一種防粘糖管的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及食品包裝領域，尤其涉及一種防粘糖管。
【背景技術】
[0002]糖果是一種深受消費者喜愛的甜食，在我國，糖果行業(yè)是兩大支柱零食產業(yè)之一，每年保持著快速的增長，市場份額潛力不斷擴張。目前，應用較為廣泛的糖果包裝主要為扭結式包裝、枕式包裝和折疊式包裝，包裝內裝入大小適當的糖果，采用這些包裝形式的糖果無論是硬質糖果或是軟質糖果，大多呈固體粒狀，但是這種糖果對兒童和老年人來說卻是一種潛在的危險，尤其是兒童，由于兒童神經系統(tǒng)還沒發(fā)育好，自我調節(jié)和防御能力較差，在吞食糖果這類細小堅硬的食物時，容易噎住喉嚨，進而堵塞呼吸道，造成窒息等嚴重后果，因此目前出現了一種有別于硬糖和軟糖的具有一定粘性的糖粉，但是這種糖粉采用目前的包裝顯然不能滿足便攜、儲存等的需求。目前的糖果包裝很少對包裝內做防粘處理，一些較粘性的或長久放置后的糖果容易與包裝發(fā)生粘結，在食用時造成不便，且容易造成浪費。
[0003]隨著糖果業(yè)的發(fā)展，生產者為了吸引更多的消費者，非常的重視在糖果包裝上做出更多心思，現有的扭結式、枕式和折疊式包裝比較單一，不能很好的適應市場，對兒童更是缺少趣味性。

【發(fā)明內容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種適應新型粘性糖粉包裝的防粘糖管，本發(fā)明能有效的包裹糖粉，防止糖粉的粘附，便于儲存并能增加食用時的趣味性。
[0005]為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下方案實現:
一種防粘糖管，包括圓柱形軟質管體，所述管體的內表面設置一層防粘層，所述管體的兩端設有用于包覆端部的管帽。
[0006]對于新型的具有一定粘性的糖粉，傳統(tǒng)包裝已經不能滿足其包裝需求，而采用本發(fā)明的軟質糖管作為糖果包裝，糖粉灌注到糖管內，糖粉和內管壁緊密結合，再加上糖粉具有一定的粘性，糖粉便在管內固定。當食用時，從糖管的底部逐漸向上擠壓，糖管里的糖粉便逐漸露出，這種方式使食用者在經過逐步擠壓后吃用，不會導致糖粉灑落一地，對兒童來說，擠壓的過程提高了食用的趣味性。由于糖粉具有一定的粘性，故在管體內表面設置一層防粘層，在擠壓過程中，糖粉能盡可能的脫離管壁，避免造成浪費，設置的管帽能有效的將糖管內的糖粉與外界隔絕，避免外界環(huán)境污染糖粉，管帽直徑比較管體直徑稍大，當管帽蓋住端部時，靠塑料的彈性實現緊密相連，所述管體的材料為改性聚丁二酸丁二醇酯，所述防粘層的材料為改性聚丙烯。
[0007]所述改性聚丁二酸丁二醇酯的制備方法如下:
S1:將1，4-丁二酸與1，4_ 丁二醇在催化劑鈦酸酯的催化下，于120~180°C下反應2~3h，所述1，4- 丁二酸與1，4- 丁二醇的質量比為1: 1.3-1.5，所述的鈦酸酯與1，4- 丁二酸的質量比為0.03-0.08:100 ；
52:當步驟SI反應完結后，再置于300~350°C和50~100Pa的條件下繼續(xù)反應；
53:在步驟S2反應0.5h后，往反應物中添加醋酸酐，醋酸酐與1，4-丁二酸的質量比為0.3~0.6:1，繼續(xù)反應2~3h得聚丁二酸丁二醇酯；
54:將步驟S3得到的聚丁二酸丁二醇酯與秸桿和棉花置于150~200°C熔融混煉，后冷卻擠出。各原料組分質量比為聚丁二酸丁二醇酯:秸桿:棉花=100~150:10~15:10~13，所述秸桿和棉花在混煉前需粉碎成粉末狀。
[0008]步驟SI中，丁二酸與丁二醇進行酯化，形成端羥基預聚物；步驟S2中脫去反應物的二元醇；在合成反應過程中需要不斷的排出小分子物質，以獲得所需相對分子質量的聚酯，而在反應過程中不可避免的出現脫羧、熱降解等副反應，影響了相對分子質量的提高，步驟S3中添加的醋酸酐的活性基團與端羥基反應提高聚酯的相對分子質量。
[0009]由于純聚丁二酸丁二醇酯存在氣體阻隔性差、粘度大不利于處理等缺點，添加的秸桿粉末能填充聚丁二酸丁二醇酯之間的細小微孔，增加其氣體阻隔性，而棉花粉末由于其含有大量的纖維素，能使聚丁二酸丁二醇酯的拉伸性能和柔韌性得到增強。傳統(tǒng)的聚丁二酸丁二醇酯被自然界分解的速度較慢，而添加的秸桿和棉花能加速聚丁二酸丁二醇酯的分解速度，比傳統(tǒng)的分解聚丁二酸丁二醇酯速度快3~5倍，當這種改性的塑料被拋棄后，在微生物、溫熱潮濕等條件的存在下，塑料制品就會破裂并被分解，這種被分解的條件適應大部分的自然環(huán)境，因此大量拋棄也不會對自然界造成環(huán)境污染。
