專利名稱：標簽扣裝訂裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及標簽扣(タグピン)裝訂裝置，用該裝置在鞋等上裝訂用于掛標簽的標簽扣時，即使以非常窄的間距配列無數(shù)個標簽扣，也能零散地將標簽扣推出。
如圖5所示，標簽扣裝訂裝置是用于把標簽扣T裝訂到衣服、鞋等上的裝置。標簽扣T由掛住圖未示標簽的頭部H、從該頭部伸出的桿R、與桿R的縱端直交的擋片S構成。如圖6所示，多個該構造的標簽扣T通過切斷部C配列在連接桿D上，并一體注射成形。
這樣構成的標簽扣T，在標簽扣裝訂裝置中，通過貫穿地插入衣服、鞋等的中空針，而被推出，以安裝標簽。
更具體地說，使用者將標簽扣裝訂裝置的中空針插入衣服、鞋等后，拉動板柄(トリガ-)時，上述標簽扣T的擋片S通過中空針被推到對象物里側(cè)并卡住，標簽被頭部H掛住。另外，擋片S被推出時，標簽扣T的切斷部C被設在中空針上的切刀切斷而與連接桿D分離。
如前所述，用于把標簽扣T裝訂到對象物上的標簽扣裝訂裝置，備有供給機構、推出機構和倍力機構。上述供給機構拉拽標簽扣T的切斷部C，依次裝填到推出位置。上述推出機構把供給來的標簽扣T的擋片S往其軸方向推，并使其通過中空針內(nèi)。上述倍力機構可用輕的力操作推出機構。
上述構造中，供給機構有扣齒(スプロケット)方式和鉤方式(フック)兩大類?？埤X方式的優(yōu)點是構造簡單，確保標簽扣的供給，但是，由于扣齒的齒距必須與標簽扣的配列間距一致，所以，配列在一個連接桿上的標簽扣個數(shù)有限制。
通常的標簽扣T，可在一個連接桿D上配列80～100個標簽扣，但扣齒方式中不能超過50個，所以使用者必須常常換上新的標簽扣。
而鉤方式的優(yōu)點是，即使標簽扣的配列間隙窄也能裝填。鉤方式中，裝填標簽扣的銷(フインガ-)的動作，是通過反復升降運動來裝填標簽扣，以及通過前進-下降-后退-上升這樣的3維運動來裝填標簽扣。如果只進行升降運動，雖然具有構造簡單的優(yōu)點，但是銷拉下標簽扣時，常常發(fā)生遺漏而誤裝填，所以不是好方法。本發(fā)明者在日本實愿平8-7434號中提出了一種標簽扣裝置，該裝置中銷一邊進行3維運動，一邊將標簽扣裝填至推出位置。
上述標簽扣裝訂裝置中，銷在升降板上，僅平行地沿標簽扣的推出方向往復運動，該往復運動由擺動桿控制與上述升降板的位置相應。
上述升降板由連動體作動，在與標簽扣的推出方向直交的方向作升降動作。上述連動體是通過板柄的操作，在標簽扣的推出方向往復運動。即，上述連動體因板柄的操作而前進移動時，使升降板升降至上死點，同時，干涉擺動桿，使銷位于后退位置。上述連動體的前進移動結(jié)束時，打擊后進位置的銷的后端部使其前進移動。另外，連動體后退時，升降板降下，位于前進位置的銷將標簽扣的切斷部推至其尖銳部，裝填到推出位置。
本發(fā)明者提出的上述標簽扣裝置，升降板和銷要同步動作，零部件數(shù)目多，組裝人員需要相當熟練的技術。
本發(fā)明的目的是提供一種新的標簽扣裝訂裝置，該裝置以采用磁鐵這樣簡單的構造，使銷進行3維運動，所以，零部件數(shù)目少，組裝方便。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下技術方案標簽扣裝訂裝置，在分割成二部分的殼一方的內(nèi)部空間，設有升降板，標簽扣裝填用銷可往復自如地載置于該升降板上，同時，上述升降板被由板柄操作的連動體的往復運動而作升降動作，上述標簽扣被供給到預定的裝填位置，其特征在于，在上述殼的一方的內(nèi)部空間內(nèi)，一體地形成導引上述升降板的導軌，在該導軌的預定部位，相互錯開地安裝著一對磁鐵，在載置于所述升降板并往復運動的銷的預定部位，一體地設有磁性突出部，在升降板位于上死點和下死點時，該磁性突出部被分別對應的磁鐵吸引，由此使上述銷產(chǎn)生往復運動。
