專利名稱：具有分開的弧形筋的熱裝塑料容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熱裝塑料容器，特別是在本體部分具有改進了的標答張貼區(qū)的這類容器。
相關(guān)技術(shù)說明盛裝“熱裝”飲料的吹塑塑料容器的應(yīng)用是眾所周知的。然而，且于熱裝用途的容器受附加機械應(yīng)力的作用，導(dǎo)致容器儲存或搬運中很可能毀壞。例如，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)在容器被充入熱液時，容器的薄側(cè)壁變形或毀壞。而且，熱充液充入容器后容器剛度立即下降。液體冷卻時，液體體積縮小，由此容器內(nèi)又產(chǎn)生負壓或真空。容器必須能經(jīng)受這種壓力變化而不毀壞。
如美國專利No.5337909所說明的，熱裝容器一般包括基本上是矩形的，設(shè)計成在容器被充滿熱液后內(nèi)陷的真空條。然而，熱裝真空引起的真空條的內(nèi)彎在壓力真空條的頂和底邊，尤其是在真空條的上和下角處形成高應(yīng)力點。這些應(yīng)力點削弱了靠近真空條邊緣的側(cè)壁部分，使側(cè)壁在容器被搬運時或容器被堆放在一起時內(nèi)陷。
美國專利No.5337909公開的熱裝容器有繞容器側(cè)壁的周邊連續(xù)延伸的環(huán)形加強筋。此文認為，加強筋在真空條的上和下邊緣支持真空條，瓶充液時，在允許真空條中部內(nèi)彎的同時緊固邊緣，以及阻止由于容器充液和密封而在真空條內(nèi)彎之后的真空條的變形。圖5和6表示在標簽上和下張貼板的邊緣部加強筋與真空條的邊緣合在一起的另一種有加強筋的熱裝容器公開了WO97/34808中。97/34808中說明的容器包括有上和下組周向分布的，短的，被標簽張貼區(qū)末端分開的水平筋的標簽張貼區(qū)。此文認為，每個上和下筋都位于標簽張貼區(qū)內(nèi)并且分別在區(qū)之一上或下對中。該容器還包括一些在毀壞條的角處也經(jīng)受高應(yīng)力點的矩形真空條。此文還說，筋強固了容器的毀壞條28的鄰近的下角46。
本發(fā)明一個目的是提供一種熱裝吹塑塑料容器，這種容器具有改進了的真空條，這種真空條通過基本上消除其角部的應(yīng)力點而將這些應(yīng)力點減少到最少，由此達到低失效率。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種具有帶足夠加強和支持裝置的真空條的熱裝瓶。
本發(fā)明再一個目的是提供一種將標簽和標簽張貼區(qū)的接觸面積增至最大的熱裝瓶。
發(fā)明概述本發(fā)明提供一種適合熱裝應(yīng)用的改進的吹塑塑料容器。在熱裝應(yīng)用中，塑料容器被充滿高于室溫的液體，然后密封，因此液體冷卻就造成容器內(nèi)體積減小。本發(fā)明優(yōu)選熱裝容器包括多個真空條，有基本上彎曲的上和下端，與相關(guān)技術(shù)中說明的基本上直的上和下端不同。本發(fā)明優(yōu)選熱裝容器還包括新穎獨特的真空條加強結(jié)構(gòu)。真空條加強結(jié)構(gòu)是多個彎曲筋。優(yōu)選筋基本上相同，并且至少一組筋布置在標簽張貼區(qū)真空條以上，和/或至少一組筋布置在標簽張貼區(qū)中真空條以下。筋斷續(xù)繞塑料容器本體的周邊延伸以及被接合區(qū)相互分開。每個筋還與真空條分開并且在真空條之間的接合區(qū)對中。估選每個筋基本上都是弧形。
本發(fā)明熱裝瓶尤其適于將施加到真空條角上的應(yīng)力減至最小以及在容器被充滿熱液時防彎。相關(guān)技術(shù)的真空條基本上直的上和下端在真空條角產(chǎn)生高應(yīng)力，在容器儲存或使用中頻繁導(dǎo)致容器毀壞。本發(fā)明容器的新穎結(jié)構(gòu)，包括真空條獨特結(jié)構(gòu)，與新穎的加強結(jié)構(gòu)一起，在充液和冷卻過程中條內(nèi)彎時減小施加到真空條角上的應(yīng)力，并且對條提供輔助支持以阻止由于容器密封而造成的彎曲和變形。容器的弧形筋也對真空條的上和下端提供輔助支持。此外，熱裝容器的新穎設(shè)計還保證標簽張貼區(qū)有額外面積接受粘合劑或與縮包標簽接觸，從而改善將標簽張貼到容器上的工藝。
