專利名稱：無(wú)接觸式清洗罐裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種無(wú)接觸式清洗罐裝機(jī)，特別是涉及一種在操作時(shí)其消毒、清洗、罐裝、壓蓋過(guò)程不需接觸水桶的無(wú)接觸式清洗罐裝機(jī)。
現(xiàn)在，市場(chǎng)上桶裝的純凈水越來(lái)越多，從一定程度上滿足了人們對(duì)純凈水的需求。生產(chǎn)這種桶裝純凈水時(shí)，一般是先把空水桶用消毒洗滌液進(jìn)行消毒洗滌，再把成品的純凈水灌裝到桶內(nèi)，最后把一次性的桶蓋壓到桶口上。在此消毒、清洗、罐裝、壓蓋過(guò)程中，需要手持水桶進(jìn)行清洗、罐裝，多次與純凈水盛水桶接觸，這樣就不可避免地把人手上的細(xì)菌帶到水桶上，影響了純凈水的衛(wèi)生，使成品的純凈水雖然技術(shù)指標(biāo)合格，而其衛(wèi)生指標(biāo)卻不符合要求，現(xiàn)在市售的桶裝純凈水就存在這種“不衛(wèi)生”的現(xiàn)象，使用戶在飲用這種純凈水時(shí)放心不下，影響了純凈水的進(jìn)一步推廣。
本實(shí)用新型的目的就是提供一種無(wú)接觸式清洗罐裝機(jī)，使用這種罐裝機(jī)在罐裝純凈水時(shí)，消毒、清洗、罐裝和壓蓋連續(xù)進(jìn)行，不需與人接觸，避免了因與人接觸而帶來(lái)的人為污染，保證了桶裝純凈水的衛(wèi)生，同時(shí)還減少了勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省了體力。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種無(wú)接觸式清洗罐裝機(jī)，包括消毒消毒清洗機(jī)構(gòu)、導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)以及罐裝壓蓋裝置，其中所述消毒消毒清洗機(jī)構(gòu)設(shè)于所述導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)的下部，所述消毒清洗機(jī)構(gòu)的噴液嘴設(shè)在導(dǎo)軌的中軸線上；導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌和護(hù)欄；低于導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)出口一定高度設(shè)有所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接一支架，所述支架設(shè)有與所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接且低于所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)一定高度的支撐盤；所述支架上部的上下導(dǎo)軌上可滑動(dòng)地安裝有所述罐裝壓蓋裝置。
上述罐裝壓蓋裝置，包括一“U”型本體、一壓桿、一輸液管以及一壓蓋機(jī)構(gòu)；所述本體的底部上下兩端分別設(shè)有一安裝孔，同時(shí)所述本體上下兩端與所述安裝孔垂直的方向分別同向伸出一支架；每一所述支架上設(shè)有一導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔內(nèi)可滑動(dòng)地穿過(guò)一輸液管，在所述上下導(dǎo)向孔之間的所述輸液管上適當(dāng)位置固定有一檔塊，所述檔塊與所述下導(dǎo)向孔之間的所述輸液管的外部設(shè)有一彈簧；所述壓桿的前部設(shè)有一“U”型的叉接部，所述輸液管穿過(guò)所述叉接部的底部，而所述檔塊在所述叉接部的下部，所述叉接部的兩個(gè)叉分別樞接在固定于所述本體兩側(cè)的樞軸上；所述壓蓋機(jī)構(gòu)以螺紋形式連接在所述輸液管的底端。
本實(shí)用新型的目的還可以進(jìn)一步這樣實(shí)現(xiàn)，即所述的壓蓋機(jī)構(gòu)包括一與輸液管螺紋連接的安裝部以及一噴水部、一壓蓋部，所述壓蓋部等角度地設(shè)有數(shù)個(gè)夾持機(jī)構(gòu)。
在本實(shí)用新型所述的無(wú)接觸式清洗罐裝機(jī)中，消毒清洗機(jī)構(gòu)、導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)以及罐裝壓蓋裝置連接在一起，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝簡(jiǎn)單。操作時(shí)，把空水桶倒置地從導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)的人口沿導(dǎo)軌推入，再推入下一個(gè)水桶，后桶推動(dòng)前桶依次前行。當(dāng)水桶的桶口與第一噴液嘴相對(duì)時(shí)，打開清洗機(jī)進(jìn)行第一次消毒、清洗，然后繼續(xù)推動(dòng)水桶，與第二噴液嘴相對(duì)時(shí)，打開清洗機(jī)進(jìn)行第二次清洗，清洗后從桶內(nèi)流出的清洗液從回收槽的回流孔再回流到清洗機(jī)進(jìn)行處理。當(dāng)水桶推到導(dǎo)軌的出口時(shí)由于翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和支撐盤與導(dǎo)軌呈一定高度的階梯，水桶自然翻轉(zhuǎn)，桶口朝上。移動(dòng)罐裝壓蓋裝置，使壓蓋機(jī)構(gòu)對(duì)準(zhǔn)水桶口，向桶內(nèi)灌水，灌滿后，停止灌水。