專利名稱：用于遞送的撥紙器組件的移去機構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明總的來說涉及遞送用的撥紙器組件，尤其是涉及撥紙器組件的移去裝置。
遞送撥紙器組件用來將物體，通常包括薄片材料，從一個第一位置運動到一個第二位置。通常，遞送撥紙器組件與印刷設備相關聯(lián)并被用來將已印刷材料從一個鄰近折頁滾筒的第一位置移動到一個在輸送機上的第二位置。
一個遞送撥紙器組件典型地具有許多撥紙器葉片并在其間確定多個撥紙器槽，每個撥紙器槽被用來將一個印刷產(chǎn)品從第一位置遞送到第二位置。遞送用下述方法完成旋轉撥紙器組件，每個撥紙器槽從第一位置接納印刷材料并與撥紙器組件一起轉動到第二位置，在那里落下印刷材料。有時需要改變撥紙器組件上的撥紙器槽數(shù)量，但數(shù)量的增加通常導致在輸送機上放置的印刷產(chǎn)品之間的間距減小。在印刷工業(yè)中常用例如六、七或八個撥紙器槽。
在撥紙器組件旋轉期間印刷材料必須以某種方法從撥紙器槽中取出以便被放置在第二位置處。從該槽取出印刷材料的一種傳統(tǒng)方法是采用一個靜止阻塞物例如位于旋轉印刷材料通道內的一個鞋形物。當印刷材料接觸該阻塞物時，印刷材料能不再與撥紙器槽一起旋轉，并在該槽繼續(xù)旋轉的同時從槽內排出。該靜止阻塞物的缺點在于這種取出是突然的而不是逐漸的，因此該堵塞物可能使印刷材料產(chǎn)生皺折或者變形。
從該槽中取走印刷材料的另一種傳統(tǒng)方法包括采用一個帶齒的旋轉輪。該輪的旋轉稍慢于撥紙器組件的轉動。該輪的旋轉軸線一般與撥紙器組件軸線平行但有偏離因而兩根軸線是不同心的。當撥紙器組件旋轉時，印刷材料接觸旋轉輪的一個齒并且由于該輪的旋轉稍慢于撥紙器組件而從撥紙器槽中排出。這種移去機構的缺點在于旋轉輪需要單獨驅動。還有，在操作者需要改變移去速度或改變第一和第二位置的相對位置或者改變槽數(shù)量的情況中，適當工作所需的相對復雜的同步調節(jié)起來十分困難。在一些情況下，為了達到適當同步必須調換多個齒輪或者需要一個不同的輪。
在另一種傳統(tǒng)設計中，移去器包括一根皮帶，該皮帶以一個稍慢于撥紙器組件轉動的速度被驅動。該皮帶具有嚙合和排出印刷材料的多個齒。對于旋轉輪，一個附加驅動是必須的，而且在工作速度或撥紙器槽數(shù)量方面的任何改變可能需要在系統(tǒng)中作重大的重新調節(jié)，這可能包括轉換到一根不同齒距的皮帶。
上文所述的現(xiàn)有技術缺點用根據(jù)本發(fā)明的裝置和方法得以克服。尤其是，一種根據(jù)本發(fā)明的撥紙器移去裝置從旋轉撥紙器組件的多個撥紙器槽移去例如印刷材料之類的薄片狀物體，每個撥紙器槽具有一個后段和一個前段。該撥紙器移去裝置包括一個鄰近各自撥紙器槽布置的活動構件。在撥紙器組件旋轉期間，每個構件的一個部分從鄰近其相應撥紙器槽的后段的位置朝著相應撥紙器槽的前段運動，以便從該撥紙器槽排出印刷材料。該撥紙器移去裝置可包括一個用來運動每個構件的凸輪。該撥紙器裝置還可包括一根安裝在各自構件上并具有一個凸輪從動輪的桿件。
根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例是一個撥紙器移去裝置，它包括一個鄰近撥紙器組件布置的凸輪，以及許多具有一個第一端部和一個第二端部的桿件。每根桿件的第一端部鄰近一個相應撥紙器槽布置并且每根桿件的第二端部可繞樞軸轉動地安裝在撥紙器組件上。一個凸輪從動輪被安裝在各自桿件上用來在撥紙器組件旋轉期間沿著凸輪運動。在撥紙器組件旋轉期間，每根桿件的第一端部從一個第一位置運動到一個第二位置。第一位置是鄰近一個相應撥紙器槽后段的一個位置以便允許撥紙器槽接納印刷材料。第二位置是一個在第一位置和相應撥紙器槽前段之間的位置以便從撥紙器槽排出印刷材料。
