一種螺旋輸送機構(gòu)的葉片清洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于螺旋輸送機構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種螺旋輸送機構(gòu)的葉片清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)設(shè)備領(lǐng)域，螺旋機構(gòu)常被用來輸送物料。如果輸送的物料具有粘性，物料常大量粘附在葉片上，嚴重影響機構(gòu)的輸送效率，并且增加了系統(tǒng)負載，嚴重時甚至導致葉片或傳動軸斷裂；同時，對于許多粘性物料，如果在粘附初期不及時清除，后期清除將比較困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對上述存在的問題，提供一種螺旋輸送機構(gòu)的葉片清洗裝置，通過毛刷刮刷螺旋葉片軸的葉片表面，再輔以高壓介質(zhì)沖洗，提高了清洗效率。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種螺旋輸送機構(gòu)的葉片清洗裝置，其特征在于，包括傳動桿和毛刷，所述傳動桿為帶有兩個直角的折彎桿，傳動桿的下部水平桿穿過所述螺旋輸送機構(gòu)的箱體兩側(cè)壁的軸承孔置于螺旋葉片軸的上方，所述下部水平桿與所述箱體通過軸承相連，傳動桿的上部水平桿為轉(zhuǎn)動手柄；所述毛刷包括刷柄，所述刷柄頂部均布刷毛，所述毛刷呈直線均勻間隔設(shè)于所述下部水平桿上。
[0005]按上述方案，所述傳動桿為設(shè)有開口端的空心桿，所述開口端穿過所述箱體與軟管的一端相連，所述軟管的另一端與高壓介質(zhì)源相連。
[0006]按上述方案，所述刷柄為空心結(jié)構(gòu)，刷柄頂部均勻開有數(shù)個通孔。
[0007]按上述方案，所述傳動桿的開口端上設(shè)有截止閥。
[0008]按上述方案，所述箱體的兩側(cè)壁的軸承孔處設(shè)有緊固件，所述緊固件為兩個設(shè)于箱體側(cè)壁內(nèi)外側(cè)端面上的塊體，所述塊體的中心開有圓孔，所述圓孔的內(nèi)壁與所述軸承的外圓周面相接觸，所述外側(cè)塊體與軸承端蓋通過螺栓相連。
[0009]按上述方案，所述下部水平桿上設(shè)有凸起，所述凸起與所述內(nèi)側(cè)塊體的內(nèi)側(cè)端面相接觸。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:1、通過耐磨軟刷刮刷螺旋葉片表面，再輔以水或壓縮空氣等噴吹、沖洗，清洗效率高；2、通過手動轉(zhuǎn)動傳動桿，即可實現(xiàn)清洗機構(gòu)工作狀態(tài)與待機狀態(tài)的切換，操作簡便；3、葉片的清洗力主要來自葉片軸自轉(zhuǎn)，操作省力；4、手動小角度擺動傳動軸，可實現(xiàn)同時清洗兩個葉片軸，效率高。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明一個實施例的待機狀態(tài)主視圖。
[0012]圖2為圖1的A-A向視圖。
[0013]圖3為本發(fā)明一個實施例的工作狀態(tài)主視圖。
[0014]圖4為圖3的B-B向視圖。
[0015]圖5為本發(fā)明一個實施例的毛刷的放大圖。
[0016]其中:1.傳動桿，2.刷柄，3.刷頭，4.螺旋葉片軸，5.箱體，6.軸承，7.軟管，8.截止閥，9.塊體，10.軸承端蓋，11.螺栓，12.凸起，13.通孔，14.葉片。
【具體實施方式】
[0017]為更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的描述。
[0018]如圖1-4所示，一種螺旋輸送機構(gòu)的葉片清洗裝置，包括傳動桿I和毛刷，傳動桿I為帶有兩個直角的折彎桿，其下部水平桿穿過螺旋輸送機構(gòu)的箱體5的兩側(cè)壁的軸承孔置于螺旋葉片軸4的上方，下部水平桿與箱體5通過軸承6相連，傳動桿的上部水平桿為轉(zhuǎn)動手柄，可人力轉(zhuǎn)動傳動桿；毛刷包括刷柄2，刷柄2的頂部均布刷毛，毛刷呈直線均勻間隔設(shè)于傳動桿的下部水平桿上，通過人力轉(zhuǎn)動控制毛刷與螺旋葉片軸4的接觸或分離，實現(xiàn)待機狀態(tài)與工作狀態(tài)的切換。
