倒裝式電流互感器頂升裝置及其施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電力施工裝備，更具體地說是一種為保證安全、減少設(shè)備損壞的電力設(shè)備施工裝備及其施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，電力客戶用電負(fù)荷增加，一批十幾年前甚至二十多年前安裝的電流互感器因變比不能滿足計(jì)量需求急需更新?lián)Q代，而這一過程中更換電流互感器都是采用人工托舉安裝的方法，其中倒裝式電流互感器更換工作復(fù)雜、費(fèi)力，并存在設(shè)備損壞、人員受傷的施工危險(xiǎn)，帶來了安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，提出一種倒裝式電流互感器頂升裝置及其施工方法，以期能在減小設(shè)備損壞、人員傷害的前提下高效可靠地更換倒裝式電流互感器。
[0004]本發(fā)明解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案:
[0005]本發(fā)明一種倒裝式電流互感器頂升裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:設(shè)置一液壓千斤頂，在所述液壓千斤頂?shù)幕钊斏课辉O(shè)置有頂升平臺(tái)；在所述頂升平臺(tái)上能放置倒裝式電流互感器，以所述液壓千斤頂對(duì)處于所述頂升平臺(tái)上的倒裝式電流互感器實(shí)現(xiàn)頂升結(jié)構(gòu)。
[0006]本發(fā)明所述的倒裝式電流互感器頂升裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也在于:
[0007]所述頂升平臺(tái)是由頂升平面和與所述頂升平面底部相連接的“ 口”字型套筒組成，所述頂升平臺(tái)是以“口”字型套筒套裝在所述液壓千斤頂?shù)幕钊斏课?，并通過穿心螺栓作為銷子進(jìn)行固定，從而實(shí)現(xiàn)固定結(jié)構(gòu)。
[0008]在所述頂升平臺(tái)上設(shè)置有防滑擋板，所述防滑擋板是由擋板本體和連接在所述擋板本體底部的擋板插件組成；在所述頂升平臺(tái)上設(shè)置有開口槽；所述防滑擋板是以其底部的擋板插件插入所述開口槽中，并通過固定螺栓固定在所述頂升平臺(tái)底部的“ 口”字型套筒上，形成對(duì)處于所述擋板本體內(nèi)的倒裝式電流互感器的防滑落結(jié)構(gòu)。
[0009]所述防滑擋板的擋板插件在開口槽中為可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。
[0010]一種倒裝式電流互感器頂升裝置的施工方法，所述倒裝式電流互感器是設(shè)置在開關(guān)柜中，其特點(diǎn)按如下步驟進(jìn)行:
[0011]步驟a、通過所述液壓千斤頂將所述頂升平臺(tái)頂升到需拆卸的倒裝式電流互感器位置處；
[0012]步驟b、當(dāng)所述頂升平臺(tái)到達(dá)合適拆卸位置時(shí)，調(diào)節(jié)所述防滑擋板在所述頂升平臺(tái)的開口槽內(nèi)的距離，使得所述防滑擋板開距符合拆卸要求；將所述需拆卸的倒裝式電流互感器6拆除后放置在所述防滑擋板之間并通過所述固定螺栓進(jìn)行固定；
[0013]步驟C、通過所述液壓千斤頂將所述頂升平臺(tái)上的倒裝式電流互感器降低到可操作的高度后，移除所述拆卸換的倒裝式電流互感器；
[0014]步驟d、調(diào)節(jié)所述防滑擋板在所述頂升平臺(tái)的開口槽內(nèi)的距離，使得所述防滑擋板開距符合安裝要求；將所述需安裝的倒裝式電流互感器放置在所述防滑擋板之間并通過所述固定螺栓進(jìn)行固定；
[0015]步驟e、通過所述液壓千斤頂將頂升平臺(tái)頂升到安裝位置處；當(dāng)所述頂升平臺(tái)到達(dá)合適安裝位置時(shí)，安裝所述需安裝的倒裝式電流互感器，從而完成施工。
[0016]與已有技術(shù)相比，本發(fā)明有益效果體現(xiàn)在:
[0017]1、本發(fā)明頂升裝置結(jié)構(gòu)簡單，易于實(shí)施，能有效避免人工托舉安裝倒裝式電流互感器時(shí)可能發(fā)生的設(shè)備損壞、人員受傷等隱患、并有效提高倒裝式電流互感器安裝效率，適用于各種大型設(shè)備的安裝。
[0018]2、本發(fā)明將頂升裝置合理設(shè)計(jì)，針對(duì)多種型號(hào)倒裝式電流互感器更換的特點(diǎn)，利用開口槽和擋板插件可以調(diào)節(jié)防滑擋板開距，從而適用于多種型號(hào)的倒裝式電流互感器更換，提高功效50%以上。