然后滑動(dòng)該罐裝壓蓋裝置，使壓蓋機(jī)構(gòu)對(duì)準(zhǔn)一準(zhǔn)備好的桶蓋，按下壓桿，該壓蓋機(jī)構(gòu)中的夾持機(jī)構(gòu)就會(huì)夾持住該桶蓋；松開壓桿，往回滑動(dòng)該罐裝壓蓋裝置，使壓蓋機(jī)構(gòu)對(duì)準(zhǔn)水桶的桶口，再按下壓桿，由壓蓋機(jī)構(gòu)上的夾持機(jī)構(gòu)夾持的桶蓋就被迫壓到桶口上，使桶蓋和桶口牢固地結(jié)合在一起，再松開壓桿，罐裝、壓蓋過(guò)程結(jié)束。整個(gè)過(guò)程中，在操作人員把空桶放在導(dǎo)軌上之后，水桶就由于人口操作人員的推力向前滑動(dòng)，到翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)，放置在支撐盤上，罐裝、壓蓋操作由操作人員滑動(dòng)罐裝壓蓋裝置、壓動(dòng)壓桿進(jìn)行，直到壓蓋完畢，操作人員始終不與水桶、壓蓋接觸，避免了對(duì)水桶的污染，保證了水桶的衛(wèi)生，而且操作連續(xù)進(jìn)行，提高了工作效率，也節(jié)省了人力。
結(jié)合附圖和實(shí)施例可進(jìn)一步對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行描述，其中


圖1是本實(shí)用新型所述無(wú)接觸式清洗罐裝機(jī)的正視示意圖；圖2是本實(shí)用新型所述無(wú)接觸式清洗罐裝機(jī)的俯視示意圖；圖3是本實(shí)用新型所述的罐裝壓蓋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型所述的壓蓋機(jī)構(gòu)的示意圖。
參照附圖圖，一種無(wú)接觸式清洗罐裝機(jī)，包括消毒清洗機(jī)構(gòu)、導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)以及罐裝壓蓋裝置，所述消毒清洗機(jī)構(gòu)設(shè)于所述導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)的下部，所述消毒清洗機(jī)構(gòu)的噴液嘴21設(shè)在導(dǎo)軌22的中軸線上；導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)的入口傾斜一定角度，包括導(dǎo)軌22和護(hù)欄23；低于導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)出口一定高度設(shè)有所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)24，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)24連接一支架25，支架25設(shè)有與翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)24連接且低于翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)24一定高度的支撐盤28；支架25上部的上下導(dǎo)軌29上可滑動(dòng)地安裝有所述罐裝壓蓋裝置25。
所述消毒清洗機(jī)構(gòu)在其噴液嘴的下部設(shè)有回收槽27，回收槽27上與噴液嘴21對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有回流孔26?；厥詹?7上可設(shè)置兩套噴液嘴21和回流孔26。
所述罐裝壓蓋裝置包括一“U”型本體1、一壓桿2、一輸液管3以及一壓蓋機(jī)構(gòu)4；本體1的底部上下兩端分別設(shè)有一安裝孔5，同時(shí)本體1上下兩端與安裝孔5垂直的方向分別同向伸出一支架6；每一支架6上設(shè)有一導(dǎo)向孔7，導(dǎo)向孔7內(nèi)可滑動(dòng)地穿過(guò)一輸液管3，在上下導(dǎo)向孔7之間的輸液管3上適當(dāng)位置固定有一檔塊8，檔塊8與下導(dǎo)向孔7之間的輸液管3的外部設(shè)有一彈簧9；壓桿2的前部設(shè)有一“U”型的叉接部10，輸液管3穿過(guò)叉接部10的底部，而檔塊8在叉接部10的下部，10叉接部的兩個(gè)叉分別樞接在固定于1本體兩側(cè)的樞軸11上；壓蓋機(jī)構(gòu)4以螺紋形式連接在輸液管3的底端。
壓蓋機(jī)構(gòu)4包括一與輸液管3螺紋連接的安裝部12、一噴水部13以及一壓蓋部14，上述三部分可一體形成，各部分內(nèi)孔的圓心在同一軸線上，其中安裝部12的內(nèi)孔螺紋與輸液管3上的螺紋相配合，噴水部13的內(nèi)孔直徑比安裝部12的內(nèi)孔直徑大，壓蓋部14的內(nèi)孔直徑與容器蓋體的外徑相適應(yīng)；在壓蓋部14的壁上等角度地設(shè)有數(shù)個(gè)夾持機(jī)構(gòu)15；夾持機(jī)構(gòu)15包括設(shè)在壓蓋部14壁上外部呈內(nèi)螺孔型、內(nèi)部呈錐臺(tái)型的夾持孔16，內(nèi)螺孔螺紋連接一螺栓17，該螺栓的螺紋部設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有一彈簧18，彈簧18壓持一直徑大于夾持錐臺(tái)孔直徑的園珠19。為了保護(hù)輸液管和壓蓋機(jī)構(gòu)上的螺紋，可在輸液管螺紋上部固定一檔塊20，使下壓桶蓋的力作用在檔塊20上。
