專利名稱：喂紗系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種按權利要求1前序部分的喂紗系統(tǒng)。
在這種喂紗系統(tǒng)中處理通常質量的紗線時一般情況下出現強烈的飛毛。這種蓬松毛具有令人不愉快的性能，盡管有氣流由于喂給裝置的工作和紗線的運動在很小的突起處，在流動死區(qū)內、拐角和位于內部的、從外面很難接近的空腔內沉積起來，并形成持續(xù)增大的毛叢和松毛薄層。這特別是在喂紗裝置的抽紗區(qū)內是無法避免的，在那里為了控制紗線設有氣圈罩、制動和監(jiān)控機構。松毛薄層不斷增大，直至它由于自重無法再保持或由于紗線運動而松脫。這種松毛薄層的松脫部分或大的毛叢經常附著在紗線上并與它一起進入織物，導致織物殘疵。
在由EP-B-0170027已知的至少帶一個喂紗裝置的喂紗系統(tǒng)中在喂紗裝置內內置一噴嘴裝置，它用氣流束屏蔽一光學監(jiān)測器的監(jiān)測區(qū)。因為要求在監(jiān)測器和貯存紗線之間存貯體上不能沉積灰塵，對那里進行監(jiān)測，和/或必須從該監(jiān)測區(qū)內去除任何一點塵屑，因以持續(xù)作用的氣流束是必要的，也就是說每個吹氣口必須持續(xù)地供給壓縮空氣，直到喂紗裝置停止工作為止。雖然噴氣裝置的持續(xù)運行保證監(jiān)測裝置的功能作用，但是這不適用于防止由于毛叢或塵屑的進入而造成的織物殘疵，因此盡管連續(xù)地通入壓縮空氣在喂紗裝置抽紗區(qū)內毛叢和塵屑仍然能找到適當的突起、拐角和空腔在那里沉積下來。這種沉積部分，如果長到足夠大，會被紗線和/或由于其自重脫落，并被紗線帶著進入織物。屏蔽監(jiān)測區(qū)的均勻氣流在抽紗區(qū)內寧可說是一種缺點，因為均勻的氣流圖把蓬松毛輸送和壓縮到拐角、空腔內或突起上。當噴氣裝置持續(xù)供給壓縮空氣時壓縮空氣需要量大、從而使能量消耗非常大。
本發(fā)明的目的在于創(chuàng)造一種開頭所述這一類型的喂紗系統(tǒng)，用這種系統(tǒng)時可以以少的能量消耗避免由于進入的毛叢造成織物殘疵。
所提出的任務用權利要求1的特征來解決。
結構上裝入喂紗裝置內的噴嘴裝置的對準喂紗裝置的抽紗區(qū)的噴氣口比連續(xù)的氣流束更有效地吹落松毛層，因為沖擊式的氣流束脈沖的動能對于堆積層產生一種急劇的或撞擊式的爆破作用。沖擊式的氣流束脈沖是借助于間歇裝置引起的，壓縮空氣只能在規(guī)定的時間間隔內到達噴氣口，在沖擊式的氣流束脈沖之間形成一種停息，在這段時間內沒有或者只有很少的壓縮空氣流動?？梢援a生單個短的或長的沖擊式氣流脈沖，或者一種由非常短暫的、節(jié)拍化的氣流脈沖組成的、具有后續(xù)的較長停息的脈沖序列。松毛和灰塵堆積層在其到達危險的尺寸和被紗線弄脫并帶走以前便被擊碎和排出。由此可靠地避免由于松毛或灰塵堆積層的進入而造成織物殘疵，這是基于這樣的看法，其間充滿停息的沖擊式氣流脈沖達到比連續(xù)氣流強烈得多的爆破作用，但是這里可以保持小的空氣消耗量。其次爆破的堆積層可以通過沖擊式的氣流脈沖非常有效地從喂紗裝置的抽紗區(qū)中排出，而不致被紗線帶走。當紗線正好停住不動時，至少產生一個沖擊式氣流脈沖，當喂紗裝置運行時，沖擊式氣流脈沖發(fā)揮作用，可能是有利的。每個氣流脈沖在碰撞區(qū)內導致單獨的和強烈的旋渦，它不能形成規(guī)則的或均勻的流動圖(Stroemungsmuster)，這種勻勻的流動圖會帶來正好與這種流動圖相適應才能形成的堆積層的危險。在相應頻度的沖擊式氣流脈沖的作用下在關于形成這種織物殘疵的喂紗裝置的危險區(qū)域內也能完全避免松毛和灰塵的堆積層，用控制噴嘴裝置的間歇裝置以令人驚訝地簡單的方法避免由于松毛叢或塵屑的進入而造成織物殘疵。
