在于在將坯件疊轉(zhuǎn)送至包裝機(jī)之前,特別是在將其送至坯件疊輸送機(jī)之前,借助在坯件疊至少兩個(gè)相對(duì)的(豎直)側(cè)面上施加表面壓力,使每個(gè)坯件疊(10)相對(duì)于所有坯件的精確相對(duì)位置對(duì)準(zhǔn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法,其特征在于在所有四個(gè)豎直側(cè)面(14,15,16,17)上借助對(duì)準(zhǔn)件(21,25,27,28)將坯件疊(10)或多個(gè)坯件疊(10)對(duì)準(zhǔn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其特征在于位于坯件疊(10)下部區(qū)域的坯件(11),即,下部坯件(11),當(dāng)其相對(duì)位置不正確時(shí),最好在(部分)解除待對(duì)準(zhǔn)坯件(11)的負(fù)載時(shí)通過(guò)單獨(dú)的對(duì)準(zhǔn)過(guò)程移至精確的相對(duì)位置,坯件疊(10)的上部的部分坯件疊(35)被暫時(shí)分開,以便減輕對(duì)下部疊件(11)的負(fù)載,形成一個(gè)下部的留下的坯件疊(36)。
4.在包裝機(jī)中用(薄)紙板或類似材料的預(yù)制坯件制造包裝盒,特別是翻蓋式卷煙盒的設(shè)備,坯件(11)通過(guò)坯件疊輸送機(jī)(18)作為坯件疊(10)送至包裝機(jī),其特征在于分別為一個(gè)或多個(gè)坯件疊(10)而設(shè)置的一個(gè)對(duì)準(zhǔn)工位(19),它具有至少一個(gè)對(duì)準(zhǔn)件,其可以移動(dòng)直至抵靠坯件疊(10)的一個(gè)豎直側(cè)面并與相對(duì)側(cè)面的反向?qū)?zhǔn)件配合工作,以便精確地對(duì)準(zhǔn)坯件疊(10)的坯件(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)備,其特征在于坯件疊(10)的每個(gè)豎直側(cè)面配置一個(gè)對(duì)準(zhǔn)裝置,即,為在坯件疊(10)的縱向延伸的側(cè)面(16,17)而設(shè)的帶有相面對(duì)的反向?qū)?zhǔn)裝置(25)的縱向?qū)?zhǔn)裝置(21),以及為坯件疊(10)的窄橫向面(14,15)而設(shè)的橫向?qū)?zhǔn)裝置(27,28),橫向?qū)?zhǔn)裝置(27,28)的結(jié)構(gòu)最好適于有關(guān)的橫向側(cè)面(14,15)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的設(shè)備,其特征在于橫向?qū)?zhǔn)裝置呈板狀結(jié)構(gòu),其剖面彎成直角,一個(gè)端臂(29,30)抵靠由凸邊(12)形成的橫向側(cè)面(14)或由凹部(13)形成的橫向側(cè)面(15)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的設(shè)備,其特征在于在垂直于坯件疊(10)輸送方向的側(cè)面(16,17)上設(shè)有反向?qū)?zhǔn)裝置(25),其可以上、下移動(dòng),與其相對(duì),一個(gè)縱向?qū)?zhǔn)裝置(21)可在朝向坯件疊(10)和向后移動(dòng),而對(duì)準(zhǔn)裝置(21,25)最好為板狀結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的設(shè)備,其特征在于多個(gè)對(duì)準(zhǔn)件,最好是縱向?qū)?zhǔn)裝置(21)和兩個(gè)橫向?qū)?zhǔn)裝置(27,28)設(shè)置在一個(gè)共同移動(dòng)的對(duì)準(zhǔn)組件(23)上,該對(duì)準(zhǔn)組件(23)能夠向著待處置的坯件疊(10)移動(dòng),在縱向?qū)?zhǔn)裝置(21)的對(duì)準(zhǔn)位置上,橫向?qū)?zhǔn)裝置(27,26)在相對(duì)于對(duì)準(zhǔn)組件(23)的橫向上能夠移入對(duì)準(zhǔn)位置及向回移動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的設(shè)備,其特征在于在反向?qū)?zhǔn)裝置(25)撤回后如果必要,對(duì)準(zhǔn)的坯件疊(10)可以被縱向?qū)?zhǔn)裝置或者被在相應(yīng)方向上移動(dòng)的對(duì)準(zhǔn)組件(23)推向輸送機(jī)(18)。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的設(shè)備,其特征在于坯件疊(10)的下部的部分區(qū)域,特別是下部的留下的坯件疊(36)配置可獨(dú)立移動(dòng)的單獨(dú)的對(duì)準(zhǔn)件,所述對(duì)準(zhǔn)件最好是一個(gè)滑板(37),特別是在對(duì)準(zhǔn)組件(23)上。
11.根據(jù)權(quán)利要求5所述的設(shè)備,其特征在于為了對(duì)準(zhǔn)坯件疊(10)的下部的部分區(qū)域,特別是至少一個(gè)下部坯件(11),一個(gè)下部的留下的坯件疊(36)可從一個(gè)主要的上部部分坯件疊(35)分出,特別是通過(guò)降下所述留下的坯件疊(36)來(lái)分出,當(dāng)留下的坯件疊處于分開位置時(shí),最好通過(guò)滑板(37)將其對(duì)準(zhǔn)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的設(shè)備,其特征在于上部的部分坯件疊(35)可以借助夾緊裝置,最好通過(guò)高度制得較小的縱向?qū)?zhǔn)裝置(21)與相面對(duì)的反向?qū)?zhǔn)裝置(25)一起來(lái)固定,留下的坯件疊(36)可以通過(guò)下降運(yùn)動(dòng),最好通過(guò)平臺(tái)(20)的向下運(yùn)動(dòng)而與部分坯件疊(35)分開。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的設(shè)備,其特征在于縱向?qū)?zhǔn)裝置(21)至少在下部邊界區(qū)域制成一個(gè)夾緊件,這是通過(guò)設(shè)置一個(gè)由彈性材料制成并抵靠坯件疊(10)的加壓條(39)實(shí)現(xiàn)的。
14.根據(jù)權(quán)利要求5所述的設(shè)備,其特征在于為了因其自重而從對(duì)準(zhǔn)工位(19)移出的坯件(11)設(shè)有一個(gè)收集容器(40)。
全文摘要
用預(yù)制坯件(11)制造翻蓋式卷煙盒的方法和設(shè)備,其中坯件是從坯件疊(10)的形式輸送的。在輸送至包裝機(jī)前,每個(gè)坯件疊借助作用在坯件疊(10)所有直立側(cè)面上的對(duì)準(zhǔn)裝置(21,25,27,28)相對(duì)于坯件(11)的精確相對(duì)位置側(cè)向?qū)?zhǔn)。一個(gè)單獨(dú)的對(duì)準(zhǔn)件即滑板(37)用于對(duì)準(zhǔn)位置不正確的下部坯件(11)。該滑板通過(guò)抬起主要的上部的部分坯件疊在留下的坯件疊的區(qū)域中起作用。
文檔編號(hào)B65B43/00GK1204608SQ9811567
公開日1999年1月13日 申請(qǐng)日期1998年7月3日 優(yōu)先權(quán)日1997年7月4日
發(fā)明者海因茨·??? 哈拉爾德·弗羅伊登貝格 申請(qǐng)人:??擞邢薰?br>
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