[0019]3、本發(fā)明以液壓千斤頂來頂升和降低頂升平臺(tái)，通過調(diào)整頂升平臺(tái)高度和位置進(jìn)而拆除和安裝電流互感器，由于有頂升平臺(tái)的支撐和防滑擋板的固定，避免了使用人工長時(shí)間托舉電流互感器帶來的安全風(fēng)險(xiǎn)；減小了電流互感器滑落和人員受傷的概率。
【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明整體應(yīng)用結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本發(fā)明頂升平臺(tái)正視圖；
[0022]圖3為本發(fā)明頂升平臺(tái)俯視圖；
[0023]圖4為本發(fā)明防滑擋板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖中標(biāo)號(hào):I液壓千斤頂；2頂升平臺(tái)；2a頂升平面；2b “口 ”字型套筒；3a穿心螺栓；3b穿心螺栓孔；4防滑擋板；4a擋板本體；4b擋板插件；4c開口槽；5a固定螺栓；5b固定螺栓孔；6倒裝式電流互感器；7頂升基礎(chǔ)件。
【具體實(shí)施方式】
:
[0025]如圖1所示，一種倒裝式電流互感器頂升裝置是:設(shè)置一液壓千斤頂1，在液壓千斤頂I的活塞頂升部位設(shè)置有頂升平臺(tái)2 ;在頂升平臺(tái)2上能放置倒裝式電流互感器6，以液壓千斤頂I對(duì)處于頂升平臺(tái)2上的倒裝式電流互感器6實(shí)現(xiàn)頂升結(jié)構(gòu)。
[0026]具體的，如圖2所示，頂升平臺(tái)2是由頂升平面2a和與頂升平面2a底部相連接的“ 口”字型套筒2b組成，口”字型套筒2b上設(shè)置有穿心螺栓孔3b和固定螺栓孔5b ;具體實(shí)施中，頂升平面2a采用大塊方形鐵板加工而成，能夠承載負(fù)荷，“ 口 ”字型套筒2b采用4小塊同樣大小方形鐵板加工而成并垂直焊接于的頂升平面2a的底部，頂升平臺(tái)2是以“口 ”字型套筒2b套裝在液壓千斤頂I的活塞頂升部位，并通過穿心螺栓3a作為銷子進(jìn)行固定，從而實(shí)現(xiàn)固定結(jié)構(gòu)。
[0027]在頂升平臺(tái)2上設(shè)置有防滑擋板4，如圖4所示，防滑擋板4是由擋板本體4a和連接在擋板本體4a底部的擋板插件4b組成；如圖3所示，在頂升平臺(tái)2上設(shè)置有開口槽4c ;防滑擋板4是以其底部的擋板插件4b插入開口槽4c中，并通過固定螺栓5a固定在頂升平臺(tái)2底部的“ 口”字型套筒2b上，形成對(duì)處于擋板本體4a內(nèi)的倒裝式電流互感器6的防滑落結(jié)構(gòu)。
[0028]具體實(shí)施中，防滑擋板4的擋板插件4b能在開口槽4c中來回移動(dòng)形成可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。根據(jù)不同尺寸的倒裝式電流互感器，調(diào)整擋板插件4b在開口槽4c內(nèi)的相對(duì)距離，從而使得防滑擋板之間的距離符合拆卸和安裝距離要求。
[0029]具體實(shí)施中，倒裝式電流互感器主要安裝于1kV或35kV開關(guān)柜中，一種利用倒裝式電流互感器頂升裝置更換倒裝式電流互感器的施工方法是按如下步驟進(jìn)行:
[0030]步驟a、選擇一個(gè)需更換的倒裝式電流互感器的開關(guān)柜，利用開關(guān)柜空間布置好倒裝式電流互感器頂升裝置，通過液壓千斤頂I將頂升平臺(tái)2頂升到需拆卸的倒裝式電流互感器位置處；工作過程中可根據(jù)現(xiàn)場倒裝式電流互感器的安裝高度來確定是否需要增加頂升基礎(chǔ)件7 ；
[0031]步驟b、當(dāng)頂升平臺(tái)2到達(dá)合適拆卸位置時(shí)，調(diào)節(jié)防滑擋板4在頂升平臺(tái)2的開口槽4c內(nèi)的相對(duì)距離，使得防滑擋板4開距符合拆卸要求；將需拆卸的倒裝式電流互感器6拆除所有螺絲后放置在防滑擋板4之間并通過固定螺栓5a進(jìn)行固定；
[0032]步驟C、通過液壓千斤頂I將頂升平臺(tái)2上的倒裝式電流互感器降低到可操作的高度后，移除拆卸換的倒裝式電流互感器6 ;
[0033]步驟d、調(diào)節(jié)防滑擋板4在頂升平臺(tái)2的開口槽4c內(nèi)的相對(duì)距離，使得防滑擋板4開距符合安裝要求；將需安裝的倒裝式電流互感器6放置在防滑擋板4之間并通過固定螺栓5a進(jìn)行固定；
