一種起重臂拉桿結(jié)構(gòu)、起重臂及起重機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種塔式起重機，具體是一種起重臂拉桿結(jié)構(gòu)、起重臂及起重機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有起重臂拉桿由拉板組件和塔頂進行組合式安裝結(jié)構(gòu)形式，塔頂部分如圖1和圖2所示，在塔頂I外側(cè)安裝長雙耳板2，塔頂內(nèi)側(cè)裝配短雙耳板3 ;拉板組件部分如圖3所示，主要由第一連接板4、第二連接板5、第三連接板6組裝成，第一連接板4和第三連接板6安裝在第二連接板5上；裝配起重機拉桿時，將拉板組件安裝在已組裝好的塔頂上，即第一連接板4放置在長雙耳板2間通過銷軸連接，第三連接板6放置在短雙耳板3間銷軸連接，然后再將長拉桿7與短拉桿8與拉板組件連接，這種結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜，運輸成本、制造成本高，生產(chǎn)周期長，且拉板組件在發(fā)貨的時候不是安裝在塔頂上，主要是在塔相場的時候進行組裝的，立塔相場安裝復(fù)雜耗工耗時。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種起重臂拉桿結(jié)構(gòu)、起重臂及起重機，方便安裝，優(yōu)化結(jié)構(gòu)連接方式，降低安裝、生產(chǎn)制造成本，
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明一種起重臂拉桿結(jié)構(gòu)，包括單耳板，雙耳板，連接軸，以及隔擋部件；所述雙耳板位于塔頂內(nèi)側(cè)，雙耳板兩端設(shè)有兩組相對應(yīng)的連接孔；所述單耳板位于雙耳板之間，單耳板兩端設(shè)有連接用孔；所述連接軸穿過塔頂、雙耳板和單耳板上的連接孔將三者連接；所述隔擋部件安裝在雙耳板兩側(cè)與塔頂之間。
[0004]雙耳板安裝在塔頂內(nèi)側(cè)，且與塔頂之間存在有空隙，在起重機作業(yè)中產(chǎn)生振動，會使連接軸上的雙耳板與單耳板晃動，為了防止晃動的產(chǎn)生，在雙耳板兩側(cè)與塔頂之間安裝有隔擋部件，作為本發(fā)明的進一步方案，該隔擋部件為隔套，隔套套設(shè)在連接軸上，填補雙耳板與塔頂之間的空隙。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中耳板的材料通常采用低碳鋼，作為本發(fā)明的進一步改進，所述單耳板與所述雙耳板采用高強鋼，保證強度的同時，降低了耳板重量。
[0006]綜上，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明選用單雙耳板過渡將拉桿與塔頂連接，省去了結(jié)構(gòu)復(fù)雜的拉板組件，滿足使用性能的同時簡化了連接方式，便于安裝立塔，同時更是合理的設(shè)計單、雙耳板的長度。其優(yōu)點如下:
1、結(jié)構(gòu)形式簡單，生產(chǎn)加工方便。拉板替代了復(fù)雜的拉板組件形式，結(jié)構(gòu)簡單了，提高了生產(chǎn)周期，降低了生產(chǎn)成本，提升了生產(chǎn)加工的效率。
[0007]2、安裝、拆卸方便。在安裝、拆卸的時候也不需要很麻煩的將原有拉板組件吊裝至塔頂處進行安裝，提高了安裝效率。
[0008]本發(fā)明還提供一種設(shè)置有上述起重臂拉桿結(jié)構(gòu)的起重臂。由于上述的起重臂拉桿結(jié)構(gòu)具有上述技術(shù)效果，因此，設(shè)有該拉桿結(jié)構(gòu)的起重臂也應(yīng)具備相應(yīng)的技術(shù)效果。
[0009]此外本發(fā)明還一種設(shè)置有上述起重臂的起重機，該起重臂可拆卸連接于所述起重機。同樣也應(yīng)具備上述相應(yīng)的技術(shù)效果。
【附圖說明】
[0010]圖1為現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1中B-B向剖視圖；
圖3為現(xiàn)有技術(shù)拉板組件示意圖圖4為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為圖4中B-B向剖視圖；
圖中:1、塔頂，2、長雙耳板，3、短雙耳板，4、第一連接板，5、第二連接板，6、第三連接板，7、長拉桿，8、短拉桿，9、單耳板，10、雙耳板，11、連接軸，12、隔套。
【具體實施方式】
[0011]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步的詳細(xì)說明。
