專利名稱：插入模制的開啟顯示倒出開口的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于材料容器的倒出開口，特別是涉及一種柔性倒出開口，具有圍繞開口周邊緣模制成型的容器端蓋，其開啟顯示環(huán)為容器封閉件提供雙開啟顯示裝置。
背景技術(shù)：
多年來，柔性倒出開口被廣泛用于工業(yè)容器，以便采用蓋元件重復(fù)封閉容器，同時，還提供從容器中倒出內(nèi)裝物的裝置。這種開口在封閉件中呈凹陷形狀，從而，形成比較低的輪廓，以便可以使容器堆垛。根據(jù)需要，這種開口可以被拉出，從而形成容器的倒出開口。一種公知的開口結(jié)構(gòu)由具有柔性的低密度聚乙烯(LDPE)制成，而通過螺紋固定在開口上的蓋元件由高密度聚乙烯(HDPE)構(gòu)成。
在按照規(guī)律改善封閉元件的同時，結(jié)合新的特征，在容器蓋中的封閉件的安裝產(chǎn)生與質(zhì)量控制和產(chǎn)品整體有關(guān)的問題。在一種公知的方式中，采用金屬環(huán)固定容器蓋中的倒出開口。這種倒出開口位于容器端壁的開口中。所述金屬環(huán)夾持在開口的外周邊凸緣上。但是，其喪失了容器的整體性，因?yàn)榉忾]件可能被遺失，而找不到替代物。為了克服這種缺點(diǎn)，包括采用超聲波焊接方法，將封閉件焊接在容器端壁內(nèi)。雖然，封閉件基本上可以粘接容器蓋，這種產(chǎn)品不能被廣泛接受，這是因?yàn)榇嬖谥貜?fù)加工、高投資、高工具維護(hù)費(fèi)用、以及對產(chǎn)品的限制。這種在容器端壁中固定封閉件的方法具有附加的缺點(diǎn)，其與附加的材料費(fèi)用、插入機(jī)械的費(fèi)用、多個元件的容器再改裝或再循環(huán)的費(fèi)用有關(guān)。
發(fā)明概述本發(fā)明提供一種具有外開啟顯示環(huán)的倒出開口，其克服了公知的容器封閉件存在的缺陷，在模制容器端蓋的過程中，所述開啟顯示環(huán)和開口兩者一體地模制在容器端壁中。
本發(fā)明的封閉件的開口一般包括柔性開口，通過螺紋可卸下地安裝在開口上的蓋元件，可取下地固定在蓋元件上的開啟顯示環(huán)。開口最好由合成材料，例如低密度聚乙烯(LDPE)制成，以允許開口在封閉件中重復(fù)伸展或收縮。內(nèi)開啟顯示隔膜在開口中模制以在使用開口時取下。蓋元件和開啟顯示環(huán)最好由合成材料，例如高密度聚乙烯(HDPE)模制成型。一系列易碎元件連接開啟顯示環(huán)與蓋元件。在螺紋連接具有開啟顯示環(huán)的蓋元件與開口時，開口與開啟顯示環(huán)的外周邊凸緣平貼嚙合。
在模制容器蓋本身時，封閉件在容器蓋中整體模制，而在容器蓋和封閉件之間形成永久性連接。特別是，容器蓋模制在開口與開啟顯示環(huán)的周邊凸緣上。將封閉件插入容器蓋的模具中，使開口與開啟顯示環(huán)的周邊凸緣延伸進(jìn)入模具的腔室中。其結(jié)果是，在容器蓋的模制過程中，形成容器蓋的樹脂的熱量和壓力包封和連接開口與開啟顯示環(huán)的周邊凸緣。整體模制的封閉件不能在不損壞容器的情況下從容器上取下，而且，封閉件還包括雙開啟顯示裝置，即，開口的內(nèi)隔膜和蓋元件的外開啟顯示環(huán)。