代表本發(fā)明特征的新產(chǎn)品的這些以及種種其它優(yōu)點和特征特別在所附權(quán)利要求中指出，并形成其組成部分。然而，為更好了解本發(fā)明，它的優(yōu)點以及通過其應(yīng)用而達到的目的，下面參照構(gòu)成本發(fā)明一部分的


本發(fā)明的優(yōu)選實施例。
附圖簡介圖1是具有根據(jù)本發(fā)明的筋的容器的正視圖；圖2是取自圖1中2-2面的剖面圖；圖3是取自圖1中3-3面的剖面圖圖4是本發(fā)明容器的標簽區(qū)的放大圖。
優(yōu)選實施例詳細說明根據(jù)本發(fā)明的薄壁容器用于盛裝溫度高于室溫的液體。根據(jù)本發(fā)明，容器可由塑料如聚對苯二甲酸乙二酯(PET)或聚酯制成。容器優(yōu)選吹塑而成。容器充裝可由已知技術(shù)的自動高速熱裝設(shè)備進行。
參照附圖，本發(fā)明優(yōu)選實施例的容器總體用標號10表示，示于圖1，一般具有多項熟知的熱裝瓶的特點。容器10直立放置時，有垂直縱軸線40。容器包括可蓋住的、用于倒入倒出液體的頸12。頸12也可封嚴。優(yōu)選容器還包括底16以及在頸12下但在底16上的至少一個肩14。優(yōu)選本發(fā)明容器同時包括橫截面基本為圓形、連接肩14和底16的本體18。優(yōu)選容器的本體具有位于上標簽杠50和下標簽杠52之間的標簽張貼區(qū)20。標簽可用專業(yè)技術(shù)人員熟知的包括收縮包合和粘合方法固定到標簽張貼區(qū)。張貼時，標簽遍布整個容器本體。
優(yōu)選容器標簽張貼區(qū)包括多個相同的、間隔的垂直細長真空條22。真空條使瓶隨熱液的注入而內(nèi)彎，密封，然后冷卻。盡管通常優(yōu)選用6個真空條，但條的數(shù)目是可以改變的。優(yōu)選真空條基本上是橢圓形，同時具有上彎端24，下彎端28，大致直側(cè)邊26和26a以及上、下端中間的面部38。優(yōu)選真空條的上下端基本上為拱形。真空條被接合區(qū)36相互隔開。真空條的上端與上標簽杠50(或上標簽張貼區(qū))分開，真空條的下端與下標簽杠52(或下標簽張貼區(qū))分開。一旦標簽張貼到容器上，真空條就被標簽覆蓋。
優(yōu)選容器的標簽張貼區(qū)還包括用來在容器充滿熱液后對相鄰的真空條提供支持的加強結(jié)構(gòu)。加強結(jié)構(gòu)包括多個彎曲筋，優(yōu)選至少一組上和/或下弧形筋42。優(yōu)選多個，或更優(yōu)選一組筋布置于真空條上端和上標簽杠之間的上標簽張貼區(qū)。其余的筋，或另一組筋布置于真空條下端和下標簽杠之間的下標簽張貼區(qū)。每個筋繞容器本體周向縱向延伸并且被接合區(qū)58與鄰近的筋分開。這些筋還分別與真空條的上、下端分開，且其位置靠近接合區(qū)36。優(yōu)選這些筋居中，以便弧形筋的頂點對準接合區(qū)36的中心。每組筋都不是連在一起的，即它們互不接觸。它們也不形成繞容器本體的環(huán)。
如圖1所示，在優(yōu)選實施例中，有6個真空條，6個接合區(qū)36,6個上弧形筋和6個下弧形筋。當(dāng)然，盡管優(yōu)選每個筋的長度和形狀與組內(nèi)其它筋的基本相同，但弧形筋的數(shù)目是可以改變的。
如圖2所示，優(yōu)選筋具有大致半圓形斷面并且可徑向朝向長軸線40內(nèi)或外(離開長軸線40)，優(yōu)選徑向朝向內(nèi)。在優(yōu)選實施例中及如圖1所示，至少筋的一部分形狀基本上與鄰近的真空條的至少一部分的形狀相同。所以，每組筋的形狀大致呈裙?fàn)罨ㄟ厴印?br> 對于如圖4所示的具有大約72mm外徑的20盎司的塑料容器，標簽區(qū)垂直長大約96mm，真空條垂直長大約75mm。
