0的至少上端部分。在圖示的閥頭90的優(yōu)選形式中，尖端部分或尖端被定義為角X內(nèi)的區(qū)域(圖12)。在閥的優(yōu)選形式中，尖端壁厚(圖12中的C)等于或小于外表面96和內(nèi)表面92之間的維形壁的最小厚度。
[0050]在閥32的優(yōu)選形式中，每個(gè)狹縫100都從尖端部分向下伸入尖端部分之下的錐形壁內(nèi)以限定平行于縱向軸99的外側(cè)垂直橫向邊緣107。
[0051]在圖11和圖12中示出的閥32目前的優(yōu)選形式中，通常尺寸的用硅樹脂模制而成的閥32具有四個(gè)狹縫100。應(yīng)該理解閥分配孔可以通過不同于圖示狹縫100的結(jié)構(gòu)限定。如果孔由狹縫限定，那么狹縫可以采取與所需的那些分配特性相一致的各種不同的形狀、尺寸和/或結(jié)構(gòu)。例如，孔還可以包括五個(gè)或更多狹縫，特別是在需要更大或更寬的液流時(shí)，和/或產(chǎn)品是包含特殊材料或液體的集合時(shí)。
[0052]分配閥32優(yōu)選地被設(shè)置用于和特定的容器以及特殊類型的產(chǎn)品一起使用以實(shí)現(xiàn)所需的精確分配特性。例如，液態(tài)產(chǎn)品的粘度和密度可以是設(shè)計(jì)用于液體的閥32的具體結(jié)構(gòu)以及容器的形狀、尺寸和強(qiáng)度時(shí)考慮的因素。閥材料的剛性和硬度、閥頭90的尺寸和形狀，對(duì)于實(shí)現(xiàn)所需分配特性也很重要，并且能夠與容器和要從中分配的材料相匹配。
[0053]閥32特別適用于分配可流動(dòng)產(chǎn)品，例如液體甚至氣體、粉末、顆粒、或者粒狀物、以及液體內(nèi)的固體顆粒懸浮物。閥32特別適用于分配洗發(fā)水、液態(tài)牙膏、稀油、稠洗液和水坐寸ο
[0054]應(yīng)該理解，根據(jù)本發(fā)明，閥32的各個(gè)部分可以具有不同的形狀和大小，特別是與容器和要從中分配的產(chǎn)品的類型相一致。閥32的預(yù)定開啟壓力可根據(jù)特定產(chǎn)品所需的那些分配標(biāo)準(zhǔn)而在很大程度上變化。所分配產(chǎn)品的流動(dòng)特性也可被較大程度地調(diào)節(jié)，例如較寬的柱狀流體、細(xì)針式流體、多股流體及其變型等。
[0055]在圖11和圖12所示的發(fā)32的一種目前的優(yōu)選形式中，在圖12中用字母表示的各種尺寸所具有的優(yōu)選值如下:
兩個(gè)并列狹縫100的寬度A跨越的直徑是0.140英寸。
[0056]閥頭內(nèi)表面92在表面92底部的最大內(nèi)徑B是0.168英寸。
[0057]閥頭90在尖端頂端(所有四個(gè)狹縫100匯聚處)的厚度C是0.020英寸。
[0058]從閥頭90外表面96上的每個(gè)狹縫100的最低點(diǎn)到閥頭90外側(cè)的狹縫100頂部的距離D是0.055英寸。
[0059]從每個(gè)狹縫100的底部到閥頭90尖端外側(cè)處的狹縫100頂部的高度E是0.115英寸。
[0060]從閥頭90截頭圓錐體的外表面96的底部到閥頭90頂部的距離F是0.150英寸。
[0061]從環(huán)形凹槽88的上邊緣到閥頭90尖端外側(cè)處的狹縫100頂部的高度G是0.165英寸。
[0062]每個(gè)閥縫100在閥頭90外表面上的狹縫最低點(diǎn)處的最大厚度T1,垂直于閥頭內(nèi)表面92測(cè)量是0.023英寸。