[0010]所述改性聚丙烯包括如下重量份的原料:食品級聚丙烯200~280份，食用明膠30-40份，花生殼10~23份，甘油16~21份。
[0011]制備方法如下:
Sll:將花生殼粉碎成粉狀，加入1~1.2倍重量的水，調節(jié)pH至6.5-7.0，再于80~110°C下烘干后得干燥花生殼粉；
S22:將甘油和食用明膠于70~100°C下勻速攪拌，攪拌速率為1000~1300rpm ；
S33:將步驟Sll制備的花生殼粉和步驟S22混合后的甘油-明膠混合液與聚丙烯于170~200 °C下混煉5~7h，經擠出、流延得改性聚丙烯膜。
[0012]花生殼粉能增強聚丙烯的柔韌性，pH調至6.5-7,能抑制花生殼粉里的皂甙，防止在混煉過程中出現氣泡導致聚丙烯中出現多孔結構；明膠能增加聚丙烯的表面平滑性，增強了抗粘附性能，而甘油與明膠的混合能改善明膠與聚丙烯混煉時分散不良的缺陷，提高了聚丙烯的彈性，而且也能降低混煉的時間，節(jié)約能耗。
[0013]所述管體的內徑為3~7mm。
[0014]過大的內徑不便于糖粉的儲存和使用過程的擠壓，過小則不便于糖粉的填充和儲存，本發(fā)明中的內徑范圍能恰當地對糖粉進行固定，不會導致泄露。
[0015]所述管體長度為6~12cm。
[0016]長度在6~12cm，便于多根糖管包裝在一起，配合3~7_的直徑，每根糖管能儲存合適用量的糖粉，使到一次性的食用量并不會太多，尤其對兒童來說，并不會導致他們因使用過多而影響口腔健康。
[0017]所述管體壁厚為50~100 μ m。
[0018]食用時要擠壓防粘糖管內的糖粉，此壁厚范圍能使儲糖管保持一定的彈性，便于糖粉的擠出。
[0019]所述防粘層厚度為20~40μπι。
[0020]與現有技術相比，本發(fā)明具有如下有益效果:本發(fā)明采用圓柱形的軟質糖管包裹新型粘性糖粉，有效的對容易松散的糖粉進行包裝，便于儲存和攜帶，防粘層能盡可能的使糖粉與管壁脫附，方便食用的同時避免造成浪費。
【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明的結構示意圖；
圖2為防粘糖管端部放大圖。
【具體實施方式】
[0022]為了讓本領域的技術人員更好地理解本發(fā)明的技術方案，下面結合附圖對本發(fā)明作進一步闡述。
[0023]實施例1
如圖1和2所示，一種防粘糖管，包括圓柱形軟質管體I，所述管體I的內表面設置一層防粘層2，所述管體I的兩端設有用于包覆端部的管帽3，所述管體的內徑為6mm，管體的長度為10cm，管體的壁厚為50 μm，所述防粘層的厚度為20 μπι。
[0024]上述實施例僅為本發(fā)明的其中具體實現方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些顯而易見的替換形式均屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種防粘糖管，其特征在于，包括圓柱形軟質管體，所述管體的內表面設有一層防粘層，所述管體的兩端設有用于包覆端部的管帽。
2.根據權利要求1所述的一種防粘糖管，其特征在于，所述管體的內徑為3~7mm。
3.根據權利要求1所述的一種防粘糖管，其特征在于，所述管體的長度為6~12cm。
4.根據權利要求1所述的一種防粘糖管，其特征在于，所述管體的壁厚為50~100μπι。
5.根據權利要求1所述的一種防粘糖管，其特征在于，所述防粘層的厚度為20~40μπι。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防粘糖管，包括圓柱形軟質管體，所述管體內表面設有一層防粘層，所述管體的內徑為3~7mm。糖管里灌注糖粉，糖粉完全填充在糖管內，防粘糖管有效的對容易松散的糖粉進行包裝，便于儲存，且防粘層能防止糖粉粘附在管壁內。
【IPC分類】B65D35-14, B65D35-02, B65D85-60
【公開號】CN104670736
【申請?zhí)枴緾N201510094099
【發(fā)明人】朱麗芬, 郭廣壯
【申請人】朱麗芬
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年3月3日