利用一種獨(dú)特的模制結(jié)構(gòu)在容器端壁中模制封閉件，同時，防止熔融的塑料在封閉件上流經(jīng)模具壁。此外，封閉件的凸緣結(jié)合結(jié)構(gòu)特征，所述結(jié)構(gòu)特征與模具相聯(lián)減慢熔融塑料相對于插入的封閉件的流動速率，避免在容器蓋的模制過程中產(chǎn)生變形。模具腔室包括分流帶，其被設(shè)置在封閉件周邊的外側(cè)，以便減小熔融塑料在凸緣交界面上的流動速率和壓力，同時，還保證熔融的塑料圍繞封閉件均勻流動。在模具中還設(shè)有壓緊帶，所述壓緊帶為插入的封閉件提供定點(diǎn)夾緊，從而防止封閉件變形或產(chǎn)生移動。預(yù)先模制成型的封閉件包括結(jié)構(gòu)元件，以便在插入模制過程中，防止產(chǎn)生變形，所述結(jié)構(gòu)元件包括在封閉件的凸緣的周邊形成的壁，從而防止熔融的塑料在開口和開啟顯示環(huán)之間流過。在開口的凸緣周邊還模制裙?fàn)钪渭?、塑料材料的堆積物，以便在模具夾緊力的作用下，限止封閉件的外邊緣移動或變形。當(dāng)容器端壁整體模制成型時，這些特征各自防止封閉件產(chǎn)生變形和被損壞。
本發(fā)明的附加特征是改善了用于取下蓋元件的半環(huán)形把手中的凸片。所述凸片延伸，并且具有下切口，以便使用者容易抓緊把手。
通過下面結(jié)合附圖，進(jìn)行詳細(xì)描述，可以更清楚地理解本發(fā)明的其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。
附圖的簡要說明通過下面參照附圖，詳細(xì)描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，可以更加清楚地理解本發(fā)明。在附圖中相同的代號表示相同的部件。
圖1是具有端蓋的容器的立體圖，其中端蓋上具有本發(fā)明的封閉件。
圖2是封閉件的立體圖。
圖3是設(shè)置在容器端蓋上的封閉件的橫截面視圖。
圖4是放大的封閉件的周邊凸緣的橫截面視圖，其中表示封閉件被模制到容器端蓋上。
圖5是模制在容器封蓋中的封閉件放大的橫截面視圖。
圖6是在模具中的、用于容器端蓋的封閉件的橫截面視圖。
圖7是在模具中的、用于容器端蓋的封閉件放大的橫截面視圖。
對于本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)描述首先參照圖1，圖中表示具有容器端蓋或容器蓋12的容器10的上部，由容器端蓋12使內(nèi)裝物保持在容器10中。以公知的方式，在填充容器10之后，沿著容器10的唇部14，將容器端蓋12固定到容器10上。通常，最好采用高密度聚乙烯(HDPE)塑料材料模制容器10和容器端蓋1 2。為了便于從容器10中取出內(nèi)裝物，在容器端蓋14上設(shè)置封閉件20，以便從容器10中倒出或泵送出內(nèi)裝物。雖然可以理解，按照本發(fā)明，可以使特殊類型的封閉件互相替換，下面結(jié)合倒出口的封閉件20，描述本發(fā)明。
下面參照附圖2和3，圖中所示的封閉件20被直接模制在容器端蓋12中。封閉件20通常包括套裝的出口22和蓋元件24，所述蓋元件24具有開啟顯示環(huán)26。出口22和具有開啟顯示環(huán)26的蓋元件24通常分開模制成型。最好，采用低密度聚乙烯(LDPE)模制出口22，以便使出口22具有柔性。同時，蓋元件24和開啟顯示環(huán)26由高密度聚氯乙烯(HDPE)模制成型。將封閉件20插入物容器端蓋12之前，使蓋元件24通過螺紋固定到柔性出口22上。
柔性出口22具有咽喉部分28，所述咽喉部分28包括外螺紋30，柔性頸部32和外周邊凸緣34。模制在出口22的咽喉部分28中的是一可取出的隔膜36，由所述隔膜36構(gòu)成封閉件20的內(nèi)開啟顯示裝置。在隔膜36上設(shè)有拉環(huán)38，或者其他抓握裝置，使用者可以通過拉環(huán)38撕開開口22。在隔膜36不存在或者在出口22內(nèi)部被局部斯開的情況下，為使用者提供可以看到的指示，指示容器1 0中的內(nèi)裝物可能已經(jīng)被使用過。柔性頸部32允許出口22選擇在圖2所示的套裝位置和延伸位置之間移動，在延伸位置，出口22超過容器端蓋12的平面，以便從容器10中倒出內(nèi)裝物。