[0063]閥頭90的壁在閥頭90內(nèi)表面上的狹縫最低點(diǎn)處的最大厚度T2,垂直于閥頭內(nèi)表面92測(cè)量是0.031英寸。
[0064]閥頭90的壁在閥頭的截頭圓錐體的外表面96底部(尺寸F的底部)處的最大厚度T3，垂直于內(nèi)表面92測(cè)量是0.037英寸。
[0065]沿圖12中所示的垂直截面看去時(shí)，在閥頭90的優(yōu)選實(shí)施例的頂部的尖端部分具有圓弧形(也就是部分球形)內(nèi)表面和圓弧形(也就是部分球形)外表面，并且圓弧的角度X是136度。在該優(yōu)選結(jié)構(gòu)中，尖端的壁是具有與從尖端向下延伸的錐形壁的最小厚度相等的均一厚度的弧形(也就是部分球形)壁。
[0066]閥頭的截頭圓錐體外表面96相對(duì)于中心縱向軸99的角度Y是30度。
[0067]閥頭的截頭圓錐體內(nèi)表面92相對(duì)于中心縱向軸99的角度Z是22度。
[0068]優(yōu)選地，圖示的閥頭90的優(yōu)選形式的壁厚沿至少到達(dá)尖端的絕大部分高度(也就是至少到圖12中確定角X的直線處)連續(xù)地減小。尖端的壁厚優(yōu)選地等于或者小于這樣的錐形壁的最小厚度。
[0069]而且，對(duì)于具有上述尺寸的閥頭90的特定優(yōu)選實(shí)施例來說，恰好在凹槽88上方的閥頭90的整體最大外徑是大約0.250英寸。閥頭尖端外表面的半徑是0.067英寸，并且在尖端處的同心內(nèi)表面具有0.047英寸的半徑。
[0070]根據(jù)閥的當(dāng)前優(yōu)選實(shí)施例，兩個(gè)并列狹縫100的寬度A跨越的閥直徑優(yōu)選地處在閥頭內(nèi)表面92 (在表面92底部)的最大內(nèi)徑B的大約30%到大約80%之間的范圍。而且，優(yōu)選地，閥頭90在尖端頂端(所有四個(gè)狹縫100匯聚處)的厚度C優(yōu)選地處在閥頭90的最大壁厚T3的大約30%到大約80%之間。優(yōu)選地，從環(huán)形凹槽88的上邊緣到閥頭90尖端外側(cè)處的狹縫100頂部的高度G處在閥頭內(nèi)表面92在表面92底部的最大內(nèi)徑B的大約30%到大約180%之間。
[0071]由于閥32的獨(dú)特結(jié)構(gòu)，閥32通常保持在圖1、圖11和圖12中所示的關(guān)閉結(jié)構(gòu)，除非其受到開啟作用力。閥32能夠在閥32處于關(guān)閉結(jié)構(gòu)時(shí)通過在閥頭90上施加足夠大的壓力差以使得作用在閥頭90外側(cè)上的壓力低于作用在閥頭內(nèi)側(cè)上的壓力而被移動(dòng)到開啟結(jié)構(gòu)。這樣的壓力差迫使閥瓣或瓣膜104向上(也就是向外)到達(dá)開啟位置?？梢酝ㄟ^在安裝罩蓋20的地方向容器22內(nèi)部加壓來達(dá)到開啟壓力差。通常，容器22應(yīng)具有能夠被使用者向內(nèi)擠壓的可變形壁以增加容器22內(nèi)的壓力。這可以在以顛倒的方向拿住并擠壓(其上裝有罩蓋20的)容器22時(shí)實(shí)現(xiàn)以使得容器22內(nèi)的液態(tài)材料或其他產(chǎn)品被壓向關(guān)閉的閥32。隨著壓力將閥瓣104移向開啟位置，材料或產(chǎn)品即可流過打開的狹縫100并經(jīng)過打開的閥瓣104。
