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導(dǎo)紗器及紗線卷繞機(jī)的制作方法

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導(dǎo)紗器及紗線卷繞機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織機(jī)械領(lǐng)域,特別涉及一種導(dǎo)紗器及紗線卷繞機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]由紡織機(jī)械生產(chǎn)或加工得到的紗線,通過(guò)紗線卷繞機(jī)卷繞形成卷裝。通常,一根紗線是橫動(dòng)地卷繞在旋轉(zhuǎn)中的絡(luò)紗筒管上,以形成具有交叉卷繞紗線的卷裝。
[0003]一方面,絡(luò)紗筒管由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn),在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中,紗線隨之往復(fù)卷繞在絡(luò)紗筒管上。另一方面,在絡(luò)紗筒管下方設(shè)置有導(dǎo)紗器,導(dǎo)紗器可沿絡(luò)紗筒管的軸向方向橫動(dòng),紗線穿過(guò)導(dǎo)紗器后卷繞在絡(luò)紗筒管上。也就是,在絡(luò)紗筒管旋轉(zhuǎn)的同時(shí),導(dǎo)紗器牽引紗線橫向移動(dòng),紗線以與絡(luò)紗筒管軸向方向呈鈍角的方向卷繞在絡(luò)紗筒管上。
[0004]導(dǎo)紗器的橫向移動(dòng)為一個(gè)往復(fù)移動(dòng)過(guò)程。在一個(gè)周期中,導(dǎo)紗器在絡(luò)紗筒管軸向方向的第一端得到一個(gè)加速度后,基本可以勻速橫動(dòng),至絡(luò)紗筒管軸向方向的第二端反向并得到一個(gè)反向加速度,反向勻速橫動(dòng),朝向絡(luò)紗筒管第一端移動(dòng),之后,在第一端反向。
[0005]在公告日為2002年11月20日、專利公告號(hào)為EP0838422 (BI)的歐洲專利中,采用了一種具有振動(dòng)式指針的導(dǎo)紗器,導(dǎo)紗器沿扇形繞著與絡(luò)紗筒管垂直的銷軸進(jìn)行移動(dòng),并通過(guò)電動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)下作往復(fù)式順時(shí)針/逆時(shí)針運(yùn)動(dòng)。在導(dǎo)紗器擺動(dòng)的兩個(gè)反向區(qū)域具有儲(chǔ)能件,該儲(chǔ)能件是由彈性裝置組成,這些彈性裝置為導(dǎo)紗器瞬間反向提供彈力。
[0006]但是,現(xiàn)有技術(shù)的導(dǎo)紗器結(jié)構(gòu)復(fù)雜,振動(dòng)式指針會(huì)與彈性裝置形成撞擊和震動(dòng),這會(huì)降低導(dǎo)紗器和彈性裝置的使用壽命,而且撞擊也會(huì)產(chǎn)生噪音。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明解決的問(wèn)題是,現(xiàn)有技術(shù)的導(dǎo)紗器的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,振動(dòng)式指針會(huì)與彈性裝置形成撞擊和震動(dòng),這會(huì)降低導(dǎo)紗器和彈性裝置的使用壽命,而且撞擊也會(huì)產(chǎn)生噪音。
[0008]為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提供一種導(dǎo)紗器,該導(dǎo)紗器包括:直線導(dǎo)軌和位于直線導(dǎo)軌上的滑動(dòng)件;
[0009]驅(qū)動(dòng)裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置與滑動(dòng)件連接,驅(qū)動(dòng)所述滑動(dòng)件在直線導(dǎo)軌上往復(fù)移動(dòng);
[0010]在所述直線導(dǎo)軌下設(shè)置有與直線導(dǎo)軌相互隔開(kāi)的儲(chǔ)能件,所述儲(chǔ)能件與滑動(dòng)件通過(guò)連接線連接,所述儲(chǔ)能件通過(guò)連接線為滑動(dòng)件提供拉力。
[0011]可選地,在所述直線導(dǎo)軌下靠近直線導(dǎo)軌處設(shè)置有兩個(gè)相互隔開(kāi)的第一限位件,兩個(gè)所述第一限位件之間的距離小于所述直線導(dǎo)軌的長(zhǎng)度,所述連接線位于兩個(gè)第一限位件之間,所述滑動(dòng)件在移動(dòng)時(shí)牽引連接線穿過(guò)所述第一限位件與直線軌道之間的空隙。
