專利名稱：熱壓封蓋機活動機臺的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及熱壓封蓋機部件。
現(xiàn)有熱壓封蓋機如圖5、6所示一中空機座11的下、中、上部位，分別組裝活動機臺12、下壓裝置13、壓掣裝置14及送料裝置15?；顒訖C臺12為一置放臺121上分別形成孔洞1211、環(huán)槽1212與突環(huán)1213而置于機座11的二側撐條111上，置放臺121下側的底座122固裝有馬達123，馬達123的傳動齒輪1231與定位在機座11的齒條124相嚙合，為使置放臺121進退移動較為平穩(wěn)，于底座12下再置裝滑塊125、滑軌126。下壓裝置13由一軸桿131套裝以彈性元件132而突伸裝設在機座11的中央隔板112上，其下壓裝置13的上蓋板由外而內分別組設以外環(huán)、環(huán)片刀座及電熱板。壓掣裝置14由一馬達141組設于機座11而其出力軸1411樞合在軸承142上并固定有凸輪143，且凸輪143保持與軸桿131的頂端相抵接。送料裝置15于機座11上側固定一T型架151，并于T型架151兩側端軸承上組裝以收料輪152、送料輪153，而另有一固定在機座11的馬達154其出力輪藉鏈條155與收料輪152相連設的鏈輪156連動。加工時，其膜料16置裝于送料輪153并繞經頂撐滾輪113進入機座11內、下壓裝置13下，再繞出回設于收料輪152處，配合機體的控制系統(tǒng)的感應作動，將欲加工封蓋的物品放置在置放臺121孔洞中并按壓啟動開關，活動機臺12即自動進入密閉的機座11中至適當位處觸壓到微動開關171而止，壓掣裝置14即運行轉動凸輪143抵壓下壓裝置13，下壓裝置13因此下壓置放臺121，經外環(huán)的定位膜料16，電熱板的熱熔封合加工物，再由環(huán)狀刀片切下膜料16，繼之下壓裝置13受彈性恢復力作用上伸另置恢復原位完成封蓋操作，最后活動機臺12再送出已封蓋完成的加工物至再觸壓到微動開關172而停止，且馬達154并旋轉帶動收料輪152卷收作業(yè)后的廢膜料，于電眼114感應到遮蓋訊號而新膜料16已抵達下壓裝置13下端為止。
該熱壓封蓋機在實際使用操作時，發(fā)現(xiàn)其活動機臺結構存在著許多缺失，如1、該活動機臺帶入機座中，至壓觸至微動開關方才停止作業(yè)，每每馬達在接受到停止訊號后仍會因慣性繼續(xù)轉動，置放臺仍有一慣性沖力，容易使內容物溢出；而且也易造成置放臺無法準確的定位在下壓裝置的正下方而有所位移偏差，衍生出膜料的熱壓封合加工物產生了偏歪，甚至因不當壓制致發(fā)生膜斷料，及往往下壓裝置必須下壓沖擊置放臺才能加以對正，導致封口座5活動機臺的構件易受該下壓沖擊力的影響損耗、毀壞。
2、由于實行熱壓封蓋的加工物的種類繁多，因此也就必須因應加工物的大小、尺寸更換不同的置放臺模具，然而該活動機臺結構的定位調整是很麻煩且不很容易的，每次更換置放臺就要撥離位移微動開關，經多次校正確立后才能螺鎖固定，非常不便。
3、該活動機臺結構僅是單純的送入、退出加工物，及定位等待承受下壓裝置的熱壓切膜動作，因此熱壓封膜作業(yè)是一步步間斷進行而速度緩慢的，相對的下壓裝置也需由具有作動馬達及諸多配件的壓掣裝置使能配合，無法有效的精簡其繁雜結構。
4、該活動機臺是靠著微動開關的壓觸感應來作進入、退出置放臺的停止控制，其微動開關在壓封作業(yè)時不斷的承受活動機臺的壓觸及過力沖擊，造成其損壞率、誤動作的狀況非常頻繁，很不理想。
本實用新型的目的是提供一種結構較簡、可靠性較好，置放臺定位較準而又調整方便的熱壓封蓋機活動機臺。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的熱壓封蓋機活動機臺，其包括馬達、曲柄組、置放臺、搖臂組及平行機組，其特征是馬達組設于機座內側端且出力軸突伸于控制箱中；曲柄組置裝于控制箱內，其傳動擺臂一端固定在馬達出力軸，而另端與連結臂相樞合，連結臂是由二只具有螺紋段的栓桿及結合套組成并樞合扇形擺臂，扇形擺臂樞設于機座突出的突桿上，且扇形擺臂頂端形成齒輪紋；置放臺兩側底部突設軸桿，并連接搖臂組；搖臂組由一軸桿樞合于機座兩旁壁處，軸桿兩端固定的擺臂樞合于軸桿，且軸桿突出于控制箱中，并固定有一與扇形擺臂相嚙合的齒輪；平行機組為一定位在機座的齒輪座、固定于軸桿的鏈輪及一連接鏈條組成，置放臺為擺蕩并保持平面式移動。
