專利名稱：表面處理設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及表面處理設(shè)備，特別涉及用于電鍍處理的設(shè)備，該設(shè)備包括至少用于裝處理池的一個箱，被處理零件(P)浸沒在該處理池中。
背景技術(shù)：
用于對零件例如金屬零件進行表面處理的已知系統(tǒng)包括若干箱，該箱包括各種池，例如電解池或化學(xué)池，這些池被依次設(shè)置成這樣，使得從一個池出來的零件又被浸入下一個池中。為了對零件進行清潔處理，各種池，例如脫脂池、清洗池、酸洗池等等，都是依次設(shè)置的。
為了進行電鍍處理，除清潔處理的池以外，還設(shè)置鍍鎳池、電鍍池、以及對金屬鍍層表面進行處理的種種池。
為了使被處理零件浸沒在所設(shè)置來用于處理零件的一系列池中，零件首先被放入容器中，該容器然后從一個箱運動至另一個箱，這種運動是借助于高架傳送裝置實現(xiàn)的，該傳送裝置按照預(yù)先確定的工作循環(huán)，將容器浸沒在各種池中，然后又從其中移出。
然而，已知的傳送裝置存在要求大量空間的缺點，因為只有在這些箱是彼此相鄰設(shè)置，且通常是設(shè)置在同一層即同一工作平面的時候，容器才能被高架傳送裝置從一個箱移到另一個箱中。此外，被處理零件放入容器及處理完后從中取出是手工進行的，因此這些工序都需要操作人員。
對這些零件進行處理的成功可能性可能在容器的結(jié)構(gòu)影響下被處理零件的強烈翻滾而受到危害。
發(fā)明概述為了解決這些問題，本發(fā)明的目的在于根據(jù)下述權(quán)利要求制造一種上述類型的設(shè)備。
根據(jù)這一思想，可以生產(chǎn)用于零件表面處理的設(shè)備，其中將被處理零件向該設(shè)備供料和從設(shè)備中卸料可以自動完成。此外，設(shè)備的箱可以設(shè)置在不同層，從而占據(jù)較小的面積，并有利于抽出在處理過程中釋放出的氣體和蒸汽。此外，被處理零件在由輸送裝置傳送過程中經(jīng)歷有益的相對運動，從而處理過程可以在被處理零件的整個表面更為有效地進行。
根據(jù)本發(fā)明之一推薦特征，傳送裝置包括一皮帶或平板輸送裝置，該輸送裝置具有若干傳送元件，該傳送元件在輸送裝置行進方向的橫向延伸，并相對于零件的支承表面被驅(qū)動，以便將零件傳送到相應(yīng)的箱中，并將其從設(shè)備的一個箱傳送至另一個箱中。
于是可以保證零件的正確傳送，甚至可沿傳送裝置的大傾斜度滑動。
根據(jù)本發(fā)明一特別有利的特征，設(shè)置一種片形元件，例如一種織物、一種柔性板或一種網(wǎng)，支承在傳送裝置的活動通道，使其保證在傳送裝置元件的頂部滑動，并在相鄰的一對傳送元件之間，形成一相應(yīng)的弧形部，每一這種弧形部是用以容納至少一件被處理的零件；片形元件限制在相應(yīng)的箱的范圍，因此，由于傳送元件在柔性片形元件下面前進的結(jié)果，零件是在片形元件頂部滾動向前運動。
這保證了被處理零件在各個不同的池中連續(xù)滾動，這種狀態(tài)可大大改進處理執(zhí)行的整體可靠性，并縮短零件在池中所需的時間。
附圖簡介本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點，從下面參考附圖所作的詳細說明將變得更加清楚，所附圖僅僅是作為不受局限的例子，其中

圖1為根據(jù)本發(fā)明所制成的零件表面處理裝置一部分的側(cè)視圖的原理圖，圖2為一類似于圖1所示的設(shè)備的側(cè)視圖原理圖，該設(shè)備具有根據(jù)本發(fā)明一變型方案的裝置，圖3為一類似于上述圖中所示設(shè)備的側(cè)視圖原理圖，該設(shè)備制成為在幾層展開，一層在另一層之上，
圖4和5為本發(fā)明設(shè)備的另外兩實施例的原理圖，類似于圖1和2，圖6為上述附圖所述設(shè)備一細節(jié)的局部平面視圖，圖7為沿圖6中VII-VII線剖切的剖面圖，圖8為圖1所示設(shè)備之一變型方案的原理圖，圖9為圖8所示設(shè)備一細節(jié)的透視圖原理圖。
