專利名稱：制造包裝(盒)的方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及通過包裹一組物體，特別是包括獨(dú)立小包的包裝組而制造包裝(盒)的方法及設(shè)備。首先，本發(fā)明涉及一組卷煙包的包裝盒，也稱為“卷煙紙板盒”。這種包裝盒一般包括10個(gè)長(zhǎng)方體的卷煙包，它們被可折疊材料的坯件包圍。卷煙包一般形成兩排，每?jī)蓚€(gè)卷煙包以其前、后側(cè)面相互抵靠(雙排結(jié)構(gòu))。
包裝技術(shù)的實(shí)踐往往要解決下述問題包裝盒預(yù)制坯件的尺寸往往并不精確地相應(yīng)于盒的內(nèi)容物的尺寸，即，特別是包裝組的尺寸。這個(gè)問題主要發(fā)生在卷煙包裝盒上，其外部包裝是由(薄)紙板或某些其它相對(duì)較硬的包裝材料構(gòu)成的。
本發(fā)明的目的是提供了當(dāng)包裝盒的尺寸不同于包裝坯件尺寸時(shí)保證包裝(盒)具有吸引人的、無缺陷的外觀的措施。
為了完成上述目的，按照本發(fā)明的制造包裝盒的方法的特征是，當(dāng)包裝比待包裝的組(稍)大時(shí)，包裝(盒)中的各物體或各個(gè)包至少在包裝過程中相互偏置，使包裝(盒)的(略大的)內(nèi)部空間被組所充滿。
在制造卷煙盒或卷煙紙板盒時(shí)，包裝是由薄紙板制成的，包的高度，即，底壁和閉合側(cè)面之間的尺寸，由于坯件的相應(yīng)尺寸而大于卷煙包的直立尺寸(在其縱向上測(cè)量)。這種尺寸的差別主要是由于一致類型的坯件以為包裝而準(zhǔn)備就緒的狀態(tài)固定并用于不同尺寸的卷煙包的緣故。
盡管如此，為了至少在包裝的過程中，即，包裝組的包裹過程中使包裝內(nèi)容物的尺寸和坯件的尺寸相互匹配，包裝組的(卷煙)包成組地相互偏置，因而這種移位使包裝組的外部輪廓適應(yīng)于包裝盒的內(nèi)部空間。當(dāng)5個(gè)(卷煙)包對(duì)并置地放成一排時(shí)，三個(gè)包對(duì)相對(duì)于兩個(gè)包對(duì)偏置。在包裝組中各包的這種改變了的相對(duì)位置最好是在將包裝組推入一個(gè)旋轉(zhuǎn)折疊組件的凹槽中時(shí)形成的。本發(fā)明的另一個(gè)特征在于，當(dāng)折疊后的包裝盒被推出旋轉(zhuǎn)折疊組件時(shí)，或者在以后橫向推入一個(gè)前移輸送路徑的過程中，包裝盒的閉合側(cè)面被一個(gè)相應(yīng)的滑板夾持。為此目的，滑板在包裝盒輪廓上突出。
現(xiàn)在借助以下附圖更詳細(xì)地描述包裝盒(容器)及制造包裝盒的設(shè)備的細(xì)節(jié)。


圖1以展開狀態(tài)表示(薄)紙板或類似物制成的包裝盒的坯件。
圖2以側(cè)視圖表示制造包裝盒的設(shè)備的細(xì)節(jié)。
圖3以放大的比例表示按照?qǐng)D2的設(shè)備的細(xì)節(jié)。
圖4以放大的比例表示按照?qǐng)D2的設(shè)備的細(xì)節(jié)。
圖5表示在從旋轉(zhuǎn)折疊組件排出后包裝盒被推開的區(qū)域。
圖6表示圖5旋轉(zhuǎn)90°的視圖。
這些附圖涉及推薦的應(yīng)用領(lǐng)域，即，卷煙的包裝盒10的結(jié)構(gòu)和制造。這種類型的包裝盒-卷煙紙板盒-一般由具有10個(gè)小包即卷煙包12的包裝組11構(gòu)成。卷煙包分兩排13，14放置，并相互對(duì)準(zhǔn)，使相鄰卷煙包12的前側(cè)面15和后側(cè)面16相互抵靠。這樣的5對(duì)卷煙包并置，構(gòu)成包裝組。
