專利名稱：具有真空和流速控制功能的自立型袋狀容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種由軟板形成壁面，充填內(nèi)裝物使底部產(chǎn)生擴展，從而可以產(chǎn)生自立的所謂立袋形的自立型容器。該自立型容器通過由單向閥阻止空氣等的流入而可以防止空氣的混入，同時即使在出現(xiàn)不經(jīng)意的沖撞時其內(nèi)裝物也不會突出。
由該PET所代表的硬質(zhì)容器隨著內(nèi)裝物的減少其容器自身的容積不會減少，因此具有高的作為容器的固定性。又，由于因其形狀而可成為耐壓容器，所以其特征是也可以作為碳酸飲料等的耐壓容器而被使用。
但是，PET瓶等硬質(zhì)容器與玻璃瓶等同樣地，當(dāng)內(nèi)裝物減少時在其容器內(nèi)會產(chǎn)生空隙，并且通常在該空隙中會進入空氣。因此，由于內(nèi)裝物會因與空氣接觸而發(fā)生氧化，所以不適合用于對要忌避與空氣之間的接觸的不僅葡萄酒、清酒、威士忌、而且包括果汁飲料、蔬菜汁、和其它飲料等的保存。
又，由于硬質(zhì)容器所占的容積總是為一定的，所以不管內(nèi)容物的有無，容器自身總是獨占一定的空間。這種情況在設(shè)想例如將飲料裝入容器中并用冷藏庫進行保存的場合，可知會造成很大的浪費。即，在往1升的容器中裝入200CC的水，并放入冷藏庫內(nèi)的場合，相當(dāng)于800CC那部分的容積在冷藏庫內(nèi)就無用處地被獨占著。
另一方面，隨著近年來的對環(huán)境保護意識的增強，以擺脫使用一次性容器為目的，在對以家庭用洗滌劑等為中心的PET瓶進行重新包裝時，更便宜的袋狀容器得到了應(yīng)用。使用于該場合的袋狀容器，從容易進行鋪面上的陳列等理由，多為稱作立袋的自立型容器。
因此，當(dāng)考慮到可以將該立袋形的容器代替PET瓶而使用，從而加以種種的研討后，判明了以下的構(gòu)成在立袋形容器中安裝該出口，同時在該注出口中附設(shè)單向閥；由此，當(dāng)向注出內(nèi)裝物的方向施加壓力時該單向閥會允許內(nèi)容物的移動，而當(dāng)向充填方向施加壓力時該單向閥會關(guān)閉。
這時，在由軟板所形成的自立型容器內(nèi)部的特別是上方，因由內(nèi)裝物的重力而產(chǎn)生的下方流動現(xiàn)象，會自動地受到負壓的作用。而且，由該負壓的作用，當(dāng)向上述自立型容器的充填方向施加壓力(內(nèi)裝物將被引入)時，單向閥會關(guān)閉，從而成為可以防止空氣的吸入的自立型容器。換句話說，該自立型容器也可以說成是平時可以防止空氣的進入的、即所謂的真空型容器(具有在負壓時的吸引防止的功能)。
不過，要使該自立型容器具有自立性，只限于在內(nèi)裝物被滿滿地充填著的狀態(tài)。當(dāng)內(nèi)裝物減少時，自立性會失去。如圖9所示，由于失去了剛性的袋狀容器200在中途產(chǎn)生彎折，使頭部倒伏，所以知道存在袋狀容器全體產(chǎn)生倒伏、使操作使用非常不方便的問題。
本發(fā)明的自立型袋狀真空容器的目的是，提供一種平時可以防止空氣進入的、即所謂的真空型容器，同時提供一種在維持住柔軟性和高的容積效率這一現(xiàn)有的立袋形容器的優(yōu)點的情況下，具有在現(xiàn)有的立袋形容器中所沒有的、在內(nèi)裝物減少時的自立性的立袋形容器。
另一方面，在現(xiàn)有的瓶或PET瓶等硬質(zhì)容器上，在注出時，通過用手牢牢地抓住容器、并調(diào)整傾斜角度，可以以使注出量總是為一定的方式進行控制。
不過，在上述現(xiàn)有的硬質(zhì)容器上，由于在用手抓著時硬質(zhì)容器的變形不會產(chǎn)生或非常地小，使容器內(nèi)不發(fā)生負壓，所以內(nèi)裝物不會氣勢大地被放出，而是被注出。