實施本發(fā)明的最佳方式參看附圖，一種對零件進行表面處理的設(shè)備總體上如圖1所示。設(shè)備1包括數(shù)個箱3，每一箱中容納相應(yīng)的液體或池B，該液體或池B適合于對零件P的化學(xué)特性或電解特性，例如可以是脫脂池、清洗池、酸洗池或?qū)Ρ砻孢M行金屬或非金屬鍍層的池。對于用以進行電鍍的池B，箱中則設(shè)置有陰極和陽極，使電鍍過程能夠進行。
箱3可以分布在一個工作層上，不過更為有利的是將它們分布在數(shù)個工作層，一層在另一層之上，從而該設(shè)備在平面上占據(jù)較小的面積。這有利于氣體和蒸汽的抽氣系統(tǒng)的設(shè)置，這些氣體和蒸汽由于箱3組合在一起而以更為集中的方式放出。
參看圖1，用于傳送零件P的連續(xù)傳送裝置5與數(shù)個箱3相協(xié)調(diào)，不過最好與設(shè)備1的全部箱3相協(xié)調(diào)。此裝置可由一輸送機組成，該輸送機具有一帶有一個或數(shù)個連續(xù)部分的活動通道，浸入與其相對應(yīng)的箱3的池B中。輸送機5的每一浸入部具有第一傾斜部，該傾斜部下降至相應(yīng)的池B中；和終結(jié)部，該終結(jié)部也是傾斜的，從池5中升起，這樣是有利的。此外，輸送機5的各浸入部是通過設(shè)置在池B中液體液面之上的部分彼此連接的，以便允許輸送機5通過箱3的側(cè)壁。
與輸送機5相協(xié)調(diào)的導(dǎo)向裝置，沿位于液面之上的部分導(dǎo)向，并沿發(fā)送、下降、浸入和升起部分引導(dǎo)輸送機。這些導(dǎo)向裝置是一般已知的類型，可包括用以引導(dǎo)輸送機5的側(cè)邊的傳送輥子和傳送軌道。。
為了幫助用輸送機5傳送零件P，它具有若干傳送元件，該傳送元件按有規(guī)則的間距設(shè)置，例如，用垂直壁制成，該垂直壁在與輸送機5前進方向的橫向延伸，并在壁的相背的兩端與相應(yīng)的皮帶、鏈條或類似的裝置連接在一起。參看圖6和7，傳送元件7由數(shù)個L形零件所組成，該L形零件在相背的兩端固定在相應(yīng)的輸送機5驅(qū)動皮帶8a、b。一板形體9安裝在皮帶8a、b的下面，該板形體具有表面9a，構(gòu)成零件P的支承表面，當輸送機運動時，傳送元件7使零件運動。板形體9最好設(shè)置數(shù)個通孔，該孔均用10表示，用于保證改善陽極和陰極間的流體流動，和從表面9a更快地排放池B中的液體，特別是在設(shè)置在液面以上的輸送機的有關(guān)部分。
圖2示出了圖1所示設(shè)備的一種變型，其中，每一箱3具有一單獨的環(huán)帶輸送機5，該環(huán)帶輸送機具有起始部，該起始部下降進入池B；和輸出部，該輸出部也是傾斜的，并升起至池B外。在這兩部之間，輸送機5具有浸入箱3的部分。相鄰箱的輸送機的設(shè)置是這樣，其中到達輸送機5輸出部的被傳輸?shù)牧慵?，釋放到相鄰輸送機5的起始部?；蛘哂昧硪环N方法，在相鄰輸送機5之間插放輔助皮帶輸送機，用以在依次設(shè)置的箱3之間傳送零件。
根據(jù)所用池的性質(zhì)，可設(shè)置裝置11用以清洗零件，該裝置設(shè)置在液面之上，位于從一箱輸出至輸入下一箱之間的區(qū)域內(nèi)；這些裝置的原理圖示于圖1中。
對于電解電鍍池，設(shè)有若干電極12，用以使電流通過零件P，該電極借助于柔性的導(dǎo)線12a浸入池B中，導(dǎo)線上與電極連接處相反的另一端固定在支承元件13上，該支承元件設(shè)置在箱3的上方(圖1)。作為輸送機5前進的一部分，每一電極與零件P保持接觸，電極沿箱3每隔一段距離設(shè)置，以確保每一零件或每一組彼此接觸的零件連續(xù)與相應(yīng)電極12相接觸，從而保證零件在池B中停留的整個期間內(nèi)電流從電極通向零件P。
圖3示出了設(shè)備1的一部分，其中分別用3a、3b表示的箱設(shè)置在不同的層，即一層在另一層之上的不同層。特別是，在這種情況下，設(shè)備的每一層具有至少一相應(yīng)的輸送機5a、5b。
輔助裝置14設(shè)置在設(shè)備1的一層與另一層之間，用以將零件P輸送到設(shè)備1的另一層，例如輸送到下面一層。輔助裝置14例如可由皮帶輸送機組成，該皮帶輸送機纏繞在彼此相隔一段距離的折返皮帶輪上，并使兩皮帶輪的軸心一般設(shè)置成位于傾斜平面內(nèi)。一滑槽14a是設(shè)置來用以將從輸送機5a輸出的零件傳送到皮帶14。
