一種用于卷筒料加工的多功能收卷裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及卷筒料輔助設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體地是一種用于卷筒料加工的多功能收卷裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在對(duì)于布匹、紙張、塑料等薄片狀產(chǎn)品進(jìn)行加工時(shí)，以下統(tǒng)稱為料膜，較為常規(guī)的收料方式是通過膠輥將料膜收卷為卷筒狀。而隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，通過回轉(zhuǎn)架實(shí)現(xiàn)料筒的自動(dòng)更換的自動(dòng)化收卷裝置已經(jīng)取代了傳統(tǒng)收卷機(jī)中需要人工更換料筒的收卷方式。所謂的現(xiàn)有技術(shù)中的自動(dòng)化收卷裝置是指，通過電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)固定于轉(zhuǎn)軸上的連接板轉(zhuǎn)動(dòng)，由此實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)配合在連接板上的兩個(gè)料筒的換位，當(dāng)然上述的連接板上還固定有用于驅(qū)使料筒繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，最后通過人工的裁切、下料完成收卷工序。
[0003]但是不難看出，上述的裁切過程仍然需要人為的裁切，不能滿足現(xiàn)有工業(yè)發(fā)展的自動(dòng)化生產(chǎn)的要求，而且人為的裁切過程將會(huì)造成生產(chǎn)效率的降低。
[0004]另外，由于各類客戶要求的卷筒長度不一，而生產(chǎn)出來的料膜的寬度往往是定長的，因此對(duì)于收卷好的整卷料筒還需要增加一道分切工序，即將定長的料膜分切成滿足不同客戶要求的寬度。而一分切過程不僅需要占用額外的人力物力，而且分切后的料膜的平整度往往較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種可以實(shí)現(xiàn)料膜的自動(dòng)化分切、收卷、裁切的用于卷筒料加工的多功能收卷裝置。
[0006]本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:提供一種用于卷筒料加工的多功能收卷裝置，它包括用于將料膜收卷于料筒上且可以實(shí)現(xiàn)料筒自動(dòng)更換的收卷單元，其特征在于:它還包括安裝架、滑動(dòng)配合在安裝架上的橫移板、以及設(shè)于橫移板上的用于分切料膜的分切機(jī)構(gòu)和用于將收卷完成后的料筒上的料膜切斷的裁切機(jī)構(gòu)。
[0007]采用以上結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明的一種用于卷筒料加工的多功能收卷裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):首先，通過收卷單元可以很好的完成自動(dòng)更換料筒，并且配合裁切機(jī)構(gòu)完成自動(dòng)化裁切，無需人為參與生產(chǎn)，其次，通過分切機(jī)構(gòu)可以直接將客戶需要的寬度而對(duì)料膜直接分切，收卷，一次成型，無需額外的增設(shè)分切設(shè)備，因此加工效率高，成本低，且分切質(zhì)量好。
[0008]作為優(yōu)選，所述的收卷單元包括收卷架、轉(zhuǎn)動(dòng)配合在收卷架上且由第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有連接板，連接板的中間位置與轉(zhuǎn)軸固定，連接板的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)配合有料筒，且連接板上對(duì)應(yīng)于各料筒的位置均各自設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)料筒繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的第二電機(jī)，所述料筒與連接板可拆式連接。