重要的是，借助于間歇裝置產生沖擊式氣流脈沖并且此脈沖在喂紗裝置的危險的抽紗區(qū)內發(fā)揮作用，以在堆積層還沒有長到造成危害的大小時便爆破掉，或者甚至防止危險的堆積層的形成。怎樣借助于間歇裝置用噴嘴裝置產生沖擊式氣流脈沖，要根據喂紗系統(tǒng)的工作條件而定。這個意思是，根據每個喂紗裝置的松毛和灰塵損害程度，在規(guī)則或不規(guī)則的時間間隔內分別作用一個具有規(guī)定時間長短的沖擊式脈沖，或者在規(guī)定時間間隔內產生一個這種沖擊式氣流脈沖序列，也就是說采用一脈沖化的清理程序。間歇裝置可以手動操作，例如在按順序的清理循環(huán)中通過紡織工，或者遙控和自動地，在必要情況下由紡織車間內的監(jiān)控中心進行，或者通過配設的控制裝置，在必要情況下甚至一臺紡織機或紡織機組上的每個喂紗裝置的控制系統(tǒng)或者具有多個喂紗裝置的喂紗系統(tǒng)的中央控制裝置全自動地進行。根據松毛和灰塵的損害程度的不同，這種清理循環(huán)之間的時間間隔對于每個喂紗裝置而言可以是不同的。也可以對于一個喂紗系統(tǒng)的所有喂紗裝置或者所有通過間歇裝置控制的所有喂紗系統(tǒng)調整到一個共同的節(jié)拍頻率，這種節(jié)拍頻率對于最危險的喂紗裝置或喂紗系統(tǒng)正好是以避免這種織物殘疵，而其他喂紗裝置或喂紗系統(tǒng)清理將大大超過必要的程度。這樣做可能是合適的，喂紗裝置的停息時間用來清理或者清理序列，或者反過來，喂紗裝置以高速或最大速度運行的階段用來清理，以便從喂紗裝置中有效地排出喂紗裝置工作時的動能幫助帶來的、扎脫的松毛堆積層部分。
按權利要求2間歇裝置可以在清理循環(huán)之間的每次停息時關閉壓縮空氣輸入口。由于和因為在每個沖擊式氣流脈沖時僅僅消耗少量空氣，總共得到少的空氣消耗量。關閉位置適宜于是自鎖的，使得在喂紗系統(tǒng)或喂紗裝置關閉時也不浪費壓縮空氣。
按權利要求3具有至少一個沖擊式氣流脈沖或氣流脈沖序列的清理循環(huán)可以借助于一手動手柄控制。
按權利要求4可以有選擇地或附加地通過定時開關或控制裝置控制清理循環(huán)，最好是自動的。
按權利要求5喂紗系統(tǒng)可以精確地和當時的工作條件，例如松毛的危害程度或喂紗裝置的位置安排相匹配，后者很重要，因為在一個喂紗裝置組中的一臺喂紗裝置中上面的喂紗裝置使下面的受到更大的松毛危害。
中間停息的調整和氣流脈沖的時間長短適合于考慮在可靠的充分的清理效果的情況下壓縮空氣消耗量盡可能少或考慮避免織物殘疵進行試探。
按權利要求6間歇裝置由喂紗裝置的控制裝置確定節(jié)拍，控制裝置通常包含一功能強的微處理器，其容量對于有關清理循環(huán)的程序也是足夠的。
按權利要求7所有對于避免這種織物殘疵所需要的元器件都內置在喂紗裝置內，此喂紗裝置最好是全自動的，用來排除或弄脫危險的松毛堆積層，并且只需要連接在壓縮空氣源上。
按權利要求8否則對于氣動的穿紗裝置也需要的壓縮空氣輸入口特別適宜于也用于清理功能，在必要情況下甚至至少部分利用設置在喂紗裝置內的用于穿紗裝置的氣路。然而如果穿紗裝置工作的話，噴嘴裝置或間歇裝置應該自動讓位給穿紗裝置。
按權利要求9通過一共同的間歇裝置集中控制一個喂紗系統(tǒng)或者甚至多個喂紗系統(tǒng)的許多喂紗裝置，必須在連接的喂紗裝置中避免織物殘疵。在一個紡織車間內設置在紡織機上的所有喂紗系統(tǒng)例如可以集中地由一個關于清理方面的監(jiān)控站加以控制。
按權利要求10關于松毛堆積層方面特別危險的紗線制動器入口側供給沖擊式的氣流脈沖。