包裝組11由包裝17包圍，包裝17一般由薄紙板構(gòu)成，但也可由其它包裝材料構(gòu)成。包裝17是以沖壓生產(chǎn)出的完工坯件的形式提供的。圖1表示包裝17的坯件結(jié)構(gòu)的一種可能的、有利的形式。
通過壓印包裝17的坯件，在其上形成準(zhǔn)備好的折線，即限定閉合折片20和21的縱向折線18和19。與上述折線平行的有底部折線22，23以限定底壁24。折線18和22在一側(cè)，以及折線19和23在另一側(cè)限定包裝盒10的長(zhǎng)側(cè)壁25，26。鄰接底壁24及側(cè)壁25和26分別設(shè)有折片27，28，當(dāng)進(jìn)行相應(yīng)的折疊和重疊時(shí)，它們形成包裝盒10的端壁29。折片27，28被橫向折線30，31與包裝盒10的相鄰壁分開。
卷煙包12放置在包裝盒10內(nèi)，使卷煙包12的小表面，特別是(上)前側(cè)面32面對(duì)包裝17的底壁24。卷煙包12的底面33面對(duì)包裝盒10的閉合側(cè)面，即，在閉合位置上相互部分覆蓋的閉合折片20，21。
為了生產(chǎn)包裝盒10，小包，即，卷煙包12在一板狀導(dǎo)軌上被引入兩條包線34，35。包裝組11，相應(yīng)于包裝盒10的內(nèi)容物，從兩條包線34，35在一個(gè)工作循環(huán)中被一個(gè)橫推運(yùn)動(dòng)分開。為此目的，一個(gè)雙滑板37垂直于包線34，35移動(dòng)。雙滑板37為一條包線34設(shè)有一個(gè)收集器38，為另一條包線35設(shè)有第二收集器39。當(dāng)雙滑板37一次掃動(dòng)(在圖2中由右至左)時(shí)，一個(gè)完整的包裝組11從包線34分離并引至一個(gè)旋轉(zhuǎn)折疊組件40或引至放置在其前方的一個(gè)中間輸送器。第二包裝組11被收集器39從包線35分離，并放置在雙滑板37的端部位置上作為包線34的繼續(xù)，即，放置在導(dǎo)軌36的中間位置上。然后，雙滑板向上移動(dòng)，返回其高于包線34，35的平面中的初始位置。在圖2中以點(diǎn)劃線畫出雙滑板37的運(yùn)動(dòng)路徑。在雙滑板37的下一個(gè)工作循環(huán)中，位于包線34區(qū)域中的(第二)包裝組11被收集器38引至中間輸送器。
中間輸送器或用于將包裝組11轉(zhuǎn)送至旋轉(zhuǎn)折疊組件40的輸送器被構(gòu)制成一個(gè)逆向轉(zhuǎn)動(dòng)組件。在其可轉(zhuǎn)動(dòng)的托架43上設(shè)有兩個(gè)接收裝置44，45，二者完全相反地設(shè)置，每個(gè)為一個(gè)包裝組11而設(shè)。接收裝置44，45各包括一個(gè)上部和一個(gè)下部保持裝置，即，一個(gè)上壁46和一個(gè)下壁47。包裝組11接納在這兩個(gè)壁之間。上壁46和下壁47的設(shè)置使包裝組11在一定的張力或夾緊作用下保持在各接收裝置44，45中。
盤狀托架43可被一根水平軸48轉(zhuǎn)動(dòng)，在本例中是以逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。托架43在每種情形中被轉(zhuǎn)動(dòng)180°。因此，一個(gè)接收裝置44到達(dá)一個(gè)鄰近于導(dǎo)軌36的裝填工位，通過一敞開側(cè)將一個(gè)包裝組11推入。同時(shí)，另一個(gè)接收裝置45則位于一個(gè)排放工位中。在這里，一個(gè)包裝組從而對(duì)旋轉(zhuǎn)折疊組件40的接收裝置45輸出并被推入旋轉(zhuǎn)折疊組件40的一個(gè)凹槽49中。接收裝置44，45在高度上偏置地設(shè)置在托架43上。將包裝組11推入一接收裝置是在一個(gè)比推出另一個(gè)接收裝置時(shí)較高的平面上發(fā)生的。