上述設計，使用時，將欲加工封蓋的物品放入置放臺，啟動馬達轉動，帶動出力軸旋轉一圈，藉曲柄組帶動搖臂組，將置放臺由起始位擺蕩至界限位，配合封口座進行熱壓封膜，再直接擺蕩回起始位至控制電路的感應器再次感應訊號，馬達停轉，將加工成品送出機座。其中，扇形擺臂可使置放臺保持定位可靠；平行機組可使置放臺擺蕩時維持平穩(wěn)而不會翻轉；感應器可使控制靈敏而避免采用微動開關導致?lián)p壞率高等，達到了結構簡潔可靠、置放臺定位準確及調整方便等效果。
下面通過附圖、實施例再作說明。


圖1本實用新型的組合結構主視示意圖；圖2本實用新型的曲柄組側視示意圖；圖3本實用新型的平行機組配合置放臺的動作示意圖；圖4本實用新型的平行機組組合剖視示意圖；圖5現(xiàn)有熱壓封蓋機結構外觀圖；圖6現(xiàn)有熱壓封蓋機結構示意圖。
如
圖1-4所示本實用新型包括馬達2、曲柄組3、置放臺4、搖臂組5及平行機組6，其特征是馬達2組設于機座7內側端且出力軸21突伸于控制箱71中；曲柄組3置裝于控制箱71內，其傳動擺臂31一端固定在馬達2出力軸21，而另端與連結臂32相樞合，連結臂32是由二只具有螺紋段的栓桿321及結合套322組成并樞合扇形擺臂33，扇形擺臂33樞設于機座7突出的突桿72上，且扇形擺臂33頂端形成齒輪紋331；置放臺4兩側底部突設軸桿45、46，并連接搖臂組5；搖臂組5由一軸桿51樞合于機座7兩旁壁處，軸桿51兩端固定的擺臂52樞合于軸桿45、46，且軸桿51突出于控制箱71中，并固定有一與扇形擺臂33相嚙合的齒輪53；平行機組6為一定位在機座7的齒輪座61、固定于軸桿的鏈輪62及一連接鏈條63組成，置放臺4為擺蕩并保持平面式移動。其中，置放臺4中央有一孔洞41，孔洞41旁緣向上突伸出內環(huán)42，內環(huán)42外側有外環(huán)43，并套設有彈性元件的軸桿44；置放臺4擺蕩時，能夠使之準確對正封口座8進行封蓋。
由上可見，本實用新型的優(yōu)點是1、采用曲柄搖臂結構的置放臺，能保證工作物準確對正封口座，使膜料能完整封設于加工物，不會歪料、皺折、沖擊等；2、當工作物尺寸、大小不同，須更換模具，置放臺擺蕩作動須調整到對正封口座位置，調整比較方便；3、利用觸壓感應代替微動開關，靈敏可靠，避免沖擊，減少了誤動作、損壞率。
權利要求1.熱壓封蓋機活動機臺，其包括馬達、曲柄組、置放臺、搖臂組及平行機組，其特征是馬達組設于機座內側端且出力軸突伸于控制箱中；曲柄組置裝于控制箱內，其傳動擺臂一端固定在馬達出力軸，而另端與連結臂相樞合，連結臂是由二只具有螺紋段的栓桿及結合套組成并樞合扇形擺臂，扇形擺臂樞設于機座突出的突桿上，且扇形擺臂頂端形成齒輪紋；置放臺兩側底部突設軸桿，并連接搖臂組；搖臂組由一軸桿樞合于機座兩旁壁處，軸桿兩端固定的擺臂樞合于軸桿，且軸桿突出于控制箱中，并固定有一與扇形擺臂相嚙合的齒輪；平行機組為一定位在機座的齒輪座、固定于軸桿的鏈輪及一連接鏈條組成，置放臺為擺燙并保持平面式移動。
專利摘要本實用新型涉及熱壓封蓋機,使之活動機臺工作可靠。包括:馬達、曲柄組、置放臺、搖臂組及平行機組,其特征是:馬達組設于機座內側端且出力軸突伸于控制箱中;曲柄組置裝于控制箱內,其傳動擺臂一端固定在馬達出力軸,置放臺兩側底部突設軸桿,并連接搖臂組;搖臂組由一軸桿樞合于機座,軸桿兩端固定的擺臂樞合于軸桿,平行機組為一定位在機座的齒輪座、固定于軸桿的鏈輪及一連接鏈條組成,置放臺為擺燙并保持平面式移動。用于熱壓封蓋機。
文檔編號B65B51/10GK2380492SQ9921406
公開日2000年5月31日 申請日期1999年6月15日 優(yōu)先權日1999年6月15日
發(fā)明者許禹欽 申請人:許禹欽