部下側(cè)的加熱管2，所述加熱管2包括沿所述罐體長(zhǎng)度方向設(shè)置的若干縱向管21以及沿所述罐體寬度方向設(shè)置的若干橫向管22，所述縱向管21的上側(cè)沿軸向設(shè)置背鰭211，其中，所述背鰭211的長(zhǎng)度方向沿縱向管21的軸向延伸，所述背鰭211的寬度方向沿縱向管21的徑向延伸，相鄰所述縱向管21之間設(shè)置有若干連接相鄰所述背鰭211的導(dǎo)熱連接片212，所述背鰭211與所述導(dǎo)熱連接片212之間圍成若干加熱單元213。
[0022]上述熱量分散系統(tǒng)中，由于所述背鰭211貫通地設(shè)置于縱向管的上側(cè)，再與相鄰縱向管21之間的導(dǎo)熱連接片212共同圍成加熱單元213，通過圖2可以看出，上述結(jié)構(gòu)將所述加熱管2的周圍分隔成若干小的加熱單元213，可以將大塊的瀝青分割成若干小塊再進(jìn)行加熱，使瀝青的加熱效率大大提高。
[0023]進(jìn)一步地，所述縱向管21的下側(cè)沿軸向設(shè)置腹鰭214，所述腹鰭214與所述罐體I的底壁具有間隙。該結(jié)構(gòu)使腹鰭214更加接近罐體I的底壁，可以進(jìn)一步增加罐體底部的加熱范圍，避免罐體底部無法加熱，導(dǎo)致底部殘留的問題。
[0024]如圖1所示，所述腹鰭21連接于所述縱向管21最底部，并朝向所述罐體I底壁最低點(diǎn)延伸；具體地，罐體底部中間處的縱向管2上的所述腹鰭21垂直向下延伸，位于左側(cè)的所述縱向管2上的所述腹鰭21朝向右側(cè)延伸，位于右側(cè)的所述縱向管2上的所述腹鰭朝向左側(cè)延伸，其可以保證液態(tài)瀝青向下流動(dòng)較為順暢。
[0025]本實(shí)施方式中，所述橫向管22設(shè)置于所述縱向管21的兩端并與其相連通，所述橫向管22上側(cè)沿軸向設(shè)置背鰭211，同樣的，所述背鰭211的長(zhǎng)度方向橫向管22的軸向延伸，所述背鰭211的寬度方向沿橫向管22的徑向延伸。
[0026]如圖3所示，所述橫向管22的沿其軸向間隔一定距離設(shè)置若干個(gè)導(dǎo)熱片221，所述導(dǎo)熱片221的板面與所述橫向管22的軸線垂直，且所述導(dǎo)熱片221為環(huán)繞于所述橫向管22上的環(huán)形導(dǎo)熱片，所述環(huán)形導(dǎo)熱片下側(cè)的板面朝向所述罐體I底壁的最低點(diǎn)延伸，這種設(shè)置方式利于液態(tài)瀝青向出料口流動(dòng)。
[0027]由于加熱后的液態(tài)瀝青會(huì)沿罐體內(nèi)壁向上流動(dòng)，為了減緩液態(tài)瀝青向上流動(dòng)的速度，以使上側(cè)和下側(cè)的瀝青溫度差較小，所述罐體I的側(cè)壁的中下部位置設(shè)置壁鰭11，所述壁鰭11貫穿于所述罐體I側(cè)壁并朝向所述罐體I的下側(cè)延伸。這種方式設(shè)置壁鰭11可以利用液態(tài)瀝青的熱量加熱固態(tài)瀝青，使熱量利用率較高。
[0028]所述壁鰭11與所述罐體側(cè)壁的連接位置設(shè)置有泄壓孔111，可以避免所述壁鰭11在阻礙液態(tài)瀝青上移時(shí)壓力過大變形的問題。
[0029]其他實(shí)施方式中，上述加熱管為所述縱向管21與所述橫向管22連接成一體形成的盤型加熱管。其中圖4示出了一種回字形加熱管，圖5示出了一種U形加熱管。
[0030]顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可加熱罐體的底部熱量快速分散系統(tǒng)，其特征在于:包括位于罐體(I)內(nèi)部下側(cè)的加熱管(2)，所述加熱管(2)包括沿所述罐體長(zhǎng)度方向設(shè)置的若干縱向管(21)以及沿所述罐體寬度方向設(shè)置的若干橫向管(22)，所述縱向管(21)的上側(cè)沿軸向設(shè)置背鰭(211)，相鄰所述縱向管(21)之間設(shè)置有若干連接相鄰所述背鰭(211)的導(dǎo)熱連接片(212)，所述背鰭(211)與所述