[0072]閥32還可以通過使用者在閥上用足夠的作用力吮吸以將閥頭外表面96上的壓力降低到作用在閥頭內(nèi)表面92上的內(nèi)壓之下。
[0073]如果裝有關(guān)閉的閥32的容器22在移除封蓋36之后被不小心翻倒，那么因?yàn)殚y32保持關(guān)閉所以產(chǎn)品仍然不會(huì)流到閥32外。優(yōu)選地，閥32被設(shè)計(jì)為在容器22被完全翻轉(zhuǎn)時(shí)能夠承受閥32內(nèi)部的流體重量。優(yōu)選地，閥32被設(shè)計(jì)為僅在充分大的壓力差作用到閥上一例如通過使用者在閥32的末端用足夠的作用力吮吸和/或(如果容器22不是剛性容器的話)用足夠的作用力擠壓容器之后打開。
[0074]在通過開啟狀態(tài)下的閥32的優(yōu)選形式分配產(chǎn)品時(shí)，如果閥32上的壓力差充分降低，那么閥32的固有彈性將使其關(guān)閉。閥32將隨即恢復(fù)為圖1、圖11和圖12中示出的關(guān)閉位置。但是，可以預(yù)見閥32也能夠通過使用適當(dāng)形狀的閥頭90和用于閥頭厚度及狹縫長度的適當(dāng)尺寸而被設(shè)計(jì)用于“一旦打開則保持打開”的場(chǎng)合。
[0075]在閥的一種優(yōu)選形式中，閥32的閥瓣僅在閥頭90承受沿梯度方向起作用的預(yù)定壓力差時(shí)向外打開，其中閥頭內(nèi)表面92上的壓力超出閥頭外表面96上的局部環(huán)境壓力預(yù)定數(shù)量。產(chǎn)品隨即就能夠通過開啟的閥32進(jìn)行分配，知道壓力差下降到預(yù)定數(shù)量之下，并且閥瓣104隨之完全關(guān)閉為止。
[0076]在閥32的一種優(yōu)選形式中，閥32可以被設(shè)計(jì)為可充分變形以按照下面的詳細(xì)介紹調(diào)節(jié)環(huán)境大氣的內(nèi)通風(fēng)，然后關(guān)閉的閥瓣104可以繼續(xù)向內(nèi)移動(dòng)以隨著壓力差梯度方向的翻轉(zhuǎn)和閥頭外表面96上的壓力超出閥頭內(nèi)表面92上的壓力預(yù)定數(shù)量而允許閥向內(nèi)開啟O
[0077]對(duì)于某些分配應(yīng)用，可能希望閥32不僅可以分配產(chǎn)品，而且還容許環(huán)境大氣的這種內(nèi)通風(fēng)(例如以允許(裝有閥的)被擠壓容器返回其初始形狀)。能夠通過選擇適當(dāng)?shù)牟牧嫌糜跇?gòu)建閥，以及通過針對(duì)特定的閥材料和閥的整體尺寸來選擇適當(dāng)?shù)暮穸?、形狀和用于閥頭各部分的尺寸而提供這樣的內(nèi)通風(fēng)能力。閥頭并且特別是閥瓣104的形狀，可變形能力和彈性能夠被設(shè)計(jì)或確定為使得閥瓣104在承受作用在閥頭90上的并且梯度方向與產(chǎn)品分配期間的壓力差梯度方向相反或?qū)α⒌淖銐驂毫Σ顣r(shí)能夠向內(nèi)偏轉(zhuǎn)。這樣的反向壓力差能夠在使用者釋放上面裝有閥30的被擠壓的彈性容器22時(shí)被建立起來。一面(或多面)容器壁的彈性能夠使壁向其正常的、較大的體積結(jié)構(gòu)恢復(fù)。容器內(nèi)部的體積增加會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部壓力的暫時(shí)降低。當(dāng)內(nèi)部壓力充分下降到外部環(huán)境壓力之下時(shí)，閥32上的壓力差將足夠大到使閥瓣104向內(nèi)偏轉(zhuǎn)以允許環(huán)境大氣的內(nèi)通風(fēng)。但是，在某些情況下，期望速率或數(shù)量的內(nèi)通風(fēng)可能直到被擠壓容器恢復(fù)到基本豎立的朝向以允許產(chǎn)品在重力的作用下流動(dòng)離開閥32時(shí)才會(huì)發(fā)生。