按權利要求11噴氣口設置在紗線制動器的制動元件的支承環(huán)上，使它在輸入側和/或輸出側供給沖擊式氣流脈沖，而且要不是同時就是以相反的時間相位供氣，以便在每個氣流脈沖時能夠利用盡可能多的能量。由于制動元件是環(huán)形的它提供帶有噴氣口的環(huán)形管道，它通過間歇裝置供給壓縮空氣脈沖。
按權利要求12噴氣口設置在制動元件的一個叉形支架上。為了通氣叉形支架適宜于做成空心的。上述兩種結構形式提供這樣的優(yōu)點，不影響清理效果地不受妨礙地更換構成易損件的制動元件。
按權利要求13也清理抽紗孔的在堆積層方面的危險區(qū)或者保持其清潔，而且既可以與喂紗裝置的其他抽紗區(qū)同時也可以錯開一個時間相位，以便能夠產生特別有力的沖擊式氣流脈沖。
用來產生沖擊式氣流脈沖的噴氣口可以成系列地沿共同的連接管道設置，或者也可以單獨地或成組地連接在單獨的連接管道上，以便能夠在每個噴氣口或噴氣口組處產生強烈的沖擊式氣流脈沖。在間歇裝置上游可以連接一個壓縮空氣貯存器，以便產生具有足夠強度的沖擊式氣流脈沖。
借助于圖形對本發(fā)明對象的結構形式加以說明。它們表示

圖1喂紗裝置的示意側視圖，圖2喂紗裝置的另一種結構形式的示意側視圖，圖3圖1中的一個局部剖視圖，圖4按方框圖形式的一種結構方案，圖5具有多個喂紗裝置的喂紗系統(tǒng)的示意圖，和圖6一個喂紗裝置的許多零部件的分解圖。
圖1中的、特別是用于紡織機的喂紗裝置F具有一帶有一懸臂2和一用于抽紗孔4的支承件3的殼體1。殼體1內設有一用于卷繞元件6的驅動電機5，卷繞元件6使從未畫出的喂給筒子中抽出的紗線Y在一滾筒形的、安裝在殼體1上的存貯體7上形成紗線貯備S形式的單個絡筒。紗線Y作為緯紗從紗線貯備S中進入未畫出的紡織機，并在這里在存貯體7的頭頂上通過一紗線控制裝置，例如紗線制動器B抽出。紗線制動器裝在懸臂2內的一滑板8上并具有一支承環(huán)9，帶有其環(huán)形支架10的制動元件11位置確定地裝在此支承環(huán)內。制動元件11可以是一環(huán)形刷(圖中所示)或摩擦片環(huán)或其內側具有連續(xù)制動涂層的導電環(huán)形膜片(未畫出)。制動元件11與存貯體7相接觸，其凸緣區(qū)域用12表示。
喂紗裝置F配備一內置在喂紗裝置內的噴嘴裝置D。在所示實施例中例如在支承環(huán)9上裝有一作為噴嘴裝置D一個部分的環(huán)形管道21，并通過管道14與間歇裝置CD連接，在它上面連接著一個壓縮空氣輸入口P。另一管道13(分岔管道)通過懸臂2和支承件3通向抽紗口4的區(qū)域。那里設有噴氣口22，例如噴嘴，它們連接在管道13上并構成噴嘴裝置的另一部分。
間歇裝置CD可以具有一未畫出的控制裝置，定時開關或節(jié)拍裝置，并且在必要情況下具有一手動操作元件15。間歇裝置可以在關閉位置和流通位置之間來回調整，在關閉位置壓縮空氣輸入口P被關斷，在流通位置壓縮空氣輸入口P與噴氣口連通。
在環(huán)形管道21內(圖3)設有沿圓周方向分布的、多個噴氣口24，它們對準制動元件11的輸入側。通過操作間歇裝置可以產生沖擊式氣流脈沖(圖3中的射束J)，它們爆破和排出喂紗裝置的抽紗區(qū)A內的松毛和灰塵堆積層。間歇裝置CD，如圖所示，可以和喂紗裝置F或其驅動電機5的控制裝置CF連接。
圖1中喂紗裝置F具有一裝入的氣動穿紗裝置T，例如它由一第一噴嘴16、未畫出的導流面和一例如氣動調整裝置17(箭頭)組成，用該調整裝置紗線制動器B可以從所示的工作位置向右調整到一分裂位置，從而紗線在其從卷繞元件6中出來后沿存貯體7引導，穿過紗線制動器B，最后可以穿過抽紗孔4。穿紗裝置T的單個組分可以和間歇裝置CD一樣連接在同一個壓縮空氣輸入口P上。但是也可以設置一用于穿紗裝置T的單獨的壓縮空氣輸入口。在采用共同的壓縮空氣輸入口的情況下適宜于設置一未畫出的切換裝置，用該裝置在穿紗裝置起動時間歇裝置CD自動關斷。在必要情況下穿紗裝置T還包含一設置在抽紗孔4區(qū)域內的抽吸噴嘴。