包裝組件11被一個(gè)滑板68推出有關(guān)的接收裝置44，45，進(jìn)入鄰近于接收裝置45的旋轉(zhuǎn)折疊組件40的凹槽49中。在上述插入運(yùn)動(dòng)過程中，包裝組11也攜帶一個(gè)包裝17的坯件。包裝17隨包裝組11進(jìn)入凹槽49，并使自身圍在包裝組11上。包裝17的坯件在這里的位置使卷煙包12在插入運(yùn)動(dòng)中在前的前側(cè)面32與(未折疊的)包裝17的底部24精確接觸。
旋轉(zhuǎn)折疊組件40設(shè)有四個(gè)相互等周向距離布置的凹槽49，50，51，52。當(dāng)包裝組11被插入時(shí)，有關(guān)凹槽處于水平面上。
在凹槽49至52中設(shè)有背壓件，其任務(wù)是在包裝組11插入一個(gè)凹槽49至52時(shí)將包裝17的坯件正確地固定在包裝組11的相對(duì)表面f上。這里所使用的是一根挺桿，相應(yīng)于包裝組11向凹槽49的插入，插桿可在徑向上移動(dòng)并拉回，直至凹槽49至52的底部徑向地位于內(nèi)部。相反設(shè)置的凹槽49，51或50，52的凹槽挺桿53，54通過一根共用推桿55，56相互連接。
當(dāng)包裝組件11與包裝17已插入凹槽49時(shí)，首先，從凹槽49突出的折片，即，(內(nèi))閉合折片20被折疊在卷煙包12的自由底面33上。為此目的，一個(gè)折疊器81可沿旋轉(zhuǎn)折疊組件40的周向移動(dòng)，隨其帶動(dòng)閉合折片20。其后，旋轉(zhuǎn)折疊組件40被移動(dòng)一個(gè)循環(huán)，即，移動(dòng)四分之一圈。在此運(yùn)動(dòng)期間，外部的第二折片21被旋轉(zhuǎn)折疊組件40的固定的外部導(dǎo)向器57折至閉合位置。
閉合折片20和／或閉合折片21在其相互面對(duì)的側(cè)面上涂有膠水，因而當(dāng)其重疊時(shí)就相互粘合起來。
在凹槽50朝上或向上敞口的區(qū)域內(nèi)，完工的包裝盒10被向上運(yùn)動(dòng)的挺桿53向上推出凹槽50。為了保證包裝盒被推出有正確的運(yùn)動(dòng)順序并保證將閉合折片20，21固定在閉合位置上，一個(gè)反向保持裝置58隨著鄰近于外部閉合折片21的止動(dòng)頭部59同步向上移動(dòng)，作為挺桿53的反向件。
當(dāng)包裝盒已被完全推出凹槽50時(shí)，它從挺桿53沿橫向或切向推向一正向輸送器60。該輸送器設(shè)有一個(gè)固定的上部導(dǎo)向器61，上部的、外部的閉合折片21抵靠在其旁。反向保持裝置58或其止動(dòng)頭部59處于其上端位置，在閉合折片21上方離開一個(gè)小距離。
常常發(fā)生的問題是，各小包，即，卷煙包12的尺寸，以及包裝組11的尺寸小于包裝17的，即，由折線指示的壁的預(yù)定尺寸。具體來說，卷煙包12可有較小的高度，即，沿包的直立邊緣64的縱向尺寸短于包裝17的相應(yīng)側(cè)壁25，26的寬度或高度。由于較小高度的包裝組11被擠靠在包裝盒10的閉合側(cè)面的區(qū)域中的，即閉合折片20，21的底壁24上，因而產(chǎn)生一個(gè)空腔，這就是包裝盒10外觀不盡如人意的原因。
在本例中，包裝組11的(卷煙)包12的相互位置使得包裝組11的總體輪廓基本充滿折疊后的包裝17的內(nèi)部空間。