所述的標簽扣裝訂裝置，其特征在于，上述磁性突出部，是通過沖切銷而形成一個或相向的一對。
所述的標簽扣裝訂裝置，其特征在于，上述安裝著一對磁鐵的導軌，在上述殼的內(nèi)部空間內(nèi)，有一列或二列。
在分割成二部分的一方殼的內(nèi)部空間，設有升降板，標簽扣裝填用銷可往復運動地載置于該升降板上，同時，上述升降板被由板柄操作的連動體的往復運動而作升降動作，上述標簽扣被供給到預定的裝填位置；其特征在于，在上述殼的一側(cè)的內(nèi)部空間內(nèi)，一體地形成導引升降板的導軌，在該導軌的預定部位，相互錯開地安裝著一對磁鐵，在載置于升降板并往復運動的銷的預定部位，一體地設有磁性突出部，在升降板位于上死點和下死點時，該磁性突出部被對應的磁鐵吸引，使銷產(chǎn)生往復運動。
在本發(fā)明中，上述磁性突出部可通過沖切上述銷一體形成。另外，上述導軌可設置一列或二列。導軌為一列的構造中，磁鐵相互錯開地配置在導軌的兩側(cè)面的預定部位。在導軌為二列的構造中，磁鐵相互錯開地配置在導軌的相向內(nèi)側(cè)面的預定部位或同一方向的一側(cè)面上。


圖1是表示本發(fā)明構造的分解立體圖。
圖2是圖1中所示主要部的放大立體圖。
圖3A是在板柄操作前的狀態(tài)，表示本發(fā)明作動關系的圖。
圖3B是在拉動板柄過程中，表示作動關系的圖3A的局部放大圖。
圖3C是在拉動板柄狀態(tài)，表示作動關系的圖3A的局部放大圖。
圖4是表示本發(fā)明另一實施例的主要部的側(cè)面圖。
圖5是通常的標簽扣的正面圖。
圖6是表示多個圖5所示標簽扣成一體地排列的側(cè)面圖。
下面，參照附圖詳細說明本發(fā)明的實施例。
圖1是表示本發(fā)明構造的立體分解圖。標記2表示一對分割的殼，標記4表示標簽扣供給機構，標記6表示推出機構，標記8表示倍力機構。
在殼2的內(nèi)部，收容著上述的標簽扣供給機構4、推出機構6和倍力機構8。在殼2的前方，象現(xiàn)有的標簽扣裝訂裝置那樣，安裝著中空針20，在與該中空針20直交的上面，設有供圖5和圖6所示標簽扣T的延長部D插入的切槽21。上述的切槽21通常設置在一對分割殼2的一側(cè)。
殼2后尾的上部，備有由隔壁22分隔的、用于安裝中空針20等的空間，該空間由蓋23開閉。
在上述切槽21的附近，設有由壁體24劃分的空間25，在該空間25的約中心，一體地設有導軌26。
圖中，導軌26形成為一對，在該對導軌26的內(nèi)部相向面，分別安裝著磁鐵27a、27b。在上述空間25的側(cè)旁，直到殼2的內(nèi)側(cè)后尾，形成一對水平壁體28a、28b，在這些水平壁體28a、28b之間凸設著水平導引件29。
與上述空間25相鄰的上側(cè)水平壁體28a的上方，設置著可升降的止動銷(ラッチ)30。該止動銷30如本發(fā)明者在日本實愿平8-7434號中揭示的標簽扣裝訂裝置那樣，可沿著升降桿32滑動。該升降桿32被安裝在殼2外側(cè)的旋鈕(ノ-ブ)31升降。