如圖4所示，每個弧形筋的斷面半徑約為1.8mm。每個弧形筋斷面深約1mm。每個弧形筋從一端到另一端長約為32.2mm?；⌒谓顚?，即筋頂邊到底邊的尺寸約為4mm。
如圖4所示，對于上面一組筋，每個弧形筋的端部與上杠區(qū)的上邊分開約3.5mm。對于下面一組筋，每個弧形筋的端部與下杠區(qū)的下邊分開約3.5mm?；⌒雾?shù)洁徑軈^(qū)的邊的距離是約15.7mm。真空條與弧形筋之間的間隙約是2.5mm。
每個弧形筋的中心或頂位于距鄰近的弧形筋的中心或頂約38mm處。從一個筋的一端到鄰近的筋的一端的弧形筋之間的距離(即接合區(qū)58的長度)約是5.9mm。
當(dāng)然，本發(fā)明彎筋可采用許多不同形式。例如，彎筋可以基本上是圓形、馬蹄形、矢形、S形、三葉形、三心拱形或都德式拱形或類似形狀的?；〉捻旤c或中心的半徑也可改變。例如，半徑可在大于大約10到小于大約100mm之間變化，優(yōu)選在約10到50mm之間變化，甚至更優(yōu)選在10到30mm間變化。
以上說明是僅通過舉例給出的，而加強筋的尺寸隨容器尺寸改變，并且與容器尺寸從容器10的給定尺寸的增大成比例地從給定值增大。
在優(yōu)選實施例中，弧形筋之間接合區(qū)58的高度基本上與真空條之間接合區(qū)36的高度相同，并且基本上與位于中間面部38的高度也相同。這是為了在張貼標簽過程中，給接受和粘合標簽提供附加區(qū)域。
這樣，本發(fā)明提供了具有改進了的真空條和阻止變形的加強筋的熱裝瓶。熱裝瓶的新穎結(jié)構(gòu)將真空條局部應(yīng)力點減到了最少。這個優(yōu)點通過為容器提供標簽張貼區(qū)獲得，標簽張貼區(qū)具有基上是弧形(與基本上直的相反)的上下端的真空條，配合基本上也是弧形的加強筋。本發(fā)明熱裝容器的新結(jié)構(gòu)賦予了真空條額外的抗彎和抗變形性，因此，將容器儲存和使用中毀壞的可能減到最小。
當(dāng)然，盡管與本發(fā)明的結(jié)構(gòu)和功能的詳細說明一起，本發(fā)明的多項特性和優(yōu)點在上文中已被列出，但以上內(nèi)容僅是示例性的，而詳細可有變化，尤其是在構(gòu)成部分的形狀、尺寸、和布置方面，在本發(fā)明原理之內(nèi)，由所附權(quán)利要求表達廣義的變化。
權(quán)利要求
1．一種用于盛裝液體的薄壁、可熱裝的塑料容器，先熱態(tài)充液，然后密封，容器有縱軸線并且包括可蓋嚴的頸，頸下的至少一個肩，底，連接肩和底且具有標簽張貼區(qū)的本體，標簽張貼區(qū)包括多個分開的垂直細長真空條，這些真空條具有上端和下端以及在該上和下端中間的面部，相鄰的真空條通過位于其間的第一接合區(qū)被相互分開，真空條的上端同上標簽張貼區(qū)分開，真空條的下端同下標簽張貼區(qū)分開，上述標簽張貼區(qū)還包括多個弧形筋，該弧形筋斷續(xù)地遍布于上述本體周邊并且被第二接合區(qū)相互分開，且與上述真空條分開，它們的位置緊接上述第一接合區(qū)。
2．根據(jù)權(quán)利要求1的容器，其特征在于，每個筋都徑向朝內(nèi)。
3．根據(jù)權(quán)利要求1的容器，其特征在于，每個筋都徑向朝外。
4．根據(jù)權(quán)利要求1的容器，其特征在于，上述筋的至少一部分的形狀基本上與鄰近的真空條的至少一部分的形狀相同。
5．根據(jù)權(quán)利要求1的容器，其特征在于，上述標簽張貼區(qū)包括上組筋和下組筋并且其中每組筋的形狀都基本上是裙?fàn)罨ㄟ厴印?br> 6．根據(jù)權(quán)利要求1的容器，其特征在于，上述筋的斷面基本上是半圓形的。
7．根據(jù)權(quán)利要求1的容器，其特征在于，上述筋之間的上述第二接合區(qū)的高度基本上與上述真空條之間的上述第一接合區(qū)的高度以及位于上述中間面部的高度相同，這樣就為張貼標簽提供了額外的區(qū)域。
