一種膠片冷卻機(jī)的空膠盤對中裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及輪胎生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種膠片冷卻機(jī)的空膠盤對中裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]膠片冷卻機(jī)是將塑煉膠或混煉膠經(jīng)壓片機(jī)(開煉機(jī)或擠出壓片機(jī))壓出的膠片進(jìn)行涂隔離劑、冷卻和切割(或擺片)疊片存放，供下道工序使用?，F(xiàn)有的生產(chǎn)工藝中一般采用人工收皮，先由操作人員在空膠盤擺放到收皮秤平臺上面，再擺膠機(jī)構(gòu)自動擺膠，接著操作人員用手扶著膠片進(jìn)行疊片，到達(dá)重量之后用刀割斷膠片，最后用液壓車把疊好的膠料移到存放場地。這種方式效率低，生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)強(qiáng)度大。
[0003]另外，也有機(jī)械化自動化擺放膠盤的方式，等待時多個空膠盤預(yù)先疊在一起，當(dāng)收皮位置需要空膠盤時，空膠盤兩側(cè)的叉腳由外向內(nèi)伸到第二個空膠盤的下方，把第二個及以上的空膠盤向上抬起，此時最下面的空膠盤隨著下面的鏈條輸送帶向前輸送到收皮位置。這個堆疊空膠盤的方式要求膠盤必須完好且不能變形，如果空膠盤變形嚴(yán)重，則不能預(yù)先存放多個空膠盤，生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種膠片冷卻機(jī)的空膠盤對中裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，實施方便，實現(xiàn)空膠盤的存放，自動對中。
[0005]為了實現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案:
一種膠片冷卻機(jī)的空膠盤對中裝置，該裝置包括機(jī)架、驅(qū)動氣缸、兩塊對中壓板、驅(qū)動連桿機(jī)構(gòu)和兩個凸輪，兩塊對中壓板分別設(shè)置在機(jī)架上方的兩側(cè)，對中壓板的外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿分別穿設(shè)在滑套內(nèi)，滑套固定設(shè)置在機(jī)架上；所述的驅(qū)動連桿機(jī)構(gòu)包括中心搖動桿、兩根連接桿、兩根擺動桿和兩根轉(zhuǎn)動長軸，中心搖動桿的中部鉸接設(shè)置在機(jī)架的底部，中心搖動桿的一側(cè)與所述的驅(qū)動氣缸的活塞桿相鉸接，中心搖動桿的兩端分別鉸接設(shè)置所述的連接桿，兩根連接桿的另一端分別鉸接設(shè)置所述的擺動桿，兩根擺動桿的另一端分別與所述的轉(zhuǎn)動長軸的下端固定連接，兩根轉(zhuǎn)動長軸分別設(shè)置在機(jī)架兩側(cè)的軸承座上，兩根轉(zhuǎn)動長軸的上端分別與所述的凸輪固定連接；并在兩塊對中壓板的外側(cè)分別設(shè)置有凸輪相配合安裝的凸緣。
[0006]作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的兩塊對中壓板分別設(shè)置有復(fù)位裝置，所述的復(fù)位裝置包括彈簧，所述的彈簧穿設(shè)在兩根導(dǎo)向桿上，彈簧的一端與導(dǎo)向桿的外端相抵，另一端與滑套相抵。
[0007]作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的機(jī)架兩側(cè)分別設(shè)置有翼板，所述的滑套固定設(shè)置在翼板上。
[0008]本發(fā)明由于采用了上述的技術(shù)方案，實現(xiàn)空膠盤的存放，自動對中。多個空膠盤豎著存放，空膠盤在向前翻轉(zhuǎn)擺放的過程中設(shè)有緩沖功能，對設(shè)備沖擊小，不會造成膠盤變形。另外，該裝置的適應(yīng)性強(qiáng)，變形的空膠盤也可以準(zhǔn)確的放置到位，能自動把空膠盤擺放到收皮升降臺上，無需人工輔助，自動化程度高，減輕工人的勞動強(qiáng)度。同時，該裝置對膠盤的外形尺寸是否變形要求不高，一般變形不嚴(yán)重的膠盤可以正常使用，而國外的膠盤存放架是水平重疊存放，變形的空膠盤基本無法正常使用。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明輸送的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為圖1的左視圖。
[0011]圖3為圖1中A-A剖視圖。