該撥紙器移去裝置可包括許多彈簧，它們各自具有一個安裝在桿件之一上并用來使相應桿件從第二位置復原到第一位置的第一端。凸輪相對于撥紙器組件而言可能是靜止的并能包括一個弧形段，每根桿件在其相應凸輪從動輪沿著凸輪弧形段運動的同時從第一位置運動到第二位置。凸輪還可具有一個復原段，每根桿件在其相應凸輪從動輪沿著凸輪復原段運動的同時從第二位置運動到第一位置。
本發(fā)明的一個進一步方面是從一種旋轉撥紙器組件的撥紙器槽移去例如印刷材料之類物體的方法，該方法包括如下步驟(a)提供一個排出器，它具有一個鄰近各自槽的工作段；(b)在撥紙器組件旋轉期間，使排出器的工作段從一個鄰近其相應撥紙器槽后段的位置朝相應撥紙器槽的前段運動，以及(c)借此造成排出器的工作段從撥紙器槽排出印刷材料。該方法還包括以下步驟提供一個鄰近撥紙器組件安置的靜止凸輪，把排出器成形為一根具有一個作為工作部分之端部的桿件形式，在每個桿件上提供一個凸輪從動輪，以及圍繞靜止凸輪旋轉凸輪從動輪，以便相對于相應撥紙器槽運動排出器的端部。


圖1是畫出相鄰折頁滾筒和輸送帶的一個本發(fā)明實施例側視圖；圖2是圖1所示本發(fā)明實施例的放大側視圖；圖3是圖1實施例的軸測圖，為了清楚起見省略了一些零件；而圖4是圖1實施例的示意側視圖，為了清楚起見省略了一些零件。
參見圖1和2，本發(fā)明撥紙器移去機構被總體地標明為10，它靠一個具有許多撥紙器葉片16的旋轉撥紙器組件13來工作，所述撥紙器葉片16在其間確定多個撥紙器槽。盡管下文描述與印刷設備相關，撥紙器移去機構10也可與其它類型的設備關聯(lián)。當一根驅動軸圍繞旋轉軸線29轉動撥紙器組件13時，撥紙器移去機構10的一個凸輪23保持靜止。凸輪23可被連接到地面，一個框架32(圖4)或者不隨撥紙器組件13旋轉的其它任何物體上。
提供許多可呈桿件38形式的活動構件或者說排出器35，而且每根桿件38具有一個工作段，該工作段可采取與撥紙器槽19之一鄰近布置的第一端部41形式。第一端部41可各自包括一個活塞狀構件44。每根桿件38的一個第二端部47可繞樞軸轉動地安裝到撥紙器組件13上。第二端部47各自接納一根安裝在撥紙器組件13上的相應桿48。在每根桿件38的第一和第二端部41、47之間安裝著一個相應的凸輪從動輪53。
在工作中，如圖1所示，來自一個源的印刷材料50被裝入撥紙器槽19，所述源可包括圍繞一個折頁滾筒59通過的卷筒紙56。當卷筒紙56為源時，它可由一個裁切滾筒62裁成通過捏緊輥65的印刷材料50形狀，然后被放置在一個撥紙器槽19之中。撥紙器移去機構10也可適用于印刷材料被放置在撥紙器槽19之中的其它印刷裝置，圖1的裁切和折頁組件只是一種實例。還有，撥紙器移去機構10可用于從撥紙器槽19排出除印刷材料之外的物體。
當撥紙器組件13旋轉時，凸輪從動輪53圍繞撥紙器組件13的旋轉軸線29轉動。應該指出，桿件38和撥紙器組件13沿著相同方向旋轉，在圖2中是順時針方向。為了描述方便起見可將凸輪從動輪53的位置比作時鐘的時針。
在圖2這種連接中，作為實例，相對于撥紙器組件13的旋轉軸線29而言最高處的凸輪從動輪53a處于大約12:00位置，最低處的凸輪從動輪53b處于大約6:00位置，而正在接觸凸輪23的最右處凸輪從動輪53c已處于大約4:00的位置。下面只是討論一個單獨桿件(桿件38c)、活塞(活塞44c)和凸輪從動輪(凸輪從動輪53c)的工作情況，盡管在圖2中顯示出八個這些零件組。
