一種超聲波自動(dòng)超聲壓合、貼膜、切膜裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及反射器自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種超聲波自動(dòng)超聲壓合、貝占膜、切膜裝置。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中反射器在生產(chǎn)過程中都會(huì)進(jìn)行鏡片與底板的超聲波結(jié)合以及貼上一層保護(hù)膜層,以防止在使用時(shí)出現(xiàn)的進(jìn)水、刮擦或者因外力導(dǎo)致的刮痕,影響反射器的使用性能,同時(shí),在超聲波結(jié)合及貼膜時(shí),都是通過人為的操作進(jìn)行,不僅生產(chǎn)效率低,且人為因素高,質(zhì)量無法保證,而貼膜完成需要進(jìn)行切膜,貼膜和切膜又分不同工序完成,影響生產(chǎn)進(jìn)度。
[0004]
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明提供了一種生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)成本低,產(chǎn)出的質(zhì)量好的超聲波自動(dòng)超聲壓合、貼膜、切膜裝置。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種超聲波自動(dòng)超聲壓合、貼膜、切膜裝置,包括工作臺(tái),及設(shè)置在工作臺(tái)內(nèi)的高精密間歇分割器,及設(shè)置在工作臺(tái)上方的受力軸承,及設(shè)置在受力軸承上方、可繞其圓心轉(zhuǎn)動(dòng)的圓形平臺(tái),及設(shè)置在圓形平臺(tái)一側(cè)的頂料氣缸,及設(shè)置在圓形平臺(tái)上的固定槽,及設(shè)置在圓形平臺(tái)上方的氣爪,及設(shè)置在氣爪上方的上下移位氣缸,及設(shè)置在上下移位氣缸上方的左右移位氣缸,及設(shè)置在左右移位氣缸左側(cè)的觸摸屏,及設(shè)置在圓形平臺(tái)上方的超聲波機(jī)頭,及設(shè)置在圓形平臺(tái)一側(cè)的壓膜輪,及設(shè)置在壓膜輪一側(cè)的切斷氣缸,所述切斷氣缸的一端連接有切斷刀片。
[0007]進(jìn)一步地,所述固定槽沿圓形平臺(tái)的圓周設(shè)置有兩個(gè)以上。
[0008]進(jìn)一步地,所述圓形平臺(tái)的下端還設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)。
[0009]本發(fā)明的有益效果:本超聲波自動(dòng)超聲壓合、貼膜、切膜裝置設(shè)置可繞其圓心轉(zhuǎn)動(dòng)的圓形平臺(tái),所述圓形平臺(tái)上設(shè)置兩個(gè)以上用于放置反射器的固定槽,圓形平臺(tái)采用步進(jìn)裝置驅(qū)動(dòng),并與超聲波機(jī)頭形成無縫配合,完成自動(dòng)超聲壓合工作;通過圓形平臺(tái)上方安裝的上下和左右移位氣缸以及氣爪將反射器運(yùn)送到傳送軌道上,并利用切斷氣缸推動(dòng)切膜刀片進(jìn)行切膜操作,整個(gè)裝置無需人為操作,不僅可以增加生產(chǎn)效率,減少生產(chǎn)成本,同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0010]
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明一種超聲波自動(dòng)超聲壓合、貼膜、切膜裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明一種超聲波自動(dòng)超聲壓合、貼膜、切膜裝置中圓形平臺(tái)與頂料氣缸連接的示意圖。
[0012]圖中各標(biāo)號(hào):工作臺(tái)1、切斷氣缸2、壓膜輪3、高精密間歇分割器5、受力軸承6、氣爪7、上下移位氣缸8、左右移位氣缸9、觸摸屏10、超聲波機(jī)頭11、頂料氣缸12、固定槽13、圓形平臺(tái)14。
[0013]
【具體實(shí)施方式】
[0014]為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0015]參閱圖1和圖2所示,一種超聲波自動(dòng)超聲壓合、貼膜、切膜裝置,包括工作臺(tái)1,及設(shè)置在工作臺(tái)I內(nèi)的高精密間歇分割器5,及設(shè)置在工作臺(tái)I上方的受力軸承6,及設(shè)置在受力軸承6上方、可繞其圓心轉(zhuǎn)動(dòng)的圓形平臺(tái)14,及設(shè)置在圓形平臺(tái)14 一側(cè)的頂料氣缸12,及設(shè)置在圓形平臺(tái)14上的固定槽13,及設(shè)置在圓形平臺(tái)14上方的,及設(shè)置在氣爪7上方的上下移位氣缸8,及設(shè)置在上下移位氣缸8上方的左右移位氣缸9,及設(shè)置在左右移位氣缸9左側(cè)的觸摸屏10,及設(shè)置在圓形平臺(tái)14上方的超聲波機(jī)頭11,及設(shè)置在圓形平臺(tái)14一側(cè)的壓膜輪3,及設(shè)置在壓膜輪3 —側(cè)的切斷氣缸2,所述切斷氣缸2的一端連接有切斷刀片(未圖不)。
[0016]所述固定槽13沿圓形平臺(tái)14的圓周設(shè)置有兩個(gè)以上。