導(dǎo)熱連接片(212)之間圍成若干加熱單元(213)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可加熱罐體的底部熱量快速分散系統(tǒng)，其特征在于:所述縱向管(21)的下側(cè)沿軸向設(shè)置腹鰭(214)，所述腹鰭(214)與所述罐體(I)的底壁具有間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可加熱罐體的底部熱量快速分散系統(tǒng)，其特征在于:所述腹鰭(21)連接于所述縱向管(21)最底部，并朝向所述罐體(I)底壁最低點(diǎn)延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的一種可加熱罐體的底部熱量快速分散系統(tǒng)，其特征在于:所述橫向管(22)上側(cè)沿軸向設(shè)置背鰭(211)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的一種可加熱罐體的底部熱量快速分散系統(tǒng)，其特征在于:所述橫向管(22)沿其軸向間隔一定距離設(shè)置若干導(dǎo)熱片(221)，所述導(dǎo)熱片(221)的板面與所述橫向管(22)的軸線垂直。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可加熱罐體的底部熱量快速分散系統(tǒng)，其特征在于:所述導(dǎo)熱片(221)為環(huán)繞于所述橫向管(22)上的環(huán)形導(dǎo)熱片，所述環(huán)形導(dǎo)熱片下側(cè)的板面朝向所述罐體(I)底壁的最低點(diǎn)延伸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的一種可加熱罐體的底部熱量快速分散系統(tǒng)，其特征在于:所述縱向管(21)與所述橫向管(22)連接成一體形成盤型加熱管。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一所述的一種可加熱罐體的底部熱量快速分散系統(tǒng)，其特征在于:所述罐體(I)的側(cè)壁上設(shè)置若干壁鰭(11)，所述壁鰭(11)貫穿于所述罐體(I)內(nèi)側(cè)壁并朝向所述罐體(I)的下側(cè)延伸。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種可加熱罐體的底部熱量快速分散系統(tǒng)，其特征在于:所述壁鰭(11)與所述罐體側(cè)壁的連接位置設(shè)置有若干泄壓孔(111)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可加熱罐體的底部熱量快速分散系統(tǒng)，其特征在于：包括位于罐體（1）內(nèi)部下側(cè)的加熱管（2），所述加熱管（2）包括沿所述罐體長(zhǎng)度方向設(shè)置的若干縱向管（21）以及沿所述罐體寬度方向設(shè)置的若干橫向管（22），所述縱向管（21）的上側(cè)沿軸向設(shè)置背鰭（211），相鄰所述縱向管（21）之間設(shè)置有若干連接相鄰所述背鰭（211）的導(dǎo)熱連接片（212），所述背鰭（211）與所述導(dǎo)熱連接片（212）之間圍成若干加熱單元（213）。該熱量快速分散系統(tǒng)解決了現(xiàn)有的集裝箱罐體加熱效率較低、底部殘留嚴(yán)重的技術(shù)問題。特別適用于運(yùn)輸黏稠物料的集裝箱中。
【IPC分類】B65D88-74
【公開號(hào)】CN104555157
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410813294
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】李延嶺
【公開日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年12月24日