在凸輪從動輪53旋轉通道4:00至8:00位置的凸輪23輪廓使凸輪從動輪53c的旋轉相對于撥紙器組件13的轉速而言變慢。在凸輪23的輪廓使從動輪53c旋轉變慢時，桿件38c從一個第一位置運動到一個第二位置，而且相應地，連接在桿件38c上的活塞44c相對于相應的撥紙器槽19從一個鄰近撥紙器槽19后段74的位置朝撥紙器槽19后段74和前段77之間的位置運動?；钊?4c的運動逐漸地排出原已放置在該撥紙器槽19中的印刷材料50。然后該印刷材料50落在一條運輸帶80或其它用于進一步處置的裝置上。
盡管在附圖中的設備10包括用來從撥紙器槽19排出印刷材料50的活塞44c，可以理解，能改用一個不呈活塞44c形狀的第一端部41c來推出印刷材料?；钊?4c只是用來將印刷材料50推出撥紙器槽19的桿件38c第一端部41c的一種適當形狀。在一些具有諸如活塞44c形狀的第一端部41c的實施例中，活塞44c可與桿件38成一整體或者可以用任何傳統(tǒng)裝置安裝在桿件38c上。
凸輪23具有可包括一個弧形部分83和一個復原部分87的輪廓，如圖2所示。因此，凸輪從動輪53跟隨的凸輪通道不是與撥紙器組件13的旋轉軸線29同心的。在相應從動輪53沿凸輪23的弧面部分83運動的同時，桿件38從第一位置運動到第二位置。這是從凸輪從動輪53旋轉通道的大約4:00位置到大約8:00位置的凸輪23的該部分(即弧形部分83)，它造成凸輪從動輪53偏離與撥紙器組件13的旋轉軸線29同心的途徑。這種偏離提供減小了的凸輪從動輪53旋轉速度，這進而造成印刷材料50從撥紙器槽19排出。
凸輪23的復原段87被布置在凸輪從動輪53旋轉通道的大約8:00位置。在相應從動輪53沿凸輪23的復原段87而行的同時桿件38從第二位置運動到第一位置。因此，在活塞44排出印刷材料50之后不久，相應的凸輪從動輪53就位于凸輪23的復原段87處，這是一個凸輪23輪廓向內延伸的凸輪23區(qū)段。因此凸輪從動輪53向內運動，允許安裝在桿件38上的一個復位彈簧90拉動桿件38，從而使活塞44運動，回到第一位置(即鄰近撥紙器槽19的后段74的位置)?；钊?4以這種方式被重新安置，以便從撥紙器槽19排出另一個印刷產(chǎn)品50。
盡管復原段87在附圖中被顯示為一個基本鉛垂的直段，復原段87并不需要基本鉛垂或者筆直而只是需要是一向內傾斜的輪廓段(即從弧形段83靠近撥紙器組件13的旋轉軸線29地延伸)。還有，復原段87，盡管顯示在8:00位置，可根據(jù)專門的應用定位在其它位置。復原段87的斜度和位置是決定活塞44重置速度的因素。
用改變輪廓幾何形狀或相對于撥紙器組件旋轉軸線29的位置的方法改變凸輪外形對于桿件38來說會產(chǎn)生不同的運動。例如，凸輪23的弧形段83的曲率半徑可小于圖1-3中所示凸輪23的曲率半徑，這將增加桿件38在排出循環(huán)期間的排出運動速度。作為替代，凸輪23的弧形段83的曲率半徑可大于圖1-3中所示凸輪23的曲率半徑，這會減少桿件38在排出循環(huán)期間的排出運動速度。
復位彈簧90的第一端93被安裝在位于桿件38的第一和第二端部41、47之間的一個區(qū)段上。適用的彈簧90的包括螺簧。除了彈簧之外例如氣動復位裝置(未顯示)之類的復原機構也是適用的。復位彈簧90的第一端93被安裝在彈簧90使其復位的同一桿件38上。而復位彈簧90的第二端96被安裝在撥紙器組件13的一個零件上，該零件例如是在一根鄰近桿件38第二端部47內的桿48。復位彈簧90的第二端96比復位彈簧90的第一端93更加接近撥紙器組件13的旋轉軸線29。還有，在撥紙器組件13旋轉期間復位彈簧90的第二端96離開撥紙器組件13的旋轉軸線29的距離基本保持相同。因此，當復位彈簧90縮短以便使桿件38從第二位置復原到第一位置時，復位彈簧90的第一端93朝復位彈簧90的第二端96運動。