在本實(shí)施例中，卷煙包12在高度上相互偏置。圖3表示包裝組11的平面圖。卷煙包12或每?jī)蓚€(gè)相鄰的卷煙包12與相鄰的卷煙包12偏置。如圖3所示，在包裝組11中，靠外的卷煙包，即，外部包對(duì)65和一個(gè)中間包對(duì)66在一個(gè)方向上布置，布置在它們之間的包對(duì)67在另一方向上布置。在包裝盒1O中，內(nèi)部包對(duì)67位于底壁24旁，因而在這個(gè)區(qū)域?qū)⒄麄€(gè)包裝組11支承在包裝17上。其它的包對(duì)65，66轉(zhuǎn)向閉合側(cè)面，即閉合折片20，21，并與其鄰近。這里重要的是，外部包對(duì)65面對(duì)閉合側(cè)面，即閉合折片20，21并支承包裝盒這一側(cè)的敏感的端部區(qū)域。
在包裝組11與包裝17的坯件結(jié)合之前即，至少在包裝組11插入旋轉(zhuǎn)折疊組件40的凹槽49時(shí)形成包裝組11充滿包裝盒10的結(jié)構(gòu)。為此目的，滑板68設(shè)有板狀滑板頭部69，由于成形表面，該頭部使包對(duì)65，66，67在插入運(yùn)動(dòng)過程中位移。為此目的，滑板頭部69設(shè)有凸起70，71，凸起70，71在包對(duì)67的區(qū)域中相鄰于卷煙包12的相面對(duì)的，即，底面33。凸起70，71的寬度稍小于卷煙包12。凸起70，71構(gòu)成相對(duì)于滑板頭部69的其它表面區(qū)域的誤對(duì)準(zhǔn)。包對(duì)65和66相鄰于滑板頭部69的后移表面72，73，74。
凹槽49至52在凹槽的壁75，76的間距的基礎(chǔ)上確定的尺寸使得由滑板68引起的包裝組11的結(jié)構(gòu)可在凹槽49，50中建立。帶有包裝17的包裝組11在張力下保持在凹槽49…中。
在本實(shí)施例中，包裝組11的包對(duì)65，66，67的相對(duì)偏置可方便地借助雙滑板37的收集器38預(yù)先形成。雙滑板37的收集器38的結(jié)構(gòu)類似于滑板68或滑板頭部69，即，帶有凸起和凹部，它們可引起圖3所示的相鄰包對(duì)65，66，67的偏置。
在包裝盒10推出旋轉(zhuǎn)折疊組件40的區(qū)域中，或者在它們被橫向滑板62推出的區(qū)域中，還具有另外的特征。為了支承包裝盒10的閉合側(cè)面的敏感區(qū)域，即，閉合折片20，21的區(qū)域，滑板63伸過包裝盒10的輪廓。這樣就可以保證，當(dāng)包裝盒10被橫向推動(dòng)時(shí)，它是在其整個(gè)高度上，特別是也在閉盒折片20，21的區(qū)域中被夾持。
但是，在上述區(qū)域中，反向保持裝置58也是有效的，其止動(dòng)頭部59的作用是將閉合折片20，21固定在閉盒位置上。止動(dòng)頭部59抵靠閉合折片20，21，或者設(shè)置得與其稍許離開一個(gè)間距，以便保證包裝盒10可順利地被推出，保持頭部的下側(cè)面或面對(duì)包裝盒的側(cè)面為一方，滑板63的上緣區(qū)域?yàn)榱硪环皆O(shè)計(jì)得使后者可在推出運(yùn)動(dòng)過程中移過止動(dòng)頭部59。
在本實(shí)施例中，滑板63的上緣包括凸起77和凹部78。止動(dòng)頭部59的適當(dāng)構(gòu)制的凸起79進(jìn)入凹部78?；?3的凸起77突入止動(dòng)頭部59的凹部80。這樣，這兩個(gè)保持支承件，即，止動(dòng)頭部59和滑板63可實(shí)施重迭。
權(quán)利要求
