專利名稱：帶有排氣型插入物的柔性容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及容納散裝物料的容器，尤其涉及帶有非平排氣系統(tǒng)的可皺縮密封容器。
可皺縮塑料袋常用于儲存諸如化學(xué)、軟飲料果汁和調(diào)味品等液體產(chǎn)品。典型的是，塑料袋容納于容器或盒中以有助于產(chǎn)品的處理和分配。這種袋指的是現(xiàn)有技術(shù)中的“箱中袋”。
塑料袋還有一噴嘴，該噴嘴用以充填和分配袋內(nèi)的產(chǎn)品。通常使用真空泵系統(tǒng)從箱中袋中分配產(chǎn)品。為了幫助從容器中分配產(chǎn)品，排氣通道經(jīng)常被設(shè)置在袋中。典型的排氣通道是長圓柱形管或扁平帶，它們帶有限定凹槽的突緣。特別是，排氣通道的一端線性配置橫過噴嘴口，或被連接到噴嘴上，而排氣通道的另一端伸入袋腔中。由于真空泵施加壓力使袋子被排空，袋子部分不均勻地皺縮，使產(chǎn)品特別是液體趨于離開袋，其可能與容器內(nèi)剩余的液體分離。但是排氣通道在袋壁上形成不能被真空壓力封閉的導(dǎo)管。就此，柔性袋的整個腔室在分配期間一直保持與噴嘴相通，于是袋內(nèi)的所有產(chǎn)品可以被清除。
試圖提供這種袋子的現(xiàn)有技術(shù)在美國專利4,601,410和5,647,511,5,749,493和5,941,421中被公開。美國專利4,601,410和5,647,511公開了一種帶排氣系統(tǒng)的液體容器，在該兩項專利中，排氣系統(tǒng)被顯示通過一個安裝環(huán)直接連到噴嘴上。這種形式的排氣系統(tǒng)遇到了許多問題。例如，在充填工序期間，充填是在高速高壓的過程中進行的，排氣系統(tǒng)容易從噴嘴上錯位，從而使得排氣系統(tǒng)不能使用。還有，扣壓環(huán)在充填過程中能阻礙液體的流動，從而使得充填工序變慢。
美國專利5,947,493公開了一種扁平排氣系統(tǒng)，它設(shè)置于袋中并與袋內(nèi)的噴嘴橫向垂直。由于排氣系統(tǒng)在充填過程中，被設(shè)置在與流入液相符合的位置中，因而它容易從相對于容器的安裝位置錯位，從而導(dǎo)致無效。
除上文列舉的三種之外的其它設(shè)計和結(jié)構(gòu)也被柔性容器工業(yè)所使用，但是那些設(shè)計也有許多內(nèi)部缺陷。那些問題中最主要的是容器充填液體內(nèi)容物后需要手工插入排氣管道，這是極不受歡迎的，因為它增加了其它的步驟到生產(chǎn)工序中，且提高了人工費用。
由于前述理由，人們希望生產(chǎn)一種帶排氣通道的柔性容器，它在充填步驟期間不易被錯位，且特別不防礙容器的充填速度。
本發(fā)明提供了一種帶有液道裝置的柔性容器，它用于散裝原料的運送、儲存和分配。
根據(jù)本發(fā)明提供的柔性容器包括固定到容器側(cè)壁上的噴嘴，該噴嘴有一噴嘴軸線，該軸線是穿過噴嘴中心點的一條線。容器側(cè)壁限定了容器的形狀及體積并特別表現(xiàn)了側(cè)壁軸線，該側(cè)壁軸線是貫穿噴嘴中心并與側(cè)壁在同一平面內(nèi)的直線。側(cè)壁軸線有效地將容器側(cè)壁分成分開的部分。在優(yōu)選方式中，噴嘴被直接固定在側(cè)壁中心，結(jié)果側(cè)壁軸線將容器側(cè)壁分成尺寸基本相等的兩部分。液道裝置被固定到容器側(cè)壁的內(nèi)表面上，該裝置垂直于噴嘴軸線被固定，且裝置的一部分與側(cè)壁軸線間隔一定距離。在優(yōu)選方式中，液流裝置的一端被固定到與噴嘴相同的側(cè)壁的內(nèi)表面上。