但在最近，以飲料用容器為中心，設(shè)有筒狀注出口的袋狀容器得到了應(yīng)用。由于該袋狀容器柔軟且可以進行折疊，并且伴隨著內(nèi)裝物的減少容器全體的容積會減少，所以通過折疊后進行廢棄，就起著一份作為垃圾的減量化措施的作用。
但是，由于上述袋狀容器等軟質(zhì)容器是柔軟的，所以當(dāng)抓住容器本體時，會產(chǎn)生內(nèi)壓，容易使內(nèi)裝物氣勢大地被放出。這樣的特性在如袋狀容器那樣的容器本體為柔軟的容器上也是其特有的缺點。因此，在例如通常從這樣的袋狀容器往別的容器中移換內(nèi)裝物時，不是抓住袋狀容器的容器本體，而是抓住例如容器本體的外緣等部位并使之傾斜，在將注出口對上移換容器的注入口使不發(fā)生灑落之后，按壓容器本體，從而將內(nèi)裝物注出。但是，這在操作使用時很不方便，當(dāng)不充分地給以注意時會氣勢大地放出內(nèi)裝物，把周圍弄臟。并且，在使之自立后，總是有翻倒的擔(dān)心。
因此，本發(fā)明的目的是，在解決了上述問題點的同時，提供一種即使在不經(jīng)意地抓住容器本體時，內(nèi)裝物也不會氣勢大地被放出的，可以代替現(xiàn)有的瓶和PET瓶等硬質(zhì)容器的袋狀容器。
又，本發(fā)明的自立型袋狀真空容器在由軟板形成壁面、具有注出口、并通過充填內(nèi)裝物使底部產(chǎn)生擴展從而可以自立的自立型袋狀容器中，其特征是在作為注出口的筒狀部件內(nèi)設(shè)置單向閥，以防止伴隨著內(nèi)裝物的排出而產(chǎn)生的空氣的逆流；同時，當(dāng)在內(nèi)裝物排出后使容器產(chǎn)生正立時，由因內(nèi)裝物的重力而產(chǎn)生的下方移動現(xiàn)象，使容器內(nèi)的位于內(nèi)裝物積存處的上方成為真空狀態(tài)。
進一步，本發(fā)明還具有下列特征單向閥由在圓頂狀的頭部中設(shè)置切入部的構(gòu)造而構(gòu)成；當(dāng)向注出方向施加壓力時，切入部會打開，從而允許內(nèi)裝物的移動；而當(dāng)向充填方向施加壓力時，切入部會產(chǎn)生關(guān)閉，從而防止空氣等的流入；并且，從注出口向著由軟板所形成的自立型容器的下方設(shè)有向外的折痕。
又，在位于構(gòu)成袋狀容器本體的板部件和構(gòu)成注出口的筒狀部件之間的接合構(gòu)造上，本發(fā)明的特征是，在袋狀容器的板部件和上筒狀部件之間的接合構(gòu)造還具有下列構(gòu)成在具有熱收縮性的第1筒狀板中插入筒狀部件，通過對該第1筒狀板進行加熱收縮而使兩者相接合；進一步，使在該第1筒狀板的下部內(nèi)接地結(jié)合著的、由在其外側(cè)的可與上述板部件產(chǎn)生熔焊的樹脂層和在其內(nèi)側(cè)的非熔焊性的樹脂層的雙層所構(gòu)成的第2筒狀板與上述板部件之間產(chǎn)生熔焊。
又，本發(fā)明的特征是具有流速控制機構(gòu)，且該流速控制機構(gòu)的特征是在容器本體和注出口之間設(shè)置具有與容器本體之間的連通口的流速控制部；當(dāng)內(nèi)裝物從容器本體經(jīng)連通口而流入流速控制部內(nèi)時，其流入方向的流速會消失。
進一步，本發(fā)明的特征是具有流速控制機構(gòu)，且該流速控制機構(gòu)的特征是連通口被設(shè)有多個；通過使該連通口向著流速控制部內(nèi)與其相對，向流速控制部內(nèi)流入的內(nèi)裝物會相互產(chǎn)生沖突；從而使流入方向的流速相互抵消。
又，本發(fā)明的特征是具有這樣的流速控制機構(gòu)在流速控制部內(nèi)，設(shè)置與來自連通口的流入方向成直角的壁部；當(dāng)內(nèi)裝物從容器本體內(nèi)流入流速控制部分時，通過與上述壁部相沖突，而使流入方向的流速消失。