[0017]所述圓形平臺(tái)14的下端還設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)(未圖示)。
[0018]在工作時(shí),首先在觸摸屏10上調(diào)整好生產(chǎn)所需的參數(shù),設(shè)定好速率以及一些相關(guān)的指標(biāo),然后把反射器依次放置在在圓形平臺(tái)14上的固定槽13內(nèi),啟動(dòng)機(jī)器,高精密間歇分割器5帶動(dòng)圓形平臺(tái)14轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)圓形平臺(tái)14上方的超聲波機(jī)頭11會(huì)自動(dòng)完成向下的超聲壓合動(dòng)作,完成反射器鏡片與底板的超聲波結(jié)合,超聲波完成后上下移位氣缸8帶動(dòng)氣爪7上下移動(dòng),再由左右移位氣缸9左右移動(dòng)把反射器放置到圓形平臺(tái)14 一側(cè)的傳送軌道上,然后頂料氣缸12推動(dòng)在軌道上的反射器,并帶動(dòng)設(shè)置在圓形平臺(tái)14 一側(cè)的保護(hù)膜旋轉(zhuǎn),然后通過壓膜輪2把保護(hù)膜壓制在反射器上,最后再由切斷氣缸2的一端連接有切斷刀片進(jìn)行切斷,整個(gè)過程無需人為的操作。
[0019]本發(fā)明的有益效果:本超聲波自動(dòng)超聲壓合、貼膜、切膜裝置設(shè)置可繞其圓心轉(zhuǎn)動(dòng)的圓形平臺(tái),所述圓形平臺(tái)上設(shè)置兩個(gè)以上用于放置反射器的固定槽,圓形平臺(tái)采用步進(jìn)裝置驅(qū)動(dòng),并與超聲波機(jī)頭形成無縫配合,完成自動(dòng)超聲壓合工作;通過圓形平臺(tái)上方安裝的上下和左右移位氣缸以及氣爪將反射器運(yùn)送到傳送軌道上,并利用切斷氣缸推動(dòng)切膜刀片進(jìn)行切膜操作,整個(gè)裝置無需人為操作,不僅可以增加生產(chǎn)效率,減少生產(chǎn)成本,同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0020]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種超聲波自動(dòng)超聲壓合、貼膜、切膜裝置,其特征在于:包括工作臺(tái)(1),及設(shè)置在工作臺(tái)(I)內(nèi)的高精密間歇分割器(5),及設(shè)置在工作臺(tái)(I)上方的受力軸承(6),及設(shè)置在受力軸承(6)上方、可繞其圓心轉(zhuǎn)動(dòng)的圓形平臺(tái)(14),及設(shè)置在圓形平臺(tái)(14) 一側(cè)的頂料氣缸(12),及設(shè)置在圓形平臺(tái)(14)上的固定槽(13),及設(shè)置在圓形平臺(tái)(14)上方的氣爪(7),及設(shè)置在氣爪(7)上方的上下移位氣缸(8),及設(shè)置在上下移位氣缸(8)上方的左右移位氣缸(9),及設(shè)置在左右移位氣缸(9)左側(cè)的觸摸屏(10),及設(shè)置在圓形平臺(tái)(14)上方的超聲波機(jī)頭(11),及設(shè)置在圓形平臺(tái)(14)一側(cè)的壓膜輪(3),及設(shè)置在壓膜輪(3) —側(cè)的切斷氣缸(2),所述切斷氣缸(2)的一端連接有切斷刀片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲波自動(dòng)超聲壓合、貼膜、切膜裝置,其特征在于:所述所述固定槽(13)沿圓形平臺(tái)(14)的圓周設(shè)置有兩個(gè)以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲波自動(dòng)超聲壓合、貼膜、切膜裝置,其特征在于:所述圓形平臺(tái)(14)的下端還設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種超聲波自動(dòng)超聲壓合、貼膜、切膜裝置,包括工作臺(tái)、高精密間歇分割器、受力軸承、圓形平臺(tái)、頂料氣缸、固定槽、氣爪、上下移位氣缸、左右移位氣缸、觸摸屏、超聲波機(jī)頭、壓膜輪、切斷氣缸、切斷刀片;本超聲波自動(dòng)超聲壓合、貼膜、切膜裝置設(shè)置可繞其圓心轉(zhuǎn)動(dòng)的圓形平臺(tái),圓形平臺(tái)上設(shè)置兩個(gè)以上用于放置反射器的固定槽,圓形平臺(tái)采用步進(jìn)裝置驅(qū)動(dòng),并與超聲波機(jī)頭形成無縫配合,完成自動(dòng)超聲壓合工作;通過圓形平臺(tái)上方安裝的上下和左右移位氣缸以及氣爪將反射器運(yùn)送到傳送軌道上,并利用切斷氣缸推動(dòng)切膜刀片進(jìn)行切膜操作,整個(gè)裝置無需人為操作,不僅可以增加生產(chǎn)效率,減少生產(chǎn)成本,同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】B65B33-02
【公開號(hào)】CN104554884
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410778250
【發(fā)明人】文湘?zhèn)? 胡國平
【申請(qǐng)人】廣州市鼎安交通科技有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年12月17日