一種泥漿泵曲軸的吊裝方法及吊裝工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及石油鉆采領(lǐng)域，特別涉及到一種鉆井設(shè)備上泥漿泵曲軸吊裝時用的吊裝方法和專用吊具。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)今泥漿泵的生產(chǎn)制造過程中，進(jìn)行快速，高效的裝配，是實現(xiàn)泥漿泵批量化生產(chǎn)的關(guān)鍵因素之一，也是提高生產(chǎn)裝配工作效率的主要因素之一。在泥漿泵裝配過程中，曲軸裝配到泥漿泵機(jī)架的過程尤為重要。曲軸裝配的存在重心不好掌握，吊裝部件較多，部分吊裝件可繞曲軸旋轉(zhuǎn)，不易固定，裝配部位空間狹小等裝配難點，因此精確吊裝裝配極為必要。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)泥漿泵曲軸裝配吊裝方法和工具如圖1和圖2所示，首先用索具在曲軸左右兩端整體吊起，然后將曲軸吊入泥漿泵機(jī)殼內(nèi)，再分別將曲軸連桿各個吊平裝入十字頭倉內(nèi)。這種起吊裝配過程的缺點如下:
1.采用分步吊裝的方式:先用主索具將曲軸整體吊起，然后在依次起吊曲軸三個連桿。分步吊裝的特點是吊裝所用時間較長，至少需要兩部起重設(shè)備，七個裝配工分工協(xié)作來完成起吊過程，整體裝配效率低下，費時費力。
[0004]2.起吊過程中不穩(wěn):在整體起吊過程中，由于曲軸外觀結(jié)構(gòu)特點，曲軸連桿容易干涉起吊索具，出現(xiàn)曲軸連桿靠死索具情況，而在隨后起吊連桿的過程中，曲軸連桿要繞曲軸轉(zhuǎn)動，這樣會出現(xiàn)曲軸整體重心移動，主起吊索具在繃緊受力的狀態(tài)下，隨曲軸連桿的轉(zhuǎn)動而沿曲軸連桿表面打滑，索具的打滑，會引起曲軸在空中震顫，起吊不穩(wěn)，且由于曲軸整體重量較重，曲軸連桿會“割繩”，存在安全隱患。
[0005]3.裝配困難:因起吊裝配的過程中所需起重設(shè)備較多，起吊動作復(fù)雜，各個裝配工之間要高度協(xié)調(diào)，配合。尤其是在曲軸連桿裝入機(jī)殼十字頭倉內(nèi)時，要多次調(diào)整裝配角度及高度，主起吊索具高度也要隨曲軸連桿高度的變化而同步變化，加之泥漿泵機(jī)殼內(nèi)部空間狹小，裝配難度較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明專利的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種新的用于泥漿泵曲軸吊裝的吊裝方法及專用吊具。本發(fā)明專利的吊裝方法和吊裝工具要能夠?qū)崿F(xiàn)泥漿泵曲軸的精確吊裝，做到起吊平穩(wěn)，裝配高效省力。
[0007]為了達(dá)到上述發(fā)明目的，本發(fā)明專利提供的技術(shù)方案如下:
一種泥漿泵曲軸的吊裝方法，所述的泥漿泵曲軸包括有曲軸和位于曲軸上的曲軸連桿，該泥漿曲軸安裝于泥漿泵機(jī)殼內(nèi)，所述的曲軸連桿放置于泥漿泵機(jī)殼的十字頭倉內(nèi)，該吊裝方法包括有如下步驟:
第一步，設(shè)計制作泥漿泵曲軸裝配的專用吊具，該專用吊具包括有吊裝管、主吊裝索具、曲軸吊裝索具和曲軸連桿吊裝索具，所述的吊裝管的長度等于曲軸的長度，在吊裝管的側(cè)壁上靠近兩端的位置設(shè)有兩個耳板，在吊裝管中部相對于曲軸連桿的位置分別設(shè)有三個吊鉤，所述的主吊裝索具的兩端分別連接兩個耳板，主吊裝索具的中部掛于起重設(shè)備上；第二步，用兩根曲軸吊裝索具將曲軸兩端和吊裝管的兩端對應(yīng)連接，兩根曲軸吊裝索具長度相等以保持所述曲軸在起吊時處于水平位置，用起重設(shè)備將曲軸整體吊起，在所述曲軸即將離地時馬上停止起吊以待起吊三個曲軸連桿；
第三步，用三根曲軸連桿吊裝索具分別對應(yīng)地連接曲軸連桿和吊裝管上的吊鉤，調(diào)整曲軸連桿吊裝索具的長度，使得三個曲軸連桿在完全起吊后保持水平；