由于本發(fā)明的立袋形的自立型容器具有以上那樣的構(gòu)成，所以可以提供這樣一種真空型容器特別適合于對不僅葡萄酒、清酒、威士忌、而且包括果汁飲料、蔬菜汁、和其它飲料等的內(nèi)裝物容易因與空氣相接觸而產(chǎn)生氧化的、要忌避與空氣之間的接觸的內(nèi)裝物進行保存；而且即使在內(nèi)裝物減少時，也不會失去自立性，可穩(wěn)定地產(chǎn)生自立。
不言而喻，立袋形的容器并不是作為一次性容器而使用的，而是可以作為代替具有注出口的、可以再利用的瓶子型容器的自立型容器而使用。在不管內(nèi)裝物的多少而作為自立型容器使用時，可以在使底部擴展了的狀態(tài)下維持住直立狀態(tài)；而且，在不使用時，通過將底部進行折疊而可成為平面的袋狀。所以，收容也變得容易。
又，特別在由袋狀容器所代表的軟質(zhì)容器中，可以提供一種，不會因在抓住容器本體時產(chǎn)生的內(nèi)壓而使內(nèi)裝物氣勢大地被放出的、具有流速控制機構(gòu)的容器。
圖2(a)和(b)為其縱斷面圖。
圖3(a)為本發(fā)明的自立型容器的制作過程的說明圖，(b)為其縱斷面圖。
圖4(a)和(b)為顯示了接合狀態(tài)的要部斷面圖。
圖5(a)、(b)、(c)為在進行各自的內(nèi)容物充填時的容器本體的各部位的橫斷面圖。
圖6(a)和(b)為在減少各自的內(nèi)裝物時的自立型容器的正面圖和側(cè)面圖。
圖7(a)、(b)、(c)為在減少內(nèi)裝物時容器本體的各部位的斷面圖。
圖8(a)和(b)分別為顯示了其它實施例的要部斷面圖，和顯示了自立形容器的現(xiàn)有例的主要部分的斷面圖。
圖9為顯示了本發(fā)明的具有流速控制機構(gòu)的容器的1實施例的外觀的正面圖。


圖10為顯示了其部件構(gòu)成的概略圖。
圖11為顯示了注出口的構(gòu)成的概略圖。
圖12(a)、(b)為顯示了流速控制構(gòu)造的要部斷面圖，(c)為顯示了原理的概念圖。
圖13(a)、(b)、(c)為顯示了連通口的配置例的概略圖。
圖14(a)、(b)為顯示了第2實施例的要部斷面圖，(c)、(d)為顯示了第3實施例的要部斷面圖。
圖15(a)、(b)為顯示了第4實施例的要部斷面圖，(c)、(d)為顯示了第5實施例的主要部分的斷面圖。
圖1為顯示了本發(fā)明的第1實施形態(tài)的立體圖。本發(fā)明的自立型容器1為用常規(guī)方法由軟質(zhì)板所形成的立袋形，通過在軟質(zhì)板部分的容器本體2的上端設(shè)置注出口3而構(gòu)成著。又，4為在容器本體2上向外突出的、且以注出口3的下端為起點而向下形成著的折痕。
在圖1中，作為容器本體2的材質(zhì)，可以從塑料板、金屬板、或以這些為構(gòu)成材料的復(fù)合板中進行選擇。作為塑料板的例子，可以舉出聚乙烯、聚丙烯、聚酯、和尼龍樹脂等。以這些軟質(zhì)板或復(fù)合板為原材料，通過將2枚的素原料板(本體側(cè)壁板部件)相互貼合，并對其周圍以規(guī)定的寬度進行熱封，從而加熱熔焊地形成容器本體2。
又，在容器本體2的底部上，熔焊著在其之間的向下折疊著的底部板部件6。因此，在將內(nèi)裝物充填到容器本體2內(nèi)時，上述底部的折疊部5會打開，使底部板部件6產(chǎn)生擴展而形成容器的底部。因此，當(dāng)將容器本體2在該狀態(tài)下放置在桌子等上時，即使沒有任何的支撐也可以產(chǎn)生自立。
如圖2(a)所示，在注出口3中，在其內(nèi)部具有單向閥7。該單向閥7為由橡膠等彈性體所形成的筒狀，其構(gòu)造為在形成為圓頂狀的頭部上設(shè)置有伸延到筒狀的側(cè)壁的切入部8。而且，如圖2(b)所示，在將容器本體2用手挾持，按壓著其腹部而產(chǎn)生內(nèi)壓時，在注出方向上會受到壓力，使切入部8得到開放，從而使內(nèi)裝物可以流通和放出。