[0012]可選地,所述直線導(dǎo)軌分為位于兩端的反向區(qū)域和兩反向區(qū)域之間的勻速區(qū)域,兩個(gè)第一限位件的位置分別和兩反向區(qū)域與勻速區(qū)域的交界處對(duì)應(yīng);
[0013]所述滑動(dòng)件在勻速區(qū)域移動(dòng)時(shí),牽引連接線在兩個(gè)第一限位件之間勻速移動(dòng);
[0014]所述滑動(dòng)件在反向區(qū)域移動(dòng)時(shí),對(duì)應(yīng)所述反向區(qū)域位置的連接線部分與直線導(dǎo)軌平行。
[0015]可選地,所述第一限位件為滾輪,所述滾輪的轉(zhuǎn)軸垂直于連接線和直線導(dǎo)軌的延伸方向所在平面,滾輪可沿轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0016]可選地,在所述直線導(dǎo)軌與儲(chǔ)能件之間設(shè)置有兩個(gè)靠近的第二限位件,兩個(gè)第二限位件比兩個(gè)第一限位件靠近所述儲(chǔ)能件;
[0017]所述連接線從兩個(gè)第二限位件之間穿過(guò),所述兩個(gè)第二限位件對(duì)連接線限位。
[0018]可選地,所述第二限位件為導(dǎo)向輪,所述導(dǎo)向輪的轉(zhuǎn)軸垂直于直線導(dǎo)軌延伸方向和連接線所在平面。
[0019]可選地,所述儲(chǔ)能件至直線導(dǎo)軌的距離大于所述直線導(dǎo)軌的長(zhǎng)度。
[0020]可選地,所述儲(chǔ)能件位于兩個(gè)第一限位件之間的直線導(dǎo)軌中點(diǎn)下方。
[0021]可選地,所述儲(chǔ)能件為彈簧;或者,所述儲(chǔ)能件為氣壓缸或液壓缸。
[0022]本發(fā)明還提供一種紗線卷繞機(jī),該紗線卷繞機(jī)包括上述任一所述的導(dǎo)紗器。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0024]本技術(shù)方案的導(dǎo)紗器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不會(huì)出現(xiàn)碰撞和較大噪聲,具有較長(zhǎng)使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1是本發(fā)明具體實(shí)施例中,滑動(dòng)件在直線導(dǎo)軌的勻速區(qū)域移動(dòng)時(shí)的導(dǎo)紗器的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖2是本發(fā)明具體實(shí)施例中,滑動(dòng)件在直線導(dǎo)軌的反向區(qū)域移動(dòng)時(shí)的導(dǎo)紗器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,本發(fā)明提出一種新的導(dǎo)紗器。
[0028]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更為明顯易懂,下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例做詳細(xì)的說(shuō)明。
[0029]參照?qǐng)D1,本實(shí)施例的導(dǎo)紗器包括:直線導(dǎo)軌10和位于直線導(dǎo)軌10上的滑動(dòng)件12,直線導(dǎo)軌10可以橫亙?cè)谝坏鬃?圖中未示出)上的支撐架上,直線導(dǎo)軌10的延伸方向與絡(luò)紗筒管11的中軸線平行,滑動(dòng)件12可沿直線導(dǎo)軌10移動(dòng),紗線穿過(guò)滑動(dòng)件12后卷繞在紗線筒管11上;
[0030]驅(qū)動(dòng)裝置(圖中未示出),該驅(qū)動(dòng)裝置與滑動(dòng)件12連接,用于驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)件12沿直線導(dǎo)軌10往復(fù)移動(dòng);
[0031]在直線導(dǎo)軌10下設(shè)置有與直線導(dǎo)軌10相互隔開(kāi)的儲(chǔ)能件14,儲(chǔ)能件14與滑動(dòng)件12通過(guò)連接線15連接,儲(chǔ)能件14固定在底座上,儲(chǔ)能件14通過(guò)連接線15為滑動(dòng)件12提供拉力。
[0032]導(dǎo)紗器的工作原理為:
[0033]參照?qǐng)D1,直線導(dǎo)軌可以分為三個(gè)區(qū)域,位于直線導(dǎo)軌兩端的兩反向區(qū)域16、位于兩反向區(qū)域16之間的勻速區(qū)域18?;瑒?dòng)件12在直線導(dǎo)軌10的勻速區(qū)域18移動(dòng)時(shí),滑動(dòng)件12受到驅(qū)動(dòng)裝置提供的較大驅(qū)動(dòng)力而在直線導(dǎo)軌10上移動(dòng),還受到連接線15的拉力F,該拉力F來(lái)源于儲(chǔ)能件14,拉力F在直線導(dǎo)軌延伸方向的分力F2=F*Sina ( a為連接線15與垂直于直線導(dǎo)軌延伸方向的直線之間的夾角),保持F接近于O,則F2接近于O,滑動(dòng)件12接近勻速移動(dòng)。