第四步，啟動起重設(shè)備，將曲軸整體吊入到泥漿泵機(jī)殼內(nèi)部,此時微微調(diào)整曲軸的高度，使得三個曲軸連桿完全插入到十字頭倉內(nèi)，最后將曲軸吊入機(jī)殼支座內(nèi)以完成吊裝，依次解除曲軸連桿吊裝索具和曲軸吊裝索具；
第五步，若需要吊裝其他泥漿泵曲軸則執(zhí)行第一步至第四步，若不再需要吊裝則解除曲軸連桿吊裝索具和曲軸吊裝索具后放下吊裝管，并解除主吊裝索具。
[0008]在本發(fā)明的泥漿泵曲軸的吊裝方法中，在所述曲軸完全起吊時，兩根曲軸吊裝索具分別吊拉于所述曲軸的兩端，三根曲軸連桿吊裝索具分別對應(yīng)地安裝于吊鉤和曲軸連桿之間，且所述的曲軸、曲軸連桿處于同一水平面內(nèi)。
[0009]一種泥漿泵曲軸吊裝的吊裝工具，其特征在于，該吊裝工具結(jié)構(gòu)上包括有吊裝管、主吊裝索具、曲軸吊裝索具和曲軸連桿吊裝索具，所述的吊裝管的長度等于曲軸的長度，在吊裝管的側(cè)壁上靠近兩端的位置設(shè)有兩個耳板，在吊裝管中部相對于曲軸連桿的位置分別設(shè)有三個吊鉤，所述的主吊裝索具的兩端分別連接兩個耳板，主吊裝索具的中部掛于起重設(shè)備上，所述的曲軸吊裝索具對應(yīng)地連接曲軸的兩端和吊裝管的兩端，三根所述的曲軸連桿吊裝索具對應(yīng)地連接三個曲軸連桿和三個吊鉤；在所述曲軸完全起吊狀態(tài)下，兩根曲軸吊裝索具分別吊拉于所述曲軸的兩端，三根曲軸連桿吊裝索具分別對應(yīng)地安裝于吊鉤和曲軸連桿之間，且所述的曲軸、曲軸連桿處于同一水平面內(nèi)。
[0010]在本發(fā)明的泥漿泵曲軸的吊裝工具中，作為專用吊具的進(jìn)一步設(shè)計，在吊裝管的兩端分別設(shè)有堵板，該堵板直徑大于吊裝管的直徑，在起吊曲軸時所述的曲軸吊裝索具位于吊裝管兩端貼近所述的堵板。
[0011]基于上述技術(shù)方案，本發(fā)明專利泥漿泵曲軸的吊裝方法及專用吊具在實踐應(yīng)用取得了如下技術(shù)效果:
1.因為采用了本發(fā)明專利的專用吊裝工具，起吊裝配過程相對安全，避免了在起吊過程中曲軸在重心的移動，曲軸整體無震顫現(xiàn)象，加之索具無“割繩”狀況，整個起吊裝配過程相對安全。另外由于所需裝配工減少，起重設(shè)備減少，各個工種之間協(xié)調(diào)配合度減小，會降低人身傷害事故的發(fā)生。
[0012]2.因為采用了本發(fā)明專利的專用吊裝工具，整個吊裝施工過程中所需人力只四個:起重工一名，指揮一名，裝配工兩名即可。起重設(shè)備只需一部即可，大大節(jié)約了裝配成本，且裝配所需時間較短，效率高，完全適合泥漿泵批量化生產(chǎn)裝配需要。
[0013]3.采用本發(fā)明的泥漿泵曲軸的吊裝方法，起吊過程整齊、簡潔，可以實現(xiàn)泥漿泵曲軸的一次性起吊，起吊過程較為平穩(wěn)。
【附圖說明】
[0014]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中泥漿泵曲軸吊裝時的連接狀態(tài)的主視圖。
[0015]
[0016]圖2是本發(fā)明泥漿泵曲軸的吊裝方法實施時的起吊狀態(tài)示意圖。
[0017]圖3是本發(fā)明泥漿泵曲軸的吊裝方法實施時曲軸在泥漿泵殼體內(nèi)的安裝狀態(tài)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面我們結(jié)合附圖和具體的實施例來對本發(fā)明專利泥漿泵曲軸的吊裝方法及專用工具做進(jìn)一步的詳細(xì)描述，以求更為清楚明了地理解其結(jié)構(gòu)組成和工作方式，但不能以此來限制本發(fā)明專利的保護(hù)范圍。
[0019]請看圖2和圖3，在實施本發(fā)明泥漿泵曲軸安裝新方法之前，我們先設(shè)計制作了專門的吊裝工具，其主體結(jié)構(gòu)如下:
本發(fā)明泥漿泵曲軸吊裝的吊裝工具在結(jié)構(gòu)上包括有一根圓筒形的吊裝管2、一根主吊裝索具1、兩根曲軸吊裝索具3和三根曲軸連桿吊裝索具4。其中，圓筒形的吊裝管2要足夠粗，以在吊裝過程中不會彎曲變形影響吊裝精度為準(zhǔn)。另外，所述的吊裝管2的長度等于曲軸5的長度，以避免起吊過程中曲軸5出現(xiàn)整體傾斜。在吊裝管2的側(cè)壁上靠近兩端的位置設(shè)有兩個耳板9，在吊裝管2中部相