圖3的剖視圖表示，環(huán)形管道21安裝在紗線制動器B的在橫截面內例如為L形的支承環(huán)9上，環(huán)形管道的噴氣口24，例如噴嘴，對準制動元件11的輸入側，并且當間歇裝置CD調整到流通位置時在制動元件11的輸入側施加沖擊式的氣流脈沖。紗線制動元件11的支架10(可更換的易損件)用一彈簧擋圈23位置固定地安裝在支承環(huán)9內。在必要情況下作為噴嘴裝置的另一個組分還在支承環(huán)9上紗線制動元件的輸出側安裝一環(huán)形管道21′，它具有噴氣口24′，它們對準紗線制動元件11的輸出側和/或存貯體7的凸緣區(qū)12上。
按圖2的喂紗裝置F確定用來將緯紗輸送給一噴氣織機(未畫出)，因此在殼體1上具有一帶有可進出移動的停止元件20的停止裝置，停止元件和存貯體7相協調，以便每次釋放用以抽出的規(guī)定的紗線長度。為了調整每次的紗線長度存貯體7的直徑可以改變。內置在喂紗裝置內的噴嘴裝置D的噴氣口24′，例如噴嘴對準喂紗裝置的抽紗區(qū)和停止裝置19之下的拐角死區(qū)，噴嘴裝置通過管道13與間歇裝置CD連接，壓縮空氣輸入口P連接在間歇裝置上。這里間歇裝置CD也可以與喂紗裝置F的驅動電機5的控制裝置CF連接。
在圖4中表示，間歇裝置CD例如可以是一個閥，它裝在壓縮空氣輸入口P和通向噴氣口24的管道13之間，并通過一彈簧向其關閉位置預緊。閥25的前面可以連接一個蓄能器28。為了將閥25調整到流通位置可以設置一操作器26，例如電磁開關，和/或一手動操作元件15。電磁開關26可以通過一控制裝置、定時開關或節(jié)拍發(fā)生器27控制，它控制一具有在沖擊式的氣流脈沖之間的中間停息的一定的脈沖序列R，在必要情況下自動地或按照一可調的程序控制。
圖5表示一由多臺喂紗裝置F組成的喂紗系統(tǒng)L，它們附設于一臺未畫出的紡織機。對于喂紗系統(tǒng)L設有一共同的間歇裝置CD，它同時與按預先選擇的相位錯開的順序給喂紗裝置內的噴嘴裝置D供氣，以便分別產生沖擊式的氣流脈沖。甚至可以對于多套喂紗系統(tǒng)L設置一共同的間歇裝置CD。
圖6中表示殼體1，例如圖1中的喂紗裝置的殼體的懸臂2的透視圖。在其后端例如設有用于間歇裝置CD的手動操作元件15。喂紗裝置的控制裝置CF也可以裝在懸臂2內。管道13例如是在懸臂2內部的一條柔性軟管，它通過插接連接與未畫出的制動元件11的叉形支架9′連接。叉形支架9′可以做成中空的，并包含許多噴氣口24，用它們可以在制動元件11的輸出側產生沖擊式氣流脈沖(射束J)。制動元件11以一種萬向托架的形式可拆卸地固定在叉形支架9′的凸臺9″上。叉形支架9′類似于圖1裝在滑板8上，并且可旋轉地支承，滑板嵌在懸臂2的一末端部分2a上。含有抽紗孔4的支承件3具有圍繞抽紗孔4分布的許多噴氣口22，它們連接在管道13上。
權利要求
1．喂紗系統(tǒng)(L)，特別是用于紡織機的喂紗系統(tǒng)，至少具有一個喂紗裝置(F)，它具有一存貯體(7)和一卷繞元件(6)以及用于存貯體和卷繞元件之間的相對旋轉運動以便在存貯體上形成由絡筒組成的紗線貯備(S)的旋轉驅動裝置(5)，其中紗線(Y)可在存貯體頭頂上抽出以送去使用，還具有裝在喂紗裝置上的紗線控制和監(jiān)測裝置(B,19,20)，和具有一內置在喂紗裝置內的、至少具有一個用于定向的氣流射束(J)的噴氣口(22,24,24′)的、連接在壓縮空氣源(P)上的噴嘴裝置(D)，其特征在于噴氣口(22,24,24′)對準喂紗裝置(F)的抽紗區(qū)(A)，噴氣口的上游設有一間歇裝置(CD)以間歇地激活個別的沖擊式氣流脈沖。