[0034]參照?qǐng)D2,當(dāng)滑動(dòng)件12由直線導(dǎo)軌10的勻速區(qū)域18移動(dòng)到直線導(dǎo)軌10 —端的反向區(qū)域16,并在反向區(qū)域16移動(dòng)時(shí),與滑動(dòng)件12在勻速區(qū)域18移動(dòng)過(guò)程相比較,連接線15被拉的更緊,儲(chǔ)能件14對(duì)連接線15提供的拉力變大,相應(yīng)的連接線15對(duì)滑動(dòng)件12產(chǎn)生的拉力也變大。拉力在平行于直線導(dǎo)軌10的延伸方向的分力與滑動(dòng)件12的移動(dòng)方向相反,同時(shí)驅(qū)動(dòng)裝置反向轉(zhuǎn)動(dòng),滑動(dòng)件12受到驅(qū)動(dòng)裝置提供的反向驅(qū)動(dòng)力,滑動(dòng)件12在與它的移動(dòng)方向相反的分力和反向驅(qū)動(dòng)力的合力作用下,獲得一個(gè)反向加速度,該合力足以克服滑動(dòng)件12的慣性并讓滑動(dòng)件12的移動(dòng)方向改變,也就是說(shuō),在該反向加速度的作用下,滑動(dòng)件的移動(dòng)速度慢慢減為零直至反向。
[0035]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)施例的導(dǎo)紗器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不需要振動(dòng)式指針和兩個(gè)彈性裝置等大尺寸部件。而且,在滑動(dòng)件反向時(shí),儲(chǔ)能件提供的反向拉力通過(guò)連接線傳遞給滑動(dòng)件,滑動(dòng)件受反向拉力反向,不會(huì)出現(xiàn)撞擊和震蕩,不會(huì)引發(fā)噪音,這也能提升導(dǎo)紗器的使用壽命。
[0036]在具體實(shí)施例中,儲(chǔ)能件14至直線導(dǎo)軌10的距離L遠(yuǎn)大于直線導(dǎo)軌10的長(zhǎng)度L1,α?xí)浅P?。這樣,參照?qǐng)D1,當(dāng)滑動(dòng)件14在勻速區(qū)域18移動(dòng)時(shí),受到連接線15的拉力F在水平方向的分力F2 (F2=F*Sina ),因a較小而可被忽略?;瑒?dòng)件14基本只受驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)力和直線導(dǎo)軌與滑動(dòng)件之間的摩擦力的作用,而保持勻速運(yùn)動(dòng),紗線卷繞更加均勻。
[0037]在具體實(shí)施例中,儲(chǔ)能件14可以為彈性裝置,如彈簧,彈簧可以是螺旋彈簧。當(dāng)滑動(dòng)件12在直線導(dǎo)軌10的勻速區(qū)域18移動(dòng)時(shí),彈性裝置可以不發(fā)生形變,或者只發(fā)生微量形變,使滑動(dòng)件12受到的連接線15的拉力接近為0,滑動(dòng)件12接近勻速移動(dòng)。但是,當(dāng)滑動(dòng)件12在直線導(dǎo)軌10兩端的反向區(qū)域16移動(dòng)時(shí),彈性裝置發(fā)生較大形變,這樣連接線15受到彈性裝置的較大彈力,該較大彈力即為連接線15對(duì)滑動(dòng)件12的拉力F。同時(shí)瞬間切換驅(qū)動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)方向,驅(qū)動(dòng)裝置為滑動(dòng)件12提供反向驅(qū)動(dòng)力,該反向驅(qū)動(dòng)力和拉力F共同克服滑動(dòng)件的慣性,相對(duì)于只有反向驅(qū)動(dòng)力克服滑動(dòng)件的慣性而言,可以使滑動(dòng)件12在較短時(shí)間內(nèi)反向。
[0038]在其他實(shí)施例中,儲(chǔ)能件也可以是氣壓缸或液壓缸。當(dāng)氣壓缸或液壓缸的底座與導(dǎo)紗器的底座連接時(shí),連接線與氣壓缸或液壓缸的活塞桿連接。當(dāng)滑動(dòng)件到達(dá)反向區(qū)域時(shí),活塞桿相對(duì)滑動(dòng)件向下運(yùn)動(dòng),連接線被拉緊,連接線受到活塞桿的拉力,該拉力作用于滑動(dòng)件,使滑動(dòng)件反向。當(dāng)氣壓缸或液壓缸的活塞桿與導(dǎo)紗器的底座連接時(shí),
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