接著，當(dāng)將手從容器本體2上放開、消除了內(nèi)壓時，由于單向閥7自身的彈性(復(fù)原力)，在瞬間即可使切入部8得到關(guān)閉，從而防止空氣的流入。這時，在自立型容器1內(nèi)，由于內(nèi)裝物因重力而產(chǎn)生的向下方流動現(xiàn)象，在內(nèi)裝物流走了的容器的上部會產(chǎn)生負壓。所以因受到該負壓的作用，單向閥7會得到密閉，從而可以完全地遮斷空氣的混入。這樣，通過設(shè)有單向閥7，就可以確實地防止自立型容器1內(nèi)的內(nèi)裝物因與空氣相接觸而受到氧化的現(xiàn)象。
又，容器上部的負壓具有加強對作為內(nèi)裝物的液體和溶解在液體內(nèi)的空氣之間的因重量比而產(chǎn)生的分離現(xiàn)象的效果；當(dāng)排出內(nèi)裝物后再一次使之產(chǎn)生自立時，這時發(fā)生的沖撞也會有助于使液體內(nèi)的溶解空氣形成為氣泡，并被吸出到容器的上方。因此，由于在單向閥的正下方積存著從下方上升了的空氣，所以若再一次稍微按壓容器、將空氣逐出時，就可以得到更好的防止氧化的效果。
又，該單向閥并不只限于上述的形狀。只要是針簧片(リ-ド)閥、提動導(dǎo)向閥、套筒節(jié)流閥、或抑制球等被稱作止回閥或單向閥的一類閥，基本上可以使用任何類型的閥。而且，對這些閥可相應(yīng)于復(fù)歸彈簧力和彈性力的大小，由內(nèi)裝物的性狀而進行適當(dāng)?shù)倪x擇。
下面，對注出口3和容器本體2之間的結(jié)合如圖3和圖4所示進行說明。
首先，從容器本體2的上端即注出口3的安裝部位向著容器本體2的底部形成有折痕4。該折痕4最好是通過將素(原材料)板彎曲而形成著。然后，由上述方法，在預(yù)先只留有上端的開口21的情況下將容器本體2形成為袋狀；之后，在熱收縮管9的下端內(nèi)側(cè)，將樹脂管10以從熱收縮管9的下端按規(guī)定量突出著該樹脂管10的狀態(tài)而沿E的方向進行熔焊，從而形成接合管11。其中，該樹脂管10為在其內(nèi)側(cè)配置著不產(chǎn)生熱熔焊的材料、而在其外側(cè)配置著產(chǎn)生熱熔焊的材料的雙層的構(gòu)成。
接著，對該接合管11和容器本體2之間進行熔焊。這時，在容器本體2的上端開口21中插入著接合管11的下部，對容器本體2和接合管11的熱收縮管9之間、和容器本體2和接合管11的樹脂管10之間，分別在F、G上進行熔焊。這時，接合管11由于是由薄壁管所構(gòu)成的，所以在被挾持著時容易變得平坦。由此，在位于接合管11和容器本體2之間的接合部(圖4(b)中的箭頭所示部)上，可以得到必要的足夠大的熔焊強度。
注出口3在其下部具有與容器本體2之間的接合部12，在該接合部12上設(shè)有適當(dāng)數(shù)量(在圖3中為2根)的條溝13。然后，將該接合部12插入到接合管11中，并對接合管11進行加熱。于是，接合管11的熱收縮管9產(chǎn)生收縮，被緊貼在注出口3的接合部12上。這時，產(chǎn)生收縮了的熱收縮管9嵌入到接合部12的條溝13中，從而具有確實的止脫作用。因此，當(dāng)將該條溝13適當(dāng)多地、或深一些地進行設(shè)置時，就可以增加止脫的效果。
在這樣構(gòu)成的自立型容器1上，如圖4所示，在暫時將注出口3作為把手而使用的場合，向上方的提升力(施加在充填有內(nèi)裝物的容器本體上的重力)H主要由注出口3的接合部12和熱收縮管9所承受著；進一步，從熱收縮管9和樹脂管10，使作用在容器本體2的熔焊部上的力受到分散。
歷來，在這種容器的軟質(zhì)的袋狀部和硬質(zhì)的筒狀部之間的接合手段上，不僅是一種得不到足夠的接合強度的狀態(tài)，而且由于在該接合部上會產(chǎn)生應(yīng)力集中，使該接合部容易受到破損。在歷來的構(gòu)造上，沒有出現(xiàn)具有大容量的袋狀容器的原因不外乎是由于存在這些問題點。但依據(jù)本發(fā)明的自立型容器的接合構(gòu)造，由于應(yīng)力得到分散，所以可以確實地防止在該接合部上的破損。