[0012]圖4為驅(qū)動連桿機(jī)構(gòu)和凸輪的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖5為頂桿、齒條和夾緊拉桿的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】做一個詳細(xì)的說明。
[0015]如圖1、圖2所示的一種膠片冷卻機(jī)的空膠盤輸送裝置，該裝置包括機(jī)架1、鏈板輸送帶2、對中裝置3、夾緊裝置4和翻轉(zhuǎn)裝置5，所述的鏈板輸送帶2設(shè)置在機(jī)架I上，對中裝置3設(shè)置在鏈板輸送帶2的中部，夾緊裝置4和翻轉(zhuǎn)裝置5設(shè)置在在鏈板輸送帶2的末端。所述的鏈板輸送帶2上設(shè)置有磁鐵塊21，磁鐵塊21用于吸附空膠盤，防止鏈板輸送帶2動作瞬間空膠盤10翻倒。
[0016]如圖3所示，對中裝置3包括驅(qū)動氣缸32、兩塊對中壓板31、驅(qū)動連桿機(jī)構(gòu)8和兩個凸輪37，兩塊對中壓板31分別設(shè)置在鏈板輸送帶2上方的兩側(cè)，對中壓板31的外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向桿62，導(dǎo)向桿62分別穿設(shè)在滑套61內(nèi)，所述的機(jī)架I兩側(cè)分別設(shè)置有翼板6，所述的滑套61固定設(shè)置在翼板6上。如圖4所示，所述的驅(qū)動連桿機(jī)構(gòu)8包括中心搖動桿33、兩根連接桿34、兩根擺動桿35和兩根轉(zhuǎn)動長軸36，中心搖動桿33的中部鉸接設(shè)置在機(jī)架I的底部，中心搖動桿33的一側(cè)與所述的驅(qū)動氣缸32的活塞桿相鉸接，中心搖動桿33的兩端分別鉸接設(shè)置所述的連接桿34，兩根連接桿34的另一端分別鉸接設(shè)置所述的擺動桿35，兩根擺動桿35的另一端分別與所述的轉(zhuǎn)動長軸36的下端固定連接，兩根轉(zhuǎn)動長軸36分別設(shè)置在機(jī)架I兩側(cè)的軸承座上，兩根轉(zhuǎn)動長軸36的上端分別與所述的凸輪37固定連接；并在兩塊對中壓板31的外側(cè)分別設(shè)置有凸輪37相配合安裝的凸緣38。所述的兩塊對中壓板31分別設(shè)置有復(fù)位裝置，所述的復(fù)位裝置包括彈簧63，所述的彈簧63穿設(shè)在兩根導(dǎo)向桿62上，彈簧63的一端與導(dǎo)向桿62的外端相抵，另一端與滑套61相抵。
[0017]如圖1所示，所述的翻轉(zhuǎn)裝置5包括翻轉(zhuǎn)門架50、兩個翻轉(zhuǎn)氣缸52和緩沖彈簧51，翻轉(zhuǎn)門架50包括兩根立桿53和頂桿54構(gòu)成，兩根立桿53的底部分別鉸接設(shè)置在機(jī)架I上，所述的兩個翻轉(zhuǎn)氣缸52設(shè)置在機(jī)架I的兩側(cè)，翻轉(zhuǎn)氣缸52的活塞桿與所述的兩根立桿53相鉸接，翻轉(zhuǎn)氣缸52的活塞桿伸出時翻轉(zhuǎn)門架50向左側(cè)翻，所述的緩沖彈簧51的一端與翻轉(zhuǎn)門架50相連接，另一端與固定裝置相連接，固定裝置可以是機(jī)架I也可以另外設(shè)置其他固定設(shè)備上的連接結(jié)構(gòu)。
[0018]如圖2所示，所述的夾緊裝置4包括兩根夾緊拉桿41、兩塊夾緊壓板42和夾緊氣缸43，夾緊拉桿41的上端與夾緊氣缸43相聯(lián)接，夾緊氣缸43驅(qū)動兩根夾緊拉桿41實現(xiàn)夾緊運動，所述的夾緊拉桿41的下端與兩根立桿53的內(nèi)側(cè)相鉸接，所述的兩根夾緊拉桿41的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置所述的夾緊壓板42。所述的夾緊壓板42為三角形，夾緊壓板42 —個角部鉸接設(shè)置在夾緊拉桿41上，夾緊拉桿41在夾緊壓板42的下部設(shè)置有限位螺釘48，限位螺釘48與夾緊壓板42的斜面相抵，夾緊壓板42的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有耐磨墊片47。如圖5所示，所述的頂桿54上方設(shè)置安裝槽，安裝槽內(nèi)的兩端分別設(shè)置有滑槽46，并且兩條滑槽46分別設(shè)置在安裝槽的兩側(cè)，滑槽46內(nèi)分別設(shè)置有齒條44，在兩條齒條44的中間設(shè)置有一個與兩根齒條44分別嚙合的齒輪45，所述的夾緊氣缸43設(shè)置在頂桿54上，夾緊氣缸43的活塞桿與一根齒條44相連接，所述的兩條齒條44的外側(cè)分別與所述的兩根夾緊拉桿41的上端相鉸接。