根據(jù)本發(fā)明之一推薦實施例并特別參看圖4，設(shè)備1的每一輸送機5具有一板或其它片形元件15，例如一種不導(dǎo)電材料制成的織物或網(wǎng)，設(shè)置成支承在輸送機上，從而可保證在壁7的頂上滑動。片形元件15用聚丙烯纖維織物制造可能是有益的，例如用注冊名為Meraklon這種類型的已知產(chǎn)品。
片形元件15在壁7上是松弛地設(shè)置的，從而形成一相應(yīng)的弧形部16用以在每一對相鄰的壁7之間容納零件P。此外，片形元件15被限制在相對于箱3位于相同層內(nèi)，從而不致被輸送機5的運動所拉走。因此，片形元件15需要與設(shè)備1之一固定部分連接，至少在其上游端16a處連接，一般沿輸送機前進方向的橫向連接。用另一種方法，并參看圖8和9所示實施例，每一壁7在其與織物15接觸的一端可支承一相應(yīng)的輥子20，該輥子可自由回轉(zhuǎn)地支承在凸肩21上，或者，最好被驅(qū)動以與織物15接觸并滾動從而轉(zhuǎn)動，或者轉(zhuǎn)動速度略大于滾動速度。輥子20是被相應(yīng)的小齒輪22所驅(qū)動，該小齒輪在輥子軸向相應(yīng)一端與輥子通過鍵連接，并與相對于箱靜止的齒條23嚙合。輥子20的圓柱表面覆蓋有橡膠或類似具有高摩擦系數(shù)的材料，圓柱表面相對于前進方向的上游一側(cè)，通過相應(yīng)起擦凈器作用的壁而使得保護。借助于片形元件15和借助于在其下面的輸送機5的運動，每一弧形部16相對于箱3以一種波浪式的方式平移運動前進，其運動速度等于輸送機5的前進速度，而片形元件15從整體而言是保持靜止的。容納在片形元件15的一個弧形部16中的零件P，由于輸送機5前進的結(jié)果，因此相對于設(shè)備1的相應(yīng)層內(nèi)的箱3向前運動，并隨著弧形部16沿片形元件的移動而滾動。每一零件P的整個表面于是暴露在每一箱3的池B面前，于是可有效地以優(yōu)化的方式實行相應(yīng)的處理。
根據(jù)本發(fā)明的另一實施例，如圖5所示，箱3具有相應(yīng)獨立的輸送機5，每一輸送機具有相應(yīng)的柔性片形元件15，固定在每一箱3兩端部區(qū)域，或限制成如圖8所示實施例那樣。柔性片形元件15設(shè)置在相應(yīng)的輸送機5上，設(shè)置方式完全與上述實施例相同。
設(shè)備1最好還包括用以控制輸送機5前進速度的裝置，使這些裝置可以調(diào)節(jié)，以便調(diào)整零件P在箱3之每一池B中所需時間。
自然，根據(jù)本發(fā)明的輸送機5還可以以不同于所述方式的方式制成，例如，使用另一種輸送機，例如螺旋式輸送機，或者將數(shù)個這樣的裝置沿設(shè)備1的若干箱3依次設(shè)置。
權(quán)利要求
1.一種表面處理設(shè)備，該設(shè)備特別用于電鍍處理，包括至少一箱(3)，用于容納處理池(B)，被處理零件(P)浸沒在處理池中，其特征在于，該設(shè)備包括輸送裝置(5)，該輸送裝置具有活動通道，該通道的至少一部分浸沒在至少一箱(3)中，以便使在箱中被處理的零件(P)從零件進入箱的一端向零件離開箱的一端運動。
2.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中，輸送裝置(5)包括導(dǎo)向元件，用于使活動通道被浸沒在至少一箱的處理池(B)中，并在此后接著再次浸入其中。
3.如權(quán)利要求2所述的設(shè)備，包括數(shù)個箱(3)，輸送裝置(5)相對于箱設(shè)置成這樣的形式，其中被處理零件的傳輸是依次從一個箱到另一個箱。
4.如上述權(quán)利要求中一個或多個權(quán)利要求所述的設(shè)備，其中，每一箱(3)是與一輸送裝置(5)相協(xié)調(diào)，輸送裝置彼此獨立并依次設(shè)置，從而將被處理零件(P)從相應(yīng)的一箱(3)傳送至另一箱。