[0009]作為優(yōu)選，所述的分切機(jī)構(gòu)包括固定于橫移板上的滑桿，套于滑桿上且能沿滑桿的長度方向和滑桿軸線周向自由運(yùn)動(dòng)的刀座，所述刀座上設(shè)有用于鎖緊刀座與滑桿的鎖緊機(jī)構(gòu)，刀座的一端設(shè)有刀片，刀座的位于刀片所在位置的一端延伸至近料膜的一側(cè)，所述刀片與刀座之間通過一螺栓旋緊。該分切機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，便于在現(xiàn)有設(shè)備上改進(jìn)。
[0010]作為一種優(yōu)選，所述的裁切機(jī)構(gòu)包括搖臂、第一氣缸、第二氣缸、裁切轉(zhuǎn)軸和切刀，所述搖臂的一端與橫移板鉸接，裁切轉(zhuǎn)軸鉸接在搖臂的另一端上，搖臂的中間位置與第一氣缸的活塞桿鉸接，第一氣缸的缸體與橫移板鉸接，所述切刀固定于裁切轉(zhuǎn)軸上，所述的第二氣缸的缸體與搖臂鉸接，第二氣缸的活塞桿與裁切轉(zhuǎn)軸側(cè)壁上的鉸接座鉸接。
[0011]進(jìn)一步地，所述的裁切機(jī)構(gòu)為兩個(gè)，且兩個(gè)裁切機(jī)構(gòu)沿料筒的收卷位置的軸線所在的水平面上下對(duì)稱。對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)裁切機(jī)構(gòu)可以便于不同收卷方向的裁切。
[0012]作為一種改進(jìn)，所述安裝架上設(shè)有進(jìn)料導(dǎo)向輥，橫移板上設(shè)有第一分切導(dǎo)向輥、第二分切導(dǎo)向輥和弧形輥，所述第一分切導(dǎo)向輥和第二分切導(dǎo)向輥設(shè)于橫移板上近分切機(jī)構(gòu)所在的位置。
[0013]作為另一種改進(jìn)，所述橫移板上設(shè)有與橫移板滑動(dòng)配合的滑板和用于驅(qū)動(dòng)滑板滑動(dòng)的第三氣缸，第三氣缸的缸體與橫移板連接，第三氣缸的活塞桿與滑板連接，滑板上設(shè)有壓料輥，所述壓料輥與滑板之間通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)配合，且壓料輥的外側(cè)壁與料筒上的料膜貼合。通過壓料輥可以很好的壓緊料筒上的料膜，同時(shí)通過第三氣缸，是壓料輥對(duì)于料膜的壓力維持在一個(gè)范圍以內(nèi)，達(dá)到最佳的壓緊效果。
[0014]作為最后一種改進(jìn)，所述的安裝架上設(shè)有用于收納分切機(jī)構(gòu)剪切料膜后的邊料的回收機(jī)構(gòu)。通過回收機(jī)構(gòu)可以很好的回收分切機(jī)構(gòu)中切除的兩側(cè)多余的邊料。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的第一工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本發(fā)明的第二工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是本發(fā)明的第三工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為圖3中“A”位置的局部放大示意圖。
[0019]圖5為圖4的另一個(gè)工作狀態(tài)示意圖。
[0020]圖6是本發(fā)明的分切機(jī)構(gòu)的放大示意圖。
[0021]其中，1、料膜，2、料筒，3、收卷單元，3.1、收卷架，3.2、第一電機(jī)，3.3、轉(zhuǎn)軸，3.4、連接板，3.5、收卷導(dǎo)向輥，4、安裝架，4.1、進(jìn)料導(dǎo)向輥，5、橫移板，5.1、第一分切導(dǎo)向輥，5.2、第二分切導(dǎo)向棍，5.3、弧形棍，5.4、連接桿，6、分切機(jī)構(gòu)，6.1、滑桿，6.2、刀座，6.3、鎖緊機(jī)構(gòu)，6.4、刀片，7、裁切機(jī)構(gòu)，7.1、搖臂，7.2、第一氣缸，7.3、第二氣缸，7.4、裁切轉(zhuǎn)軸，7.4.1、鉸接座，7.5、切刀，8、滑板，9、第三氣缸，10、壓料輥，11、回收機(jī)構(gòu)，12、接觸式開關(guān)。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0023]如圖所示，本發(fā)明提供一種用于卷筒料加工的多功能收卷裝置，它包括用于將料膜I收卷于料筒2上且可以實(shí)現(xiàn)料筒自動(dòng)更換的收卷單元3，所述的一種用于卷筒料加工的多功能收卷裝置還包括安裝架4、滑動(dòng)配合在安裝架4上的橫移板5、以及設(shè)于橫移板5上的用于分切料膜I的分切機(jī)構(gòu)6和用于將收卷完成后的料筒5上的料膜I切斷的裁切機(jī)構(gòu)7。上述的橫移板5與安裝架4的滑動(dòng)配合是指，所述安裝架4上設(shè)有導(dǎo)軌，所述橫移板5上設(shè)有與導(dǎo)軌滑動(dòng)配合的滑塊，且所述安裝架4上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過齒輪齒條帶動(dòng)橫移板5定量的位移。