在整個(gè)操作過(guò)程中，在操作人員把空桶放在導(dǎo)軌上之后，水桶就由于人口操作人員的推力向前滑動(dòng)，到翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)，放置在支撐盤上，罐裝、壓蓋操作由操作人員滑動(dòng)罐裝壓蓋裝置、壓動(dòng)壓桿進(jìn)行，直到壓蓋完畢，操作人員始終不與水桶、壓蓋接觸，避免了對(duì)水桶的污染，保證了水桶的衛(wèi)生，而且操作連續(xù)進(jìn)行，提高了工作效率，也節(jié)省了人力。此外，該清洗罐裝機(jī)除用于罐裝純凈水外，也可用于罐裝其它液體，比如其它飲料、食用油等。
權(quán)利要求1.一種無(wú)接觸式清洗罐裝機(jī)，包括消毒清洗機(jī)構(gòu)、導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回收槽以及罐裝壓蓋裝置，其特征在于所述消毒清洗機(jī)構(gòu)設(shè)于所述導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)的下部，所述消毒清洗機(jī)構(gòu)的噴液嘴設(shè)在導(dǎo)軌的中軸線上；導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌和護(hù)欄；低于導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)出口一定高度設(shè)有所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接一支架，所述支架設(shè)有與所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接且低于所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)一定高度的支撐盤；所述支架上部的上下導(dǎo)軌上可滑動(dòng)地安裝有所述罐裝壓蓋裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)接觸式清洗罐裝機(jī)，其特征在于所述消毒清洗機(jī)構(gòu)在其噴液嘴的下部設(shè)有回收槽，回收槽上與所述噴液嘴對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有回流孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無(wú)接觸式清洗罐裝機(jī)，其特征在于在所述回收槽上可設(shè)置兩套噴液嘴和回流孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)接觸式清洗罐裝機(jī)，其特征在于所述罐裝壓蓋裝置包括一“U”型本體、一壓桿、一輸液管以及一壓蓋機(jī)構(gòu)；所述本體的底部上下兩端分別設(shè)有一安裝孔，同時(shí)所述本體上下兩端與所述安裝孔垂直的方向分別同向伸出一支架；每一所述支架上設(shè)有一導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔內(nèi)可滑動(dòng)地穿過(guò)一輸液管，在所述上下導(dǎo)向孔之間的所述輸液管上適當(dāng)位置固定有一檔塊，所述檔塊與所述下導(dǎo)向孔之間的所述輸液管的外部設(shè)有一彈簧；所述壓桿的前部設(shè)有一“U”型的叉接部，所述輸液管穿過(guò)所述叉接部的底部，而所述檔塊在所述叉接部的下部，所述叉接部的兩個(gè)叉分別樞接在固定于所述本體兩側(cè)的樞軸上；所述壓蓋機(jī)構(gòu)以螺紋形式連接在所述輸液管的底端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無(wú)接觸式清洗罐裝機(jī)，其特征在于所述壓蓋機(jī)構(gòu)包括一與輸液管螺紋連接的安裝部、一噴水部以及一壓蓋部，所述壓蓋部等角度地設(shè)有數(shù)個(gè)夾持機(jī)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)接觸式清洗罐裝機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)的入口傾斜一定角度。
專利摘要一種無(wú)接觸式清洗罐裝機(jī),消毒清洗機(jī)構(gòu)設(shè)于導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)的下部,消毒清洗機(jī)構(gòu)的噴液嘴設(shè)在導(dǎo)軌的中軸線上;低于導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)出口一定高度設(shè)有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接一支架,支架設(shè)有與翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接且低于翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)一定高度的支撐盤;支架上部的上下導(dǎo)軌上可滑動(dòng)地安裝有罐裝壓蓋裝置。在罐裝純凈水時(shí),避免了因與人接觸而帶來(lái)的人為污染,保證了桶裝純凈水的衛(wèi)生,同時(shí)還減少了勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)省了體力。
文檔編號(hào)B67C7/00GK2382709SQ99207538
公開日2000年6月14日 申請(qǐng)日期1999年3月31日 優(yōu)先權(quán)日1999年3月31日
發(fā)明者王世宣 申請(qǐng)人:田鐘奇