本發(fā)明還提供了一種柔性物料容器，在此液道裝置以整個長度被安裝，且與側(cè)壁軸間隔一定距離。
在另一種方式中，液道裝置以一端、兩端、中間部分或整個長度方式被固定到側(cè)壁上。
在一種替換方式中，液道裝置被固定到噴嘴的相對側(cè)壁的內(nèi)表面上。
在又一種方式中，噴嘴偏離中心安裝，也即噴嘴未被設(shè)置在容器側(cè)壁的正中央。在這種結(jié)構(gòu)中，側(cè)壁軸線將容器分成不對等的部分。
本發(fā)明還提供了一種帶有大體上非平液道裝置的柔性材料容器。術(shù)語“非平”的意思是斷面形狀不是直線或不是基本上的直線。美國專利5,749,493所公開的排氣系統(tǒng)盡管在扁平帶上有許多具有低側(cè)面的間隔肋，但是其斷面形狀基本上是平的。本發(fā)明提供了一種非平排氣系統(tǒng)，其具有諸如C型、U型、環(huán)形、橢圓形、螺旋形、Y型和多邊形等斷面形狀。
本發(fā)明的進一步應(yīng)用范圍從下文給出的詳細描述看將會更清楚。但是，應(yīng)當(dāng)理解詳細的描述和表示本發(fā)明優(yōu)選實施例的具體例子僅是作為描述給出的，因而基于本發(fā)明精神對詳細描述所做的各種變化和修改對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯示易見的。


圖1是本發(fā)明排氣容器的平面圖；圖2是圖1所示排氣容器的側(cè)視圖；圖3是本發(fā)明另一容器的平面圖；圖4是圖3所示排氣容器的側(cè)視圖；圖5是圖3所示排氣帶的透視圖；圖6是本發(fā)明排氣容器的平面圖；圖7是圖6所示排氣容器的側(cè)視圖；圖8是本發(fā)明排氣容器的平面圖；圖9是圖8所示排氣容器的側(cè)視圖；圖10是本發(fā)明排氣容器的平面圖；圖11是圖10所示排氣容器的側(cè)視圖；圖12是本發(fā)明排氣容器的平面圖；圖13是圖12所示排氣容器的側(cè)視圖；圖14是排氣容器另一實施例的平面圖；圖15是圖14所示排氣容器的側(cè)視圖。
本發(fā)明允許有多個不同形式的實施例，它們已在附圖中被顯示且在此對本發(fā)明的最佳實施例進行了詳細描述，只是應(yīng)當(dāng)理解本公開被認為是作為本發(fā)明原理的一個例證，而并不想僅將本發(fā)明限制在實施例所描述的具體方式中。
圖1和2顯示了柔性組裝容器10，其包括固定于外周緣的第一側(cè)壁12和第二側(cè)壁13，固定到側(cè)壁12上的噴嘴14和排氣系統(tǒng)15。在最優(yōu)方式中，該第一和第二側(cè)壁12和13是彈性模量小于50,000psi的柔性聚合物材料。該側(cè)壁優(yōu)選由諸如聚烯烴、聚酰胺、聚酯或其它能使用標準熱密封技術(shù)密封的材料的均聚物或共聚物制成。側(cè)壁可以是多層或單層，且可以由任何適當(dāng)?shù)木酆衔锛庸ぜ夹g(shù)進行生產(chǎn)，該技術(shù)包括擠壓法、層壓法、吹塑法、熱成型、注塑模制法或是現(xiàn)有技術(shù)中已知的其它聚合物加工技術(shù)。
所述噴嘴14具有一噴嘴口16、噴嘴軸線18和位于噴嘴口16周圍的噴嘴凸緣20。該噴嘴凸緣20提供了一個用于將噴嘴14固定到組裝容器10上的表面。該噴嘴14也可以由聚合物材料制成，該材料包括聚烯烴、聚酰胺、聚酯、聚碳酸酯及其它可以密封到組裝容器10的側(cè)壁12、13中之一上的材料。該噴嘴14可以使用注塑模制法技術(shù)或其它合適的聚合物加工技術(shù)進行生產(chǎn)。