蓋元件24包括平坦的頂部40，具有從頂部40延伸的圓筒形部分42。圓筒形部分42具有內(nèi)螺紋44，所述內(nèi)螺紋44與開口22上的螺紋30相互配合作用。在優(yōu)選的實(shí)施例中，蓋元件24包括半環(huán)形把手46，在半環(huán)形把手46上設(shè)有凸片48，以便通過形成轉(zhuǎn)動蓋元件24的把手而便于從開口22上取下蓋元件24。凸片48向外延伸，其具有傾斜角度的下切口50，以便更容易接近半環(huán)形把手46。延伸的、具有下切口的凸片48允許使用者將其手指放在凸片48的下方，從而提起半環(huán)形把手46，以便根據(jù)需要，使蓋元件24轉(zhuǎn)離和轉(zhuǎn)到開口22上。
開啟顯示環(huán)26是模制在蓋元件24上的部分。開啟顯示環(huán)26連接于蓋元件24，特別是通過多個繞蓋元件24沿著周邊間隔設(shè)置的易碎元件52連接于半環(huán)形把手46。開啟顯示環(huán)26包括環(huán)件54，和周邊凸緣56。環(huán)件54具有易碎的元件52。將具有開啟顯示環(huán)26的蓋元件24安裝到開口22上時，開啟顯示環(huán)26的周邊凸緣56與開口22的周邊凸緣34平貼嚙合，如圖4和5清楚所示。開啟顯示環(huán)26為取下蓋元件24提供外部可以看到的指示。提起半環(huán)形把手46，取下蓋元件24，將使易碎元件52破裂，而提供了一個指示蓋元件24可能已經(jīng)被打開的清楚的顯示裝置。
在本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施例中，包括開口22，蓋元件24，開啟顯示環(huán)26的組裝的封閉件20直接模制在容器端蓋12中。以這種方式模制容器端蓋12，即，包封封閉件20的周邊凸緣34、56，使得開口22、開啟顯示環(huán)26和端蓋12結(jié)合成一體，如圖4和5所示。在模制端蓋12期間，組裝的封閉件20位于制造端蓋12的模具100中，以便封閉件20形成模具100的一部分的阻擋物。模具100封閉封閉件20的周邊凸緣34、56。當(dāng)模制材料被注射進(jìn)入容器端蓋的模具時，熔融的材料將圍繞凸緣34、56流動，包封封閉件20的凸緣，并永久性連接開口22、開啟顯示環(huán)26和端蓋12。在模制端蓋12時對于樹脂進(jìn)行加熱加壓而與凸緣34、56形成分子級的整體連接。
圖6和7公開了一種具體的模具和封閉件的結(jié)構(gòu)，在注射模制容器端蓋12過程的極端壓力和溫度下，它可保持預(yù)先模制的封閉件20的整體性。在模制容器端蓋12之前，封閉件20，結(jié)合柔性開口22、開啟顯示環(huán)26和蓋元件24被置于制造容器端蓋12的模具100中。最好，模具100包括上模具102和下模具104，它們相互結(jié)合形成內(nèi)部腔體106，封閉件20位于所述內(nèi)部腔體106中。并且，還形成外腔體108，以便限定容器端蓋12的輪廓。內(nèi)部腔體106和外腔體108由插入的封閉件20分開，所述封閉件20由模具部分102，104夾持在位。封閉件20被夾持在模具100中，熔融的塑料被注射進(jìn)入腔體108中，使封閉件20一體地連接在容器端蓋內(nèi)。