5.如上述權(quán)利要求中一個或多個權(quán)利要求所述的設(shè)備，其中，每一輸送裝置(5)包括數(shù)個傳輸元件(7)，該傳輸元件沿活動通道前進方向的橫向延伸；和一表面，該表面在傳輸元件下面延伸，以便支承零件(P)。
6.如權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其特征在于，傳輸元件(7)被導(dǎo)向，以在輸送機(5)前進時相對于支承表面滑動，以便在相應(yīng)的箱(3)中使零件(P)運動，和/或使零件從設(shè)備的一箱進入設(shè)備的另一箱。
7.如權(quán)利要求5或6所述的裝置，其特征在于，傳輸元件由壁(7)制成，該壁本質(zhì)上垂直于活動支承表面。
8.如權(quán)利要求5至7中任一權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于，輸送裝置包括柔性片形元件(15)，本質(zhì)上松弛地設(shè)置在傳輸元件和支承表面上面，片形元件相對于箱設(shè)置成這樣，使能保證在傳輸元件(7)上滑動，并在成對的輸送裝置(5)活動部的相鄰傳輸元件(7)之間形成相應(yīng)的弧形部，該弧形部能容納被處理零件(P)，片形元件(15)相對于箱被限制，于是，由于片形元件(15)下面的輸送裝置(5)的壁前進的結(jié)果，使得零件(P)在片形元件(15)的頂面滾動和前進。
9.如權(quán)利要求8所述的設(shè)備，其特征在于，柔性片形元件(15)由不導(dǎo)電材料制成。
10.如權(quán)利要求9所述的設(shè)備，其特征在于，柔性片形元件(15)由織物構(gòu)成。
11.如權(quán)利要求10所述的設(shè)備，其中，織物用聚丙烯纖維制成。
12.如權(quán)利要求1至11中任一權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于，設(shè)置有用于控制輸送裝置(5)前進速度的裝置，于是零件(P)在至少一個箱(3)之處理池(B)中所需消耗的時間可以被調(diào)整。
13.如權(quán)利要求8至12中一個或多個權(quán)利要求所述的設(shè)備，其中，柔性片形元件(15)相對于相應(yīng)的箱被限制為本質(zhì)上處于靜止狀態(tài)。
14.如權(quán)利要求8至12中一個或多個權(quán)利要求所述的設(shè)備，其中，每一傳輸元件的端部具有一相應(yīng)的輥子(20)，該傳輸元件與柔性片形元件相接觸，該輥子(20)被驅(qū)動，從而在與片形元件(15)接觸的表面上滾動。
15.如權(quán)利要求14所述的設(shè)備，其中，輥子(20)被沿滾動方向驅(qū)動，從而在傳輸元件的傳送過程中，相對于箱(3)限制片形元件(15)。
16.如權(quán)利要求15所述的設(shè)備，其中，輥子(20)支承在相應(yīng)的傳輸元件上，由相應(yīng)的小齒輪(22)驅(qū)動，該小齒輪與輥子(20)用鍵連接，并與齒條(23)嚙合，該齒條相對于箱是靜止的。
17.如上述權(quán)利要求中一個或多個權(quán)利要求所述的設(shè)備，其中，箱(3a，3b)設(shè)置在數(shù)層，一層在另一層之上，設(shè)備(1)的每一層包括輸送裝置(5a，5b)中之至少一輸送裝置。
18.如權(quán)利要求14所述的設(shè)備，其特征在于，輔助裝置(14)與設(shè)備(1)之至少一層相協(xié)調(diào)，用于將零件(P)傳輸?shù)皆O(shè)備(1)的另一層。
全文摘要
一種表面處理設(shè)備,該設(shè)備特別用于電鍍處理,包括:至少一箱(3),該箱用于容納處理池(B),該處理池用于通過將被處理零件(P)浸沒在處理池中進行處理;和一輸送裝置(5),該輸送裝置具有一活動通道,該通道的至少一部分浸沒在箱(3)中,以便使被處理零件從零件進入處理池的一端運動至零件離開處理池的一端。
文檔編號B65G49/00GK1250489SQ98803442
公開日2000年4月12日 申請日期1998年3月18日 優(yōu)先權(quán)日1997年3月18日
發(fā)明者菲維諾·謝瓦諾 申請人:C·V·G·威尼托電處理技術(shù)中心有限責任公司