當(dāng)然，所述噴嘴14可以被固定到第一或第二側(cè)壁12、13上、或固定到第一和第二側(cè)壁12、13兩個側(cè)壁上，且可以被設(shè)置在其上的任何位置上。側(cè)壁軸22軸線向貫穿噴嘴14的中心點25并位于與第一側(cè)壁12相同的平面內(nèi)。側(cè)壁軸22將容器10分成分開的兩部分24、26。
所述排氣系統(tǒng)15優(yōu)選是柔性的且由聚合物材料制成。合適的聚合物材料包括聚烯烴、聚酰胺、聚酯或其它能被密封到容器至少一個側(cè)壁上的材料。優(yōu)選方式中的排氣系統(tǒng)15使用擠壓加工技術(shù)制成，但是也可以考慮使用其它的不偏離本發(fā)明范圍的諸如注塑模制法或?qū)訅悍ǖ染酆衔锛庸ぜ夹g(shù)。
所述排氣系統(tǒng)15通常為帶有平支柱30的矩形，有多個縱向延伸且水平間隔的槽紋壁32，相鄰的槽紋壁32之間限定有槽34。圖1顯示了九個槽紋壁32，但是，可以使用任何數(shù)量的槽紋壁而不偏離本發(fā)明的范圍。槽紋壁32的尺寸被設(shè)計成有足夠高度以便在容器內(nèi)容物的分配過程中，即使當(dāng)側(cè)壁被拉至排氣系統(tǒng)，它也能維護液道。鄰近槽紋壁的是法蘭區(qū)33，它用于將槽紋壁熱密封到容器側(cè)壁上。
所述排氣系統(tǒng)15可以在沿其長度的任何位置被密封到側(cè)壁12、13中的一個上。在優(yōu)選方式中，排氣系統(tǒng)15將鄰近噴嘴的一端固定到第一側(cè)壁12上，該側(cè)壁也是噴嘴所固定的側(cè)壁。也可能沿排氣系統(tǒng)15的整個長度將其固定到側(cè)壁12、13的一個上。也可以考慮使用不止一個排氣系統(tǒng)15。
所述排氣系統(tǒng)15設(shè)置在容器中使得在充填過程中與流入液的干擾最小。為此，排氣系統(tǒng)15被如此設(shè)置使得排氣系統(tǒng)15和區(qū)域24盡可能多地保留，且排氣系統(tǒng)15不橫過側(cè)壁軸線22而進入?yún)^(qū)域26中。優(yōu)選的是，50％長度的排氣系統(tǒng)15不橫過側(cè)壁軸線22而進入?yún)^(qū)域26中，較好的是大于75％的長度，而更好的是大于90％的長度，甚至最好是100％的長度，或者是其中組合范圍的任何范圍。通過本發(fā)明發(fā)現(xiàn)，當(dāng)與現(xiàn)有技術(shù)中含有與側(cè)壁軸線相符合的排氣系統(tǒng)的系統(tǒng)相比較時，圖1至4中顯示的排氣系統(tǒng)的設(shè)置在液體充填步驟中最大程度減小了排氣系統(tǒng)偏離的發(fā)生。
圖3、4和5顯示了為大致Y型的排氣系統(tǒng)15的另一實施例。如圖5所示，該Y型有六個表面40，該每一個表面有與實施例1相同的縱向伸長的槽紋壁42和槽44。該Y型排氣系統(tǒng)被認為在排放含糖果汁方面比實施例1中的排放系統(tǒng)更有效。
圖6-13顯示了另外的帶有非平斷面形狀的排放系統(tǒng)。圖6和7顯示了帶有大致圓形斷面形狀的排放系統(tǒng)。它可能需要在沿排放系統(tǒng)長度的不同的位置上提供孔50。圖8和9顯示了帶有螺旋形斷面形狀的排放系統(tǒng)。圖10和11顯示了帶有U型斷面形狀的排放系統(tǒng)。圖12和13顯示了帶有C型斷面形狀的排放系統(tǒng)。
圖14和15顯示了固定到噴嘴上并順其軸向延伸的非平排放系統(tǒng)。不同于美國專利5,749,493所公開的顯示固定到噴嘴上的平排放系統(tǒng)的容器，本發(fā)明排放系統(tǒng)有一非平斷面形狀。