上述標簽扣供給機構4備有升降板40，該升降板40在殼2的空間內(nèi)沿著導軌26上下運動。上述升降板40具有用于導引銷41往復運動的通槽(ペセイジ)42，該銷41用于把標簽扣推到裝填位置。為了與導軌26接合，里側(cè)設有凹槽43，該通槽42的中央部與與里側(cè)凹槽43對合。沿著上述通槽42往復運動的銷41，其前端部成尖銳部44，用于卡住圖6所示標簽扣T的切斷部C，在其一側(cè)面一體地具有磁性突出部45。上述磁性突出部45穿過升降板40的凹槽43并延長，被組裝成位于導軌26的兩磁鐵27a、27b之間。
升降板40上，在通槽42的下側(cè)部，一體地形成凸輪槽46。圖2是更詳細地表示上述標簽扣供給機構4的放大立體圖。上述兩磁鐵27a、27b上下錯開地安裝在導軌26上，當升降板40位于上死點時，上側(cè)磁鐵27a與銷41的磁性突出部45吻合。當升降板40位于下死點時，下側(cè)磁鐵27b與上述磁性突出部45)吻合。這樣地把標簽扣供給機構4組裝到殼2內(nèi)部后，上面用蓋47復蓋。
上述的推出機構6由滑塊60和隨該滑塊移動的連動體61構成。在滑塊60的側(cè)面中心一體地形成軸承部62，在該軸承部62內(nèi)插著推出桿63的垂直端部64，該推出桿63用于把圖6所示的標簽扣T的擋片S向軸方向推出。
在連動體61的前方，一體地延設著臂65，在該臂65的終端，設有與升降板40的凸輪槽46接合的凸輪軸66，在與該凸輪軸65相鄰處，形成軛形件67，在該軛形件的相向側(cè)一體地設有止擋件68。
推出桿63插入軛形件67，藉此推出桿63在滑塊60上，前進、后退時不擺動地直線狀移動。導引推出桿63的軛形件67，其一端也可延長而形成推桿69。這時，當連動體61位于前進端時，該推桿69推壓銷41后端部起到推壓作用。本發(fā)明中，上述推桿69并非必需，也可由軛形件67推壓銷41的后端部。
連動體61的止擋件68，與其相向側(cè)的軛形件67一起，決定滑塊60的行程。上述倍力機構8如現(xiàn)有的標簽扣裝訂裝置那樣，由板柄狀把手80和杠桿81構成，杠桿81的一端部軸支于把手80。杠桿81具有位于中間和下側(cè)的2個軸孔82、83，在前端部設有長孔84。
上述杠桿81的軸孔82，軸支于殼2的預定部位，其下面的軸孔83在把手80的內(nèi)部由銷等軸支，把手80由具有復原彈簧的支承銷86等軸支，分別安裝在預定部位。
在殼2的切槽21的下方，插設著校正部件(チエッカ-)87。在殼2的空間25內(nèi)，該校正部件87可簡單地插入設在其下側(cè)的插入槽33內(nèi)，象現(xiàn)有技術一樣，總是與裝填在切槽21內(nèi)的標簽扣T的切斷部C接合，在其的供給中防止標簽扣T從切槽21中脫開。
圖1中標記88是插入中空針20的保護部件。圖3A至圖3C表示用上述構造的本發(fā)明標簽扣裝置推出標簽扣T的過程。
在圖3a的初期狀態(tài)，連動體61在復原彈簧85彈力作用下，位于后退端，凸輪軸66位置凸輪槽46的上側(cè)端，升降板40位于下死點。在下死點，銷41的磁性突出部45被下側(cè)磁鐵27b的磁力吸引而后退著，所以，其尖銳部44保持為與最下端的第1個標簽扣T的切斷部C脫開的狀態(tài)。在該狀態(tài)，標簽扣T被校正部件87握住，所以，不會從切槽21中脫出。