1．制造包裝(盒)(10)的方法，包裝(盒)帶有多個(gè)物體，特別是一組長(zhǎng)方體(卷煙)包(12)即，包裝組(11)，其被相對(duì)較硬的包裝材料的包裝(17)特別是(薄)紙板包圍形成包裝(17)的一坯件在第一折疊步驟中繞物體即包裝組(11)折成U形，其后將折片折疊在物體上，其特征在于a)在最后折疊時(shí)，物體即包裝組(11)具有比包裝(17)小的尺寸，b)為了抵銷包裝(17)的坯件和物體組-包裝組(11)-之間的尺寸差別，組內(nèi)物體或包裝組(11)內(nèi)的(卷煙)包(12)相互偏置，相應(yīng)于這種移位，物體組的有效外部尺寸大于單一物體-卷煙包(12)-的相應(yīng)尺寸，而且物體組-包裝組-的輪廓相應(yīng)于包裝(17)的尺寸。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于在物體，特別是(卷煙)包(12)的布置中，在相互并排對(duì)準(zhǔn)的物體的排(13，14)中，物體垂直于排(13，14)的對(duì)準(zhǔn)線相互偏置，使排(13，14)的有效寬度大于物體或卷煙包(12)的相應(yīng)尺寸。
3．根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于在由10個(gè)卷煙包(12)構(gòu)成的包裝組(11)中卷煙包雙排布置，共有5個(gè)包對(duì)(65，66，67)，兩個(gè)在邊緣的包對(duì)(65)和一個(gè)中央包對(duì)(67)在一個(gè)方向上，特別是在包裝盒(10)打開側(cè)的方向上相互偏置一個(gè)相等的量，另兩個(gè)包對(duì)(67)在相反的方向上，特別是在底壁(24)的方向上偏置。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于物體組-包裝組(11)-的偏置結(jié)構(gòu)是在形成組的過程中和／或在組的運(yùn)送過程中和／或在組被插入旋轉(zhuǎn)折疊組件(40)的凹槽(49，50，51，52)時(shí)和／或在旋轉(zhuǎn)折疊組件的凹槽(49，50，51，52)的內(nèi)部形成的。
5．制造包裝(盒)(10)的設(shè)備，包裝(盒)帶有多個(gè)物體，特別是一組長(zhǎng)方體的(卷煙)包(12)，它們被相對(duì)較硬的包裝材料，特別是(薄)紙板構(gòu)成的包裝(17)包圍，包裝(17)的坯件在垂直于物體組的輸送方向上準(zhǔn)備就序，并被物體組攜帶，最好通過被插入一旋轉(zhuǎn)折疊組件(40)的凹槽(49，50，51，52)的方式，被折疊成U形，其特征在于物體組-包裝組(11)-可設(shè)一滑板(66)輸送，特別是可被插入旋轉(zhuǎn)折疊組件(40)的一個(gè)凹槽(49)中，該滑板的頭部(69)在其面對(duì)物體的側(cè)面的形狀使得借助推動(dòng)運(yùn)動(dòng)可使物體在組內(nèi)相互位移。
6．根據(jù)權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其特征在于所述滑板(68)或滑板的頭部(69)在其面對(duì)包裝組(11)的側(cè)面上具有與物體或卷煙包(12)的尺寸匹配的凸出部分和凹下部分，特別是凸起(70，71)和凹部(72，73，74)，包裝組(11)的物體或卷煙包(12)分別單獨(dú)地鄰接一個(gè)凸起(70，71)或一個(gè)凹部(72，73，74)。
7．根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的設(shè)備，其特征在于包裝組(11)以偏置的結(jié)構(gòu)固定在旋轉(zhuǎn)折疊組件(40)的凹槽(49，50，51，52)中，最好使凹槽(49，50，51，52)相對(duì)于包裝組(11)的尺寸沒有間隙而實(shí)現(xiàn)夾緊。