[0078]圖示的閥32的優(yōu)選形式提供了改進(jìn)的分配閥，具有允許使用者輕易地觀察、定位和控制從分配閥分配液態(tài)材料的能力。閥32能夠用于精確地分配產(chǎn)品，同時(shí)最小化不小心、過早或意外地排出產(chǎn)品的可能性，并同時(shí)在分配結(jié)束時(shí)提供良好的產(chǎn)品切斷，在閥外側(cè)(或者包含閥的包裝)上只遺留少量甚至不留下產(chǎn)品。關(guān)閉的閥能夠最小化，或者至少降低包裝內(nèi)產(chǎn)品風(fēng)干或被污染的可能性。
[0079]圖示的閥32的優(yōu)選形式具有光滑的定向外形。因?yàn)殚y頭向著(交錯(cuò)的狹縫100匯聚的)尖端部分的末端傾斜(變窄)，還因?yàn)榧舛瞬糠謨?nèi)的壁厚較薄，所以閥與某些其他的缺乏此類結(jié)構(gòu)的閥結(jié)構(gòu)相比具有較低的開啟阻力。因此，閥32能夠更容易被打開(例如，在裝有閥的容器上只需要較低的擠壓壓力)。因?yàn)殚y32的壁在遠(yuǎn)離分配尖端部分的方向上越來越厚，所以閥32能夠表現(xiàn)出所需的足夠的再次關(guān)閉強(qiáng)度以響應(yīng)于開啟的閥瓣上的壓力差的預(yù)定下降而關(guān)閉閥瓣104。
[0080]在圖2中能夠看出，閥32被優(yōu)選地安裝以使得閥32的底部環(huán)形表面被靠近或者主體30的環(huán)形肩部64與其相接合地安置。閥32通過夾持部件34與主體開口或支柱54保持緊密接合。夾持部件34用于將閥32保持在正確的位置并且還提供蓋住閥32下部和主體30下部的裝飾性和美化功能。
[0081]在圖13-15中能夠看出，夾持部件34優(yōu)選地限定截頭圓錐體部分120。截頭圓錐體部分120的上端向閥32徑向側(cè)面向內(nèi)延伸以限定環(huán)形頂端或固持唇緣122。在圖2中能夠看出，固持唇緣122限定孔124，閥頭90通過孔124伸出。夾持部件環(huán)形固持唇緣122被容納在閥裙邊環(huán)形凹槽88內(nèi)以保持閥裙邊80圍繞主體支柱54。閥裙邊內(nèi)表面82密封地接合支柱54的外表面60。
[0082]夾持部件34包括至少一個(gè)且優(yōu)選地包括兩個(gè)向內(nèi)(也就是向下)伸出的支腳126 (圖15)。固持凸緣130從每個(gè)夾持部件支腳126伸出。當(dāng)主體30、閥32和夾持部件34如圖3所示被組裝在一起時(shí)，每個(gè)夾持部件支腳126通過主體狹縫50中的一個(gè)伸出以使得在每個(gè)支腳126底部的固持凸緣130在下方延伸并與罩蓋主體底座40的底邊相接合(圖3)。
[0083]為了開始組裝罩蓋部件，閥32被首先設(shè)置在罩蓋主體30的支柱54上，然后夾持部件34被下壓到閥32上，直到夾持部件唇緣122被容納在閥環(huán)形凹槽88內(nèi)為止。閥32有足夠的彈性用于臨時(shí)變形以允許夾持部件