在具有上述構(gòu)成的自立型容器1中充填了內(nèi)裝物(例如水等液體)時，在圖1的B—B、C—C、D—D處的容器本體2的各部位的橫斷面如圖5(a)、(b)、(c)所示。而且，依據(jù)圖2(b)所示的要點，在按壓容器體2、將內(nèi)裝物注出后，當(dāng)釋放按壓著容器本體2的作用力時，在內(nèi)裝物會因自重而落下到底部(下方流動現(xiàn)象)的同時，由于因單向閥7的作用使空氣不會流入到容器本體2內(nèi)，所以內(nèi)裝物和容器本體2的內(nèi)面之間為緊靠的狀態(tài)，容器本體2內(nèi)部的上方成為負壓。即，在現(xiàn)有的硬質(zhì)容器中幾乎不產(chǎn)生變形；并且在其排出口為開放狀態(tài)的容器中，在傾斜容器、使內(nèi)裝物排出時，相當(dāng)于排出了的容量部分的空氣會流入到容器內(nèi)。而與此相對，在本容器中，由于容器本體2是柔軟的，所以在內(nèi)裝物排出了的部分，由于容器的變形而會使其容量變小。因此，在容器內(nèi)就不會流入空氣。
但是豎立著該容器時，在容器的下方內(nèi)裝物會產(chǎn)生集中，使該部分的容積增大；而另一方面，在內(nèi)裝物減少了的容器的上方，容積會變小。殘留在上方的內(nèi)部的內(nèi)裝物受到因自重而向下方落下的力和從下方的因表面張力而產(chǎn)生的張拉力的協(xié)調(diào)作用；隨著靠近單向閥附近，內(nèi)壓可認為變成了負壓。
而且，在排出了內(nèi)裝物時，如圖6(a)和(b)所示，自立型容器1從上部起變得細小。例如，在排出了大約50％時的在圖6的B—B、C—C、D—D處的容器本體2的各部位的橫斷面變成了如圖7(a)、(b)、(c)所示。即，由從注出口3的下端設(shè)在容器本體2上的折痕4而形成著大致為4棱柱的水柱。越靠近其內(nèi)裝物的量較少的容器本體2的上部，由折痕4所產(chǎn)生的四棱柱形就越明顯，從而可以防止沿容器的厚度方向產(chǎn)生的彎折。因此，由因該折痕4所產(chǎn)生的四角(液)柱，可阻礙容器本體2的倒伏。
圖8顯示了本發(fā)明的自立型容器1的各部位的其它的構(gòu)成例。即，在上述實施例中，在注出口3上，其單向閥7的收納部14和接合部12之間的結(jié)合是依靠螺紋的；而在圖8(a)中，該結(jié)合是嵌合式的。又，圖8(b)所示的是將接合部12的下部設(shè)為四角形斷面。依據(jù)這樣的四角形斷面，熱收縮管9或樹脂管10與容器本體2之間的接合部(圖8(b)中的箭頭所示部)的開角為鈍角，所以會難以使之產(chǎn)生破損。進一步，還可以具有有助于增強容器本體2的折痕4的作用的效果。
不言而喻，接合部12下部的斷面不僅限于上述的圓形和四角形，還可以是橢圓形、使橢圓形的長度方向的兩端為銳角的形狀、及其它的形狀；并可以根據(jù)容器的尺寸和用途等而進行適當(dāng)?shù)倪x擇。
又，由于本發(fā)明的自立型容器1與通常的立袋形的容器同樣地，在不充填著內(nèi)裝物的狀態(tài)時可以進行折疊收納，所以在收納著時不會無用地獨占空間。并且，若清洗干凈，可使用多次。
圖10至圖14顯示了本發(fā)明的自立型袋狀真空容器的第2實施例。
由于除流速控制機構(gòu)以外的容器本體的構(gòu)成與上述第1實施例中的并無不同之處，所以以下對作為本實施例的特征的流速控制機構(gòu)進行說明。