[0024]所述的收卷單元3包括收卷架3.1、轉(zhuǎn)動(dòng)配合在收卷架3.1上且由第一電機(jī)3.2驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸3.3，所述第一電機(jī)3.2與轉(zhuǎn)軸3.3帶連接，所述轉(zhuǎn)軸3.3上設(shè)有連接板3.4，連接板3.4的中間位置與轉(zhuǎn)軸3.3固定，連接板3.4的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)配合有料筒2，且連接板3.4上對(duì)應(yīng)于各料筒2的位置均各自設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)料筒2繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的第二電機(jī)(圖中未示出)，所述料筒2與連接板3.4可拆式連接。如附圖1中所示，左側(cè)的料筒所在位置為收卷位置，右側(cè)則為下料及更換料筒的位置。即當(dāng)左側(cè)料筒收卷直徑達(dá)到設(shè)定長度后，通過接觸式開關(guān)12控制第一電機(jī)3.2動(dòng)作，進(jìn)行料筒2的更換。
[0025]所述的分切機(jī)構(gòu)6包括固定于橫移板5上的滑桿6.1，套于滑桿6.1上且能沿滑桿6.1的長度方向和滑桿6.1軸線的周向自由運(yùn)動(dòng)的刀座6.2，所述刀座6.2上設(shè)有用于鎖緊刀座6.2與滑桿6.1的鎖緊機(jī)構(gòu)6.3，刀座6.2的一端設(shè)有刀片6.4，所述刀片6.4與刀座6.2之間通過一螺栓旋緊。上述的鎖緊機(jī)構(gòu)6.3具體是指，所述的刀座6.2上與滑桿
6.1滑動(dòng)配合的通孔上設(shè)有一開口，所述開口的兩側(cè)分別朝遠(yuǎn)離滑桿6.1 一側(cè)延伸形成夾板，所述夾板上設(shè)有通孔，所述鎖緊機(jī)構(gòu)6.3包括一旋緊螺栓和鎖緊手柄，所述旋緊螺栓貫穿夾板上的通孔，且用于旋緊夾板，鎖緊手柄與螺栓連接。由此，通過人手轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊手柄轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓，使夾板收緊或者放松，由此改變刀座6.2上的通孔內(nèi)壁對(duì)于滑桿的張緊力，完成刀座6.2與滑桿6.1的固定或者滑動(dòng)配合。當(dāng)然所述的刀片6.4與刀座6.2之間通過一個(gè)螺釘擰緊固定。也就是說，所述刀片6.4的刀刃部分延伸至料膜I上，隨著料膜I運(yùn)動(dòng)自動(dòng)按設(shè)定的寬度進(jìn)行分切。所述的分切機(jī)構(gòu)可以是并列的多個(gè)，也可以是同一個(gè)滑桿6.1上設(shè)置若干相同的刀座和刀片，當(dāng)然額外的設(shè)置調(diào)整相鄰刀座距離的標(biāo)尺或者卡尺這些均屬于在本發(fā)明的基礎(chǔ)上做出的常規(guī)變化。
[0026]所述的裁切機(jī)構(gòu)7包括搖臂7.1、第一氣缸7.2、第二氣缸7.3、裁切轉(zhuǎn)軸7.4和切刀7.5，所述搖臂7.1的一端與橫移板5鉸接，裁切轉(zhuǎn)軸7.4鉸接在搖臂7.1的另一端上，搖臂7.1的中間位置與第一氣缸7.2的活塞桿鉸接，該中間位置并非單指幾何中間，它可以是位于搖臂排出兩端連接位置以外的中間部分的任意位置。第一氣缸7.2的缸體與橫移板5鉸接，所述切刀7.5固定于裁切轉(zhuǎn)軸7.4上，所述的第二氣缸7.3的缸體與搖臂7.1鉸接，第二氣缸7.3的活塞桿與裁切轉(zhuǎn)軸7.4側(cè)壁上的鉸接座7.4.1鉸接。其運(yùn)動(dòng)過程是，當(dāng)接觸式開關(guān)12給出信號(hào)驅(qū)使第一電機(jī)3.2帶動(dòng)料筒2更換后，所述料筒2拉出較長的一端繃直的料膜，此時(shí)第一氣缸7.2延遲于第一電機(jī)3.2隨后驅(qū)動(dòng)搖臂7.1轉(zhuǎn)動(dòng)下壓，當(dāng)搖臂7.1轉(zhuǎn)到設(shè)定位