[0012]如圖4和圖5所示，本發(fā)明起重臂拉桿結(jié)構(gòu)，包括單耳板9，雙耳板10，連接軸11，以及隔擋部件；雙耳板10位于塔頂I內(nèi)側(cè)，雙耳板10兩端設(shè)有兩組相對應(yīng)的連接孔；單耳板9位于雙耳板10之間，單耳板9兩端設(shè)有連接用孔；連接軸11穿過塔頂1、雙耳板10和單耳板9上的連接孔將三者連接；隔擋部件安裝在雙耳板10兩側(cè)與塔頂I之間。
[0013]在起重機作業(yè)中產(chǎn)生振動，會使連接軸11上的雙耳板10與單耳板9晃動，為了防止連接不穩(wěn)，在雙耳板兩側(cè)與塔頂之間安裝隔擋部件。本發(fā)明隔擋部件的一種實施方式為隔套12，隔套12套設(shè)在連接軸11上，填補雙耳板10與塔頂I之間的空隙。
[0014]在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，單耳板9與所述雙耳板10采用高強鋼制成，與現(xiàn)有采用低碳鋼為材料相比，保證了強度的同時，降低了耳板重量。
[0015]本發(fā)明用單、雙耳板9、10過渡，將拉桿與塔頂連接，省去了現(xiàn)有技術(shù)中結(jié)構(gòu)復(fù)雜的拉板組件，同時更是合理優(yōu)化單、雙耳板9、10的尺寸，單耳板9長度為950mm，雙耳板長度為1050mm，以減少拉桿種類。
[0016]本發(fā)明還提供一種設(shè)置有上述起重臂拉桿結(jié)構(gòu)的起重臂。由于上述的起重臂拉桿結(jié)構(gòu)具有上述技術(shù)效果，因此，設(shè)有該拉桿結(jié)構(gòu)的起重臂也應(yīng)具備相應(yīng)的技術(shù)效果。此外本發(fā)明還一種設(shè)置有上述起重臂的起重機，該起重臂可拆卸連接于所述起重機。同樣也應(yīng)具備上述相應(yīng)的技術(shù)效果。
【主權(quán)項】
1.一種起重臂拉桿結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括單耳板(9)，雙耳板(10)，連接軸(11)，以及隔擋部件； 所述雙耳板(10)位于塔頂(I)內(nèi)側(cè)，雙耳板(10)兩端設(shè)有兩組相對應(yīng)的連接孔； 所述單耳板(9)位于雙耳板(10)之間，單耳板(9)兩端設(shè)有連接用孔； 所述連接軸(11)穿過塔頂(I)、雙耳板(10 )和單耳板(9 )上的連接孔將三者連接； 所述隔擋部件安裝在雙耳板(10)兩側(cè)與塔頂(I)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起重臂拉桿結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述隔擋部件為隔套(12)，隔套(12)套設(shè)在連接軸(11)上，填補雙耳板(10)與塔頂(I)之間的空隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的起重臂拉桿結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述單耳板(9)與所述雙耳板(10)米用尚強鋼。
4.一種起重臂，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-3任一項所述的起重臂拉桿結(jié)構(gòu)。
5.一種起重機，其特征在于，包括如權(quán)利要求4所述的起重臂，所述起重臂可拆卸連接于所述起重機。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種起重臂拉桿結(jié)構(gòu)，包括單耳板，雙耳板，連接軸，以及隔擋部件；所述雙耳板位于塔頂內(nèi)側(cè)，雙耳板兩端設(shè)有兩組相對應(yīng)的連接孔；所述單耳板位于雙耳板之間，單耳板兩端設(shè)有連接用孔；所述連接軸穿過塔頂、雙耳板和單耳板上的連接孔將三者連接；所述隔擋部件安裝在雙耳板兩側(cè)與塔頂之間。本發(fā)明選用單雙耳板過渡將拉桿與塔頂連接，省去了結(jié)構(gòu)復(fù)雜的拉板組件，滿足使用性能的同時簡化了連接方式，便于安裝立塔，提高了立塔的工作效率。
【IPC分類】B66C23-64
【公開號】CN104528547
【申請?zhí)枴緾N201410838889
【發(fā)明人】王建軍, 劉尊正, 梁明亮, 李海峰, 周雪峰, 侯萬里
【申請人】徐州建機工程機械有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月30日