桿件38可各自包括一個缺口100，它用來接納一根鄰近桿件38的第二端部47。因此，當該桿件38處于第一位置時，缺口100允許該桿件38在結構上更加緊湊。
從圖3和4可知，為了從撥紙器槽19移去印刷材料50可使用許多移去機構10。為了清楚起見圖3中除了凸輪23之外省略了許多撥紙器移去機構10。還有，對于圖4中描述的每個撥紙器移去機構10來說只畫出一個單獨彈簧90、凸輪從動輪53、桿件38以及活塞44。在圖3和4實施例中采用兩個移去機構10和四個撥紙器組件13，因此，兩個撥紙器組件13不具有與其關聯(lián)的移去機構10。這兩個撥紙器組件13中的一個被安置在具有移去機構10的兩個撥紙器組件13之間。
印刷材料50大體上覆蓋四個撥紙器組件13的復合寬度并且因而跨越在撥紙器組件13之間的間隔103。這允許印刷材料50在活塞44由第一位置運動到第二位置時處于活塞44的通道中。圖3和4的構造允許在印刷材料50的彎曲或畸變最小的情況下執(zhí)行移去動作，然而其它輪廓也可能是適用的。
應該指出，在圖3和4結構中只有撥紙器組件13中的兩個具有與其鄰接的移去機構10。另外兩個撥紙器組件13不具有與其關聯(lián)的移去機構(但它們確實為排出前的印刷材料50提供支承)。因此，盡管移去機構10通常提供用來剝離一個特殊撥紙器組件13的每個槽19的裝置，不是每個撥紙器組件13都具有一個與其鄰接的移去機構10。還有，由于一個單件印刷材料50能延伸穿過圖3和4的全部四個撥紙器組件13，該實施例的兩個撥紙器移去機構10實際上剝離全部四個撥紙器組件13。也可采用其他數(shù)量和構造的移去機構10和撥紙器組件13，圖3和4實施例只是一個實例。
一個轂盤被連接到驅動軸26上因而也被連接到撥紙器葉片16(在圖4中未顯示)上。在圖4中還顯示一個支承構件110，它支承著凸輪23并被安裝到框架32上。
在圖3和4實施例中移去機構10各自鄰近撥紙器組件13之一布置，它的替代物是這樣一個實施例(未顯示)，其中活塞44被布置在撥紙器槽19內部。在這樣一個實施例中，撥紙器葉片具有長孔以便允許活塞44在保持在撥紙器槽19內部的同時從第一位置運動到第二位置。
前文的詳細描述只是為了清楚地理解之用，應該理解不起限制作用，因為熟悉此項技術的人們顯而易見可對其作出多種變形。
權利要求
1．一種撥紙器移去裝置，它用于具有許多撥紙器槽的一個旋轉撥紙器組件，所述撥紙器槽用來從一個位置接納薄片狀材料并將所述薄片狀材料遞送到一個第二位置，每個所述槽具有一個后段和一個前段，所述撥紙器移去裝置包括一個鄰近各自所述撥紙器槽布置的活動構件；其中，在所述撥紙器組件旋轉期間，每個所述構件的一個部分從鄰近其相應撥紙器槽的所述后段的位置朝著所述相應撥紙器槽的所述前段運動，以便從所述撥紙器槽排出所述薄片狀材料。
2．根據(jù)權利要求1的撥紙器移去裝置，還包括一個凸輪所述凸輪用來使每個構件的所述部分從鄰近其相應撥紙器槽所述后端的所述位置朝著所相應撥紙器槽的所述前段運動。
3．根據(jù)權利要求2的撥紙器移去裝置，還包括一個安裝在所述活動構件上的凸輪從動輪。