[0019]傳動桿為設(shè)有開口端的空心桿，其開口端穿過箱體5與軟管7的一端相連，軟管7的另一端與高壓介質(zhì)源相連，開口端上設(shè)有截止閥8，刷柄2也為空心結(jié)構(gòu)，刷柄頂部均勻開有數(shù)個通孔13(見圖5)，通過截止閥8控制高壓介質(zhì)的通斷，高壓介質(zhì)可為氣體及液體，在毛刷對螺旋葉片軸4進行清洗時，可從通孔13中噴出高壓氣體或液體對螺旋葉片軸進行沖吹。
[0020]箱體5的兩側(cè)壁的軸承孔處設(shè)有緊固件，緊固件為兩個設(shè)于箱體側(cè)壁內(nèi)外側(cè)端面上的塊體9，塊體9的中心開有圓孔，其內(nèi)壁與軸承6的外圓周面相接觸，外側(cè)塊體與軸承端蓋10通過螺栓11相連，通過內(nèi)、外側(cè)塊體增加箱體的壁厚，使傳動桿與箱體兩側(cè)壁的連接更加穩(wěn)固，下部水平桿上設(shè)有凸起12，凸起12與內(nèi)側(cè)塊體的內(nèi)側(cè)端面相接觸，對緊固件進行定位。
[0021]在工作狀態(tài)，螺旋葉片軸4旋轉(zhuǎn)，毛刷刮刷螺旋葉片軸的表面，同時開啟截止閥8，輔以高壓介質(zhì)沖洗，既清洗了螺旋葉片軸，也沖洗了毛刷；清洗時，在一定角度范圍內(nèi)來回擺動毛刷，一個刷頭可同時清洗螺旋葉片軸的兩個葉片14 ;清洗完畢后，認為轉(zhuǎn)動傳動桿的轉(zhuǎn)動手柄，使毛刷刷頭向上與螺旋葉片軸的表面分離，即可進入待機狀態(tài)。
【主權(quán)項】
1.一種螺旋輸送機構(gòu)的葉片清洗裝置，其特征在于，包括傳動桿和毛刷，所述傳動桿為帶有兩個直角的折彎桿，傳動桿的下部水平桿穿過所述螺旋輸送機構(gòu)的箱體兩側(cè)壁的軸承孔置于螺旋葉片軸的上方，所述下部水平桿與所述箱體通過軸承相連，傳動桿的上部水平桿為轉(zhuǎn)動手柄；所述毛刷包括刷柄，所述刷柄頂部均布刷毛，所述毛刷呈直線均勻間隔設(shè)于所述下部水平桿上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋輸送機構(gòu)的葉片清洗裝置，其特征在于，所述傳動桿為設(shè)有開口端的空心桿，所述開口端穿過所述箱體與軟管的一端相連，所述軟管的另一端與高壓介質(zhì)源相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種螺旋輸送機構(gòu)的葉片清洗裝置，其特征在于，所述刷柄為空心結(jié)構(gòu)，刷柄頂部均勻開有數(shù)個通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種螺旋輸送機構(gòu)的葉片清洗裝置，其特征在于，所述傳動桿的開口端上設(shè)有截止閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋輸送機構(gòu)的葉片清洗裝置，其特征在于，所述箱體的兩側(cè)壁的軸承孔處設(shè)有緊固件，所述緊固件為兩個設(shè)于箱體側(cè)壁內(nèi)外側(cè)端面上的塊體，所述塊體的中心開有圓孔，所述圓孔的內(nèi)壁與所述軸承的外圓周面相接觸，所述外側(cè)塊體與軸承端蓋通過螺栓相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種螺旋輸送機構(gòu)的葉片清洗裝置，其特征在于，所述下部水平桿上設(shè)有凸起，所述凸起與所述內(nèi)側(cè)塊體的內(nèi)側(cè)端面相接觸。
【專利摘要】本發(fā)明提出一種螺旋輸送機構(gòu)的葉片清洗裝置，包括傳動桿和毛刷，傳動桿為設(shè)有開口端的空心桿，傳動桿的下部水平桿穿過箱體兩側(cè)壁的軸承孔置于螺旋葉片軸的上方，傳動桿的上部水平桿為轉(zhuǎn)動手柄，毛刷呈直線均勻間隔設(shè)于下部水平桿上，刷柄為空心結(jié)構(gòu)，其頂部均勻開有數(shù)個通孔，傳動桿的開口端連接高壓介質(zhì)源。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、清洗效率高。
【IPC分類】B65G45-10, B65G45-18, B65G45-22
【公開號】CN104528331
【申請?zhí)枴緾N201410767901
【發(fā)明人】金文浩, 胡雪萍, 牟丹, 王文聰, 程文芳, 田杰, 張良, 危丹鋒
【申請人】中冶南方工程技術(shù)有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月12日