2．按權利要求1的喂紗系統(tǒng)，其特征在于間歇裝置(CD)可以在一最好是自保的關閉位置和一流通位置之間切換。
3．按權利要求1的喂紗系統(tǒng)，其特征在于間歇裝置(CD)可手動操作。
4．按權利要求1的喂紗系統(tǒng)，其特征在于間歇裝置(CD)與一定時開關或控制裝置(27)相組合，以預先規(guī)定沖擊式氣流脈沖的脈沖序列。
5．按權利要求4的喂紗系統(tǒng)，其特征在于可以調整一規(guī)則的或不規(guī)則的脈沖序列，最好是用調整沖擊式氣流脈沖之間的中間停息和調整每個沖擊式氣流脈沖的時間長短的方法。
6．按上述權利要求之至少一項的喂紗系統(tǒng)，其特征在于控制裝置(27)和/或間歇裝置(CD)連接在喂紗裝置(F)的控制裝置(CF)上。
7．按上述權利要求之至少一項的喂紗裝置，其特征在于間歇裝置(CF)和必要情況下控制裝置(27)安裝在喂紗裝置(F)上，最好是內置在它里面。
8．按權利要求1的喂紗裝置，其特征在于喂紗裝置(F)具有一氣動穿紗裝置(T)，穿紗裝置(T)和噴嘴裝置(C)具有一共同的壓縮空氣輸入口(P)，最好帶一個在穿紗裝置(T)工作時使噴嘴裝置(D)退讓的切換裝置。
9．按權利要求1的喂紗系統(tǒng)，其特征在于對于一套喂紗系統(tǒng)(L)的多臺喂紗裝置(F)或對于多套喂紗系統(tǒng)(L)設置一共同的間歇裝置(CD)。
10．按權利要求1的喂紗系統(tǒng)，其特征在于喂紗裝置(F)具有一與存貯體(7)協調的、環(huán)形紗線制動器(B)，并且在紗線制動器(B)的輸入側安排多個噴氣口(24)。
11．按權利要求10的喂紗裝置，其特征在于在紗線制動器(B)的制動元件(11)的固定地安裝的支承環(huán)(9)上在紗線制動元件(11)的輸入側和/或輸出側，最好是環(huán)形管道(21)上設置噴氣口(24,24′)。
12．按權利要求1的喂紗系統(tǒng)，其特征在于在制動元件(B)的固定安裝的叉形支架(9′)上設有對準紗線制動器(B)輸出側和/或存貯體(7)凸緣區(qū)(12)的噴氣口(24)，為了將壓縮空氣輸送到噴氣口叉形支架(9′)最好做成中空的。
13．按權利要求1的喂紗系統(tǒng)，其特征在于設有一用于抽紗孔(4)的支承件(3)，最好在支承件(3)上至少設置一個噴氣口(22)，它對準抽紗孔(4)的區(qū)域。
全文摘要
喂紗系統(tǒng),特別是用于紡織機的喂紗系統(tǒng),至少具有一臺喂紗裝置(F),它具有一存貯體(7)和一卷繞元件(6)以及一用于存貯體和卷繞元件之間相對旋轉運動以便在存貯體上形成由絡筒組成的紗線貯備(S)的旋轉驅動裝置(5),其中紗線(Y)可在存貯體頭頂上抽出以供使用,還具有設置在喂紗裝置上的紗線控制和監(jiān)測裝置(B,19,20),和一內置在喂紗裝置內的、至少具有一個用于對準的氣流束(J)的噴氣口(22,24,24’)的、連接在一壓縮空氣源(P)上的噴嘴裝置(D),其中噴氣口(22,24,24’)吹向喂紗裝置(F)的抽紗區(qū)(A),在噴氣口上游設有一間歇裝置(CD),以間歇地激活個別的沖擊式氣流脈沖。
文檔編號B65H51/22GK1289305SQ99802389
公開日2001年3月28日 申請日期1999年1月26日 優(yōu)先權日1998年1月26日
發(fā)明者米凱萊·梅利洛 申請人:Iro專利股份公司