[0034]步驟e、通過液壓千斤頂I將頂升平臺(tái)2頂升到安裝位置處；當(dāng)頂升平臺(tái)2到達(dá)合適安裝位置時(shí)，擰緊需安裝的倒裝式電流互感器6的所有螺絲，從而完成施工，工作完成后，整理清掃工作現(xiàn)場。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種倒裝式電流互感器頂升裝置，其特征是:設(shè)置一液壓千斤頂(I)，在所述液壓千斤頂(I)的活塞頂升部位設(shè)置有頂升平臺(tái)(2);在所述頂升平臺(tái)(2)上能放置倒裝式電流互感器(6)，以所述液壓千斤頂(I)對(duì)處于所述頂升平臺(tái)(2)上的倒裝式電流互感器(6)實(shí)現(xiàn)頂升結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒裝式電流互感器頂升裝置，其特征是:所述頂升平臺(tái)(2)是由頂升平面(2a)和與所述頂升平面(2a)底部相連接的“ 口”字型套筒(2b)組成，所述頂升平臺(tái)(2)是以“ 口”字型套筒(2b)套裝在所述液壓千斤頂(I)的活塞頂升部位，并通過穿心螺栓(3a)作為銷子進(jìn)行固定，從而實(shí)現(xiàn)固定結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒裝式電流互感器頂升裝置，其特征是:在所述頂升平臺(tái)(2)上設(shè)置有防滑擋板(4)，所述防滑擋板(4)是由擋板本體(4a)和連接在所述擋板本體(4a)底部的擋板插件(4b)組成；在所述頂升平臺(tái)(2)上設(shè)置有開口槽(4c);所述防滑擋板(4)是以其底部的擋板插件(4b)插入所述開口槽(4c)中，并通過固定螺栓(5a)固定在所述頂升平臺(tái)(2)底部的“口”字型套筒(2b)上，形成對(duì)處于所述擋板本體(4a)內(nèi)的倒裝式電流互感器(6)的防滑落結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的倒裝式電流互感器頂升裝置，其特征是:所述防滑擋板(4)的擋板插件(4b)在開口槽(4c)中為可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。
5.一種倒裝式電流互感器頂升裝置的施工方法，所述倒裝式電流互感器是設(shè)置在開關(guān)柜中，其特征是按如下步驟進(jìn)行: 步驟a、通過所述液壓千斤頂(I)將所述頂升平臺(tái)(2)頂升到需拆卸的倒裝式電流互感器位置處； 步驟b、當(dāng)所述頂升平臺(tái)(2)到達(dá)合適拆卸位置時(shí)，調(diào)節(jié)所述防滑擋板(4)在所述頂升平臺(tái)(2)的開口槽(4c)內(nèi)的距離，使得所述防滑擋板(4)開距符合拆卸要求；將所述需拆卸的倒裝式電流互感器(6)拆除后放置在所述防滑擋板(4)之間并通過所述固定螺栓(5a)進(jìn)行固定； 步驟c、通過所述液壓千斤頂(I)將所述頂升平臺(tái)(2)上的倒裝式電流互感器降低到可操作的高度后，移除所述拆卸換的倒裝式電流互感器(6); 步驟d、調(diào)節(jié)所述防滑擋板(4)在所述頂升平臺(tái)(2)的開口槽(4c)內(nèi)的距離，使得所述防滑擋板(4)開距符合安裝要求；將所述需安裝的倒裝式電流互感器(6)放置在所述防滑擋板(4)之間并通過所述固定螺栓(5a)進(jìn)行固定； 步驟e、通過所述液壓千斤頂(I)將頂升平臺(tái)(2)頂升到安裝位置處；當(dāng)所述頂升平臺(tái)(2)到達(dá)合適安裝位置時(shí)，安裝所述需安裝的倒裝式電流互感器(6)，從而完成施工。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種倒裝式電流互感器頂升裝置及其施工方法，其特征是：設(shè)置一液壓千斤頂，在液壓千斤頂?shù)幕钊斏课辉O(shè)置有頂升平臺(tái)，在頂升平臺(tái)上能放置倒裝式電流互感器，以液壓千斤頂對(duì)處于頂升平臺(tái)上的倒裝式電流互感器實(shí)現(xiàn)頂升結(jié)構(gòu)。本發(fā)明能夠在有效避免采用人工托舉方法來拆卸和安裝倒裝式電流互感器時(shí)可能發(fā)生的設(shè)備損壞、人員受傷等隱患、并有效提高倒裝式電流互感器拆卸和安裝效率。
【IPC分類】B66F7-28, B66F7-18, H02B3-00
【公開號(hào)】CN104528592
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410779202
【發(fā)明人】徐貴東, 王偉, 周璇, 黃 俊, 童勇, 彭志飛
【申請(qǐng)人】國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)安徽省電力公司池州供電公司
【公開日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年12月15日