為了保證將塑料材料注射進(jìn)入模具100的腔室108，而且不使塑料材料流經(jīng)被夾持的封閉件20，或者不使預(yù)先成型的封閉件20變形，對于模具100和插入模具中的閉鎖件20已采用了專門的技術(shù)結(jié)構(gòu)。模具100包括環(huán)形分流凸緣110，其形成圍繞封閉件20外周邊的受限制的通道112，以便使圍繞模具腔室108的熔融塑料材料的流動減慢和分散。隨著熔融的塑料在分流凸緣110外側(cè)周邊填充腔室108的部分，增加的壓力增加迫使塑料材料通過通道112，使樹脂與封閉件20的整個周邊同時接觸。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，如果沒有分流凸緣110，僅僅在最靠近模具入口處塑料樹脂才與封閉件20緊密接觸，并使熱量和壓力局限在封閉件的一個區(qū)域。分流凸緣110保證基本上均勻包圍封閉件20的凸緣34、56。
模具100還包括對置的夾緊凸緣114、116，以便在半模102、104之間定位夾緊插入的封閉件。各夾緊凸緣114、116設(shè)有至少一個夾緊帶118，所述夾緊帶118沿凸緣34、56環(huán)形延伸。夾緊帶118使夾緊壓力定位，以便保持封閉件20在位，減少由于熔融樹脂的壓力產(chǎn)生扭曲的可能性。這些夾緊帶118將“咬入”凸緣34、56，以遲滯移動。
封閉件20本身設(shè)有克服扭曲影響的結(jié)構(gòu)，這些扭曲影響與注射的熱熔融塑料的壓力和溫度有關(guān)。在出口凸緣34的外周邊形成環(huán)形阻擋帶120，所述阻擋帶120向上延伸，其基本上阻塞凸緣34、56之間的縫隙，防止樹脂在開口22和環(huán)件26之間流動。已經(jīng)確定，隨著熔融的塑料流動到封閉件20上，其可能分開形成兩個元件。阻擋帶120阻擋樹脂最初的沖擊，減小凸緣34、56之間接縫的力。還在出口凸緣34的外周邊形成裙?fàn)疃逊e物122，所述裙?fàn)疃逊e物122在凸緣34的外周邊形成附加材料。在模具100的夾緊力和注入的熔融樹脂作用下，這種裙?fàn)疃逊e物122限制封閉件20邊緣移動和變形。
為了防止開啟顯示凸緣56相對于出口凸緣34產(chǎn)生相對運(yùn)動，在凸緣34上設(shè)置環(huán)形舌狀物124。一旦連接凸緣56、34，環(huán)形舌狀物124嚙合或咬入凸緣56。由此減小了元件之間橫向移動。此外，因?yàn)樯酄钗?24和凹槽126在夾緊帶118的附近形成，夾緊元件防止了元件之間產(chǎn)生相對移動，并且防止熔融的塑料材料在凸緣34、56之間流動。
因此，本發(fā)明使開啟顯示環(huán)26與容器端壁12整體結(jié)合，為使用者提供了雙開啟顯示裝置。出口24的可取出、可撕裂隔膜36形成內(nèi)開啟顯示裝置，與此同時，模制的開啟顯示環(huán)26提供可以看到的外開啟顯示裝置。由于封閉件20在模制端壁12的過程中被插入，通過插入模制工藝形成的整體連接，為容器10制成防漏端壁12，其結(jié)構(gòu)簡單，并且制造成本低廉。
上面詳細(xì)描述了本發(fā)明，其中所述僅僅是為了清楚的理解發(fā)明，并非對本發(fā)明進(jìn)行限制。應(yīng)當(dāng)明白，顯而易見，本專業(yè)的普通技術(shù)人員在不離開本發(fā)明的權(quán)利要求書所述范圍和構(gòu)思的條件下，還可以提出其它經(jīng)過修改變化的形式。
權(quán)利要求
1.一種整體形成的容器元件，包括形成通道并且具有周邊凸緣的出口元件，具有周邊凸緣的開啟顯示環(huán)，所述開啟顯示環(huán)的周邊凸緣與所述出口元件的周邊凸緣相接并且平貼嚙合，從而在兩個周邊凸緣之間限定一接縫，和整體連接于出口元件和開啟顯示環(huán)的相接凸緣的元件體，所述元件體包封相連凸緣的外端部分，其改進(jìn)包括所述出口元件的周邊凸緣包括在所述周邊凸緣的環(huán)形邊緣形成的阻擋帶，所述阻擋帶向上延伸，以在所述相接的凸緣之間阻擋接縫。