8．根據(jù)權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其特征在于包裝組(11)可被一個(gè)具有接收裝置(44，45)的中間輸送器，特別是一個(gè)逆向旋轉(zhuǎn)組件(42)引入旋轉(zhuǎn)折疊組件(40)，包裝組(11)可被一個(gè)滑板構(gòu)件，特別是一個(gè)雙滑板(37)插入有關(guān)的接收裝置(44，45)，滑板構(gòu)件或其收集器(38)的形狀使包裝組(11)的卷煙包(12)在被推入接收裝置(44，45)時(shí)被移入偏置的位置。
9．根據(jù)權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其特征在于完工的包裝盒(10)在其已離開的凹槽(49…52)時(shí)，在垂直平面中被轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)折疊組件(40)的凹槽(49…52)指向上方的情況下，被一個(gè)橫向滑板(62)在向上的方向上被推離，所述橫向滑板(62)可基本相切于旋轉(zhuǎn)折疊組(40)地移動(dòng)，所述包裝盒(10)最好被推向一個(gè)前進(jìn)的輸送器(60)，橫向滑板(62)具有一個(gè)滑動(dòng)板(63)，該滑動(dòng)板(63)伸至包裝盒(10)朝上的閉合側(cè)面的上方-形成閉合側(cè)面的閉合折片(20，21)的上方的區(qū)域。
10．根據(jù)權(quán)利要求9所述的設(shè)備，其特征在于在將包裝盒(10)推出旋轉(zhuǎn)折疊組件(40)的面向上方的凹槽(49…52)的運(yùn)動(dòng)過程中，一個(gè)帶有止動(dòng)頭部(59)的反向保持裝置(58)抵靠打開的側(cè)面，即抵靠帶有閉合折片(20，21)的閉合側(cè)面，反向保持裝置(58)或其止動(dòng)頭部(59)為一方，以及橫向滑板(62)或其滑動(dòng)板(63)為另一方，其形狀使得滑動(dòng)板(63)可移過止動(dòng)頭部(59)，使滑動(dòng)板的區(qū)域超過閉合折片(20，21)的平面。
11．根據(jù)權(quán)利要求10所述的設(shè)備，其特征在于所述滑板(63)在其上緣區(qū)域-在包裝盒(10)的閉合側(cè)面的區(qū)域中-設(shè)有超過包裝盒(10)或閉合折片(20，21)且在推離運(yùn)動(dòng)過程中進(jìn)入止動(dòng)頭部(59)的相對(duì)側(cè)面上的適當(dāng)凹部(80)中的凸起。
全文摘要
本發(fā)明涉及制造包裝組(11)特別是卷煙包(12)的包裝盒的方法及設(shè)備。為了補(bǔ)償由多個(gè)(卷煙)包構(gòu)成的包裝組(11)和用薄紙板或類似物制成的包裝組(11)的包裝之間的尺寸差別,即在包裝內(nèi)容物尺寸較小時(shí),通過卷煙包(12)在包裝組(11)內(nèi)的偏置,形成包裝組(11)擴(kuò)大的外部輪廓以填充包裝的內(nèi)部空間。卷煙包(12)相互之間的相對(duì)位置是借助一個(gè)帶有相應(yīng)形狀的板狀滑板頭部(69)的滑板(68)形成的。
文檔編號(hào)B65B19/00GK1205939SQ9811613
公開日1999年1月27日 申請(qǐng)日期1998年7月21日 優(yōu)先權(quán)日1997年7月22日
發(fā)明者海因茨·?？? 約翰·克斯特爾 申請(qǐng)人:?？擞邢薰?