接著如圖3b所示，使用者拉動把手80時，杠桿81如現(xiàn)有標簽扣裝訂裝置那樣使滑塊60從動。被杠桿81前進移動的滑塊60，在一定時期與連動體61的軛形部件67接觸并一同前進，這時，朝其前方延伸的臂65的凸輪軸66一邊沿凸輪槽46移動，一邊將升降板40推上到上死點。當上述升降板40朝著上死點上升時，銷41的磁性突出部45與下側(cè)磁鐵27b分開，同時上升。
這時，推出桿63由于完全貫穿中空針20，所以，最下側(cè)的標簽扣T通過中空針20被推出。
如圖3所示，完全拉動把手80時，連動體61位于最前端，在凸輪軸66與凸輪槽46之間，由于凸輪的運動，升降板40位于上死點。這樣，當升降板40位于上死點時，銷41的磁性突出部45與上側(cè)磁鐵27a吻合，受其磁力而前進并被吸引。結(jié)果，上述銷41的尖銳部44插入第2個標簽扣T的切斷部C，成為卡住它的狀態(tài)，同時，推出桿63一直插入到中空針20的終端部分，將第2個標簽扣T完全推出。中空針20插入要裝訂標簽的對象物中，通過該中空針20推出的標簽扣T，用其終端的擋片S掛住。
上述實施例中，表示了備有一對導軌的構造，但本發(fā)明并不限于此。圖4是表示備有一個導軌26的構造。圖示構造中，在空間25內(nèi)設有一個導軌26，在其兩側(cè)面相互錯開地固定著一對磁鐵27a、27b，載于升降板40上的銷41，備有分別與上述兩磁鐵27a、27b對應的一對磁性突出部45a、45b。
該構造中，升降板40如前述實施例那樣地上下移動，在上死點時，銷41的前側(cè)磁性突出部45a被上側(cè)磁鐵27a吸引，在下死點時，銷41的后側(cè)磁性突出部45b被下側(cè)磁鐵27b吸引，這樣，上述銷41進行前后移動，依次裝填排列著的多個標簽扣T。
本發(fā)明的效果如上所述，本發(fā)明的標簽扣裝訂裝置，只用升降板、導軌、一對磁鐵以及被該磁鐵吸引而連動的銷等的簡單構造，可進行3維運動，能與標簽扣的切斷部間距無關地正確地裝填，與現(xiàn)有的裝置相比，零部件數(shù)目少，組裝也簡單。
權利要求
1.標簽扣裝訂裝置，在分割成二部分的殼一方的內(nèi)部空間，設有升降板，標簽扣裝填用銷可往復自如地載置于該升降板上，同時，上述升降板被由板柄操作的連動體的往復運動而作升降動作，上述標簽扣被供給到預定的裝填位置，其特征在于，在上述殼的一方的內(nèi)部空間內(nèi)，一體地形成導引上述升降板的導軌，在該導軌的預定部位，相互錯開地安裝著一對磁鐵，在載置于所述升降板并往復運動的銷的預定部位，一體地設有磁性突出部，在升降板位于上死點和下死點時，該磁性突出部被分別對應的磁鐵吸引，由此使上述銷產(chǎn)生往復運動。
2.如權利要求1所述的標簽扣裝訂裝置，其特征在于，上述磁性突出部，是通過沖切銷而形成一個或相向的一對。
3.如權利要求1所述的標簽扣裝訂裝置，其特征在于，上述安裝著一對磁鐵的導軌，在上述殼的內(nèi)部空間內(nèi)，有一列或二列。
全文摘要
標簽扣裝訂裝置,由使采用磁鐵的簡單構造,使銷進行3維運動,可減少零部件數(shù)目,組裝也方便,在上述盒的一側(cè)的內(nèi)部空間內(nèi),一體地形成導引升降板的導軌,在該導軌的預定部位,相互錯開地安裝著一對磁鐵,在載于升降板并往復運動的銷的預定部位,一體地設有磁性突出部,在升降板位于上死點和下死點時,該磁性突出部被對應的磁鐵吸引,使銷產(chǎn)生往復運動。
文檔編號B65C9/00GK1263025SQ9910055
公開日2000年8月16日 申請日期1999年2月9日 優(yōu)先權日1999年2月9日
發(fā)明者金春善 申請人:金春善