2.按照權(quán)利要求1所述的改進(jìn)，其特征是所述出口元件的周邊凸緣包括周邊裙?fàn)疃逊e物。
3.按照權(quán)利要求2所述的改進(jìn)，其特征是相接的凸緣之一包括在它們之間延伸的環(huán)形舌狀物。
4.按照權(quán)利要求3所述的改進(jìn)，其特征是在相接的凸緣之間延伸的所述環(huán)形舌狀物從所述的出口元件的周邊凸緣的環(huán)形邊緣向內(nèi)沿著徑向形成。
5.按照權(quán)利要求1所述的改進(jìn)，其特征是相接的凸緣之一包括在它們之間延伸的環(huán)形舌狀物。
6.按照權(quán)利要求5所述的改進(jìn)，其特征是在相接的凸緣之間延伸的所述環(huán)形舌狀物從所述的出口元件的周邊凸緣的環(huán)形邊緣，向內(nèi)沿著徑向形成。
7.一種整體形成的容器元件，包括形成通道并且具有周邊凸緣的出口元件，具有周邊凸緣的開啟顯示環(huán)，所述開啟顯示環(huán)的周邊凸緣與所述出口元件的周邊凸緣相接并且平貼嚙合，從而在兩個周邊凸緣之間限定一接縫，和整體連接于所述出口元件和開啟顯示環(huán)的相接凸緣的元件體，所述元件體包封相接凸緣的外端部分，其改進(jìn)包括所述出口元件的周邊凸緣包括周邊裙?fàn)疃逊e物。
8.按照權(quán)利要求7所述的改進(jìn)，其特征是相接的凸緣之一包括在它們之間延伸的環(huán)形舌狀物。
9.按照權(quán)利要求8所述的改進(jìn)，其特征是在相鄰的凸緣之間延伸的所述環(huán)形舌狀物，從所述相接凸緣的外端部分向內(nèi)沿著徑向形成。
10.一種整體形成的容器元件，包括形成通道并且具有周邊凸緣的出口元件，具有周邊凸緣的開啟顯示環(huán)，所述開啟顯示環(huán)的周邊凸緣與所述出口元件的周邊凸緣相接并且平貼嚙合，從而在兩個周邊凸緣之間限定一接縫，和整體連接于出口元件和開啟顯示環(huán)的相接凸緣的元件體，所述元件體包封相接凸緣的外端部分，其改進(jìn)包括相接凸緣之一包括在它們之間延伸的環(huán)形舌狀物。
11.按照權(quán)利要求10所述的改進(jìn)，其特征是在相接的凸緣之間延伸的所述環(huán)形舌狀物，從所述相接凸緣的外端部分徑向向內(nèi)形成。
全文摘要
一種用于材料包裝容器的柔性傾倒開口(22),其中設(shè)有開啟顯示環(huán)(26),圍繞開口和開啟顯示環(huán)的周邊緣(34、56)模制形成容器端壁(12),將開口和開啟顯示環(huán)整體粘接在容器端壁中。封閉開口通常包括分配開口和蓋元件(24),以便可選擇封閉開口。開啟顯示環(huán)通過一系列易碎元件(52)連接蓋元件。開口和開啟顯示環(huán)包括周邊凸緣(34、56),其直接在容器結(jié)構(gòu)上模制成型。將具有開啟顯示環(huán)的開口和蓋元件插入制造容器端壁的模具(100),使開口和開啟顯示環(huán)的周邊凸緣(34、56)延伸進(jìn)入制造容器端壁的模具中,在模制的容器端壁上,熔融的塑料將包封周邊凸緣,使得開口和開啟顯示環(huán)粘接在一起。并且,為容器封閉件提供雙開啟顯示裝置。模具和封閉件包括這種結(jié)構(gòu)特征,即,防止熔融的塑料從開口和開啟顯示環(huán)的凸緣之間流過,因此,在模制容器端壁的過程中,通過減小熔融塑料對封閉件的直接作用,從而消除了封閉件可能產(chǎn)生的變形。
文檔編號B65D47/06GK1282301SQ98812481
公開日2001年1月31日 申請日期1998年10月28日 優(yōu)先權(quán)日1997年10月31日
發(fā)明者D·M·麥勒蘭德, J·L·赫斯 申請人:里克公司