4．一種撥紙器移去裝置，它用于具有許多撥紙器槽的一個旋轉撥紙器組件，所述撥紙器槽用來容納印刷材料并把所述印刷材料遞送到一個所述要求的位置，在此處每個所述撥紙器槽具有一個后段和一個前段，所述撥紙器移去裝置包括一個鄰近所述撥紙器組件布置的凸輪；許多具有一個第一端部和一個第二端部的桿件，在此處每根桿件的所述第一端部鄰近一個相應撥紙器槽布置并且每根桿件的所述第二端部可繞樞軸轉動地安裝在所述撥紙器組件上；以及一個凸輪從動輪，它安裝在各自桿件上用來在所述撥紙器組件旋轉期間沿著所述凸輪運動；其中，在所述撥紙器組件旋轉期間，每根桿件的所述第一端部從一個第一位置運動到一個第二位置；所述第一位置是一個鄰近一個相應撥紙器槽的所述后段的位置以便允許所述撥紙器槽接納所述印刷材料；所述第二位置是一個在所述第一位置和所述相應撥紙器槽前段之間的位置以便從所述撥紙器槽排出所述印刷材料。
5．根據(jù)權利要求4的撥紙器移去裝置，并且它還包括許多彈簧，它們各自具有一個安裝在所述桿件之一上并用來使所述相應桿件從所述第二位置復原到所述第一位置的第一端。
6．根據(jù)權利要求5的撥紙器移去裝置，其中，每根彈簧的一個第二端被安裝到所述撥紙器組件上。
7．根據(jù)權利要求4的撥紙器移去裝置，其中，所述凸輪相對于所述撥紙器組件而言是靜止的。
8．根據(jù)權利要求4的撥紙器移去裝置，其中，所述凸輪具有一個弧形段，每根桿件在其相應凸輪從動輪沿著所述凸輪的所述弧形段運動的同時從所述第一位置運動到所述第二位置。
9．根據(jù)權利要求8的撥紙器移去裝置，其中，所述凸輪具有一個向內傾斜的復原段，每根桿件在其相應凸輪從動輪沿著所述凸輪的所述復原段運動的同時從所述第二位置運動到所述第一位置。
10．根據(jù)權利要求4的撥紙器移去裝置，其中，所述第一端部包括一個用來從所述撥紙器槽排出所述印刷材料的活塞。
11．一種從一個旋轉撥紙器組件的撥紙器槽移去印刷材料的方法，所述撥紙器組件具有許多從一個位置接納印刷材料并將所述印刷材料遞送到一個第二位置用的槽，每個所述槽具有一個后段和一個前段，所述方法包括如下步驟提供一個排出器，它具有一個鄰近各自所述槽的工作段；在所述撥紙器組件旋轉期間，使所述排出器的所述工作段從一個鄰近其相應撥紙器槽所述后段的位置朝所述相應撥紙器槽的所述前段運動，以及因此造成所述排出器從所述撥紙器槽排出印刷材料。
12．根據(jù)權利要求11的方法，它還包括提供一個鄰近所述撥紙器組件安置的靜止凸輪；在每個所述排出器上提供一個凸輪從動輪；以及圍繞所述靜止凸輪旋轉所述凸輪從動輪，以便相對于所述相應撥紙器槽運動所述排出器的所述工作段。
全文摘要
一種撥紙器移去機構(10),它用來從一個具有許多撥紙器槽(19)的旋轉撥紙器組件(13)上移去例如已印刷過的材料之類的薄片狀物體。在撥紙器組件(13)旋轉時,鄰近撥紙器組件(13)的一個凸輪(23)保持靜止。一根桿件(38)鄰近各自撥紙器槽(19)布置并且繞樞軸轉動地安裝在撥紙器組件(13)上。一個凸輪從動輪(53)被連接到各自桿件(38)上。當撥紙器組件(13)旋轉時,凸輪從動輪(53)沿著凸輪(23)的輪廓運動。凸輪(23)的輪廓減慢了凸輪從動輪(53)相對于撥紙器組件(13)的旋轉速度而言的旋轉。凸輪從動輪(53)旋轉減小進而造成桿件(38)的一個端部(41)從一個鄰近撥紙器槽(19)后段的位置朝著撥紙器槽(19)前段運動,借此從撥紙器槽(19)排出印刷材料。
文檔編號B65H29/54GK1324320SQ9981264
公開日2001年11月28日 申請日期1999年9月1日 優(yōu)先權日1998年9月1日
發(fā)明者C·托姆查克 申請人:戈斯繪圖系統(tǒng)有限公司