[0019]使用的時候，把空膠盤10放在鏈板輸送帶2中間，驅(qū)動氣缸32驅(qū)動驅(qū)動連桿機(jī)構(gòu)8，驅(qū)動連桿機(jī)構(gòu)8驅(qū)動凸輪37，凸輪37驅(qū)動空膠盤10兩側(cè)的對中壓板31，兩側(cè)的對中壓板31使空膠盤10移到中間位置。所示的對中壓板31靠驅(qū)動氣缸32動作和彈簧共同復(fù)位。電機(jī)驅(qū)動鏈板輸送帶2向前運動，當(dāng)空膠盤10到達(dá)翻轉(zhuǎn)門架50下方的光電開關(guān)感應(yīng)位置，電機(jī)停下，翻轉(zhuǎn)門架50橫梁上方的夾緊氣缸43收縮，夾緊氣缸43連著齒條，齒條連著夾緊拉桿41，夾緊拉桿41連著夾緊壓板42，通過兩塊夾緊壓板42向中間夾緊空膠盤10。然后翻轉(zhuǎn)氣缸52連著翻轉(zhuǎn)門架50，翻轉(zhuǎn)門架50連著緩沖彈簧51，翻轉(zhuǎn)氣缸52收縮使翻轉(zhuǎn)門架50和空膠盤10 —起向前翻倒在升降臺的輸送帶上面。夾緊氣缸43伸長，空膠盤10落到升降臺的輸送帶上面，翻轉(zhuǎn)氣缸52伸長，翻轉(zhuǎn)門架50恢復(fù)到豎直位置。
【主權(quán)項】
1.一種膠片冷卻機(jī)的空膠盤對中裝置，其特征在于該裝置包括機(jī)架(I)、驅(qū)動氣缸(32)、兩塊對中壓板(31)、驅(qū)動連桿機(jī)構(gòu)(8)和兩個凸輪(37)，兩塊對中壓板(31)分別設(shè)置在機(jī)架(I)上方的兩側(cè)，對中壓板(31)的外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向桿(62)，導(dǎo)向桿(62)分別穿設(shè)在滑套(61)內(nèi)，滑套(61)固定設(shè)置在機(jī)架(I)上，所述的驅(qū)動連桿機(jī)構(gòu)(8)包括中心搖動桿(33)、兩根連接桿(34)、兩根擺動桿(35)和兩根轉(zhuǎn)動長軸(36)，中心搖動桿(33)的中部鉸接設(shè)置在機(jī)架(I)的底部，中心搖動桿(33)的一側(cè)與所述的驅(qū)動氣缸(32)的活塞桿相鉸接，中心搖動桿(33)的兩端分別鉸接設(shè)置所述的連接桿(34)，兩根連接桿(34)的另一端分別鉸接設(shè)置所述的擺動桿(35)，兩根擺動桿(35)的另一端分別與所述的轉(zhuǎn)動長軸(36)的下端固定連接，兩根轉(zhuǎn)動長軸(36)分別設(shè)置在機(jī)架(I)兩側(cè)的軸承座上，兩根轉(zhuǎn)動長軸(36)的上端分別與所述的凸輪(37)固定連接；并在兩塊對中壓板(31)的外側(cè)分別設(shè)置有凸輪(37)相配合安裝的凸緣(38)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠片冷卻機(jī)的空膠盤對中裝置，其特征在于:兩塊對中壓板(31)分別設(shè)置有復(fù)位裝置，所述的復(fù)位裝置包括彈簧(63)，所述的彈簧(63)穿設(shè)在兩根導(dǎo)向桿(62)上，彈簧(63)的一端與導(dǎo)向桿(62)的外端相抵，另一端與滑套(61)相抵。
3.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種膠片冷卻機(jī)的空膠盤對中裝置，其特征在于:機(jī)架(I)兩側(cè)分別設(shè)置有翼板(6)，所述的滑套(61)固定設(shè)置在翼板(6)上。
【專利摘要】本發(fā)明涉及輪胎生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種膠片冷卻機(jī)的空膠盤對中裝置，該裝置包括機(jī)架、驅(qū)動氣缸、兩塊對中壓板、驅(qū)動連桿機(jī)構(gòu)和兩個凸輪，對中壓板的外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿分別穿設(shè)在滑套內(nèi)，驅(qū)動連桿機(jī)構(gòu)包括中心搖動桿、兩根連接桿、兩根擺動桿和兩根轉(zhuǎn)動長軸，中心搖動桿的中部鉸接設(shè)置在機(jī)架的底部，中心搖動桿的一側(cè)與驅(qū)動氣缸的活塞桿相鉸接，中心搖動桿的兩端分別鉸接設(shè)置連接桿，兩根連接桿的另一端分別鉸接設(shè)置擺動桿，兩根擺動桿的另一端分別與轉(zhuǎn)動長軸的下端固定連接，兩根轉(zhuǎn)動長軸分別設(shè)置在機(jī)架兩側(cè)的軸承座上，兩根轉(zhuǎn)動長軸的上端分別與凸輪固定連接。本發(fā)明自動化程度高，減輕工人的勞動強(qiáng)度。
【IPC分類】B65G47-24
【公開號】CN104627649
【申請?zhí)枴緾N201510037314
【發(fā)明人】樓朝輝, 李明春, 邵文敢
【申請人】中策橡膠集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2015年1月26日