一種藥材加工用連續(xù)投料機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明屬于藥材生產(chǎn)設備技術(shù)領域，具體涉及一種藥材加工用連續(xù)投料機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著中醫(yī)理念的深入人心，中藥的使用越來越普及，為了提高中藥的競爭力，傳統(tǒng)的手工制作中藥的方式必須向機械化生產(chǎn)進行改進。
[0003]中藥生產(chǎn)中，尤其是生產(chǎn)線式的流水化生產(chǎn)，需要將藥材投放至生產(chǎn)線上進行進一步生產(chǎn)加工；藥材一般是包裝在口袋等裝置中，傳統(tǒng)的投料過程一般是人工或者機械的將中藥材直接傾倒在生產(chǎn)線，這種投料方式導致藥材不能很好的分散開來，與此同時，需要耗費較多的人力，無法實現(xiàn)長時間連續(xù)供料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種藥材加工用連續(xù)投料機構(gòu)，該投料機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，設計巧妙，投料效率高，能夠?qū)崿F(xiàn)均勻、連續(xù)投料，具有廣泛的應用價值。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種藥材加工用連續(xù)投料機構(gòu)，其特征在于:包括升降平臺、傳送皮帶以及設置于升降平臺和傳送皮帶之間的投料槽，所述升降平臺的底部安裝有用于驅(qū)動升降平臺作升降運動的氣缸，所述升降平臺完全升起后位于投料槽的上方，所述投料槽的底部安裝有用于驅(qū)動投料槽進行振動的振動電機，所述投料槽包括槽底和依次設置的第一槽壁、第二槽壁和第三槽壁，所述第一槽壁、第二槽壁、第三槽壁和槽底之間形成空腔，所述第一槽壁和第三槽壁之間開設有出料口，所述傳送皮帶位于出料口的下方，所述傳送皮帶套裝在傳動輥上，所述傳送輥安裝在支架上。
[0006]上述的一種藥材加工用連續(xù)投料機構(gòu)，其特征在于:所述傳送皮帶為食品級傳送皮帶。
[0007]上述的一種藥材加工用連續(xù)投料機構(gòu)，其特征在于:所述食品級傳送皮帶的材質(zhì)為聚氨酯。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0009]1、本發(fā)明通過依次設置的升降平臺、投料槽和傳送皮帶來實現(xiàn)藥材的連續(xù)供料；其中升降平臺能夠非常省力的實現(xiàn)袋裝藥材的放置和投料，投料槽通過振動電機實現(xiàn)將藥材分散，傳送皮帶平穩(wěn)連續(xù)的將中藥材投放至生產(chǎn)線。
[0010]2、本發(fā)明能夠長時間連續(xù)、均勻供料，而且耗費人力較少，能夠?qū)⒅兴幉木鶆蚍稚㈤_進行投放。
[0011]3、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設計巧妙，投料效率高，能夠?qū)崿F(xiàn)均勻、連續(xù)投料，具有廣泛的應用價值。
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本發(fā)明投料槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖標記說明:
[0016]I 一氣缸；2—升降平臺；3—投料槽；
[0017]4 一振動電機；5—傳送皮帶；6—支架；
[0018]7—傳送輥；31—槽底；32—第一槽壁；
[0019]33—第二槽壁；34—第三槽壁；35—出料口。
【具體實施方式】
[0020]如圖1和圖2所述，本發(fā)明藥材加工用連續(xù)投料機構(gòu)包括升降平臺2、傳送皮帶5以及設置于升降平臺2和傳送皮帶5之間的投料槽3，所述升降平臺2的底部安裝有用于驅(qū)動升降平臺2作升降運動的氣缸1，所述升降平臺2完全升起后位于投料槽3的上方，所述投料槽3的底部安裝有用于驅(qū)動投料槽3進行振動的振動電機4，所述投料槽3包括槽底31和依次設置的第一槽壁32、第二槽壁33和第三槽壁34，所述第一槽壁32、第二槽壁33、第三槽壁34和槽底3之間形成空腔，所述第一槽壁32和第三槽壁34之間開設有出料口 35，所述傳送皮帶5位于出料口 35的下方，所述傳送皮帶5套裝在傳動輥7上，所述傳送輥7安裝在支架6上。
[0021]本實施例中，所述傳送皮帶5為食品級傳送皮帶。
[0022]本實施例中，所述食品級傳送皮帶的材質(zhì)為聚氨酯。
[0023]本發(fā)明藥材加工用連續(xù)投料機構(gòu)的工作過程為:首先將袋裝藥材置于升降平臺2上，并利用氣缸I驅(qū)動升降平臺2升至投料槽3上方，然后將藥材從袋中傾倒入投料槽3中，利用振動電機4驅(qū)動投料槽3振動，使藥材在振動作用下得到均勻分散，并由出料口 35落在傳送皮帶5上，傳送皮帶5在傳動輥7的作用下勻速傳送，從而實現(xiàn)藥材的均勻、連續(xù)投料。
[0024]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明作任何限制。凡是根據(jù)發(fā)明技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效變化，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種藥材加工用連續(xù)投料機構(gòu)，其特征在于:包括升降平臺(2)、傳送皮帶(5)以及設置于升降平臺(2)和傳送皮帶(5)之間的投料槽(3)，所述升降平臺(2)的底部安裝有用于驅(qū)動升降平臺(2)作升降運動的氣缸(1)，所述升降平臺(2)完全升起后位于投料槽(3)的上方，所述投料槽(3)的底部安裝有用于驅(qū)動投料槽(3)進行振動的振動電機(4)，所述投料槽(3)包括槽底(31)和依次設置的第一槽壁(32)、第二槽壁(33)和第三槽壁(34)，所述第一槽壁(32)、第二槽壁(33)、第三槽壁(34)和槽底(3)之間形成空腔，所述第一槽壁(32)和第三槽壁(34)之間開設有出料口(35)，所述傳送皮帶(5)位于出料口(35)的下方，所述傳送皮帶(5 )套裝在傳送輥(7 )上，所述傳送輥(7 )安裝在支架(6 )上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥材加工用連續(xù)投料機構(gòu)，其特征在于:所述傳送皮帶(5)為食品級傳送皮帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種藥材加工用連續(xù)投料機構(gòu)，其特征在于:所述食品級傳送皮帶的材質(zhì)為聚氨酯。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種藥材加工用連續(xù)投料機構(gòu)，其特征在于：包括升降平臺、傳送皮帶和投料槽，所述升降平臺的底部安裝有氣缸，所述升降平臺完全升起后位于投料槽的上方，所述投料槽的底部安裝有振動電機，所述投料槽包括槽底、第一槽壁、第二槽壁和第三槽壁，所述第一槽壁、第二槽壁、第三槽壁和槽底之間形成空腔，所述第一槽壁和第三槽壁之間開設有出料口，所述傳送皮帶位于出料口的下方，所述傳送皮帶套裝在傳動輥上，所述傳送輥安裝在支架上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設計巧妙，投料效率高，能夠?qū)崿F(xiàn)均勻、連續(xù)投料，具有廣泛的應用價值。
【IPC分類】B65G47-16, B65G15-00
【公開號】CN104627646
【申請?zhí)枴緾N201310561758
【發(fā)明人】許婷
【申請人】西安中科麥特電子技術(shù)設備有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2013年11月12日