圖11顯示了本發(fā)明的流速控制機構(gòu)的第1實施例。圖11(a)為縱斷面圖，(b)為要部B—B斷面圖。在螺帽15的內(nèi)側(cè)上，嵌合有具有底部的杯狀部件19；由該杯狀部件19而形成流速控制部20。杯狀部件19的下部突出到接合部12內(nèi)，并在其底部附近的側(cè)壁上設(shè)有與容器本體2的連通口21。如圖11(b)所示，該連通口21相對于通過杯狀部件19的中心的縱斷面而被對稱地設(shè)置著。
圖11(c)為顯示了本發(fā)明的流速控制原理的概念圖。即，由例如因按壓容器本體2而產(chǎn)生的內(nèi)壓，從連通口21中流入的內(nèi)裝物(液體)在杯狀部件19內(nèi)的流速控制部20的中心附近會產(chǎn)生沖突。使流入方向的流速相互抵消而變?yōu)榱?，從而向杯狀部?9的底部、圖11(c)的下方而自然落下。由于在抓住容器本體2時，從注出口中氣勢大地進行放出的原因為該流速，所以通過減小該流速，可以防止發(fā)生氣勢大地進行放出的情況。這是本發(fā)明的原理所在。
圖12為顯示了連通口21的配置例的概念圖。即，(a)和(b)為從3方向或4方向注出了的內(nèi)裝物在流速控制部20的中心產(chǎn)生沖突的類型；(c)的類型為，相對于通過杯狀部件19的中心的縱斷面，對稱地設(shè)置有3對的連通口21，并使來自對向著的連通口21的流體之間相互產(chǎn)生正面沖突。
上述連通口21的數(shù)量并不只限于圖12中所示的數(shù)量；只要可以具有分別在中心產(chǎn)生沖突、或相互產(chǎn)生正面沖突這樣的效果，可以設(shè)置為任何的數(shù)量。但是，對連通口21的數(shù)量和直徑進行設(shè)置的關(guān)鍵是，其合計面積(有效開口面積)要與注出口16的開口面積相均衡。
圖13為顯示了流速控制機構(gòu)的第2和第3實施例的概念圖。(a)和(b)為使連通口為縱長的狹縫22的場合。(c)和(d)顯示了使連通口為橫長的狹縫22的場合。即使在這樣地為狹縫22的場合，也可以是在圖12的各圖中所示的配置。又，與上述實施例同樣地，對狹縫22的數(shù)量和開口面積的設(shè)置，要點也是其合計面積(有效開口面積)要與注出口16的開口面積相均衡。
圖14為顯示了流速控制機構(gòu)的第4和第5實施例的概念圖。在圖14(a)中，21為連通口，26為筒狀部件。又，(b)為其E—E斷面圖。在圖14中，在杯狀部件19的內(nèi)側(cè)垂下著筒狀部件26；內(nèi)裝物向著該筒狀部件26和杯狀部件19的側(cè)壁之間的空隙27從連通口21而流入；在頂部產(chǎn)生沖突、使沿流入方向的流速為零的內(nèi)裝物在充滿流速控制部20后，從注出噴嘴16中被注出。
在(c)中，在杯狀部件19的底部的下面，進一步經(jīng)鉤搭(卡合)部件24安裝有設(shè)有第1連通口31的帽部件23，從而成為雙重底的結(jié)構(gòu)。此時，從第1連通口31中注出了的內(nèi)裝物成直角地與杯狀部件19的底部的外側(cè)相沖突，使流入方向(在圖14中為垂直方向)的流速為零；自然落下的內(nèi)裝物會充滿第2流速控制部25。當(dāng)?shù)?流速控制部25被充滿后，從設(shè)在杯狀部件19的底部上的第2連通口32而流入到第1流速控制部20中。在圖14中，所希望具有的構(gòu)成是，在杯狀部件19的內(nèi)側(cè)垂下筒狀部件26，并使內(nèi)裝物向著在該筒狀部件26和杯狀部件19的側(cè)壁之間的空隙27從第2連通口32而流入。(d)為F—F斷面圖。第1連通口31和第2連通口32的構(gòu)成關(guān)鍵是，其位置要相互錯開。
具有以上構(gòu)成的流速控制機構(gòu)可以具有以下的作用。
在實施例1至3中，從連通口21或狹縫22中注出的內(nèi)裝物在流速控制部20的中心附近相互產(chǎn)生沖突，使流入方向的流速相互抵消而成為零。因此，內(nèi)裝物會自然落下，逐漸充滿流速控制部20。當(dāng)流速控制部20被充滿后，內(nèi)裝物到達注出噴嘴16，從而可以被注出。即，即使在抓住容器本體2，而施加有內(nèi)壓時，內(nèi)裝物要到達注出噴嘴16的前端也要花費一定的時間。因此，即使在不經(jīng)意地抓住容器本體2時，也不會從注出噴嘴16中氣勢大地放出內(nèi)裝物。
