一種焊條包膜整形裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明屬包裝機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種焊條包膜整形裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于焊條包裝生產(chǎn)線上常需要熱收縮工序，現(xiàn)有的熱收縮膜包裝機(jī)主要有機(jī)架、傳送帶機(jī)構(gòu)、位于傳送帶機(jī)構(gòu)上方的熱收縮爐以及同樣設(shè)置在傳送帶機(jī)構(gòu)上方的冷卻裝置構(gòu)成，使用時(shí)，傳送帶機(jī)構(gòu)將已包裹有熱收縮膜的產(chǎn)品經(jīng)傳送帶通過熱收縮爐，產(chǎn)品上的熱收縮膜在高溫下熱收縮，將產(chǎn)品包緊。經(jīng)過熱收縮工序后，將收縮膜包裹在焊條外，能夠起到密封、防潮、防污染的作用，并具有一定的緩沖性。但是焊條端部多余的熱收縮膜自然冷卻后會(huì)直接進(jìn)入下道包裝工序，造成產(chǎn)品包裝外觀不整齊，并使下一步的裝箱工序困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種焊條包膜整形裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、對(duì)焊條端部膜壓制效果好的熱收縮膜包裝裝置，便于后面工序的包裝。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種焊條包膜整形裝置，包括傳送帶、包膜裝置、整形裝置，所述包膜裝置設(shè)置在所述傳送帶上，所述整形裝置設(shè)置于所述傳送帶一側(cè)，所述整形裝置包括機(jī)架、定位板、滑動(dòng)軸承、導(dǎo)向桿、氣缸、支撐輸送輥、電機(jī)、底板、支撐板、下壓輥，所述氣缸、所述下壓輥與所述底板相連接，所述電機(jī)與所述支撐輸送輥相連接，所述定位板、所述底板通過所述滑動(dòng)軸承和所述導(dǎo)向桿相連接，所述定位板、所述導(dǎo)向桿與所述機(jī)體相連接。
[0005]所述氣缸放置于支撐臺(tái)上且與所述底板的中間位置相連接。
[0006]所述整形裝置與所述包膜裝置之間設(shè)有整形帶。
[0007]所述整形帶為表面帶有鋸齒狀突起結(jié)構(gòu)的V形帶。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:在輸送過程中，使薄膜貼緊在包裝物上，減小了套膜余量，節(jié)省薄膜，是包裝出來的成品更加美觀，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、對(duì)焊條端部膜壓制效果好的熱收縮膜包裝裝置，便于后面工序的包裝。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖
[0010]圖2為整形裝置的結(jié)構(gòu)示意圖
[0011]圖中:
[0012]1、機(jī)架 2、定位板3、滑動(dòng)軸承 4、導(dǎo)向桿
[0013]5、氣缸 6、支撐輸送棍 7、電機(jī)8、底板
[0014]9、支撐板 10、下壓輥11、傳送帶 12、包膜裝置
[0015]13、整形裝置
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1、2所示，本發(fā)明一種焊條包膜整形裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、對(duì)焊條端部膜壓制效果好的熱收縮膜包裝裝置，便于后面工序的包裝。
[0017]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種焊條包膜整形裝置，包括傳送帶11、包膜裝置12、整形裝置13，包膜裝置12設(shè)置在傳送帶11上，整形裝置13設(shè)置于傳送帶11 一側(cè)，整形裝置13包括機(jī)架1、定位板2、滑動(dòng)軸承3、導(dǎo)向桿4、氣缸5、支撐輸送輥6、電機(jī)7、底板8、支撐板9、下壓輥10，氣缸5、下壓輥10與底板8相連接，電機(jī)7與支撐輸送輥12相連接，定位板2、底板8通過滑動(dòng)軸承3和導(dǎo)向桿4相連接，定位板2、導(dǎo)向桿4與機(jī)體I相連接。氣缸5放置于支撐臺(tái)上且與底板8的中間位置相連接。整形裝置13與包膜裝置12之間設(shè)有整形帶。所述整形帶為表面帶有鋸齒狀突起結(jié)構(gòu)的V形帶。
[0018]本實(shí)例的工作過程:工作時(shí)，焊條通過傳送帶11傳送至整形裝置13的位置，氣缸5推動(dòng)底板8，電機(jī)7帶動(dòng)支承輸送輥6，對(duì)焊條進(jìn)行整形，隨后傳送帶11將焊條輸入至包膜裝置12處。
[0019]以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種焊條包膜整形裝置，其特征在于:包括傳送帶、包膜裝置、整形裝置，所述包膜裝置設(shè)置在所述傳送帶上，所述整形裝置設(shè)置于所述傳送帶一側(cè)，所述整形裝置包括機(jī)架、定位板、滑動(dòng)軸承、導(dǎo)向桿、氣缸、支撐輸送輥、電機(jī)、底板、支撐板、下壓輥，所述氣缸、所述下壓輥與所述底板相連接，所述電機(jī)與所述支撐輸送輥相連接，所述定位板、所述底板通過所述滑動(dòng)軸承和所述導(dǎo)向桿相連接，所述定位板、所述導(dǎo)向桿與所述機(jī)體相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊條包膜整形裝置，其特征在于:所述氣缸放置于支撐臺(tái)上且與所述底板的中間位置相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊條包膜整形裝置，其特征在于:所述整形裝置與所述包膜裝置之間設(shè)有整形帶。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焊條包膜整形裝置，其特征在于:所述整形帶為表面帶有鋸齒狀突起結(jié)構(gòu)的V形帶。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種焊條包膜整形裝置，包括傳送帶、包膜裝置、整形裝置，所述包膜裝置設(shè)置在所述傳送帶上，所述整形裝置設(shè)置于所述傳送帶一側(cè)，所述整形裝置包括機(jī)架、定位板、滑動(dòng)軸承、導(dǎo)向桿、氣缸、支撐輸送輥、電機(jī)、底板、支撐板、下壓輥，所述氣缸、所述下壓輥與所述底板相連接，所述電機(jī)與所述支撐輸送輥相連接，所述定位板、所述底板通過所述滑動(dòng)軸承和所述導(dǎo)向桿相連接，所述定位板、所述導(dǎo)向桿與所述機(jī)體相連接。本發(fā)明的有益效果是：在輸送過程中，使薄膜貼緊在包裝物上，減小了套膜余量，節(jié)省薄膜，是包裝出來的成品更加美觀。
【IPC分類】B65B61-24
【公開號(hào)】CN104554937
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310516050
【發(fā)明人】劉建, 李力, 柏濤, 楊恒, 馬濤
【申請(qǐng)人】天津開發(fā)區(qū)信達(dá)化工技術(shù)發(fā)展有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2013年10月28日