8．根據(jù)權(quán)利要求1的容器，其特征在于，真空條基本上是橢圓形的。
9．根據(jù)權(quán)利要求1的容器，其特征在于，真空條的上和下端基本上是弧形的。
10．根據(jù)權(quán)利要求1的容器，還包括遍布于上述容器的上述真空條外并固定到上述容器的上述標簽張貼區(qū)的標簽。
11．一種用于盛裝液體的薄壁、可熱裝的塑料容器，先熱態(tài)充液，然后密封，容器有縱軸線并且包括可蓋嚴的頸，頸下的至少一個肩，底，和連接肩和底并具有標簽張貼區(qū)的本體，標簽張貼區(qū)包括多個分開的垂直細長真空條，這些真空條具有上端和下端以及在該上和下端中間的面部，相鄰的真空條通過位于其間的第一接合區(qū)被相互分開，真空條的上端同上標簽張貼區(qū)分開，真空條的下端同下標簽張貼區(qū)分開，上述標簽張貼區(qū)還包括一組上弧形筋，該弧形筋斷續(xù)地遍布于上述本體周邊被第二接合區(qū)相互分開，且與上述真空條分開，其位置緊接上述第一接合區(qū)。
12．根據(jù)權(quán)利要求11的容器，其特征在于，每個筋都徑向朝內(nèi)或朝外。
13．根據(jù)權(quán)利要求11的容器，其特征在于，上述筋的至少一部分的形狀基本上與鄰近的真空條的至少一部分的形狀相同。
14．根據(jù)權(quán)利要求11的容器，其特征在于，真空條基本上是橢圓形的。
15．根據(jù)權(quán)利要求11的容器，其特征在于，真空條的上和下端基本上是弧形的。
16．一種用于盛裝液體的薄壁、可熱裝的塑料容器，先熱態(tài)充液，然后密封，容器有縱軸線并且包括可蓋嚴的頸，頸下的至少一個肩，底，及連接肩和底且具有標簽張貼區(qū)的本體，標簽張貼區(qū)包括多個分開的垂直細長真空條，這些真空條具有上端和下端以及在該上和下端中間的面部，相鄰的真空條通過位于其間的第一接合區(qū)被互相分開，真空條的上端同上標簽張貼區(qū)分開，真空條的下端同下標簽張貼區(qū)分開，上述標簽張貼區(qū)還包括一組下弧形筋，該弧形筋斷續(xù)地遍布于上述本體周邊，被第二接合區(qū)互相分開，且與上述真空條分開，其位置緊接上述第一接合區(qū)。
17．根據(jù)權(quán)利要求16的容器，其特征在于，每個筋都徑向朝內(nèi)或朝外。
18．根據(jù)權(quán)利要求16的容器，其特征在于，上述筋的至少一部分的形狀基本上與鄰近的真空條的至少一部分的形狀相同。
19．根據(jù)權(quán)利要求16的容器，其特征在于，真空條基本上是橢圓形的。
20．根據(jù)權(quán)利要求16的容器，其特征在于，真空條的上和下端基本上是弧形的。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種適于熱裝應(yīng)用的改進了的吹塑塑料容器10。該熱裝容器10包括多個具有基本上弧形的上端24和下端28的真空條22,與相關(guān)技術(shù)中所說明的基本上直的上和下端不同。本發(fā)明熱裝容器10還包括新穎獨特的真空條加強結(jié)構(gòu)。真空條加強結(jié)構(gòu)是成組弧形筋42。一組筋布置在標簽張貼區(qū)50真空條22以上,另一組筋布置在標簽張貼區(qū)50真空條22以下。筋42斷續(xù)繞塑料容器本體18的周邊延伸,被接合區(qū)58相互分開。每個筋42還與真空條22分開并且在真空條之間的接合區(qū)58對中。本發(fā)明熱裝瓶特別適于將施加到真空條角上的應(yīng)力減到最小以及在容器被充滿熱液時防彎。
文檔編號B65D1/02GK1299327SQ99805720
公開日2001年6月13日 申請日期1999年4月28日 優(yōu)先權(quán)日1998年5月1日
發(fā)明者西奧多·F·埃伯利 申請人:皇冠旋塞及密封技術(shù)公司