在實施例4和5中，并不是因注出了的內(nèi)裝物之間相互沖突、使流入方向的流速相互抵消而成為零的，而是由于內(nèi)裝物與底壁等相沖突而使流速成為零的。特別是在第4實施例中，從第2連通口32中流入的內(nèi)裝物會再一次與在筒狀部件26和杯狀部件19的側(cè)壁之間的空隙27的頂部相沖突，使流入方向的流速為零；自由落下的內(nèi)裝物會充滿第1流速控制部20，然后到達注出噴嘴16。即，由于內(nèi)裝物是經(jīng)過2階段的流速控制過程后才到達注出噴嘴16的，所以可以進一步延長從抓住容器本體2到內(nèi)裝物到達注出噴嘴16所需的時間。
又，在實施例4和5中，由于注出噴嘴16的下端為垂下到杯狀部件19的內(nèi)側(cè)的形狀，所以即使將具有自立性的袋狀容器1進行顛倒，在位于筒狀部件26和杯狀部件19的側(cè)壁之間的空隙27中被充滿之前，內(nèi)裝物也不會到達注出噴嘴16。因此，在任何的姿勢下，都可以防止氣勢大地放出內(nèi)裝物的情況發(fā)生。
圖17(a)和(b)分別將上述單向閥和流速控制閥進行了組合。這樣，即使在不經(jīng)意地在容器本體2上施加有壓力、使內(nèi)裝物突出的場合，在流速控制部20被充滿之前，即使外蓋被卸掉，內(nèi)裝物也不會漏出。
又，在以上的實施例中，是以往飲料等上的應(yīng)用為大前題的，但不用說是可以應(yīng)用于要忌避氧化的所有液體上。對像水那樣粘度很低的流體來說，即使在單向閥的折痕上存在稍微的空隙，也會有因毛細現(xiàn)象而產(chǎn)生泄漏的擔(dān)心。但當(dāng)如本發(fā)明的容器那樣豎立著使用時，就不必有這樣的擔(dān)心。因此，可以不管粘度的大小而得到使用。即，可以廣泛應(yīng)用于除飲料以外的粘性流體、以至于化妝品、化學(xué)藥品上。
產(chǎn)業(yè)上的利用可能性。
由于本發(fā)明的立袋形的自立型容器具有以上那樣的構(gòu)成，所以很適合于對不僅葡萄酒、清酒、威士忌、而且包括果汁飲料、蔬菜汁、及其它飲料等容易因與空氣相接觸而受到氧化的、要忌避與空氣之間的接觸的內(nèi)裝物的保存；可以提供一種即使在內(nèi)裝物減少時也不會失去自立性的、可穩(wěn)定地產(chǎn)生自立的真空型容器。
不言而喻，立袋形的容器不是僅僅作為一次性容器而使用的，而是可以作為代替了具有注出口的、可以再利用的瓶子型容器的自立型容器而使用。即，在不管內(nèi)裝物的多少，作為自立型容器而使用時，可以在使底部擴展了的狀態(tài)下維持住直立狀態(tài)；又，在不使用時，由于通過將底部折疊可成為平面的袋狀，所以收容也變得容易。
又，特別是在由袋狀容器所代表著的軟質(zhì)容器中，可以提供一種不會因在抓住容器本體時產(chǎn)生的內(nèi)壓而使內(nèi)裝物氣勢大地放出的、具有流速控制機構(gòu)的容器。
權(quán)利要求
1.一種自立型袋狀真空容器，其構(gòu)成包括由軟質(zhì)板形成壁面、通過充填內(nèi)裝物使底部產(chǎn)生擴展而可以自立的自立型容器、設(shè)在由軟質(zhì)板所形成的自立型容器的端部的注出口、以及附設(shè)在該注出口中的單向閥，其特征是上述單向閥的構(gòu)成為，在向注出方向施加壓力時會允許內(nèi)裝物的移動，而在向充填方向施加壓力時會產(chǎn)生關(guān)閉；在由軟質(zhì)板所形成的自立型容器中，受到因內(nèi)裝物的重量而產(chǎn)生的負壓的作用，使容器內(nèi)部成為真空狀態(tài)。