雖然具體實施例已被描述，但是不完全偏離本發(fā)明精神的許多修改仍歸于本發(fā)明，且其保護范圍將通過所附的權(quán)利要求的范圍加以限定。
權(quán)利要求
1.一種帶有相對側(cè)壁的可皺縮袋，其用于容納并分配可流動的物料，該可皺縮袋包括—噴嘴，其固定到側(cè)壁上并具有噴嘴軸線；—側(cè)壁軸線，其沿噴嘴中心延伸并將容器分成分開的兩部分；—液道裝置，其固定到側(cè)壁上，并有與側(cè)壁軸線間隔一定距離的部分，該液道裝置有一非平斷面形狀。
2.如權(quán)利要求1所述的袋，其特征在于，所述液道裝置在垂直于噴嘴軸線的方向上延伸。
3.如權(quán)利要求1所述的袋，其特征在于，所述液道裝置在其一端被固定到一個側(cè)壁上。
4.如權(quán)利要求1所述的袋，其特征在于，所述液道裝置在其相反端被固定到一個側(cè)壁上。
5.如權(quán)利要求1所述的袋，其特征在于，所述液道裝置在其中間位置被固定到一個側(cè)壁上。
6.如權(quán)利要求1所述的袋，其特征在于，所述液道裝置沿其整個長度被固定到一個側(cè)壁上。
7.如權(quán)利要求1所述的袋，其特征在于，所述液道裝置被固定到與噴嘴相同的側(cè)壁上。
8.如權(quán)利要求1所述的袋，其特征在于，所述液道裝置被固定到與噴嘴相反的側(cè)壁上。
9.如權(quán)利要求1所述的袋，其特征在于，所述液道裝置與側(cè)壁軸線間隔一定距離。
10.一種帶有相對側(cè)壁的可皺縮袋，其用于容納并分配可流動物料，該可皺縮袋包括—噴嘴，其固定到側(cè)壁上并具有噴嘴軸線；—側(cè)壁軸線，其沿噴嘴中心延伸并將容器分成分開的兩部分；—固定到側(cè)壁上的非平液體排放裝置，該裝置以垂直于噴嘴軸線的方向延伸，且排放裝置的整個長度與側(cè)壁軸線間隔一定距離。
11.如權(quán)利要求10所述的袋，其特征在于，所述排放裝置能夠防止一袋壁在排空過程中相對于排放裝置的皺縮，使得第二袋壁不能阻止物料流向噴嘴且不能阻止物料的排放。
12.如權(quán)利要求10所述的袋，其特征在于，所述排放裝置一端被固定到一個側(cè)壁上。
13.如權(quán)利要求10所述的袋，其特征在于，所述排放裝置在其另一端被固定到一個側(cè)壁上。
14.如權(quán)利要求10所述的袋，其特征在于，所述排放裝置在其中間位置被固定到一個側(cè)壁上。
15.如權(quán)利要求10所述的袋，其特征在于，所述排放裝置沿其整個長度被固定到一個側(cè)壁上。
16.如權(quán)利要求10所述的袋，其特征在于，所述排放裝置被固定到與噴嘴相同的側(cè)壁上。
17.如權(quán)利要求10所述的袋，其特征在于，所述排放裝置被固定到與噴嘴相反的側(cè)壁上。
18.如權(quán)利要求10所述的袋，其特征在于，所述側(cè)壁軸線橫向垂直于噴嘴軸線。
全文摘要
一種帶有相對側(cè)壁的皺縮袋,其用于容納并分配可流動物料,包括一噴嘴,該噴嘴固定到側(cè)壁上并具有噴嘴軸線;一側(cè)壁軸線,該側(cè)壁軸線沿噴嘴中心延伸并將容器分成分開的兩部分;一固定到一個側(cè)壁上的非平液體排放裝置,該裝置以垂直于噴嘴軸線的方向延伸,并具有一個與側(cè)壁軸線間隔一定距離的區(qū)域。
文檔編號B65D33/38GK1333728SQ99813475
公開日2002年1月30日 申請日期1999年11月18日 優(yōu)先權(quán)日1998年11月18日
發(fā)明者米歇爾·威爾福德, 克里斯托夫·C·拉特, 拉馬爾·斯珀爾丁 申請人:大衛(wèi)·L·史密斯有限公司