2.一種自立型袋狀真空容器，在由軟質(zhì)板形成壁面、具有注出口、并通過充填內(nèi)裝物使底部產(chǎn)生擴展而可以自立的自立型袋狀容器上，其特征是在作為注出口的筒狀部件內(nèi)設(shè)有單向閥，以防止伴隨著內(nèi)裝物的排出的空氣的逆流；同時，當(dāng)在排出內(nèi)裝物后使容器產(chǎn)生正立時，由因內(nèi)裝物的重力而產(chǎn)生的下方移動，在容器內(nèi)的內(nèi)裝物積存處的上方會成為真空狀態(tài)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的自立型袋狀真空容器，其單向閥由在圓頂狀的頭部上設(shè)置有切入部的構(gòu)造而形成，并具有如下結(jié)構(gòu)在向注出方向施加有壓力時，切入部會打開，從而允許內(nèi)裝物的移動；而在向充填方向施加有壓力時，切入部會產(chǎn)生關(guān)閉，從而可防止空氣等的流入。
4.如權(quán)利要求1至3的任一項中所述的自立型袋狀真空容器，從注出口向著由軟板所形成的自立型容器的下方，設(shè)有向外的折痕。
5.如權(quán)利要求1至3的任一項中所述的自立型袋狀真空容器，該自立型袋狀真空容器具有在袋狀容器的板部件和筒狀部件之間的接合構(gòu)造，在位于構(gòu)成袋狀容器本體的板部件和構(gòu)成注出口的筒狀部件之間的接合構(gòu)造上，該袋狀容器的特征是在具有熱收縮性的第1筒狀板上插入筒狀部件，通過對該第1筒狀板進行加熱收縮而使兩者產(chǎn)生接合；進一步，使在該第1筒狀板的下部被內(nèi)接地接合著的、并由在外側(cè)的可與上述板部件產(chǎn)生熔焊的樹脂層和在內(nèi)側(cè)的非熔焊性的樹脂層的雙層所構(gòu)成的第2筒狀板與上述板部件間進行熱熔焊。
6.如權(quán)利要求1至4的任一項中所述的容器，該容器具有流速控制機構(gòu)，其特征為在容器本體和注出口之間，設(shè)有具有與容器本體之間的連通口的流速控制部；在內(nèi)裝物從容器本體經(jīng)連通口而流入到流速控制部內(nèi)時，其流入方向的流速會消失。
7.如權(quán)利要求1至4的任一項中所述的自立型袋狀真空容器，該容器具有流速控制機構(gòu)，其特征為連通口被設(shè)置有多個；通過使該連通口向著流速控制部內(nèi)而相對地設(shè)置著，而使流入到流速控制部內(nèi)的內(nèi)裝物相互產(chǎn)生沖突，由此使流入方向的流速相互被抵消。
8.如權(quán)利要求1至4的任一項中所述的自立型袋狀真空容器，該容器具有以下構(gòu)成的流速控制機構(gòu)；在流速控制部內(nèi)，設(shè)置有與來自連通口的流入方向成直角的壁部；當(dāng)內(nèi)裝物從容器本體流入流速控制部內(nèi)時會與上述壁部產(chǎn)生沖突，由此使流入方向的流速消失。
全文摘要
本發(fā)明的自立型袋狀真空容器由軟板形成壁面,并具有自立型容器、注出口、和附設(shè)在該注出口上的單向閥;其特征是上述單向閥具有一種當(dāng)向注出方向施加壓力時會允許內(nèi)裝物的移動,而當(dāng)向充填方向施加壓力時會產(chǎn)生關(guān)閉,從而使容器內(nèi)部成為真空狀態(tài)的構(gòu)成。本發(fā)明的立袋形的自立型容器由于具有以上的構(gòu)成,所以可以提供一種,特別適合于對因內(nèi)裝物與空氣相接觸而產(chǎn)生氧化的、忌避與空氣之間的接觸的飲料等的保存的,而且即使在內(nèi)裝物減少時也不會失去自立性的、可穩(wěn)定地產(chǎn)生自立的真空型容器。
文檔編號B65D47/20GK1327426SQ98814390
公開日2001年12月19日 申請日期1998年12月22日 優(yōu)先權(quán)日1998年12月22日
發(fā)明者萩原忠 申請人:萩原忠